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1、固态继电器原理及应用电路下面以交流型的SSR为例来说明它的工作原理，图1是它的工作原理框图，图1中的部件-构成交流SSR 的主体，从整体上看，SSR只有两个输入端（入和B）及两个输出端（C和D），是一种四端器件。工作时只要 在A、B上加上一定的控制信号，就可以控制C、D两端之间的“通”和“断”，实现“开关”的功能，其中耦合 电路的功能是为A、B端输入的控制信号提供一个输入/输出端之间的通道，但又在电气上断开SSR中输入 端和输出端之间的（电）联系，以防止输出端对输入端的影响，耦合电路用的元件是“光耦合器”，它动作灵 敏、响应速度高、输入/输出端间的绝缘（耐压）等级高；由于输入端的负载是发光二极
2、管，这使SSR的输入 端很容易做到与输入信号电平相匹配，在使用可直接与计算机输出接口相接，即受“1”与“0”的逻辑电平控 制。触发电路的功能是产生合乎要求的触发信号，驱动开关电路工作，但由于开关电路在不加特殊控制 电路时，将产生射频干扰并以高次谐波或尖峰等污染电网，为此特设“过零控制电路”。所谓“过零”是指， 当加入控制信号，交流电压过零时，SSR即为通态；而当断开控制信号后，SSR要等待交流电的正半周与 负半周的交界点（零电位）时，SSR才为断态。这种设计能防止高次谐波的干扰和对电网的污染。吸收电路 是为防止从电源中传来的尖峰、浪涌（电压）对开关器件双向可控硅管的冲击和干扰（甚至误动作）而设
3、计的， 一般是用“R-C”串联吸收电路或非线性电阻（压敏电阻器）。图2是一种典型的交流型SSR的电原理图。直流型的SSR与交流型的SSR相比，无过零控制电路，也不必设置吸收电路，开关器件一般用大功率开关 三极管，其它工作原理相同。不过，直流型SSR在使用时应注意：负载为感性负载时，如直流电磁阀或 电磁铁，应在负载两端并联一只二极管，极性如所示，二极管的电流应等于工作电流，电压应大于工作 电压的4倍。SSR工作时应尽量把它靠近负载，其输出引线应满足负荷电流的需要。使用电源属经交流 降压整流所得的，其滤波电解电容应足够大。图4给出了几种国内、外常见的SSR的外形。二、固态继电器的特点SSR成功地实
4、现了弱信号（Vsr）对强电（输出端负载电压）的控制。由于光耦合器的应用，使控制信号所需的功率极 低（约十余毫瓦就可正常工作），而且Vsr所需的工作电平与TTL、HTL、CMOS等常用集成电路兼容，可 以实现直接联接。这使SSR在数控和自控设备等方面得到广泛应用。在相当程度上可取代传统的“线圈一 簧片触点式”继电器（简称“MER”）。SSR由于是全固态电子元件组成，与MER相比，它没有任何可动的机 械部件，工作中也没有任何机械动作；SSR由电路的工作状态变换实现“通”和“断”的开关功能，没有电接 触点，所以它有一系列MER不具备的优点，即工作高可靠、长寿命(有资料表明SSR的开关次数可达108-
5、109 次，比一般MER的106高几百倍)；无动作噪声；耐振耐机械冲击；安装位置无限制；很容易用绝缘防水材 料灌封做成全密封形式，而且具有良好的防潮防霉防腐性能；在防爆和防止臭氧污染方面的性能也极佳。这些特点使SSR可在军事(如飞行器、火炮、舰船、车载武器系统)、化工、井下采煤和各种工业民用电控 设备的应用中大显身手，具有超越MER的技术优势。交流型SSR由于采用过零触发技术，因而可以使SSR 安全地用在计算机输出接口上，不必为在接口上采用MER而产生的一系列对计算机的干扰而烦恼。此外， SSR还有能承受在数值上可达额定电流十倍左右的浪涌电流的特点。表1参数名称(单位)参数值最小典型 最大输入
6、端直流控制电压(V) 3.2 14输入电流(mA) 20接通电压(V) 3.2关断电压(V) 1.5反极向保护电压 (V)15绝缘电阻(Q) 109介质耐压(V) 1500输出端额定输出电压(V) 25 250额定输出电流(A) 10浪涌电流(A) 100过零电压(V) 15输出压降(V) 2.0输出漏电流(mA) 10接通电间(mS)10关断时间(mS) 10 工作频率(Hz) 47 70功率损耗(W) 1.5关断dV/dt(V/gs) 200晶闸管结温。C 110工作温度(C) -20 80三、主 要参数与选用功率固态继电器的特性参数包括输入和输出参数，下面以北京科通继电器总厂生产的 GX
7、-10F继电器为例，列出输入、输出参数，详见表1，根据输入电压参数值大小，可确定工作电压大小。 如采用TTL或CMOS等逻辑电平控制时，最好采用有足够带载能力的低电平驱动，并尽可能使“0”电平低 于0.8 V。如在噪声很强的环境下工作，不能选用通、断电压值相差小的产品，必需选用通、断电压值相差 大的产品，(如选接通电压为8 V或12 V的产品)这样不会因噪声干扰而造成控制失灵。输出参数的项目较 多，现对主要几个参数说明如下：1、额定输入电压它是指定条件下能承受的稳态阻性负载的最大允许电 压有效值。如果受控负载是非稳态或非阻性的，必需考虑所选产品是否能承受工作状态或条件变化时(冷热 转换、静动转
8、换、感应电势、瞬态峰值电压、变化周期等)所产生的最大合成电压。例如负载为感性时， 所选额定输出电压必须大于两倍电源电压值，而且所选产品的阻断(击穿)电压应高于负载电源电压峰值的 两倍。如在电源电压为交流220V、一般的小功率非阻性负载的情况下，建议选用额定电压为400V-600V 的SSR产品；但对于频繁启动的单相或三相电机负载，建议选用额定电压为660V800V的SSR产品。2、 额定输出电流和浪涌电流额定输出电流是指在给定条件下(环境温度、额定电压、功率因素、有无散热器等) 所能承受的电流最大的有效值。一般生产厂家都提供热降额曲线。如周围温度上升，应按曲线作降额使用。 浪涌电流是指在给定条
9、件下(室温、额定电压、额定电流和持续的时间等)不会造成永久性损坏所允许的最 大非重复性峰值电流。交流继电器的浪涌电流为额定电流的5-10倍(一个周期)，直流产品为额定电流的1.5-5 倍(一秒)。在选用时，如负载为稳态阻性，SSR可全额或降额10%使用。对于电加热器、接触器等，初始接 通瞬间出现的浪涌电流可达3倍的稳态电流，因此，SSR降额20%-30%使用。对于白织灯类负载，SSR应按 降额50%使用，并且还应加上适当的保护电路。对于变压器负载，所选产品的额定电流必须高于负载工作 电流的两倍。对于负载为感应电机，所选SSR的额定电流值应为电机运转电流的24倍，SSR的浪涌电流 值应为额定电流
10、的10倍。固态继电器对温度的敏感性很强，工作温度超过标称值后，必须降热或外加散热 器，例如额定电流为10A的JGX10F产品，不加散热器时的允许工作电流只有10A。四、应用电路1、 基本单元电路如图5a所示为稳定的阻性负载，为了防止输入电压超过额定值，需设置一限流电阻Rx；当负 载为非稳定性负载或感性负载时，在输出回路中还应附加一个瞬态抑制电路，如图5b所示，目的是保护固 态继电器。通常措施是在继电器输出端加装RC吸收回路(例如：R=150 Q，C=0.5吁或R=39 Q，C=0.1吁)， 它可以有效的抑制加至继电器的瞬态电压和电压指数上升率dv/dt。在设计电路时，建议用户根据负载的有 关参
11、数和环境条件，认真计算和试验RC回路的选值。另一个常用的措施是在继电器输出端接入具有特定 钳位电压的电压控制器件，如双向稳压二极管或压敏电阻(MOV)。压敏电阻电流值应按下式计算：Imov=(Vmax-Vmov)/ZS其中ZS为负载阻抗、电源阻抗以及线路阻抗之和，Vmax、Vmov分别为最高瞬态 电压、压敏电阻的标称电压，对于常规的220V和380V的交流电源，推荐的压敏电阻的标称电压值分别为 440-470V和760-810V。在交流感性负载上并联RC电路或电容，也可抑制加至SSR输出端的瞬态电压和电 压指数上升率。但实验表明，RC吸收回路，特别是并联在SSR输出端的RC吸收回路，如果和感性
12、负载 组合不当，容易导致振荡，在负载电源上电或继电器切换时，加大继电器输出端的瞬变电压峰值，增大SSR 误导通的可能性，所以，对具体应用电路应先进行试验，选用合适的RC参数，甚至有时不用RC吸收电路更有利。对于容性负载引起的浪涌电流可用感性元件抑制，如在电路中引入磁干扰滤波器、扼流圈等， 以限制快速上升的峰值电流。另外，如果输出端电流上升变化率(di/dt)很大，可以在输出端串联一个具有高 磁导率的软化磁芯的电感器加以限制。图5通常SSR均设计为“常开”状态，即无控制信号输入时，输出端是开路的，但在自动化控制设备中经 常需要“常闭”式的SSR，这时可在输入端外接一组简单的电路，如图5c所示，这
13、时即为常闭式SSR。2、 多功能控制电路图6a为多组输出电路，当输入为“0”时，三极管BG截止，SSR1、SSR2、SSR3的输入端无 输入电压，各自的输出端断开；当输入为“1”时，三极管BG导通，SSR1、SSR2、SSR3的输入端有输入电 压，各自的输出端接通，因而达到了由一个输入端口控制多个输出端“通”、“断”的目的。图6b为单刀双掷 控制电路，当输入为“0”时，三极管BG截止，SSR 1输入端无输入电压，输出端断开，此时A点电压加到SSR2的输入端上(UA-UDW应使SSR2输出端可靠接通)，SSR2的输出端接通；当输入为“1”时，三极管BG 导通，SSR 1输入端有输入电压，输出端接
14、通，此时A点虽有电压，但UA-UDW的电压值巳不能使SSR2的输出端接通而处于断开状态，因而达到了“单刀双掷控制电路”的功能(注意：选择稳压二极管DW的稳压 值时，应保证在导通的SSR1“ ”端的电压不会使SSR2导通，同时又要兼顾到SSR1截止时期“ ”端的电压能使SSR2导通)。Hl3、用计算机控制电机正反转的接口及驱动电路图7计算机控制单相交流电机正反转的接口及驱动电路，在 换向控制时，正反转之间的停滞时间应大于交流电源的1.5个周期(用一个“下降沿延时”电路来完成)，以免 换向太快而造成线间短路。电路中继电器要选用阻断电压高于600 V和额定电压为380 V以上的交流固态继电器。图7计
15、算机控制单相交流电机正反转的接口及驱动电路为了限制电机换向时电容器的放电电流，应在各回 路中外加一只限流电阻Rx，其阻值和功率可按下式计算：Rx=0.2xVP/IR(Q), P=Im2Rx其中：VP一电源峰 值电压(V)； IR一固态继电器额定电流(A)； Im一电机运转电流(A)； P一限流电阻功率(W)380V AC ti C图8计算机控制三相交流电机正反转的接口及驱动电路图8计算机控制三相交流电机正反转的接口及驱动 电路，图中采用了 4个与非门，用二个信号通道分别控制电动机的起动、停止和正转、反转。当改变电动机 转动方向时，给出指令信号的顺序应是“停止一反转一起动”或“停止一正转一起动气
16、延时电路的最小延时 不小于1.5个交流电源周期。其中RD1、RD2、日。3为熔断器。当电机允许时，可以在R1-R4位置接入限流 电阻，以防止当万一两线间的任意二只继电器均误接通时，限制产生的半周线间短路电流不超过继电器所 能承受的浪涌电流，从而避免烧毁继电器等事故，确保安全性；但副作用是正常工作时电阻上将产生压降 和功耗。该电路建议采用额定电压为660 V或更高一点的SSR产品。五、结束语由前述可以看到SSR的 性能与电磁式继电器相比有着很多的优越性，特别易于实现计算机的编程控制，因此使得控制的实现更加 方便、灵活。但它也存在一些弱点，如：导通电阻（几Q一几十Q）、通态压降（小于2 V）、断态漏电流（510mA） 等的存在，易发热损坏；截止时存在漏电阻，不能使电路完全分开；易受温度和辐射的影响，稳定性差； 灵敏度高，易产生误动作；在需要联锁、互锁的控制电路中，保护电路的增设，使得成本上升、体积增大。 因此，对于SSR具有的独特性能，必须正确的理解和谨慎使用，方能发挥其独特的性能，并确保SSR无故 障的工作。
