《电子工艺》课件第2章装配前的准备工艺.ppt

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1、1,电子产品生产工艺与管理,第二章 装配前的准备工艺,主 编：廖 芳,2,2.1 识图,识图的基本知识 常用图纸的功能及识图方法,3.1 识图,3,2.1.1 识图的基本知识,学会识读图纸，有利于了解电子产品的结构和工作原理，有利于正确地生产、检测、调试电子产品，快速维修电子产品。1熟悉常用电子元器件的图形符号，掌握这些元器件的性能、特点和用途。2熟悉并掌握一些基本单元电路的构成、特点工作原理及各元器件的作用。3了解不同图纸的不同功能，掌握识图的基本规律。,3.1 识图基本知识,上一级,4,2.1.2 常用图纸的功能及读图方法（1）,1零件图 零件图是表示零部件形状、尺寸、所用材料、标称公差及

2、其它技术要求的图样。识读方法：先从标题栏了解零部件的名称、材料、比例、实际尺寸、标称公差和用途，再从已给的视图初步了解该零部件的大致形状，然后根据给出的几个视图，运用形体分析法及线面分析法读出零部件的形状结构。,3.1 识图图纸功能及读图方法,上一级,5,2.1.2 常用图纸的功能及读图方法（2）,2装配图 装配图是表示产品组成部分相互连接关系的图样。识读方法：首先看标题栏，了解图的名称、图号；接着看明细栏，了解图样中各零部件的序号、名称、材料、性能及用途等内容，然后分析装配图上各个零部件的相互位置关系和装配连接关系等。零件图和装配图配合使用，可用于产品的装配、检验、安装及维修中。,3.1 识

3、图图纸功能及读图方法,上一级,6,装配图,3.1 识图图纸功能及读图方法,7,2.1.2 常用图纸的功能及读图方法（3）,3方框图 方框图主要是用一些方框和少量图形符号来表示的一种图样，它主要是体现电子产品各个组成部分以及它们在电性能方面所起作用的原理和信号的流程顺序。识读方法：从左至右、自上而下的识读，或根据信号的流程方向进行识读，在识读的同时了解各方框部分的名称、符号、作用以及各部分的关联关系，从而掌握电子产品的总体构成和功能。,3.1 识图图纸功能及读图方法,上一级,8,超外差收音机的原理方框图,3.1 识图图纸功能及读图方法,9,2.1.2 常用图纸的功能及读图方法（4）,4电原理图(

4、DL)电原理图是详细说明电子元器件相互之间、电子元器件与单元电路之间、产品组件之间的连接关系，以及电路各部分电气工作原理的图型。识读方法：先了解电子产品的作用、特点、用途和有关的技术指标，结合电原理方框图从上至下、从左至右，由信号输入端按信号流程，一个单元一个单元电路的熟悉，一直到信号的输出端。,3.1 识图图纸功能及读图方法,上一级,10,稳压电源电路原理图,3.1 识图图纸功能及读图方法,11,2.1.2 常用图纸的功能及读图方法（5）,5接线图(JL)接线图是表示产品装接面上各元器件的相对位置关系和接线的实际位置的略图。接线图可和电原理图或逻辑图一起用于指导电子产品的接线、检查、装配和维

5、修工作。识读方法：先看标题栏、明细表，然后参照电原理图，看懂接线图，最后按工艺文件的要求将导线接到规定的位置上。,3.1 识图图纸功能及读图方法,上一级,12,放大电路接线图,3.1 识图图纸功能及读图方法,13,2.1.2 常用图纸的功能及读图方法（6）,6印制电路板组装图 是用来表示各种元器件在实际电路板上的具体方位、大小以及各元器件与印制板的连接关系的图样。识读方法：应配合电原理图一起完成。（1）首先读懂与之对应的电原理图，找出原理图中基本构成电路的关键元件。（2）在印制电路板上找出接地端。（3）根据印制板的读图方向，结合电路的关键元件在电路中的位置关系及与接地端的关系，逐步完成印制电路

6、板组装图的识读。,3.1 识图图纸功能及读图方法,上一级,14,2.2 常用工具,电子整机装配过程的常用工具，主要是指用来进行电子产品安装和加工的工具。一般分为普通工具、专用工具和焊接工具等。普通工具 专用工具 焊接工具,2.1 常用工具,15,2.2.1 普通工具（1）,普通工具是指既可用于电子产品装配，又可用于其它机械装配的通用工具。如螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、钢丝钳、剪刀、镊子、扳手、手锤、锉刀等。,2.1 常用工具普通工具,上一级,16,2.2.1 普通工具（2）,1.螺钉旋具（螺丝刀）螺丝刀俗称改锥或起子，用于紧固或拆卸螺钉。,2.1 常用工具普通工具,上一级,17,2.2.1 普通

7、工具（3）,（1）手动螺钉旋具,2.1 常用工具普通工具,（b）十字螺丝刀,（a）一字形螺丝刀,上一级,18,2.2.1 普通工具（4）,（2）机动螺钉旋具 常用的机动螺钉旋具分为电动和风动两大类（分别称为电批和风批）。适合在大批量流水线上使用。,2.1 常用工具普通工具,图 小型电动和风动螺钉旋具,上一级,19,2.2.1 普通工具（5）,（3）自动螺钉旋具(活动螺丝刀)自动螺钉旋具适用于旋动头部带槽的机螺钉和木螺钉。这种旋具有顺旋、倒旋和同旋三种动作。,2.1 常用工具普通工具,上一级,20,2.2.1 普通工具（6）,2.螺帽旋具（螺帽起子、管拧子）螺帽旋具适用于装拆外六角螺母或螺丝，比

8、使用扳手效率高、省力，不易损坏螺母或螺钉。,2.1 常用工具普通工具,上一级,21,2.2.1 普通工具（7）,3.尖嘴钳（尖头钳）尖嘴钳用于在焊接点上网绕导线、网绕元器件的引线，或用于布线，以及对少量导线及元器件的引线成形。,2.1 常用工具普通工具,上一级,22,2.2.1 普通工具（8）,4.斜口钳（偏口钳）斜口钳主要用于剪切导线，元器件多余的引线，还常用来代替一般剪刀剪切绝缘套管、尼龙扎线卡等。,2.1 常用工具普通工具,上一级,23,2.2.1 普通工具（9）,5.钢丝钳（平口钳）钢丝钳主要用于夹持和拧断金属薄板及金属丝等，有铁柄和绝缘柄两种。带绝缘柄的钢丝钳可在带电的场合使用，工作

9、电压一般在500V，有的则可耐压5000V。,2.1 常用工具普通工具,上一级,24,2.2.1 普通工具（10）,6.剪刀（剪线剪）剪刀可代替斜口钳剪掉印制线路板插件后多余的线头。,2.1 常用工具普通工具,上一级,25,2.2.1 普通工具（11）,7.镊子 镊子有钟表镊子和医用镊子两种。镊子主要用在焊接时夹持导线和元器件，防止其移动。,2.1 常用工具普通工具,上一级,26,2.2.1 普通工具（12）,8.扳手 扳手有固定扳手、套筒扳手、活动扳手三类；是紧固或拆卸螺栓、螺母的常用工具。（1）固定扳手（呆扳子）固定扳手适用于紧固或拆卸方形或六角形螺栓、螺母。,2.1 常用工具普通工具,上

10、一级,27,2.2.1 普通工具（13）,（2）套筒扳手 套筒扳适于在装配位置很狭小、凹下很深的部位及不容许手柄有较大转动角度的场合下，紧固、拆卸六角螺栓或螺母使用。,2.1 常用工具普通工具,上一级,28,2.2.1 普通工具（14）,（3）活动扳手 活动扳手的开口宽度可以调节，故能扳动一定尺寸范围的六角头或方头螺栓、螺母。,2.1 常用工具普通工具,活动扳手及其扳动方向示意图,上一级,29,2.2.1 普通工具（15）,9.手锤（榔头）在凿削和装拆机械零件等操作都必须使用手锤敲击。10.锉刀 锉刀是钳工锉削使用的工具。,2.1 常用工具普通工具,上一级,30,2.2.2 专用工具（1）,指

11、专门用于电子整机装配加工的工具。包括剥线钳、成型钳、压接钳、绕接工具、热熔胶枪、手枪式线扣钳、元器件引线成形夹具、特殊开口螺钉旋具、无感的小旋具及钟表起子等。,2.1 常用工具专用工具,上一级,31,2.2.2 专用工具（2）,1.剥线钳 用于剥掉直径3CM及以下的塑胶线、蜡克线等线材的端头表面绝缘层的。其特点是：使用效率高、剥线尺寸准确、不易损伤芯线；但剥线钳切剥导线端头的绝缘层时，切口不太整齐，操作也较费力，故在大批量的导线剥头时应使用导线剥头机。,2.1 常用工具专用工具,上一级,32,2.2.2 专用工具（3）,2.绕接器 绕接器是无锡焊接中进行绕接操作的专用工具。,2.1 常用工具专

12、用工具,上一级,33,2.2.2 专用工具（4）,3.压接钳 是无锡焊接中进行压接操作的专用工具。,2.1 常用工具专用工具,普通压接钳 网线钳,上一级,34,2.2.2 专用工具（5）,4.热熔胶枪 热熔胶枪是专门用于胶棒式热熔胶的熔化胶接的专用工具。,2.1 常用工具专用工具,上一级,35,2.2.2 专用工具（6）,5.手枪式线扣钳 手枪式线扣钳是专门用于线束捆扎时拉紧塑料线扎搭扣。,2.1 常用工具专用工具,上一级,36,2.2.2 专用工具（7）,6.元器件引线成型夹具 是用于不同元器件的引线成型的专用夹具。,2.1 常用工具专用工具,上一级,37,2.2.2 专用工具（8）,7.无

13、感小旋具（无感起子）是用非磁性材料(如象牙、有机玻璃或胶木等非金属材料)制成的、用于调整高频谐振回路电感与电容的专用旋具。,2.1 常用工具专用工具,上一级,38,2.2.2 专用工具（9）,8.钟表起子（小型螺丝起子）主要用于小型或微型螺钉的装拆，有时也用于小型可调元件的调整。由于它通体为金属，使用时要特别注意安全用电。,2.1 常用工具专用工具,上一级,39,2.2.3 焊接工具（1）,焊接工具是指电气焊接用的工具。电子产品装配中使用的焊接工具主要有电烙铁、电热风枪和烙铁架等。,2.1 常用工具焊接工具,上一级,40,2.2.3 焊接工具（2）,1电烙铁的基本构成及分类 电烙铁用于各类无线

14、电整机产品的手工焊接、补焊、维修及更换元器件。（1）电烙铁的基本构成 电烙铁主要由烙铁芯、烙铁头和手柄三个部分组成。（2）电烙铁的分类 根据加热方式分类 根据电烙铁的功能分类,2.1 常用工具焊接工具,上一级,41,2.2.3 焊接工具（3）,2内热式电烙铁（1）内热式电烙铁的组成结构 内热式电烙铁的发热部分（烙铁芯）安装于烙铁头内部，其热量由内向外散发，故称为内热式电烙铁。,2.1 常用工具焊接工具,上一级,42,2.2.3 焊接工具（4）,（2）内热式电烙铁的特点 内热式电烙铁的热效率高，烙铁头升温快，相同功率时的温度高、体积小、重量轻。但烙铁头易氧化、烧死，因而内热式烙铁寿命较短，不适合

15、做大功率的烙铁。内热式电烙铁特别适合修理人员或业余电子爱好者使用，也适合偶尔需要临时焊接的工种，如调试、质检等。一般电子产品电路板装配多选用35W以下功率的电烙铁。,2.1 常用工具焊接工具,上一级,43,2.2.3 焊接工具（5）,3外热式电烙铁（1）外热式电烙铁的组成结构 外热式电烙铁的烙铁头安装在烙铁芯的里面，即产生热能的烙铁芯在烙铁头外面，故称为外热式电烙铁。,2.1 常用工具焊接工具,上一级,44,2.2.3 焊接工具（6）,（2）外热式电烙铁的特点 外热电烙铁的优点是：经久耐用、使用寿命长，长时间工作时温度平稳，焊接时不易烫坏元器件。但外热式电烙铁的体积大，热效率低。,2.1 常用

16、工具焊接工具,上一级,45,2.2.3 焊接工具（7）,（3）烙铁头的形状及处理 烙铁头的形状要适应焊接物的要求，常见的有锥形、凿形、圆斜面形等形状。普通的新烙铁第一次使用前要用锉刀去掉烙铁头表面的氧化层，并给烙铁头上锡。烙铁头长时间工作后，由于氧化和腐蚀作用，使烙铁面变得凹凸不平，故须用锉刀锉平。,2.1 常用工具焊接工具,上一级,46,2.2.3 焊接工具（8）,4恒温（调温）电烙铁 恒温电烙铁的温度能自动调节保持恒定。根据控制方式的不同，分为磁控恒温烙铁和热电耦检测控温式自动调温恒温电烙铁两种。,2.1 常用工具焊接工具,上一级,47,2.2.3 焊接工具（9）,（1）磁控恒温烙铁 磁控

17、恒温电烙铁是借助于电烙铁内部的磁性开关而达到恒温的目的。,2.1 常用工具焊接工具,上一级,48,2.2.3 焊接工具（10）,（2）热电耦检测控温式自动调温恒温电烙铁（自控焊台）该烙铁依靠温度传感元件监测烙铁头温度，并通过放大器将传感器输出信号放大处理，去控制电烙铁的供电电路输出的电压高低，从而达到自动调节烙铁温度、使烙铁温度恒定的目的。,2.1 常用工具焊接工具,上一级,49,2.2.3 焊接工具（11）,（3）恒温电烙铁的特点 省电。使用寿命长。焊接质量高。烙铁头的温度不受电源电压、环境温度的影响。恒温电烙铁的体积小、重量轻。,2.1 常用工具焊接工具,上一级,50,2.2.3 焊接工具

18、（12）,吸锡电烙铁 吸锡电烙铁具有加热、吸锡两种功能。用于拆焊（解焊）时，对焊点加热并除去焊接点上多余的焊锡。,2.1 常用工具焊接工具,上一级,51,2.2.3 焊接工具（13）,6防静电电烙铁（防静电焊台）防静电电烙铁主要完成对烙铁的去静电供电、恒温等功能。防静电烙铁价格贵，只在有特殊要求的场合使用。如焊接超大规模的CMOS集成块，计算机板卡、手机等维修。,2.1 常用工具焊接工具,上一级,52,2.2.3 焊接工具（14）,7自动送锡电烙铁 自动送锡电烙铁能在焊接时将焊锡自动输送到焊接点，可使操作者腾出一只手来固定工件，因而在焊接活动的工件时特别方便，如进行导线的焊接、贴片元器件的焊接

19、等。,2.1 常用工具焊接工具,上一级,53,2.2.3 焊接工具（15）,8感应式烙铁（焊枪）感应式烙铁的特点是加热速度快，一般通电几秒钟，即可达到焊接温度。但该烙铁头上带有感应信号，对一些电荷感应敏感的器件不要使用这种电烙铁焊接。,2.1 常用工具焊接工具,上一级,54,2.2.3 焊接工具（16）,9电热风枪 电热风枪是利用高温热风，加热焊锡膏和电路板及元器件引脚，来实现焊装或拆焊目的的半自动焊接工具。电热风枪是专门用于焊装或拆卸表面贴装元器件的专用焊接工具。,2.1 常用工具焊接工具,上一级,55,2.2.3 焊接工具（17）,10烙铁架 烙铁架是用于存放松香或焊锡等焊接材料，以及放置

20、加热后的电烙铁，避免烫坏其他物品。,2.1 常用工具焊接工具,上一级,56,2.2.4 专用设备,电子整机装配的专用设备 成套生产线设备,2.2 专用设备,57,2.2.4 电子整机装配的专用设备（1）,常用的电子整机装配专用设备包括：波峰焊接机、自动插件机、引线自动成形机、切脚机、超声波清洗机、搪锡机、自动切剥机等。使用专用设备，即可提高生产效率、保证成品的一致性，又可减轻劳动强度。,2.2专用设备整机装配专用设备,上一级,58,2.2.4 电子整机装配的专用设备（2）,1导线切剥机 导线剪线机是靠机械传动装置将导线拉到预定长度，由剪切刀去剪断导线的。,2.2 专用设备整机装配专用设备,上一

21、级,59,2.2.4 电子整机装配的专用设备（3）,2剥头机 剥头机用于剥除塑胶线、腊克线等导线端头的绝缘层。,2.2 专用设备整机装配专用设备,上一级,60,2.2.4 电子整机装配的专用设备（4）,3套管剪切机 套管剪切机用于剪切塑胶管和黄漆管。,2.2 专用设备整机装配专用设备,上一级,61,2.2.4 电子整机装配的专用设备（5）,4、捻线机 捻线机的功能是捻紧松散的多股导线芯线。使用捻线机比手工捻线效率高、质量好。,2.2 专用设备整机装配专用设备,上一级,62,2.2.4 电子整机装配的专用设备（6）,5、打号机 用于对导线、套管及元器件打印标记。,2.2 专用设备整机装配专用设备

22、,上一级,63,2.2.4 电子整机装配的专用设备（7）,6、浸锡设备 用于焊接前对元器件引线、导线端头、焊片及接点等热浸锡。目前使用较多的有普通浸锡设备和超声波浸锡设备两种类型。,2.2 专用设备整机装配专用设备,普通浸锡设备 超声波浸锡设备,上一级,64,2.2.4 电子整机装配的专用设备（8）,7、波峰焊接机 波峰焊接机是利用焊料波峰接触被焊件，形成浸润焊点、完成焊接过程的焊接设备。这种设备适用于印制线路板的焊接。,2.2 专用设备整机装配专用设备,上一级,65,2.2.4 电子整机装配的专用设备（9）,8、超声波清洗机 用于清洗残留污物的清洗设备，主要用于一般方法难于清洗干净及形状复杂

23、、清洗不便的元器件清除油类等污物之用。,2.2 专用设备整机装配专用设备,带干燥功能的超声波清洗机 立体循环式超声波清洗机,上一级,66,2.2.4 电子整机装配的专用设备（10）,9、插件机 插件机是指能在电子整机印制电路板上自动、正确装插元件的专用设备。,2.2 专用设备整机装配专用设备,上一级,67,2.2.4 电子整机装配的专用设备（11）,10、自动切脚机 用于切除电路板上的元器件多余引脚。具有切除速度快，效率高，引脚长度可任意调节，且切面平整等特点。,2.2专用设备整机装配专用设备,上一级,68,2.2.4 电子整机装配的专用设备（12）,11、自动元器件引脚成型设备 是一种能将元

24、器件的引线按规定要求自动快速地弯成一定形状的专用设备。,2.2 专用设备整机装配专用设备,上一级,69,2.2.4 电子整机装配的专用设备（13）,12、自动SMT表面贴装设备 是在电路板上安装SMT表面贴装元器件的设备的总称。它主要包括自动上料机、自动丝印机、自动滴胶机、自动贴片机、自动回流焊接机、自动下料机等设备。,2.2 专用设备整机装配专用设备,上一级,70,2.2.4 电子整机装配的专用设备（14）,13、在线测试仪 在线测试仪是对已装配完成的电路板，进行电气功能和性能综合、快速测试的智能型设备。,2.2 专用设备整机装配专用设备,上一级,71,2.2.4 电子整机装配的专用设备（1

25、5）,14、小型手工SMT表面贴装设备,2.2 专用设备整机装配专用设备,上一级,72,2.2.4 电子整机装配的专用设备（16）,15、小型PCB快速加工系统 小型PCB快速加工系统是制作少量印制电路板的快速加工而设计的。主要由热转印机、快速腐蚀机、打孔机等设备组成。,2.2 专用设备整机装配专用设备,上一级,73,2.2.5 成套生产线设备（1）,电子产品成套生产线设备是指从零部件-组装-测试-包装-仓储等全过程的流水作业生产线系统。,2.2 专用设备成套生产线设备,上一级,74,2.2.5 成套生产线设备（2）,1.彩电生产线,2.2 专用设备成套生产线设备,上一级,75,2.2.5 成

26、套生产线设备（3）,2.冰箱生产线,2.2 专用设备成套生产线设备,上一级,76,2.2.5 成套生产线设备（四）,3.空调生产线,2.2 专用设备成套生产线设备,上一级,77,2.2.6 基本材料（1）,电子产品中的绝缘材料 电子产品中的常用线料 覆铜板 焊接材料 其它常用材料,2.3 基本材料,78,2.2.6 基本材料（2）,电子产品中的基本材料是指：整机产品中除元器件、零部件等以外的常用的绝缘材料、电线、电缆、覆铜板、焊接材料和其它材料（如漆料、胶粘剂）等。,2.3 基本材料,上一级,79,绝缘材料又称电介质，是指具有高电阻率、电流难以通过的材料。通常情况下，可认为绝缘材料是不导电的。

27、绝缘材料的作用是，将电子产品中电位不同的带电部分隔离开。,2.3 基本材料绝缘材料,上一级,2.2.6 基本材料（3）,80,绝缘材料分类（1）无机绝缘材料：主要用作电机、电器的绕组绝缘以及用于制作开关板、骨架和绝缘子等。（2）有机绝缘材料：主要用于电子元件的制造和制成复合绝缘材料。（3）复合绝缘材料：主要用作电器的底座、支架、外壳等。,2.3 基本材料绝缘材料,上一级,2.2.6 基本材料（4）,81,常用绝缘材料的型号、特性与用途（A）,2.3 基本材料绝缘材料,82,常用绝缘材料的型号、特性与用途（B）,2.3 基本材料绝缘材料,83,2.2.6 基本材料（5）,电子产品中的常用线材包括

28、电线和电缆，它们是传输电能或电磁信号的传输导线。,2.3 基本材料常用线料,上一级,84,1、安装导线（安装线）安装线是指用于电子产品装配的导线。常用的安装线分为裸导线和塑胶绝缘电线。（1）裸导线 裸导线是指没有绝缘层的光金属导线。它有单股线、多股绞合线、镀锡绞合线、多股编织线、金属板、电阻电热丝等若干种类。,2.3 基本材料常用线料,上一级,2.2.6 基本材料（6）,85,常用裸导线的种类、型号和用途,2.3 基本材料常用线料,上一级,86,2.2.6 基本材料（7）,（2）塑胶绝缘电线（塑胶线）塑胶绝缘电线是在裸导线的基础上，外加塑胶绝缘的电线，是由导电的线芯、绝缘层和保护层组成。广泛用

29、于电子产品的各部分、各组件之间的各种连接。,2.3 基本材料常用线料,上一级,87,电线型号命名法的意义,2.3 基本材料常用线料,上一级,88,2.2.6 基本材料（8）,2、电磁线 电磁线是由涂漆或包缠纤维作为绝缘层的圆形或扁形铜线。主要用于绕制各类变压器，电感线圈等。,2.3 基本材料常用线料,常用电磁线的型号、名称和主要特性及用途,上一级,89,2.2.6 基本材料（9）,3.扁平电缆(排线或带状电缆)扁平电缆是由许多根导线结合在一起，相互之间绝缘的一种扁平带状多路导线的软电缆。这种电缆造价低、重量轻、韧性强，是电子产品常用的导线之一。可用作插座间的连接线，印制电路板之间的连接线及各种

30、信息传递的输入输出柔性连接。,2.3 基本材料常用线料,上一级,90,2.2.6 基本材料（10）,4、屏蔽线 屏蔽线是在塑胶绝缘电线的基础上，外加导电的金属屏蔽层和外护套而制成的信号连接线。屏蔽线具有静电屏蔽、电磁屏蔽和磁屏蔽的作用，它能防止或减少线外信号与线内信号之间的相互干扰。屏蔽线主要用于1MHz以下频率的信号连接。,2.3 基本材料常用线料,上一级,91,2.2.6 基本材料（11）,5、电缆 电子产品装配中的电缆主要包括射频同轴电缆、馈线和高压电缆等。（1）射频同轴电缆(高频同轴电缆)射频同轴电缆的结构与单芯屏蔽线基本相同，不同的是两者使用的材料不同，其电性能也不同。射频同轴电缆主

31、要用于传送高频电信号，具有衰减小，抗干扰能力强，天线效应小，便于匹配的优点，其阻抗一般有50或75两种。,2.3 基本材料常用线料,上一级,92,2.2.6 基本材料（12）,（2）馈线 馈线是由两根平行的导线和扁平状的绝缘介质组成的，专用于将信号从天线传到接收机或由发射机传给天线的信号线。其特性阻抗为300，传送信号属平衡对称型。,2.3 基本材料常用线料,上一级,93,2.2.6 基本材料（13）,（3）高压电缆 高压电缆的结构与普通的带外护套的塑胶绝缘软线相似，只是要求绝缘体有很高的耐压特性和阻燃性，故一般用阻燃型聚乙烯作为绝缘材料，且绝缘体比较厚实。,2.3 基本材料常用线料,高压电缆

32、的耐压与绝缘体厚度的关系,上一级,94,2.2.6 基本材料（14）,6、电源软导线 电源软导线主要作用是连接电源插座与电气设备。选用电源线时，除导线的耐压要符合安全要求外，还应根据产品的功耗，合格选择不同线径的导线。,2.3 基本材料常用线料,电器用聚氯乙烯软导线参数表,上一级,95,2.2.6 基本材料（15）,7、导线颜色的选用 为了整机装配及维修方便，导线和绝缘套管的颜色通常按一定的规定选用。,2.3 基本材料常用线料,上一级,96,2.2.6 基本材料（16）,覆以铜箔制成的覆箔板称为覆铜板，它是用腐蚀铜箔法制作印制板的主要材料。1、覆箔板的种类 覆铜板通常按以下方式分类:（1）按基

33、板材料分（2）按粘结剂树脂分（3）按结构分,2.3 基本材料覆铜板,上一级,97,2.2.6 基本材料（17）,2、几种常用覆铜板（1）1.TFZ-62、TFZ-63覆铜箔酚醛纸基层压板 特点：价格低廉，但机械强度低、不耐高温、阻燃性差、抗湿性能差等，主要用在低频和中、低档次的民用产品中。（2）THFB-65覆铜箔酚醛玻璃布层压板 特点：质轻、电气和机械性能良好、加工方便等，但其价格较高。主要用在工作温度较高、工作频率较高的无线电设备中。（3）聚四氟乙烯覆铜板 特点是：耐温范围宽（），绝缘性能好，耐腐蚀等，但价格高。主要在高频和超高频线路中用于制作印制电路板。（4）聚苯乙烯覆铜箔板 主要用作高

34、频和超高频印制线路板和印制元件。,2.3 基本材料覆铜板,上一级,98,2.2.6 基本材料（18）,将导线、元器件引脚与印制线路焊接在一起的过程称为焊接。完成焊接需要的材料包括：焊料、焊剂和一些其它的辅助材料（如阻焊剂、清洗剂等）。,2.3 基本材料焊接材料,上一级,99,2.2.6 基本材料（19）,1、锡铅合金焊料 锡铅合金焊料是裸片、包装和电路板装配的良好连接材料。,2.3 基本材料焊接材料,电子产品中常用的焊锡种类,上一级,100,2.2.6 基本材料（20）,2、无铅焊料 无铅焊锡是指以锡为主体，添加其他金属材料制成的焊接材料。所谓“无铅”，是指焊锡中铅的含量必须低于0.1%的要求

35、。目前研制的无铅焊锡是以锡Sn为主，添加适量的银Ag、锌Zn、铜Cu、铋Bi、铟In、锑Sb等金属材料制成，要求达到无毒性、无污染、性能好（包括导电、热传导、机械强度、润湿度等方面）、成本低、兼容性强等方面的要求。,2.3 基本材料焊接材料,上一级,101,2.2.6 基本材料（21）,与锡铅合金焊料相比，目前的无铅合金焊料存在着以下主要缺陷：熔点高。无铅焊料的熔点高于锡铅合金焊料大约 可焊性不高。焊点的氧化严重，造成导电不良，焊点脱落、焊点没有光泽等质量问题。没有配套的助焊剂。成本高。,2.3 基本材料焊接材料,上一级,102,2.2.6 基本材料（22）,3、焊膏 焊膏是表面安装技术中再流

36、焊工艺的必需材料。它是将合金焊料加工成一定颗粒的，并拌以适当的液态粘合剂构成具有一定流动性的糊状焊接材料。,2.3 基本材料焊接材料,上一级,103,2.2.6 基本材料（23）,4焊剂(助焊剂)焊剂在焊接时能去除被焊金属表面的氧化物，防止焊接时被焊金属和焊料再次出现氧化，并降低焊料表面的张力，提高焊料的流动性，有助于焊接，有利于提高焊点的质量。常用的助焊剂有：无机焊剂、有机助焊剂和松香类焊剂等种类。电子产品的焊接中，常使用松香类焊剂。,2.3 基本材料焊接材料,上一级,104,2.2.6 基本材料（24）,5、清洗剂 用于清洗焊点周围残余的焊剂、油污、汗迹、多余的金属物等杂质。可提高焊接质量

37、，延长产品的使用寿命。常用的清洗剂有无水乙醇、航空洗涤汽油和三氯三氟乙烷等。,2.3 基本材料焊接材料,上一级,105,2.2.6 基本材料（25）,6、阻焊剂 阻焊剂是用于保护印制电路板上不需要焊接的部位。常见的印制电路板上没有焊盘的绿色涂层即为阻焊剂。在焊接中，特别是在自动焊接技术中，使用阻焊剂，可防止桥接、短路等现象发生，降低返修率；可减小印制电路板受到的热冲击，使印制板的板面不易起泡和分层；使用带有色彩的阻焊剂，使印制板的板面显得整洁美观。,2.3 基本材料焊接材料,上一级,106,2.2.6 基本材料（26）,1、塑料 塑料是一种绝缘材料，在电子产品工艺制作中，常用在布线工艺上。2、

38、漆料 漆料主要用于书写元器件的文字代号、标出焊接点、螺钉装配的合格标记、产品总装等场合。,2.3 基本材料其他常用材料,上一级,107,2.2.6 基本材料（27）,3、粘合剂（胶粘剂）粘合剂具有优良粘接性能，能将各种材料牢固地粘接为一体的物质。日常生活中使用的胶水和浆糊也是粘合剂，但它们不适合在电子产品中使用。电子产品常用的粘合剂：914室温快速硬化环氧粘合剂、科化501胶、502粘合剂(快干胶)、JW-1环氧树脂粘合剂、101胶、XY104粘合剂(橡胶粘合剂)、XY401粘合剂、四氢化呋喃和热熔胶等。,2.3 基本材料其他常用材料,上一级,108,2.3 导线的加工,普通导线的加工 屏蔽导

39、线及同轴电缆的加工 扁平电缆的加工 线把的扎制,3.2 导线的加工,109,2.3.1 普通导线的加工（1）,对于有绝缘层的导线，其加工分为以下几个过程：剪裁、剥头、捻头（多股线）、搪锡、清洗和印标记等工序。,3.2 导线的加工普通导线的加工,上一级,110,2.3.1 普通导线的加工（2）,1剪裁 剪裁是指按工艺文件的导线加工表的规定进行导线的剪切。2剥头 剥头是将绝缘导线的两端去除一段绝缘层，使芯线导体露出的过程。导线剥头方法通常分为热截法和刃截法两种。,3.2 导线的加工普通导线的加工,上一级,111,2.3.1 普通导线的加工（3）,3捻头 多股导线剥头后，必须进行捻头处理。捻头的方法

40、是：按多股芯线原来合股的方向扭紧，芯线扭紧后不得松散，一般捻线角度约为3045 之间。,3.2 导线的加工普通导线的加工,上一级,112,2.3.1 普通导线的加工（4）,4搪锡(又称上锡)搪锡是指对捻紧端头的导线进行浸涂焊料的过程。搪锡可以防止已捻头的芯线散开及氧化，并可提高导线的可焊性，减少虚焊、假焊的故障现象。搪锡可采用搪锡槽搪锡或电烙铁手工搪锡的方法进行。,3.2 导线的加工普通导线的加工,上一级,113,2.3.1 普通导线的加工（5）,5清洗 采用无水酒精作清洗液，清洗残留在导线芯线端头的脏物，同时又能迅速冷却浸锡导线，保护导线的绝缘层。6印标记 复杂的产品中使用了很多导线，单靠塑

41、胶线的颜色已不能区分清楚，应在导线两端印上线号或色环标记，才能使安装、焊接、调试、修理、检查时方便快捷。印标记的方式有导线端印字标记、导线染色环标记和将印有标记的套管套在导线上等。,3.2 导线的加工普通导线的加工,上一级,114,2.3.2 屏蔽导线及同轴电缆的加工（1）,屏蔽导线或同轴电缆的外形结构相同，所以其加工方式也一致，包括：不接地线端的加工、接地线端的加工和导线的端头绑扎处理等。,3.2 导线的加工屏蔽导线的加工,屏蔽导线或同轴电缆端头的加工示意图,上一级,115,2.3.2 屏蔽导线及同轴电缆的加工（2）,1不接地线端的加工步骤：（1）去外护层（2）去屏蔽层（3）屏蔽层修整（4）

42、加套管（5）芯线剥头（6）芯线浸锡和清洗,3.2 导线的加工屏蔽导线的加工,上一级,116,屏蔽导线不接地线端的加工示意图,3.2 导线的加工屏蔽导线的加工,117,2.3.2 屏蔽导线及同轴电缆的加工（3）,2屏蔽线直接接地的线端加工方法和步骤（1）去外护层（2）拆散屏蔽层（3）屏蔽层的剪切修整（4）屏蔽层捻头与搪锡（5）芯线线芯加工（6）加套管,3.2 导线的加工屏蔽导线的加工,上一级,118,屏蔽线线端加套管示意图,3.2 导线的加工屏蔽导线的加工,119,2.3.2 屏蔽导线及同轴电缆的加工（4）,3加接导线引出接地线端的处理（1）剥脱屏蔽层并整形搪锡（2）在屏蔽层上加接接地导线（3）

43、加套管的接地线焊接,3.2 导线的加工屏蔽导线的加工,上一级,120,2.3.2 屏蔽导线及同轴电缆的加工（5）,4多芯屏蔽导线的端头绑扎 多芯屏蔽导线是指在一个屏蔽层内装有多根芯线的电缆。棉织线套多股电缆一般用作经常移动的器件的连线，如电话线、航空帽上耳机线及送话器线等，因而棉织线套低频电缆的端头需要进行绑扎。,3.2 导线的加工屏蔽导线的加工,上一级,121,2.3.3 扁平电缆的加工,扁平电缆采用穿刺卡接的方式与专用插头连接时，基本上不需进行端头处理；但采用直接焊装或普通插头压接时，就必须进行端头加工处理。,3.2 导线的加工扁平电缆的加工,上一级,122,2.3.4 线把的扎制(1),

44、3.2 导线的加工线把的扎制,为了简化装配结构，减少占用空间，便于检查、测试和维修等，常常在产品装配时，将相同走向的导线绑扎成一定形状的导线束（俗称线把）。采用线把扎制，可以将布线与产品装配分开，便于专业生产，减少错误，从而提高整机装配的安装质量，保证电路的工作稳定性。,上一级,123,2.3.4 线把的扎制(2),3.2 导线的加工线把的扎制,1.软线束 软线束一般用于产品中各功能部件之间的连接，由多股导线、屏蔽线、套管及接线连接器等组成，一般无需捆扎，只要按导线功能进行分组，将功能相同的线用套管套在一起。,上一级,124,2.3.4 线把的扎制(3),3.2 导线的加工线把的扎制,2.硬线

45、束 硬线束多用于固定产品零、部件之间的连接，特别在机柜设备中使用较多。它是按产品需要将多根导线捆扎成固定形状的线束。,上一级,125,2.3.4 线把的扎制(4),3.2 导线的加工线把的扎制,3常用的几种绑扎线束的方法 线绳捆绑法、专用线扎搭扣扣接法、胶合黏接法、套管套装法等。（1）线绳捆扎法,上一级,126,2.3.4 线把的扎制(5),3.2 导线的加工线把的扎制,（2）专用线扎搭扣法,上一级,127,2.3.4 线把的扎制(6),3.2 导线的加工线把的扎制,（3）胶合黏接法,（4）套管套装法,上一级,128,2.4 元器件引线的成型,3.3 元器件引线的成型,元器件引线成型的技术要求

46、 元器件引线成型的方法,129,元器件引线成型的技术要求(1),3.3 元器件引线的成型技术要求,1元器件引线的预加工 元器件引线的预加工处理主要包括引线的校直、表面清洁及搪锡三个步骤。预加工处理的要求：引线处理后，不允许有伤痕，镀锡层均匀，表面光滑，无毛刺和焊剂残留物。,上一级,130,元器件引线成型的技术要求(2),3.3 元器件引线的成型技术要求,2元器件成型的尺寸要求 元器件进行安装时，通常分为立式安装和卧式安装两种。立式安装的优点：元件在印制板上所占的面积小，安装密度高；缺点是元件容易相碰，散热差，不适合机械化装配，所以立式安装常用于元件多、功耗小、频率低的电路。卧式安装的优点：元件

47、排列整齐、牢固性好，元件的两端点距离较大，有利于排版布局，便于焊接与维修，也便于机械化装配，缺点是所占面积较大。,上一级,131,2.4.1 元器件引线成型的技术要求(3),3.3 元器件引线的成型技术要求,（1）小型电阻或外形类似电阻的元器件的成型形状如下图：成型的尺寸应符合：A2mm；R2d（d为引线直径）立式安装时h2mm；卧式安装时h02mm。,上一级,132,2.4.1 元器件引线成型的技术要求(4),3.3 元器件引线的成型技术要求,（2）晶体管和圆形外壳集成电路的成型形状和尺寸要求,上一级,133,2.4.1 元器件引线成型的技术要求(5),3.3 元器件引线的成型技术要求,（3

48、）扁平封装集成电路或贴片元件SMD的引线成型形状和尺寸要求 图中W为带状引线的厚度，R2W。,上一级,134,元器件引线成型的技术要求(6),3.3 元器件引线的成型技术要求,（4）元器件安装孔跨距不合适，或用于发热元器件时的引线成型形状要求 图中R2d（d为引线直径），元器件与印制板有25mm的距离，多用于双面印制板或发热器件。,上一级,135,元器件引线成型的技术要求(7),3.3 元器件引线的成型技术要求,（5）自动组装时元器件引线成型的形状,上一级,136,元器件引线成型的技术要求)(8),3.3 元器件引线的成型技术要求,（6）易受热的元器件的引线成型形状,上一级,137,元器件引线

49、成型的技术要求(9),3.3 元器件引线的成型技术要求,3元器件引线成型的技术要求（1）成型后，元器件本体不应产生破裂，表面封装不应损坏，引线弯曲部分不允许出现模印、压痕和裂纹。（2）引线成型后，其直径的减小或变形不应超过10，其表面镀层剥落长度不应大于引线直径的1/10。（3）引线成型后，元器件的标记（包括其型号、参数、规格等）应朝上（卧式）或向外（立式），并注意标记的读书方向应一致，以便于检查和日后的维修。（4）若引线上有熔接点时，在熔接点和元器件本体之间不允许有弯曲点，熔接点到弯曲点之间应保持2mm的间距。,上一级,138,2.4.2 元器件引线成型的方法(1),3.3 元器件引线的成型成型方法,1普通工具的手工成型 使用尖嘴钳或镊子等普通工具进行手工成型加工。,上一级,139,2.4.2 元器件引线成型的方法(2),3.3 元器件引线的成型成型方法,2专用工具（模具）的手工成型 在没有成型专用设备或批量不大时，可应用专用工具（模具）成型。,卧式安装元器件的成型模具 自动组装元器件或发热元器件的成型模具,上一级,140,2.4.2 元器件引线成型的方法(3),3.3 元器件引线的成型成型方法,3专用设备的成型 大批量生产时，可采用专用设备进行引线成型，以提高加工效率和一致性。,上一级,141,第二章结束,谢谢！,