《年25万吨硫精砂制酸项目可行性研究报告报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年25万吨硫精砂制酸项目可行性研究报告报告.doc（30页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、. - -.年25万吨硫精砂制酸工程可行性研究报告目 录第一章 总论第二章 市场分析与建立规模第三章 建立条件与厂址选择第四章 工艺技术及设备布置方案第五章 公用工程及辅助设施方案第六章环境保护第七章 劳动平安与工业卫生 第八章 劳动定员第九章 投资估算与资金筹措第十章 工程实施进度安排第十一章经济及社会效益评价第十二章可行性研究结论及建议第一章 总论第一节工程名称及承办单位1、工程名称：25万吨/年硫酸及副产6万吨聚合硫酸铁工程2、工程承办单位：xx磷化XX3、承办单位负责人：xxxx4、工程建立地点：XX省xx市鲁庄镇后林村第二节 xx磷化XX简介xx磷化XX是原镇办企业xx市磷化厂,始建
2、于1987年,2001年底经xx市回郭镇人民政府改制后而成立。公司位于xx市回郭镇人民路322号，总资产7000余万元，职工180人，主要产品磷肥、硫酸、净水材料，现拥有5万吨/硫酸及副产3.5万吨聚合硫酸铁生产线一条，6万吨 /年磷肥生产线一条，各种证照齐全，各项产品质量稳定，畅销全国各地。第三节 工程背景和建立必要性我公司根据国内市场的变化需求，并根据国家产业政策调整，在2011年6月开场对XX地区本工程不再审批，对以后的长远开展是个机遇，减少了竞争对手，对未来10年内本工程持续稳定开展提供了良好的根底。并经过对市场多方考察论证，结合企业拥有的各项优势，为尽快扩大生产规模，公司决定拟利用选
3、钼、铜尾矿硫精沙为原料生产硫酸，利用生产硫酸产生的余热进展发电，发电后的蒸气和硫酸及烧渣为原料进一步生产聚合硫酸铁，此技术由XXXX大学研制成功，并通过XX省科委鉴定，属于xx磷化XX与XX大学开展技术合作的工程。我们公司拟建年产25万吨硫酸及副产6万吨聚合硫酸铁资源综合利用工程，工程总投资约9500万元，其中固定资产投资7000万元由企业自筹，流动资金投资2500万元国内银行贷款，本工程原方案利用公司原有工程根底上进展改建，但由于不符合镇政府新的开展规划，后经公司领导及专家根据厂区实际面积及长远开展的需要，经研究决定一致同意选址在位于xx市鲁庄镇后林村闲置的xx粉末冶金XX厂址进展建立，该公
4、司占地面积约100亩。该工程方案分两期工程，其中第一期工程建立12万吨生产线，方案投资5000万元。硫酸是重要的根底化工原料之一，是化学工业中最重要的产品，主要用于制造无机化学肥料，其次作为根底化工原料用于有色金属的冶炼、石油精炼和石油化工、纺织印染、无机盐工业，某些无机酸和有机酸、橡胶工业、油漆工业以及国防军工、农药医药、制革、炼焦等工业部门，此外还用于钢铁酸洗。本工程的优势是利用硫精沙作为原料，在生产过程中所产生的余热进展发电，发电后的蒸气和硫酸及硫酸渣进一步生产聚合硫酸铁净水材料，资源得到了充分利用，同时也调整了产品构造，扩大了企业市场份额，增强了企业的竞争力，形成了综合利用的工程链，产
5、品链和效益链，从而实现工程社会效益，企业效益的协调开展。我国是农业大国，随着农业和化学工业的开展，化肥产量增长很快，硫酸产品和磷酸一铵消费量也将随之增加。从2003年到2009年我国硫酸及发烟硫酸进出口情况分析，靠国内自身所生产的硫酸产量还满足不了国内对硫酸产品的需求，需要有一局部进口作为补充，其补充的数量在逐年减少。但2009年仍进口硫酸175万吨，而且，随着国内外硫磺价格的不但攀升，硫精砂制酸工艺又成为硫酸业的开展趋势。各地企业都根据自身的优势，结合我国国情，改良工艺技术、降低本钱提高市场竞争能力。第四节生产方案及建立规模本工程设计生产能力为25万吨/年工业硫酸以100%H2SO4计，实际
6、日产750吨硫酸以100%H2SO4计。年操作日以333.3天即8000小时计。硫酸装置所产3.82MPa，450经减温减热送磷铵装置生产用。生产设备依据先进、适用、经济的原那么，采用国内先进的硫酸生产技术，在能源回收，环保方面到达国内先进水平。1产品方案：根据产品的市场需求，可分别生产93%和98%两种硫酸、副产硫酸渣，硫酸渣和生产发电后的蒸气及硫酸进一步生产聚合硫酸铁净水材料。2生产规模：该装置设计生产规模为250kt/a、烧铁渣Fe3O4和Fe2O3150kt/a。第五节 建立投资及资金来源1、工程建立总投资含土地及公用设施该工程建立总投资为9500万元。其中对外融资2500万元，自筹7
7、000万元。第二章 市场分析与建立规模第一节 工程产品市场分析硫酸作为重要的工业原料，广泛用于化工、轻工、纺织、冶金、石油化工、医药等行业。化肥中的硫酸铵、过磷酸钙等产品需消耗大量的硫酸。目前，国内化肥消耗硫酸量约占硫酸总消耗量的70%以上。随着硫酸在化工、轻工、纺织、冶金、石油化工、医药等行业的应用，有力地推动了硫酸的市场开展。各生产厂家都在扩大产能和增加产量，尽可能满足市场需求，即使这样，国内尚无法满足市场需求，仍需靠进口硫酸来补充国内市场的缺口。2003年，我国硫酸产量到达3371.2万吨，比上年增产320万吨，增长10.5%，摆脱了长期以来位居次席的地位，超越美国的3050万-3100
8、万吨。由于进口硫磺一直在高价位运行，局部硫磺制酸装置改回硫精砂制配，精硫砂制酸一改正去的下降趋势，产量到达1303.4万吨，比2004年增长8.1%，占总产量的38.7%；硫磺制酸产量为1260.9万吨，占总产量的37.4%；冶炼烟气制酸产量为752.1万吨，占总产量的22.3%；磷石膏及其他制酸产量为54.7万吨。2004年我国硫酸消费量为3565.2万吨，其中：磷复肥用酸占67.6%，增长18%；其他化肥消耗4.1%，非化肥用酸28.3%，增长8.7%。虽然国内产量增长很快，但仍无法完全满足需求。2005年进口硫磺499万吨，比上年增长22%，进口硫酸193.9万吨，与上年根本持平。200
9、5年硫酸产量及市场显现多年未见的好形势，其中有两个原因，一是从2003年以来，中央紧抓三农问题，出台一系列对化肥企业的利好政策，促进了磷复肥特别是高浓度磷复肥生产，磷复肥每年以同比20%以上的速度增长；二是国民经济的快速增长，增加了对硫酸的需求，因此，2005年每月硫酸产量同比增长都在18%以上，全国硫酸市场出现少有的供不应求形势，价格一路上扬。2006年全国硫酸产量5044万吨，同比增9.0%详见下表。产量最大的是XX。2008年全国硫酸产量单位：万吨制酸品种2006年产量同比%占总产量比例%全国产量7200.09.0100.0硫磺制酸32008.843.0冶炼烟气制酸180012.1222
10、.0精硫砂制酸22008.735.0全国产量最高的省市、企业名次省、市2006年产量硫磺制酸2006年产量第一名XX739XX三环144.75第二名XX575XX宏福94.95第三名XX570XX鲁西78.2名次冶炼制酸2006年产量精硫砂制酸2006产量第一名XX铜业公司116.60XX化学64.75第二名XX有色金属87.47XX黄麦岭43.25第三名XX铜业65.20XX鹿寨40.88第二节 本地市场分析 本地区60公里内用户有xx市米河联营氟化盐厂日用量200吨左右。永通镍业年用量约10万吨。另有明泰铝业、恒星科技、耕生集团和60余家净水剂厂等多家企业年需用硫酸量15万吨左右和离我市最
11、近的XX多氟多集团硫酸日用量1000多吨。本工程的实施将缓解xx市硫酸的需求量，由于运距近，还可降低我市使用硫酸企业的生产本钱，对以后扩展规模有一定的市场开展前景。 本工程制酸过程中的副产品铁精粉，含铁量在60%左右，可用做炼钢的原材料，更是畅销产品，具体销往本地，XX、XX、XX。XX铁精粉用户500多家，XX300多家，每家年用量在20万吨左右。XX恒坤公司年用量在180万吨左右，XX广电公司年用量在200万吨左右，仅XX沁阳德海园城一家公司年用量在300万吨左右。所有销售无需推销。需1000吨以上预付款才对用户发货。所以本企业投产后经济效益稳定，具有较强的持久性和生命力。第三节 本工程产
12、品用途 作为聚合硫酸铁的配套工程，硫酸厂产成品硫酸和蒸气主要为聚合硫酸铁生产配套效劳，按年产10万吨聚合硫酸铁计算，每年需要硫酸5.5万吨。第四节 建立规模本工程设计生产能力为25万吨/年工业硫酸以100%H2SO4计，实际日产750吨硫酸以100%H2SO4计。所产生的硫酸局部用于聚合硫酸铁生产，其余局部本地销售。硫酸装置所产3.82MPa，450过热蒸气利用发点后减温减热送聚合硫酸铁装置使用。第三章 建立条件与厂址选择第一节 自然环境条件1、工程区地理位置与X围2、地质、地形3、气象工程区地处中纬度地区，地理坐标跨东经11211151121345；北纬：313000313525，属亚热带季
13、风气候，具有四季清楚，气候温和，雨量充分，雨热同期的气候特征。年平均气候16左右；历年极端最高气温39.7；历年极端最低气温-15；历年极端最高气温39.7；全年无霜期平均在250270天；大于10年积温在51125204；年平均降水1048mm；风向一般为北北西风；平均风速3.4米/s；最大风速26米/s。4、水文在黄河纵贯全市的河段上，呈叶状分布着小河等2条水系，每年都有大量的客水过境，黄河年平均过境客水量为482.25亿立方米，黄河支流的具有分布面广线长特点。5、地震根据2001年8月1日开场实施的中华人民XX国国家标准?中国地震动参数区划图?GB183062001图A1和?中国地震动反
14、响谱特征周期区划图?GB183062001图B1资料，本区地震根本烈度为度区。第二节 社会经济条件第三节 建立厂址的选择本工程拟建在鲁庄，供水、供电、排水、通信等设施齐全，厂区东XX市，南靠登封市，西邻207国道、北邻310国道、陇海铁路西靠得天独厚的硫精沙原料基地，栾川、灵宝、XX。该厂址的选择符合国家行业布局、国土开发规划，同时其资源、区域地质、交通运输合环境保护等要素齐备，有利工程建立。第四章 工艺技术及设备布置方案第一节 工艺技术方案一、 硫精砂制酸工艺流程图见附后一、原料工序1、主要工艺流程原料硫精砂水路或汽车运输至原料库，通过自然枯燥或热渣拌矿，用行车送至原料料斗，再经圆盘给料，皮
15、带输送机进还击式破碎、振动筛，生产出合格的成品矿含硫35-47%，水份8%，粒度3mm，输送到焙烧工序。2、主要设备规格、型号见下表原料工序主要设备一览表。原料工序主要设备一览表序号设备名称规格、型号数量备注1行车Qz5T L=19.5m1定型设备2圆盘给料机DK-1600 50t/h1定型设备3还击式破碎机DF80050030 50t/h1定型设备4振动筛Szz125025001定型设备5输运皮带B=600 L=8000、17000、400003非标加工二焙烧工序1、工艺简述由原料工序输送来的成品硫精砂，通过炉前调速电机送入沸腾炉，进展沸腾培烧，烧出含SO212.5-13%的炉气，经废热锅炉
16、、旋风除尘器、送入净化工序，锅炉产生的中压过热蒸汽送到余热发电站发电。烧渣经冷却增湿滚筒，皮带输送机送至渣场。2、主要设备规格、型号见下表培烧工序主要设备规格、型号表焙烧工序主要设备规格、型号表序号设备名称规格、型号数量台备注1炉前给料皮带B=600 L=980012炉前风机9-19-14D H=19.61kpaQ=1800m3/mih配用电机400kw1定型设备3沸腾炉7200 F=42m21非标加工4废热锅炉FR30-3.9-4501定型设备5旋风除尘器2-2400/10200 H24型1非标加工6冷却增湿滚筒1200/210001定型设备三净化工序1、工艺简述由旋风除尘器过来含尘20g/
17、m3的SO2气体，经电除尘器，利用静电除尘，200mg/M3的SO2炉气进入净化工序“动力波填料塔电除雾，进一步除去炉气中的杂质和温度，送入下道工序。填泡塔稀酸循环采用板式换热器，带走温度，使酸洗净化完全封闭，根本到达“零排放。2、主要设备规格、型号见下表净化工序主要设备规格、型号表。净化工序主要设备规格、型号表序号设备名称规格、型号数量备注1电除尘器LD1002型 68m21定型设备2动力波喉1300 h=78801定型设备3填料洗涤塔4800180001定型设备4电除雾382管1定型设备5板式换热器F=400m21定型设备6稀酸泵Q=350m3/H、200 m3/H4定型设备7稀酸过滤器6
18、0m3/H1定型设备8稀酸循环槽250022002定型设备四转化、干吸工序1、净化后的SO2气体经枯燥塔，利用93%的硫酸循环吸收，使炉气水份0.1mg/m3进入转化工序，在钒触媒的催化作用下将SO2转化成SO3，再送入吸收塔进展吸收，转化吸收后500PPM的尾气排空，该工艺用“3+2”五段转化、二转二吸流程，转化率99.5%，吸收率99.99%.2、主要设备规格、型号见下表干吸工序主要设备规格、型号表。其主要工艺流程详见附图1-硫酸工艺流程示意图干吸、转化工序主要设备规格、型号表序号设备名称规格、型号数量备注1干吸塔500022101非标加工2阳极保护酸冷却器F=240m2、300m2、10
19、0 m21定型设备3浓酸泵Q=400m3/h3定型设备4浓酸循环槽3000X82003非标加工5SO2风机Q=1400m3 H=39kpa1定型设备6转化器840021000触媒装填量102m22非标设备7换热器约3080m25定型设备8电加热炉1400kw 700kw 2定型设备第二节 设备布置1设备布置时，同类设备做到集中布置，如干吸工段，枯燥塔，吸收塔，布置在同一轴线上，酸冷却器也布置在同一个区域，这样便于操作和维修，转化工段，以转化器为中心，换热设备布置在其周围，热工专业设备也尽量集中布置，便于配管。2设备布置露天化，本装置除原料工段、风机房、脱盐水及发电机组外，其它均为露天布置。3设
20、备布置时同时考虑维修通道，操作通道及消防通道，如干吸塔平台旁，设置一露天通道，便以今后观察塔内填料的情况及更换，转化器的一侧也留出了通道，便以催化剂的更换及装填。4危险的地方，如成品工段，那么设置围堰，以防硫酸的外泄。5设备尽可能的按流程顺序时进展布置，力求使管道去向合理。6余热回收利用中的热力管道不易过长，以防热能散失。7下流设备与上流设备布置应做到紧凑而高效合理，并考虑与现有的磷复肥生产车间实现有机衔接。第三节：原料及辅料1、20万吨硫铁矿制酸原料及辅料名称规格单位消耗定额年消耗量最大储藏量来源硫精砂45%S吨0.77819.45万2万外购一次水吨5125万外供循环水吨1503000万内循
21、环电KWh1203000外供第五章 公用工程及辅助设施方案第一节 总平面布置和运输1、总平面布置原那么总平面布置应根据工程各单项工程、工艺流程，物料投入与产出，废弃物排出及原材料贮存，厂内外交通运输等情况，按厂地的自然条件，生产要求与功能以及行业专业的设计规X进展安排。详见附图 2、厂内外运输方案厂外运输，主要是原材料的运进与产成品的运出。主要原料硫精砂由汽车运至厂内原料库或堆场。产成品运出按目的地不同拟采取多种运输方式，铁路沿线以铁路运输为主，其他地区以汽车运输为主。铁路为主地区以汽车为运输工具运至车站然后直接运到产品使用目的地。厂内运输，原料以传输带、行车运输或管道输送。第二节 土建工程1
22、、建筑设计标准规X1建筑设计防火规X GBJ16-872工业建筑防腐蚀设计规X GBJ50046-953屋面工程技术规X GB50207-944硬聚氯乙烯塑钢门窗 92SJ704-15建筑配件标准图集2、建筑设计工程及要求装置总占地约70亩，其中主装置占地45亩，原料库占20地亩，烧渣堆场占地约10亩。根据相关专业的要求，结合总图布局，进展建筑设计，力求简洁、大方、符合工业工程的整体形象，满足功能要求。1变配电房变配电房180m2 ，框架构造。耐火等级为三级，生产危险等级为戊类，地面为水磨石，变压器室地面为卵石。外墙为涂料，内墙为乳胶漆，门窗为塑钢门窗。屋面采用高分子防水层，聚丙乙烯泡沫板保温
23、层。2鼓风机房建筑面积100m2，框架构造，耐火等级为二级，生产危险等级为戊类。地面为水磨石，外墙为涂料，内墙为乳胶漆，门窗为塑钢门窗。屋面采用高分子防水层。3硫铁矿石破碎车间建筑面积270 m2，排架构造，耐火等级为三级，生产危险等级为丙类。地面为水泥地面，屋面采用压型钢板。第三节 其他工程1、给排水工程装置的给水系统划分为生产、低压消防给水系统，生活给水系统。装置的排水系统划分为污水排水系统及清净排水系统。该工程设计供水采用汉江利河水源，日取水量1200m3。生活生产及消防用水直接从原厂区的生活生产及消防给水和网上引入，其水量水压应满足要求，其供水水质应符合生活饮用水水质标准，交接点处供水
24、压力0.3MPa。本装置内正常生活生产用水量为22m3/h，最大生活生产用水量为40m3/h。硫酸装置所需的正常冷却水量约为70m3/h，最大冷却水量约为750m3/h。装置内的排水系统划分为污水排水系统及清净排水系统。本装置总的消防水量按最大一处着火消防用水量确定为301/S。2、供电工程该工程设计负荷约6500kw.h(10000V为700 kw.h，380V为1800 kw.h，其中转化电加热炉为2180 kw.h，转化升温时使用)。装置设一座10/0.4kv配电室，内设上下压配电，控制装置，负责新建装置的上下压供配电。根据硫酸装置的用电负荷等及及供电可靠性的要求，新建配电室所需一路10
25、kv电源进线外，另需一路到不同供电电源的380V电源作为一级负荷的应急电源。第六章 环境保护第一节 设计依据1、?中华人民XX国环境保护法?；2、国家环保局87国环字第002号文?建立工程环境保护设计规定?；3、化学工业部HGJ6-86?化工建立工程环境保护设计规定?；4、化学工业部HG20501-92?化工企业环境保护监测站设计规定?。第二节 设计采用的环境保护标准1、本设计废气排放执行?大气污染物综合排放标准?GB16297-1996新污染源大气污染物排放极限值，见表6-1废气排放标准。表6-1废气排放标准污染物名称排放高度M污染物排放速率kg/H最高允许排放浓度mg/m3N备注粉尘205
26、.9120GB16297-1996SO25039300GB16297-1996SO3502345GB16297-19962、本设计废水排放执行?污水综合排放标准?GB8978-96中一级标准，具体见表6/2。本工程做到污水零排放3、本设计厂区噪声执行?工业企业噪声控制设计标准?GBJ87-85，厂界噪声执行?工业企业厂界噪声标准?GB12348-90中类标准。第三节 主要污染源和污染物1、废气污染源及污染物排放情况见表6-3表6-3废气排放情况表废气名称排放量Nm3/H污染物组成排放特征备注排放方式排放高度温度开车尾气1000粉尘：-120mg/m3N连续20m-400开车时连续3小时SO2：
27、0.04%制酸尾气18000SO2：0.04%连续50m60SO3：20 mg/m3N2、废海污染源及污染物排放情况见表6-4。3、废渣污染源及污染物排放情况：污水处理装置污泥排放量：2000kg/d主要污染物：Fe3so4、水份排放方式：连续排放到尾渣渣物，用于尾渣增湿。4、噪声：鼓风机：80dbB(A)(设备附近)振动筛：60dbB(A)(设备附近)枯燥机：60dbB(A)(设备附近)泵类：60dbB(A)(设备附近)第四节 设计采有的环保治理措施1、开车尾气治理措施开车尾气为装置开车时，系统升温过程所产生的尾气。开车尾气一般排放时间为3小时，排气量为1000Nm3/h，其中粉尘含量小于1
28、50 mg/m3N，SO2小于500ppm，尾气经25m排气筒排放，满足环保标准的要求。2、制本尾气的治理措施SO2气体经转化后产生SO3，“3+2”五段二次转化气在第二吸收塔吸收SO3后，经尾气洗涤塔洗涤后尾气经50m排气筒排放，外排尾气量为18000Nm3/h，外排尾气中SO2小于300 ppm，SO3小于23 mg/m3N，符合国家环保标准的要求。3、污水处理措施硫酸装置主要是装置冲洗水，脱盐水站排污，局部直流冷却回水直接排放，各类污水水质，水量见表6-4表6-4污水排放情况污水名称排放量m3/h处理前组成处理方式处理后组成备注净化稀酸0.23H2SO4:-3%过滤PH:6-9加到吸收补
29、酸装置冲洗水0.42(max)硫酸:少量中和、沉淀PH:6-9脱盐水排污2(max)HCL:3-5%Na0H: 3-5%中和、沉淀PH:6-9以上污水均进入污水处理装置处理，污水处理池设计能力10m3/h，处理工艺说明如下：净化稀酸、净化、干吸装置冲洗水，脱盐水站排污均进入污水处理装置的混凝反响池与石灰乳或熟石灰粉进展搅拌中和反响为加速污水中杂质的沉降，并使自然沉淀法无法沉淀的细小微粒沉淀，设计中采用投加聚丙烯酰絮凝剂，为提高砷的去除率，设计中采用投加硫酸亚铁凝聚剂，经中和，絮凝反响后的污水进入沉淀池进展液、固别离，沉淀后的清液溢流进入沉清池，此局部污水回收利用用于排渣系统。石灰乳制备：外购熟
30、石灰粉在石灰乳池中与水混合成石灰乳溶液待用。污泥处理：沉淀池底部含水约30%的污泥定期从沉淀池底部排至尾渣堆场，其上部的上清液达标排放。有关污水处理流程详见附图4-污水回收治理流程示意图。第五节 环保投资概算经概算，该工程环保投资约为180万元。第七章 劳动平安与工业卫生 第一节 设计依据1、劳动部动字199848号文?关于生产性建立工程工程职业平安了生监察的暂行规定?的通知。2、设计采用的平安卫生标准：1?工业企业设计卫生标准?TJ36-79；2?硫酸厂卫生?、?防护距离标准?、?GB11663-89?；3?爆炸和火灾危险场所电力装置设计规X?GB50058-92；4?建筑设计防火规X?GB
31、J16-87；5?生产设备发全卫生设计总那么?GB5083-85；6?采暖通风和空气调节设计规X?GBJ17-87；7?职业性接触毒物危害程度分级?GB5044-85；8?工业企业噪声控制设计规X?HGJ87-85；9?化工企业静电设计规程?HGJ28-90；10?化工企业总图运输设计规程?HGJ1-85；11?建筑设计防雷规X?GBJ57-83；12?工业企业照明设计标准?GB50034-91；第二节 生产过程中主要危险因素分析1、爆炸、着火和腐蚀性危害因素分析硫酸本身虽无爆炸着火性质，但是由于硫酸的氧化性和脱水性，当它可燃物接触时，有时即会着火，当硫酸在设备或管线内腐蚀金属产生的氢气蓄积，
32、并到达爆炸X围时，遇明火即会产生爆炸。硫酸是腐蚀性最强的化工产品之一，制造硫酸是处理强腐蚀性气体和液体的过程。硫酸是一种活泼的无机酸，它几乎能与所有金属及氧化物反响生成硫酸盐。硫酸对金属的腐蚀性具有独特的腐蚀行为，它不是浓度越高，腐蚀越严重，而是在中等浓度时有一个峰值，因为金属在浓硫酸中容易钝化，即在金属外表形成巩固的硫酸盐或氧化物保护膜的过程，形成的保护膜能阻止或减缓金属继续被酸腐蚀，降低了腐蚀速度，在中等浓度酸中那么钝化膜难以形成，这就是中等浓度硫酸的腐蚀极为苛刻的原因 。同时随着温度的提高，硫酸的活性增加，对设备材料的腐蚀会加剧。2、对人体的危害因素分析1硫酸对人体的危害因素硫酸对人体危
33、害分为急性和慢性两种。急性：人体一接触到硫酸，便即刻遭到烧伤。如果进入眼内会使眼睛失明，喝入硫酸会造成内部器官严重损害而死亡。如果吸入大量热硫酸蒸气或发烟硫酸放出的浓蒸气，就要损害上呼吸道以至肺部组织，严重时会失去知觉。慢性：与硫酸经常接触会引起皮肤炎症，经常吸入硫酸蒸气或酸雾会引起慢性呼吸道或支气管炎，长期吸入硫酸蒸气会引起牙齿的酸蚀症，先是失去珐琅的光泽，继而露出象牙质，而造成缺损，外表变黑。2噪声危害因素分析噪声危害是多方面的，噪声可以使人耳聋，还可能引起高血压、心脏病，神经官能症等疾病，噪声会污染环境，影响人们的正常生活，特别强烈的噪声还能损坏建筑物并影响仪器正常运行。3机械及坠落等意
34、外伤害分析高速旋转和往复运动的机械零件，皮带运输线及设于建构物上的安装检修设备，运送物料用的吊钩，吊梁等这些装置的平安装置失灵或不及时检修，均会发生意外事故。第三节 设计采用的平安卫生技术措施采用新技术、新工艺、实行机械化、自动化、管道化密闭化，从而减少尘毒点；以湿代干减小粉尘，以低毒、无毒的材料，减低或消除毒害。1、防火防爆措施1根据硫酸的腐蚀性质，不易在装置中可能产生爆炸的场所贮存酸，同时在设计中盛浓硫酸装置采用钢板制作，盛稀硫酸的装置采用增强聚丙燃或钢制内衬P0等材料。在酸罐设计中本罐设密封加盖，并装有抽吸管和计量装置，贮酸罐设置在平安空地内，并且设有漏酸处理装置，周围无易燃物堆存。2循
35、环水装置中的冷却风筒选用阻燃型材质，从而防止风筒遇明火燃烧的危害。3有火灾爆炸危险场所的建构筑物的构造形成及材质均采用阻燃材质。4有火灾爆炸危险场所内的电气及仪表设备均采用防爆型。5全厂设置环状消防给水管网，并在一定的距离设置相应的消防栓。6综合楼、余热发电站、配电室、控制室设置消防灭火设施。2、防雷措施1硫酸装置、设备、储罐以及建构筑物均设置防雷保护装置及防雷直击装置。2架空管及变配电装置，低压供电线路的终端设置防雷电波侵入装置。3、防机械及坠落等措施1在装置内有发生坠落危险可能的操作岗位设置操作，巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等设施。2高速旋转往复运动的机械零部件周围设置挡板或平安防护罩
36、。3皮带运输线设置了带有栏杆的平安走道和跨越走道。4运输物料用的吊钩、吊梁设计中均考虑一定的平安系数。4、防尘防毒措施1采用先进的工艺方案，实现机械化、自动化、管道化和密闭化，从而减少尘毒点。2对可能造出含尘、毒气体的装置，采用自运输操作系统，并设计排风，净化回收装置，从而保证作业环境中有害物浓度符合国家标准。3在有毒性危害的环境中，设计更衣室、淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，并设置事故柜，急救箱和防护用品。5、防暑降温与防湿措施1生产装置在满足生产条件下，均采用敞开式或半敞开式框架，封闭的厂房充分利用自然通风设置窗户并设计排风送风降温设施。2车间的围护构造均考虑防雨渗入措施，对用水量较大，产温
37、量较大的场所如循环水泵、污水处理装置均设置排水防湿设施，防止地面积水。3顶层屋面均考虑了屋面防水措施 ，防止顶棚滴水。6、个人防护措施1对从事硫酸操作和检修人员配备必要的防护用品，如防护眼镜、耐酸平安带、防毒面具、平安帽、耐酸衣、耐酸靴、耐酸手套、围裙及平时工作时穿戴的耐酸工作服、鞋、帽等。2车间内设置更衣室、洗手池、淋浴等设施。3加强对职工的教育、宣传、做好个人卫生，穿戴好个人防护用品，开展中毒急救训练，建立定期的清所和冲洗制度，以保持车间内外环境卫生。第四节 平安卫生管理机构工厂应设有专职平安员，直承受厂平安环保部门领导，并负责硫酸等装置的平安管理工作，该机构的任务是对生产过程中平安卫生实
38、行标准化管理，检查和消除生产过程中的各种危险和有害因素、监视贯彻国家和有关部门下达的指令和规定，制定必要的规章制度，对各类人员进展平安卫生知识的培训、教育、防止发生事故和职业病，防止各种损失的发生。第五节 平安卫生监视由于该装置规模较小，因此不单独设置平安卫生监测站，而依托宜城市环保监视站联合监测。平安卫生监测的任务是定期监测生产过程中车间SO2、粉尘等污染物浓度，监测车间噪声，并总结其变化规律，为平安生产管理提供依据。第八章 劳动定员该工程是有工程法人的新建工程，按照新建工程要求，兴建本工程需劳动定员336人，人员分布在新产品的不同车间，其中管理人员25人，一线生产人员311人，劳动人员的来
39、源主要通过招聘进展择优录用。对聘用人员在技术上要认真搞好岗前培训，对于技术性的工种 ，可以直接从大专院校、技校录用，对于一般工种 ，可以经过培训，岗前考试合格后上岗，具体劳动定员详见表8-1。劳动岗位定员表一管理人员定员数1班长31厂长22化验员202副厂长4合计233车间主任6六4生产调度615统计、会计426仓库保管员33合计25七二原料工段11工段长322行车工933破碎工12八4皮带工91合计332三制酸工段1焙烧工92锅炉工93脱盐水64净化工125转化工126干吸工12合计60四保全工段1工段长32维修工53电仪工2合计10第一节 人员培训对人员的培训分两步进展，第一步组织少数技术
40、骨干班长及工程技术人员到同类厂家进展短期培训半个月；第二步，把岗位操作人员送到同类厂家进展培训，培训期为一个月。对新上岗工人加大培训经费投入，每年不定期对新上岗工人进展继续教育培训，以提高人员整体素质。第二节 劳动保护与平安卫生1、劳动平安以硫精砂为原料接触法生产硫酸是在高温、低压下生产的、为防高温烫伤，所有高温设备和热和管道均用保温材料预以保温；浓硫酸是强氧化性、强腐蚀性介质，在开车之初，配设防酸衣、防酸帽，并设有淋浴器、洗肯器，以防不测，并对上岗员工进展三级平安教育，考核合格前方能上岗；对于其它存在危险的地方，也均配有相应的平安设施，以防发生意外事故。2、消防设施本工程消防可以依托保康消防
41、大队，在装置内布置消防给水管网及添置必要的消防器材，装置界区外消防水管网的供水压力及水量应能满足本装置的消防要求。本装置消防给水系统是保康自来水公司供水系统，采用低压消防给水系统。室外消防采用低压消防，室外设地上式消火栓，装置内消防水管网布置成环状。本装置总的消防水量按最大一处着火消防用不量确定为301/S。本装置内的建筑需按?建筑设计灭火器配置设计规X?GBJ140-90有关规定在厂区内部设置一定数量的小型灭火器材。第九章 投资估算与资金筹措第一节 投资估算一、投资估算依据1、国家发改委和建立部公布的?建立工程经济评价方法与参数?第三版；2、国家开展方案委员会以计投资200215号审定出版的
42、?投资工程可行性研究指南?；3、根据国家有关规定取消建立工程投资方向调节税；4、?XX省建立工程消耗定额及统一基价表?2003；5、?XX省建筑安装工程费用定额?2003；6、XX省现行人工、机械、材料调整文件及相关系数；7、工程所用主要外购材料的供给价格参照?XX省工程造价信息?2006年制定；8、国家计委、建立部计价格200210号文关于发布?工程勘察和工程设计收费标准?的通知；9、工程估算采用实物工程量估算法进展计算；10、工程所用砂、石、粘土等材料采用就近取材的原那么，同时结合现行市场调查确定价格；11、根本预备按建立安装工程费、设备及工器具购置安装费、工程建立其他费用三项之和的5%计算；12、因本工程建立期仅七个月，特价上涨指数影响较小，忽略物价上涨指数对建立投资的影响；13、有关生产销售厂家对设备及工器具的报价和设备及工器具市场价格信息。二、工程固定资产投资本工程固定资产投资为7500万元。其中：设备制作购置费5000万元，占固定资产投资的66.67%；安装工程费500万元，占固定资产投资的6.67%；防腐、筑炉、保温450万元，占固定资产投资的6%；电气、仪表350万元，占固定资产投资的4.67%建筑工程费1000万元，占固定资产投资的13.33%；不可预见费100万元, 占固定资产投资的1.33%其它费
