《各种围堰用途及做法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《各种围堰用途及做法.docx（6页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、之巴公井开创作本条目介绍了桥梁工程基坑施工中各类围堰施工的基本要求和方 法，介绍了在施工中应掌握的技术质量的控制要点。一、围堰施 工的一般规定1.围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位 （包含浪高）050. 7m。2.围堰外形一般有圆形、圆端形（上、 下游为半圆形，中间为矩形）、矩形、带三角的矩形等。围堰外形 直接影响堰体的受力情况，必须考虑堰体结构的承载力和稳定性。 围堰外形还应考虑水域的水深，以及因围堰施工造成河流断面被压 缩后，流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷，对航道、导流 的影响。3.堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。4.围堰要求 防水严密，减少渗漏。5.堰体外坡面有受冲涮危险
2、时，应在外坡 面设置防冲刷设施。二、各类围堰适用范围围堰类型及适用条件表 1K412012围堰类型适用条件土石围 堰土围堰水深1.5m ；流速0.5m/s，河边浅滩，河床渗水性较小土袋围堰水深3.0m，流速1.5m/s，河床渗水性较小，或淤泥较浅木桩竹条土围堰水深1.57m，流速2.0m/s，河床渗水性较小，能打桩， 盛产：竹木地区竹篱土围堰水深1.57m,流速2.0m/s，河床渗水性较小，能打桩盛， 产竹木地区竹、铅丝笼围堰水深4m以内，河床难以成桩，流速较大堆石土围堰河床渗水性很小，流速3.0m/s，石块能就地取材板桩钢板桩围堰深水或深基坑，流速较大的砂类土、黏性土、碎石土及风化 岩等坚硬
3、河床。防水性能好，整体刚度较强围堰钢筋混凝土板桩围 堰深水或深基坑，流速较大的砂类土、黏性土、碎石土河床。 除用于挡水防水外还可作为基础结构的一部分，可采纳革除 周转使用.能节约大量木材钢套筒围堰流速2.0m/s,覆盖层较薄，平坦的岩石河床，埋置不深的 水中基础，也可用于修建桩基承台双壁围堰大型河流的深水基础，覆盖层较薄、平坦的岩石河床三、土围堰施工要求1.筑堰资料宜用黏性土、粉质黏土或砂夹黏土。填出水面之后应进行夯实。填土应自上游开始 至下游合龙。2.筑堰前，必须将堰底下河床底上的杂物、石块及树根等清除干净。3.堰顶宽度可为l2m。机械挖基时不宜小于3m。堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1： 21
4、： 3,背水流 一侧可在1： 2之内。堰内边坡宜为1； 11： 1. 5。内坡脚与基 坑的距离不得小于lm。四、土袋堰施工要求（一）围堰两侧用草袋、麻袋、玻璃纤维袋或无纺布袋装土堆码。袋中宜装不渗水的黏性土，装土量 为土袋容量的1 / 2-2/3。袋口应缝合。堰外边坡为1： 0. 51：1,堰内边坡为1：0. 2-1： 0. 5。围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙。（二）堆码土袋，应自上游开始至下游合龙。上下层和内外层的土袋均应相互错缝，尽量堆码密实、平稳。（三）筑堰前，堰底河床的处理、内坡脚与基坑的距离、堰顶宽度与土围堰要求相同。五、钢板桩围堰施工要求1.有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使 用钢
5、板桩围堰。2.钢板桩的机械性能和尺寸应符合规定要求。3.施打钢板桩前，应在围堰上下游及两岸设丈量观测点，控制围 堰长、短边方向的施打定位。施打时，必须备有导向设备，以包 钢板桩的正确位置。4.施打前，应对钢板桩的锁口用止水资料捻 缝，以防漏水。5.施打顺序一般为从上游分两头向下游合龙。6.钢 板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水 下沉法子。7.经过整修或焊接后的钢板桩应用同类型的钢板桩进 行锁口试验、检查。接长的钢板桩，其相邻两钢板桩的接头位置应 上下错开。8.施打过程中，应随时检查桩的位置是否正确、桩身 是否垂直，否则应立即纠正或拔出重打。六、钢筋混凝土板桩围堰施工要求
6、1.板桩断面应符合设计要求。板桩桩尖角度视土质坚硬程度而定。沉人砂砾层的板桩桩头，应增设加劲钢筋或钢板。2.钢筋混凝土板桩的制作，应用刚度较大的模板，榫口接缝应顺直、密合。如用中心 射水下沉，板桩预制时，应留射水通道。3.目前钢筋混凝土板桩 中，空心板桩较多。空心多为圆形，用钢管作芯模。板桩的榫口一 般圆形的较好。桩尖一般斜度为（1： 2. 5）（1： 1. 5）。 七、套 箱围堰施工要求1.无底套箱用木板、钢板或钢丝网水泥制作，内设木、钢支撑。 套箱可制成整体式或装配式。2.制作中应防止套箱接缝漏水。3.下沉套箱前，同样应清理河床。若套箱设置在岩层上时，应整 平岩面。当岩面有坡度时，套箱底的
7、倾斜度应与岩面相同，以增加 稳定性并减少渗漏。 八、双壁钢围堰施工要求1双壁钢围堰应 作专门设计，其承载力、刚度、稳定性、锚锭系统及使用期等应满 足施工要求。2.双壁钢围堰应按设计要求在工厂制作，其分节分 块的大小应按工地吊装、移运能力确定。3双壁钢围堰各节、块 拼焊时，应按预先安插的顺序对称进行。拼焊后应进行焊接质量检 验及水密性试验。4.钢围堰浮运定位时，应对浮运、就位和灌水 着床时的稳定性进行验算。尽量安插在能包管浮运顺利进行的低水 位或水流平稳时进行，宜在白天无风或小风时浮运。在水深或水急 处浮运时，可在围堰两侧设导向船。围堰下沉前初步锚锭于墩位上 游处。在浮运、下沉过程中，围堰露出水
8、面的高度不该小于lm。5就 位前应对所有缆绳、锚链、锚锭和导向设备进行检查调整，以使围 堰落床工作利进行，并注意水位涨落对锚锭的影响。6.锚锭体系 的锚绳规格、长度应相差不大。锚绳受力应均匀。边锚的预拉力要 适当，防止导向船和钢围堰摆动过大或折断锚绳。7.准确定位后， 应向堰体壁腔内迅速、对称、均衡的灌水，使围堰落床。8.落床 后应随时观测水域内流速增大而造成的河床局部冲刷，需要时可在 冲刷段用卵石、碎石垫填整平，以改变河床上的粒径，减小冲刷深 度，增加围堰稳定性。9.钢围堰着床后，应加强对冲刷和偏斜的 情况进行检查，发现问题及时调整。10钢围堰浇筑水下封底混 凝土之前，应依照设计要求进行清基，并由潜水员逐片检查合格后 方可封底。11.钢围堰着床后的允许偏差应符合设计要求。当作承 台模板用时，其误差应符合模板的施工要求
