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1、卷边工艺与常见问题分析目前，国内制桶行业的钢桶制造生产线，其卷边工序大致有两种工艺方法：一种为滚压卷边； 一种为模具卷边。两种卷边方法虽有不同，但结果是基本一致的。对于卷边部位的材料来说，都 是属于变薄拉伸的变形，除去以上分析的其它原因之外，主要影响质量的就是卷边过程的工艺技 术问题。从实际生产角度来分析，卷边裂与卷边的角度、圆弧度、卷边速度等有关。影响卷边质 量的最后一道工序就是卷边工序，这也是最重要的工序之一。A5A6根据各钢桶生产线的不同，有的要求卷边的角度（卷边部位与桶身的外夹角）为90（即 垂直卷边），有的要求大于90 （如95。或100等）。相比较来说，卷边角度越大，卷边边 缘直径
2、就越小，相对变形量就小，卷边时就不易破裂；而垂直卷边，卷边边缘直径最大，变形量 也最大，也最易产生破裂。就钢桶制造工艺来说，许多卷边封口机，在卷封前，要将桶盖与桶身 先压合靠紧，为了桶身卷边能与桶盖靠得更紧些，一般来说，卷边太直（90）是不利的。而卷 边角度相对的大一点，更有利于卷边的边缘与桶盖靠紧。腾辉机械 卷边机 翻边机 切边机卷边后桶身与卷部位之间的连接部分一般要有一定的圆弧过度，这个圆弧半径的大小有时是 导致卷边裂的主要因素。圆弧半径越大时，变形力较为缓解，相对延长了变形时间，有利于卷边 力的均匀传递，破裂就不易发生；如果圆弧半径太小，变形来得突然，变形力传递不急，变形时 间太短，破裂就容易发生。在生产实践中，由于这个原因而引起的卷边裂问题是较多的，必须引 起重视。卷边过程进行的时间也是影响卷边裂的因素之一。传统的模具冲压卷边，过程较快，变形时 间过短，变形力传递慢，容易产生破、裂；腾辉机械采用滚压卷边的方式，生产效率较高，由于 卷边力是匀速传递的，就像双动压力机拉伸一样，产生破裂的可能性极少。在相同材料和前道工 序的情况下，滚压卷边引起卷边裂的情况最小。同时腾辉机械生产的剪车卷边一体机更能节省劳 动力，去余料、车边、卷边一次完成，能节省额外的设备与模具投入资金，工作效率高。更能避 免了很多冲床，油压机由于误操作产生的安全问题，是中小企业起步的首选机器。网址：联系人：莫生
