含油污水处理方案.docx

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1、(0510) 87897780 87832680用户名称：设备名称,含油废水处理装置设计单位:江苏高能机电工程有限公司日期.二0 一二年一月一、工程概况错误!未定义书签。二、基础资料错误!未定义书签。1、污水水量错误!未定义书签。2、处理能力错误!未定义书签。3、污水进水水质。错误!未定义书签。4、污水出水水质错误!未定义书签。三、设计依据错误!未定义书签。四、设计范围及原则错误!未定义书签。五、设备施工说明。错误!未定义书签。六、工艺流程及说明。错误!未定义书签。1、处理工艺流程。错误!未定义书签。2、工艺流程说明错误!未定义书签。3、污泥及浮油处理说明3。七、设备技术参数错误!未定义书签。

2、1、隔栅井错误!未定义书签。2、隔油池。错误!未定义书签。3、调节池错误!未定义书签。4、上向除油器。错误!未定义书签。5、四级反应系统错误!未定义书签。6、下向分离器错误!未定义书签。7、上向分离器错误!未定义书签。8、过滤系统错误!未定义书签。9、加药装置8。10、污泥处理系统。错误!未定义书签。八、系统控制说明。错误!未定义书签。九、 主要构筑物表错误!未定义书签。 十、主要设备及材料表。错误!未定义书签。十一、电器功率及运行成本。错误!未定义书签。1、配套电器功率错误!未定义书签。2、运行成本分析错误!未定义书签。十二、工程的施工安装、调试及基本管理错误!未定义书签。十三、操作管理人员

3、的培训及建议错误!未定义书签。十四、公司简介。错误!未定义书签。 十五、相关图纸。错误!未定义书签。一、工程概况该项目有4台6B的燃机，烧原油的机组,。在使用过程中，会定期产生一定量 的含油废水，需设置相应的废水处理设施，以保证废水达标排放。二、基础资料1、污水水量根据用户提供的资料，含油废水产生量为:每3个月排一次含油废水，每次 100m3。2、处理能力处理系统设计处理能力3 OT/ho3、污水进水水质水质不详，以下水质仅作参考SS：1 50-5 OOmg/lCODCr： 1 0 0 0 - 1 500mg/lPH： 512油份：1000 1500mg/l4、污水出水水质出水水质达到污水综合

4、排放标准(GB89 7 8-1996)中的三级标准：油W 20mg/lCODcrW 5 0 0 mg/lBOD5W 3 0 0mg/l SSW400 mg/l三、设计依据本方案的编制，主要技术依据如下：1、用户提供的相关资料。2、污水综合排放标准(GB8978 199 6 )；3、给水排水处理手册；4、乳化液及含油污水处理工艺；5、通用电器设备配电设计规范(GB50 0 5 5-93)；6、给水排水工程和污水处理工程建设有关技术规范。四、设计范围及原则1、本设计范围为整改部分的工程内容，包括工艺设计、设备设计及其它相关设计。2、处理设备采用可靠、稳定的处理工艺，出水水质达到J有关排敝标准。3、

5、设备的构件经济合理,占地少,运行费用低。五、设备施工说明1、处理设备及配件由我公司负责生产、采购、安装。2、处理设施的土建部分由用户负责。3、处理系统内部的连接管道由我公司提供及施工。4、总电源及动力设备的电源将由业主负责连接。5、我公司负责系统调试合格，交付业主使用。六、工艺流程及说明1、处理工艺流程I定期清理滤液回流调节池I压虑机I-污泥外运调整剂加药加药I II含油废水-隔油池调节池-上向除油器四级反应系统下向分离器-上向分离器-史滤系统；浮动式集油器II 五泥二污泥_昼渣排放II油水分离器I|上清液面流调节池污泥浓缩池|-加药I*I集油勤一浮油一|污泥泵2、工艺流程说明污水首先进入格栅

6、井，由人工格栅截留纤维及其它大颗粒杂物，出水流经隔 油池进行初步除油，隔油池内设置浮动式集油器，可将废水表面的浮油与废水分 离，浮油经油泵打入浮油处理系统。隔油处理后的废水进入调节池进行水质水量 均衡调节，然后由泵均匀输送上向除油器进行进一步除油，出水自流至四级反应 系统进行PH值调整，并与投加的混凝剂及絮凝剂进行反应，然后由中间泵提升至 下向分离器进行固液分离，出水再进入上向分离器并投加絮凝剂进行浮选分离处 理，处理后的出水由泵送至过滤系统进行进一步固液分离，出水直接排放。3、污泥及浮油处理说明隔油池的浮油经浮动式集油设备收集后由泵输送至油水分离器进行油水分 离，清液流入隔油池再处理，浮油进

7、入集油罐进行静沉分层处理，油渣定期清理外 运，清液则进入隔油池进行再处理。上向除油器产生的浮油自流至集油罐进行静沉分层处理，油渣定期清理外运, 清液则进入隔油池进行再处理。双向分离器的沉泥及上向分离器产生的浮渣排至污泥浓缩池进行浓缩处理， 污泥经浓缩处理后由污泥泵提升至压滤机进行脱水处理，处理后的泥饼外运，滤液 回流调节池。七、设备技术参数1、隔栅井格栅井采用钢砼结构，内壁玻璃钢衬里三层。主要用于截留纤维及其它大颗 粒杂物，以防止设备及管道堵塞。(由业主施工建设)内净尺寸:25 0 0X1500X 4 000mm人工格栅:B=150 0 mm, b= 1 0mm，高 3 5 0 0mm 1 台

8、2、隔油池隔油池采用钢砼结构，内壁玻璃钢衬里三层。主要用于去除含油废水中的浮 油。(由业主施工建设)外形尺寸：6 200X25 0 0 X40 0 0mm容积：4 5m3数量：1座(1) 浮油收集器技术参数型 号：TU-8 00除油能力：800L/H外型尺寸：100 0 X7 0 0mm数量：2套(2) 真空发生器型号：YSQ5 0处理能力：2m3/h外形尺寸：500X 8 5 0哑工作压力:常压工作温度：4500C材质:SS3 04数量：2台(3) 油泵型 号:G25-1流 量:Q=2m3/h装机功率：1.5KW数量：2台(4) 油水分离器型号:GNO-1外型尺寸：1 5 00X30 0 0

9、 mm数量：1套(5) 集油罐容 积:1.0m3材质：PE数 量：2只3、调节池调节池采用钢砼结构，用以收集经隔油处理后的含油废水，以保证后续处理 设施的稳定运行(由业主施工建设)。外形尺寸:8000X60 0 0X4 0 00mm有效水深：3m有效容积：110m3停留时间：一次数量：1座污水提升泵流 量：30m 3 /h扬 程:28m功 率：N=7. 5KW数 量：2台，一用一备。采用液位控制器控制，高水位启泵，低水位停 泵。4、上向除油器上向除油器统采用A3钢结构，内部进行防腐，主要用于对废水进行进一步隔 油。规格:40OOX2 5 00X3 5 00mm停留时间：1h数量：1台5、四级反

10、应系统四级反应系统采用A3钢结构，内部进行防腐，主要用于对废水进行中和及加 药反应。规格:5 5 00X30 O 0X 2 5 00mm数量：1座反应促进器功 率:N= 1 5KW数 量：1台反应加速器1型号:BLD1317-2.2功 率：N=2.2KW数 量：3台反应加速器2型号：BLD1 2711. 5功率：N=1.5KW数 量：1台中间水泵流 量：3 0m3/h扬程：2 5m功 率：N=5. 5KW数量：2台，一用一备。采用液位控制器控制，高水位启泵，低水位停泵。6、下向分离器下向分离器采用A3钢结构，内部进行防腐。池内设置高效沉淀的填料，主 要用于对废水进行有效的固液分离。规 格：50

11、00X2 5 00X4500mm处理水量：30m3/h表面负荷：2.5m3/m2.h数量：1台7、上向分离器上向分离器采用A3钢结构。在一定条件下,将大量空气溶于水中，形成溶 气水,通过释放器骤然减压，快速释放，产生大量微细气泡与加药装置投加的絮 凝剂充分混合后，使形成的矶花絮体上浮，从而迅速去除水中的污染物。该设备主要用于去除水中的COD、BOD、SS、油类物质等。规格：6000 X 2500 X 2250mm处理水量：30m3 / h回流比：2 5%-3 0%表面负荷：2.5m3/m2. h材 质：Q23 5A数量：1台反应加速器:型号:BLD-13-0.75型式:立式，摆叶针轮式功率：0

12、.75KW数量：2套刮渣机：型号：BWD 1 0-59-0.7 5功 率：0.75KW数量：1套回流泵：流扬功数回流罐:量：1 2m3/h程：50m率：5. 5KW量:2台，一用一备外形尺寸：800X24 OOmm 数 量：1台空压机：型号：Z-0. 08/7功率：1.1KW数量：1台过滤泵流量：3 0m3/h扬程：2 0m功率：N= 5.5KW数量：2台，一用一备。采用液位控制器控制，高水位启泵，低水位停泵。8、过滤系统过滤系统采用A3钢结构，内部进行防腐。池内设置滤料，主要用于对废水 中细小的悬浮物进行有效的分离。设备规格：2 50 OX 1 600X6 O0Omm；处理水量：3 0m3/

13、h；设备滤速：8-10m/h;滤料高度：7 50mm；工作温度:4-5 0笆；工作压力：W0. 1MPa；数 量：1台9、加药装置加药装置采用PE/A3钢结构。主要用于制备、贮存和投加调整剂、中和 剂、混凝剂及絮凝剂，以提高污染物的分离效果。(1) 调整剂加药装置型 号：GNJY- I I外形尺寸：1 5 00X 2 600X180 Omm数 量：1套溶液箱：容 积:15O0L材 质：PE数 量：1只加调整剂泵：流 量：500L / h出口压力:0. 5MPa功率:0. 37KW数量:2台，一用一备。(2) 中和剂加药装置型 号：GNJY-II外形尺寸：150OX2600X18 O0mm数量:

14、1套溶 液 箱：容积：1500L材质:PE数 量：1只搅拌机：型号：BLDT3T. 1功 率：1.1KW数量：1套加中和剂泵：流 量: 5 00L/h出口压力：0.5MPa功 率:0.37KW数量：2台,一用一备。(3) 混凝剂加药装置型号:三厢式夕卜形尺寸：3 0 00X2400X 1 8 0 Omm数 量：1套溶液箱：容 积：3O00L材 质：钢衬胶数 量：1只搅拌机：型 号：BLD-13-0.7 5功率：0.75KW数量：3套加混凝剂泵：流量：170L/h出口压力：0.5MPa功 率：0.37KW数量：3台,二用一备。(4) 絮凝剂加药装置型 号：三厢式外形尺寸：3000X 2 4 00

15、X1800mm数 量：1套溶 液 箱：容积：3O0OL材 质：钢衬胶数 量：1只搅拌机：型 号:BLD-13-0.75功率：0.75KW数量：3套加絮凝剂泵：流量：2 0 0 0L/h出口压力：0.5MPa功 率：1.5KW数 量：2台，一用一备。10、污泥处理系统(1) 污泥浓缩池污泥浓缩池采用钢砼结构，半地下结构，内部进行防腐。夕卜形尺寸：3O0OX 3 000X5 O00mm有效容积：38m3数 量：1台反应加速器：功 率:2.2KW数 量：1套(2) 污泥泵流量:Q=12m3/h扬程:H=0.6MPa功 率:5. 5KW数量:2台(一台冷备)(3) 厢式压滤机用于污泥脱水。型 号:XA

16、YJ60/100 0 -UK外形尺寸:600 OX137OX14O0mm过滤面积：60m2过滤压力：1. OMPa功 率：3.0KW数 量：1台(14)泥斗泥斗采用不锈钢材质，主要用于收集经压滤机处理过的污泥规格:330 OX110OX 2 500mm设备材质:SS304功 率：1.5KW数 量：1 台八、系统控制说明1、隔油池油泵由人工手动进行控制。2、调节池污水泵由液位控制器控制、高水位启动水泵,低水位停泵。3、加调整剂泵由PH计控制，当PH达到2-4时，调整剂泵停止。4、调整槽反应加速器与加药泵连锁，即加药泵运行时，加速器开始运行。5、反应促进器根据需要由人工进行控制。6、加中和剂泵由P

17、H计控制，当PH达到8时，中和剂泵停止;当PH达到6时， 中和剂泵运行。7、中和槽反应加速器与加药泵连锁，即加药泵运行时，反应加速器开始运行。8、其它加药泵为手动控制运行。同时加药泵受溶药箱的液位控制器控制，低液 位时加药泵停止。加药装置的搅拌机为手动控制。9、上向分离器控制1）刮渣机由时间进行控制，每隔5-10分钟运行10分钟（调试后另定）。2）清水区设置高、中、低液位：高位启动过滤泵，中位启动回流气泵；低位停止 回流泵及过滤泵并报警。3）当气浮设备开始运行时，启动相应的回流泵和空压机。空压机的运行受回流罐 液位计的控制，回流罐高液位启动空压机，回流罐低液位停止空压机。10、污泥泵和压滤机、

18、泥斗为手动控制。九、主要构筑物表序号名称规格型号单位数量备注1格栅井2500X15 0 0X4000mm座1用户提供2隔油池6200X2 5 00X4000mm座1用户提供3调节池8 0 0 0X6 0 00X 4 0 00mm座1用户提供4污泥浓缩池300 0 X3 0 0 0X5000mm座1用户提供5压滤机平台9 0 0 0X3 0 00X5000mm座1用户提供6设备基础按需要座1用户提供十、主要设备及材料表序号名称规格型号单位数量材质备注1人工格栅1 5 0 0x 3 500台1SS3 0 4B=10mm2浮油收集器TU-800套2组合件3油泵G25-1台2组合件4油水分离器GN0-

19、1台1Q 2 35A5集油罐1.0m3只2PE6污水提升泵Q=3 0T/H，H=28m台2组合件7液位控制器FK-1套78上向除油器4 000X2500X3500mm台1Q235A防腐9四级反应系统20 0 0X70 0 0 X200 0 mm套1Q235A防腐10反应促进器15KW套11 1反应加速器1BLD13-17-2.2台3A3衬胶12反应加速器2BLD17-71-1 .5套1A3衬胶13中间水泵Q = 30T/H,H=2Om台2组合件14下向分离器5000X25 0 0X 4 50 0mm台1Q235A含组件15上向分离器6 0 00X2500X 2 250mm台1Q2 3 5A含组

20、件15. 1分离器加速器BLD 1 1-13-0. 7 5套2A3衬胶1 5.2刮渣机DWD 1 0-59-0.7 5套1组合件15.3回流泵Q=12T/H, H=50m台2组合件15.4回流罐800X240 0 mm台1Q23 5 A15.5空压机Z-0.08/7台1组合件15.6过滤泵Q=3 0T/H, H=2 0 m台3组合件16过滤系统2 5 00X 16 0 0X 6000mm台1Q235A含滤料17调整剂加药装置GNJY-II套1PE/A317.1溶液箱15 0 0L只1PE17. 2加调整剂泵5 0 0L/H台2组合件1 8中和剂加药装置GNJY-II套1PE/A318.1溶液箱

21、150 0 L只1PE18. 2搅拌机N=1.1KW套1A3衬胶18.3加中和剂泵500L/H台2组合件1 9混凝剂加药装置三厢式套119. 1溶液箱30 0 0L只1A3衬胶19.2搅拌机N=0.75KW套3组合件19. 3加混凝剂泵170L/H台3PP20絮凝剂加药装置三厢式套120.1溶液箱3 0 00L只1A3衬胶20.2搅拌机N= 0 .75KW套3组合件20.3加絮剂泵2 0 0 0L/H台2组合件2 1污泥池加速器N= 2. 2KW套1A3衬胶2 2污泥泵Q=12T/H,H=6 0m台2组合件22厢式压滤机XAYJ60/10 0 0-UK台1组合件23泥斗3 300X 1 1 0

22、 0X2 500mm台1SS3 0 424管道及配件套1A3+PVC25平台及支架套1Q2 3 5A26仪表按要求配齐套127控制系统手动+联动套1组合件十一、电器功率及运行成本1、配套电器功率序号名称单位装机数量单机功率 (KW)装机功率 (KW)运行数量运行系数运行功率(KW)备注1油泵台21 .503.020. 100.302污水泵台27.5015.00117. 5 0一用一备3反应促进器套11 5.0015.001115. 004四级反应加速器1套32.206.6 0316.605四级反应加速器2套11.501.5 0111.506分离器加速器套20.751.50211.507刮渣机套

23、10.750. 7510.40.308空压机台11 .101.1010 .50 .559回流泵台25.5011.00115.50一用一备1 0过滤泵台25. 5011.0 0115.5 0一用一备11加调整剂泵台20.370. 74110 .37一用一备12加中和剂泵台20.370.74110 .37一用一备1 3中和剂搅拌机套11.101.1010.10.1114混凝剂搅拌机套30. 752. 25332.2 515加混凝剂泵台20.370. 74110. 37一用一备1 6絮凝剂搅拌机套30.752.2 5332.251 7加絮凝剂泵台21. 503. 0 0111.50一用一备1 8污泥

24、浓缩加速器套12.202.2 010.20.4 41 9污泥泵台25.5011.0010.2 01. 1 0一用一备20厢式压滤机台13. 0 03. 0 010.200.602 1泥斗台11.501. 5010. 100.1522合计9 4.975 3.76说明：设备装机总功率：N=94.97KW设备运行总功率：N=53.7 6 KW2、运行成本分析 耗电费用设备运行实际功率为53.7 6 KW,按每度电0.60元计算，每立方米污水处理 电耗成本为:E = ( 5 3.76X0.6 )/ 3 0=1.07 元。 药剂费：1(1) 调整剂平均投加量为0.3L/m3,其费用为：E=0.3X0.5

25、=0. 15元(2) 中和剂平均投加量为0.3L/m3，其费用为：E2，=0.3X0.5 = 0.15元(3) 混凝剂平均投加量为100mg/L，其费用为：E3 = 1 0 0X2/1 0 00=0.2元(4) 絮凝剂平均投加量为6mg/L,其费用为:= 6X253/ 1 00 0 =0.15元(5) 药剂费合计:处理每吨水药剂费用为：E2= E1,+ E2, +E3, + E4,= 0.15+0. 15+0.2+0.15=0.65 元 处理每吨污水直接成本：E= E1+ E2 = 1.0 7 +0.6 5 =1.7 3 元/吨污水十二、工程的施工安装、调试及基本管理1、主体设备由我公司在公司

26、内制造完成，经检测合格后，运至现场，按工艺要 求进行安装。2、设备的基础及钢砼结构水池由用户进行浇筑。3、设备的调试将分步进行：(1) 设备内部的清理，包括管道及部件，同时对机电设备作初步试机确保各机械 运转正常。(2 )设备试运转正常后，进入调试阶段,按工艺要求进行调试，直至出水达到排 放标准。4、设备调试出水合格后，由用户申请监测部门进行检测。5、检测合格后，我公司将为业主今后的管理工作提交如下技术资料：(1 )中水处理设备的竣工资料，为今后的维护保养工作提供依据。(2) 编制调试报告，包括试运行记录,为今后的设备使用和处理问题提供依据。(3) 协助业主编制操作规程和设备的维护、保养手册，

27、健全各项规章制度。十三、操作管理人员的培训及建议工程建成后，设备的管理将直接影响设施的处理效果，为确保设备的稳定运 行，我公司建议：1、设备在试机、试运行时，必须派专业人员(兼职管理人员)跟随学习，彻底了 解该设施的各部件及工艺情况,为今后的管理作初步认识。2、管理人员必须建立有关技术档案，为日后管理提供技术保障。3、管理人员必须做好运行记录，总结经验，确保设施一切正常工作。4、业主必须配套一些维修工具。5、我公司将定期回访，了解设备运行情况，确保设备一切正常运行。6、设备在使用过程中，如发现不正常情况，必须及时处理，保证不留后患，若必要通知我公司，我公司接到通知后，将在7 2h内赶到现场,协

28、助业主处理问题。十四、公司简介 1 99 8年通过ISO9O01质量保证体系认证机电设备安装专业承包三级资质证书连续多年获AAA企业资信等级证书中华人民共和国进出口企业资格证书企业产品执行标准证书浙江省环保产品认可证计量合格确认证书重合同守信用企业证书 99浙江市场服务质量信得过单位 2000中国环境保护产业骨干企业 2001年消费者（用户）信得过企业、产品、服务荣誉证书1、公司概况江苏高能机电工程有限公司下设宜兴市蓝天环保机械有限公司、杭 州高能环境机电工程有限公司、无锡高能景观环境建筑设计有限公司, 杭州高能工贸有限公司，为股份制民营企业。公司地处风景秀丽、交通 便利、科工贸发达的陶都一一

29、宜兴市城北工业区，公司目前占地8000 m2, 总资产3 0 00多万元，年生产能力达8 0 00万元以上。公司主要产品 有：冷却塔、水处理设备、环保设备等系列产品。公司自1 9 8 4年创 建以来，产销利税等主要指标，每年均以翻番幅度增长，成为国内能源 与环境百强企业之一。高能公司目前的产品和技术涉及建筑、环保、化工、治金、纺织、 石油、造纸、食品、娱乐等行业领域，销售幅射3 0多个省、市、自治区 计500多个项目，产生了可观的社会效益、生态效益和经济效益。公司 连续多年被评为“重合同守信用”企业，获中国银行宜兴支行“AAA” 级资信等级证书。企业于19 9 8年通过了 I SO9001质量

30、体系认证，获得 了 “中华人民共和国进出口企业资格证书”，并获得了建筑业企业“机 电设备安装专业承包三级”资质证书。在今后的发展中，本公司将一如 既往，以严谨的“产品设计、开发研究、生产、安装和服务”的质量保 证模式来满足用户的需求。高能公司凭籍着高科技术以及全体员工的努力耕耘，不断改良产品 品质，并注重新产品开发，特别重视产品的售前售后服务。公司服务网 络遍及全国，时刻为高能产品的用户提供技术咨询，现场技术指导和安 装调试，培训用户的作业人员并协助用户建立机房管理制度，提供原厂 零件配件。公司拥有先进的生产检测设备及完善的质量体系，产品均按国家标 准或国际标准进行生产，同时也可按用户要求或企

31、业标准组织生产供货 及代理供货。多年来本公司产品用于：沪市高速公路、上海浦东韩国工业园、杭钢集 团、浙医大药厂、巨化集团、洛阳石化总厂、山西石化天脊集团、柳州 微型汽车厂、四川竹西南铝业公司、西安长安钼加工厂、菲律宾AC钢 厂、萧山国际机场、上海市政府、东方豪园、杭州新侨饭店等重大建设 工程项目，得到了用户的一致好评。今后，公司将牢固树立“以重量求生存、以服务求信誉、以管理求 效益、以科技求发展”的总方针，以高科技、高质量的产品，周到的售 前、售后服务，为广大用户带来更美好的生活环境，让我们共同的家园 地球从此绿水蓝天！2、公司人员组成江苏高能机电工程有限公司现有员工12 5余人，技经人员占职工总 数的10%以上，其中高级工程师2名，工程师6名，助理工程师12名，各 专业人才配备齐全。高能公司自创建以来分别与全国三十多个大专院校及科研设计单位 建立了牢固的技术协作关系，并与有关科研设计单位进行联合经营，参 与本公司的管理，优势互补，使本公司产品在同行业中保持技术领先地 位。十五、相关图纸1、流程图2、平面布置示意图