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1、安全技术交底书单体工程名称：共页施工部位设计文件图号交底书名称墩柱施工安全技术交底交底日期交底人复核人1、设计要点本交底适用于xxx大桥墩柱工程施工。2、开始施工的条件及施工准备工作（1）所有进场特种作业人员必须持有特种作业操作证，进场施工人员均须经安全 教育培训并考试合格；（2）进场机械设备必须具有合格证，并经验收合格后方可进场作业；（3）钢筋、砼经验收合格后方可进场；（4）使用全站仪准确放出墩柱边点，确定施工范围。3、技术控制要点3.1施工流程测量放样脚手架施工钢筋加工及安装f模板安装f砼浇筑f拆模f砼养护。3.2主要施工工艺卡控要点承台施工完毕后，搭设脚手架、接长预埋钢筋，绑扎墩柱钢筋，
2、分节采用吊机安装 墩柱钢模板，对高墩柱增设缆风绳交叉固结。混凝土均采用商品砼泵车输送入模，分层、 连续浇筑成型。在墩柱顶向下1.33m （到PVC管底）高度垂直于盖梁轴线沿墩身径向预埋安装钢棒 的孔洞，预留孔洞采用PVC材料，管内径为160mm，后期埋设钢棒套筒，用于搭建施工 盖梁的支架，当墩身的混凝土强度达到设计强度要求的80%之后，可以在墩身上搭建盖 梁支架。搭建盖梁支架时，安装一根直径为14cm的实芯钢棒，钢棒材料采用45号钢，然后在钢棒上架设盖梁支架，组成支架系统。3.2. 1测量放线清理承台顶面，预留钢筋表面除锈去浆，检查承台顶面高差，坐标位置及墩柱预埋 钢筋的位置是否准确。根据设计
3、图纸计算出立柱的4角的坐标，墩柱坐标也必须经过多 人复核验算，以确保立柱四角方向位置的准确，再利用全站仪放样到承台上根据墩柱到 中心控制基线的距离，以及墩柱与墩柱之间的距离，检测放样的立柱点的正确性。检测 无误后方可支模，待柱模支好后用线坠测其垂直度，进行调模，在柱模加固时用经纬仪 在柱模的横、纵两个方向分别架设一次，进行最后的调整。柱顶高在调好柱模后用水准 仪给出，给好标高后，必须有另一名测量人员进行复核，无误后，方可浇注。3.2.2脚手架工程在立柱筋之前首先沿墩柱四周采用（P 48X3.0mm的钢管脚手管，搭设绑扎墩柱分布 筋及模板安装的脚手架，脚手架搭设形式为双排构造，立杆间距0.6米2
4、.0米，步距 1.8米。每46m加设一道剪刀撑，剪刀撑呈八字形，斜向角度4560，下端支撑 在地基上，距地面0.3m设置扫地杆。支架顶部满铺5cm厚脚手板，设置防护栏。搭设 时在其中一侧设用于施工人员上下的楼梯一处采用“之”字型斜道。支架四周设置排水 沟，防止雨水浸泡。支架搭设完毕后在距离地面2.0m以上满挂密目安全网。墩柱脚手挣叫泗 脚手架搭设示意图 顽 M叫脚手板采用原木材料，厚度不小于50mm。脚手架所用的钢管表面应平直光滑，无 裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。钢管上严禁打孔，钢管在使 用前先涂刷防锈漆。扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831）规定。3.2.2
5、.1脚手架搭设脚手架搭设的一般顺序是：里立杆一外立杆一小横杆一大横杆一扫地杆一脚手片一 防护栏杆和踢脚杆一缆风绳、抛撑一安全网。搭设脚手架时应在四角设置抛撑，脚手架搭设完成后设置缆风绳。每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。安装竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。雨、 雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。脚手架必须一次性搭设到位，并经项目部及监理工程师验收合格后方可使用。3.2.2.2脚手架拆除拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人 员通
6、行，并有专人负责警戒。长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固， 必要时应加设临时固定支撑，防止意外。拆除顺序为：安全网一踢脚杆一防护栏杆一剪刀撑一脚手片一大横杆一小横杆一立 杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。钢管与扣件运到地面时应及时按品 种规格堆放整齐。3.2.3钢筋制作安装（1）墩柱钢筋布置：墩底标高以上1.5m范围内不得进行纵向钢筋的连接，墩柱箍 筋均采用135弯钩；墩柱主筋为46根C25通长钢筋，墩柱主筋伸入承台1.2m，箍筋 间距为10
7、cm；墩柱主筋伸入盖梁1.2m，箍筋间距为10cm；墩柱顶往下1.5m范围内箍 筋间距为10cm，墩柱顶往下0.4m范围内每隔10cm设置一层由5、6号钢筋组成的钢筋 网片；承台顶往上0.41.7m （具体高度按图纸施工）范围内箍筋间距为10cm；其余部 位墩柱箍筋间距为15cm。（2）在承台砼达到一定强度后，在承台上放出十字线及外围尺寸线，控制好立柱 中心及钢筋长度，用井字支架定位，上口由钢管支架定位，这样才能保证墩身钢筋骨架 成型后垂直，不歪斜。（3）钢筋加工前应进行调直、清锈除污，下料和加工应严格按照设计及规范要求 进行。（4）预埋钢筋的长度应高出承台顶面1.5m，钢筋接头错开配置，错开
8、长度应符合 规范要求；水平钢筋的接头应内外、上下相互错开。同一截面钢筋接头数量不得超过总 数的50%。（5）本工程的墩柱高度高低相差较大，对高度低的墩柱，施工时一次绑扎、焊接 到位；对高度较高的墩柱，先整段预制加工，然后吊装就位与预埋钢筋焊接。（6）钢筋接头竖向直径大于等于12mm的钢筋接长采用焊接，直径大于25mm的钢 筋采用直螺纹连接技术。（7）支座下钢板预埋及支座地脚螺栓预留孔洞必需严格按照支座图纸进行预埋， 预埋偏差需符合规范要求。（8）高墩柱在整体吊装钢筋骨架时，应增加钢筋架立固定筋，以增加墩柱钢筋的 刚度，确保钢筋定位准确。同时，在内侧用垂球检查垂直度、控制定位，组装完毕后再用经纬
9、仪校核。（9）在支模前将垫块绑扎在钢筋侧部，以保证混凝土保护层的厚度。垫块强度应 不低于C40，垫块应相互错开，分散布置，不得横贯保护层的全部截面。（10）桥墩立柱需按设计要求设置避雷系统，每个墩柱内选择2根竖向主筋与扁铁 组成防雷借地钢筋，接地极利用承台内环形连接线（16专用接地钢筋），上部连接 到相梁利用路灯灯杆作为接闪器。接地电阻应小于4欧姆。3.2.4模板工程 3.2.4.1模板选型墩柱采用定型钢模板，定型钢模高度为1m、2m和4m。钢模拼装施工中严格控制3 米内平整度W3mm，相邻两块高低差W2mm。定型钢模主要技术参数：模板面板6mm，竖肋采用10#槽钢，间距30cm，横肋采用2X
10、16#槽钢，间距65cm。斜拉杆直径为28mm。1.5 X 1.4m模板平面图3.2.4.2模板安装首先将承台与墩柱模板之间采用砂浆找平，并粘结海绵条。如下图所示。墩柱找平示意图施工时模板在地面上进行组装，用螺栓连接成整体。模板拼缝处贴5X 1.5cm的海 棉条，防止因漏浆混凝土表面产生砂线，在模板外部设双肢槽钢作为模板围檩材料，用 24mm螺栓斜向联接紧固。对拉杆设置塑料套筒，套筒直径30mm。表面打磨干净后均匀地涂脱模剂，在工程师验收钢筋合格后，吊车就位立模，模板 就位后设斜向支拉（抛撑、缆风绳），以利控制柱模板的垂直度，起到稳定模板的作用， 主线桥中间墩两小柱之间采用型钢连接定位，每2米
11、一道。高度较大的墩柱直线段分两 次安装。拼装时短节用在下端，长节用在地面以上，以保证墩柱外观。在支模前将控制钢筋保护层垫块绑扎在钢筋侧部，为保证墩柱结构表面的整洁，控 制钢筋保护层的垫块采用塑料齿型垫块。下模板支设完成后，进行柱帽钢筋的绑扎。然后支设柱帽模板，柱帽模板由吊车分块进 行吊装，在上部进行拼装。下端由测量人员复测定位，上端用脚手架临时固定，四周篮 螺栓连接钢丝绳拉紧，调节花篮螺栓来调节模板的垂直度。采用方木及直径6.2mm钢丝 绳支拉固定，承台预埋钢筋将墩柱模板底部固定。模板支撑示意图如下：浇饥面II缆风绳n立柱模根/ q nz墩柱支架及模板示意根据放样护桩结铮板规格准确DE时.4.
12、3注意事项 克模板安装位置。格控制好模板表面平整度、光滑度及垂直度墩柱定型钢模在现场内平地拼装，清理除锈后，涂刷清机油脱模剂。由吊机吊装定 位组拼。自检钢模平整度、尺寸合格后，请监理工程师验收合格后，由汽车吊机就位立 模。模型底部用2cm橡皮粘在钢模下口，由承台上的预埋钢筋和木锲固定，在上部四角 及中部四个方向用缆风绳拉牢，风缆斜率1:11.5,采用10钢丝绳套花篮螺栓予以 紧固，末端固定在地锚上，配合钢管支架固定，以确保钢模稳定与垂直为原则。墩柱模板安装完成，质检人员墩柱钢筋保护层，并采用垂球检查模板的垂直度，垂 直度W0.2%H （H为立柱模板高度）并控制在15mm内。用水准仪测量，标出立
13、柱顶高度。 检查验收合格后进入下一工序。模板接缝采用纸质胶带夹缝，玻璃胶补平，墙纸刀修光。为防止漏浆，立柱底部外 周围用砂浆填塞，凝固后方可浇筑混凝土。3.2.4砼浇筑立柱砼采用C40商品砼，坍落度要求18020mm，采用泵车泵送入模。施工时在现 场对砼的坍落度、扩散度进行检测。首次开浇必须排尽泵车内砂浆，以免砂浆入模。墩柱高度W10m的混凝土一次连续浇捣完成。浇注时砼按一定的厚度、顺序和方向 分层浇筑，分层厚W30cm。砼的振捣采用加长高频插入式振捣器，操作人员进入墩柱内 进行振捣。在浇注过程中同步将钢筋保护层的垫块等逐层人工拆除，并在砼初凝之前再 进行一次复振，以尽量减少砼表面气泡。浇筑时
14、的其它要求同前述承台砼的施工。浇筑时，浇捣面不能超过1.5m高，对高墩柱，砼下料采用通长导管串筒；对于低 墩柱，砼下料采用串筒，以保证砼的自由落差不超过2m，从而减轻浇注时混凝土的冲 击、避免混凝土的离析。砼浇筑要连续进行，如因故间断，其间段时间不大于下层砼初凝时间或能重塑的时 间。砼浇筑完毕后，对裸露顶面的浮浆进行铲除并抹平，在砼强度未达到2.5Mpa之前， 不得使其承受任何荷载。按规范要求做好砼试块及养护工作。3.2.5拆模墩柱砼强度达到2.5Mpa可拆除墩柱钢模。拆模时先拆上端钢模，下端钢模应先敲 除水泥砂浆，用吊车吊放钢模时不得碰墩身。拆除后的模板必须及时进行清理、上油， 并拼成整体妥
15、善保管，以防变形、损坏。墩柱拆模后及时进行实测实量，其轴线位置偏差W10mm，垂直度W0.2%H （H为立 柱高度），麻面不得超过该立柱侧面积1%，平整度小于3mm，否则要求返修。3.2.6养护拆模后及时进行墩柱养护，首先在墩柱外侧套塑料薄膜，采用人工在墩顶洒清水养 护，养护7天。在养护期内随时检查塑料布有无破损现象，发现破损现象后及时进行修 补，以保证养护质量。墩柱混凝土强度达到设计要求后，通过打膨胀螺栓的形式埋设沉降观测点。4、质量控制要点（1）钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装严格按施工图中的尺寸、位置以及规范要 求的质量标准进行。钢筋接头设置在承受应力较小处，并分散布置，采用电弧焊焊接接
16、头。钢筋绑扎、焊接应符合如下要求：A. 焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；B. 绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%；C. 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；D. 在同一钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。（2）模板安装前，在模板表面涂刷隔离剂，模板底口用水泥砂浆找平，模板底部 外侧用水泥砂浆封口。（3）模板拉杆数量足够，外支撑牢靠，确保不爆模、跑模、鼓模。（4）浇筑砼前，模内无积水、积物。（5）浇筑过程中，经常检查模板情况，发现情况及时纠正，然后再继续浇筑砼。（6）混凝土
17、宜添加减水剂，在保证水灰比情况下减少水泥用量，降低水化热。（7）砼养护必须及时，浇筑完成后先盖塑料薄膜，初凝后根据天气条件及时采取 相应养护措施。5、安全控制要点（1）安全生产教育与培训墩柱开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育。对从事电气、机型操作、 机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，特种设备操作人员必须持有特种设备 操作证，方可上岗作业。(2) 安全生产检查开工前的安全检查主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备 是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和 培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。定期
18、安全生产检查。每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检 查；施工班组每日进行自检、互检、交接班检查。经常性的安全检查。安全工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：施工用 电、机械设备等。专业性的安全检查。针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、 现场的施工技术安全、现场大中型设备的运用、运转、维修进行检查。(3 )施工现场安全用电措施现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设。配电箱、开关箱使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确， 电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔 丝、分开关，动力和照明
19、分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电 设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上，架空线 装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。所有电气设备按规定安装漏电保护装置，并有良好的接地保护措施。接地采用角 钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2, 一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电 阻符合规定，电杆、转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。各种机电设备检修、维护时要断电、停运转；如要试运转，须有针对性保护措 施。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成
20、，电工必须持证上岗，实行定 期检查制度，并做好检查记录。严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配 电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距。(4)施工机械安全保证措施各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的 人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工 作后的检查保养制度。保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运 转、超负荷运转。定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中查出的安全问题按照“四不放 过”原则进行调查处理，制定防范措施，
21、防止机械事故的发生。6、其他应注意的问题环境保护措施(1) 组织保证措施做好生态环境保护的宣传教育工作，提高认识，强化职工的环保意识。严格执行有关环境保护的国家法律、法规和施工技术细则规定的强制性条款；严 格执行当地政府对环境影响和水土保持方案的有关要求；认真贯彻业主制定的环境保 护措施。严格规定作业程序和施工人员，尽量缩短工期，不因施工作业使其自然风貌、景 观受到损害。(2) 防止噪音污染措施施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少噪声 影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，尽可能采取液压设备和摩擦设备代 替振动式设备，并采取消声、隔音、安装防震底座等措施。加强机械设备的维修保 养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准要求。合理布置施工和生活区域。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障 运行，减少噪声。尽量安排白天进行施工。(3) 生态环境保护措施征地拆迁范围内的野生植物，根据中华人民共和国野生动植物保护条例向有关 部门申报，根据野生植物行政主管部门的意见采取措施，合理保护植物资源。保护施 工沿线的古树和其它珍稀树种，防止对古树造成损伤。
