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1、,中亚灌装机,魏青江,目 录,设备简介,生产操作,设备运行的基础数据,生产中常出现的问题,一、设备简介,由杭州中亚公司生产的DASB-6型全自动软包装机适合对无固体颗粒、低粘稠度的液体进行灌装。选用三层（或五层）共挤PVDC复合膜，全自动完成膜的杀菌、成型、定量灌装、包装袋封切和输送。它的生产能力为250ml装时，6000包/min，枕式包装，双工位独立运转。1、包装膜采用恒温双氧水浸泡及紫外线辐射杀菌2、无菌空气保证无菌灌装及烘干膜上的双氧水残留。3、采用恒流连续灌装系统，灌装量通过PLC自动控制。4、高精度、长距离色标检测，保证成形一致及打印日期准确5、彩色大屏幕人机操作界面。6、气动元件
2、、电气元件保证了高可靠性。7、设备特殊部件采用优质不锈钢材料。,二、生产操作,1、设备杀菌前准备工作2、设备杀菌3、杀菌流程4、杀菌过程中注意的事项5、生产准备6、生产过程中注意情况7、生产过程中的关键控制点 8、设备保养及清洗9、双氧水的使用,二、生产操作,1、设备杀菌前准备工作 a、检查包材走向是否正确b、剪断拖膜轮下的膜筒c、调整撑膜杆的距离d、装上两个灌注管的四氟布保护套e、装上两个灌注管的疏水器f、锁紧封膜刀架的螺母，卷紧刀上的四氟布g、锁紧拖膜滚轮摇臂的螺母,走膜路线,纠偏机构,二、生产操作,h、关好无菌仓i、装好清洗缸上方四个回流管出口疏水器j、打开压缩空气主过滤器的手动排放阀，
3、排放积水k、关闭压缩空气供应管的阀门，排放机器内的压缩空气l、检查双氧水过滤器m、检查无菌空气的一二级过滤器n、检查中央润滑系统油位o、检查膜仓及无菌室外内是否有其他物品,二、生产操作,2、设备杀菌 流程：杀菌前检查 杀菌准备 杀菌操作1、灌注管隔热保护套是否安装完毕，上方折弯处膜与高温管是否分离2、六个疏水器全部安装并处于开启状态3、无菌室门是否关好，紫外线灯是否全亮4、杀菌前先用75热水循环10-15min5、检查双氧水液位6、检查双氧水槽加热槽夹层加热水量7、打开压缩空气总阀，气压0.6Mpa8、打开蒸汽阀门，疏水器排放积水9、检查电源,二、生产操作,3、杀菌流程：,H2O2喷雾12mi
4、n,保持10min,高温杀菌30min,冷却20min,拉膜检查封合状态,灌注管浸泡15 min,高温杀菌流程图,二、生产操作,4、杀菌过程中注意事项 1、检查H2O2喷雾状态，是否达无菌室的每个角落2、观察无菌空气温度是否正常42（65）3、蒸汽压力是否达到要求及管路是否有泄漏4、各疏水器排水是否正常，管道有无泄漏5、冷却阶段H2O2温度是否正常（40-43），循环正常，观察回流量的大小6、冷却结束后，折下灌注管疏水器，拉膜检查封合情况,双氧水喷雾(虹吸式)及循环2,双氧水泵,喷雾、灌注管灭菌及返回阀控制组件位于设备内部右侧,双氧水加热箱,二、生产操作,5、生产准备 1、检查撑膜杆距离，调整
5、合适张力2、检查打印是否清晰3、取下灌注管四氟布保护套及受蒸汽烫化过的薄膜筒4、检查横纵封，调整温度及压力5、检查均正常后，对灌注管进行H2O2浸泡保持15min6、浸泡结束后，走空袋把H2O2排出,二、生产操作,6、生产中注意情况1、UHT给灌装信号后生产2、生产前30-50包产品因H2O2残留超标应有尽有丢弃3、随时检查封合情况(外观成形、横纵封情况、黑边等）4、随时抽查产品容量，称量产品克重（纯奶230g;酸酸乳209g)5、随时检查产品打印情况及色带使用情况6、注意包材余量，及时更换7、膜跑偏通过纠偏微调及拉膜气缸上磁性开关或调整进气速度8、检查包材成形情况，调整膜的张力或光电眼的位置
6、,产品灌注流程图,二、生产操作,7、生产过程中的关键控制点1、外观：横封标准要求紧密平滑无渗漏、粘连，纵封要求紧密平滑，黑边2mm,有效封合要求2mm，成形良好，无大小袋。2、文字图案：正确清晰，颜色标准3、打印：正确清晰，位置正确4、容量：容量稳定，附合成品质量标准,二、生产操作,8、设备保养及清洗1、生产结束，按生产结束钮，退出无菌生产状态进行清洗。2、手动拖膜，将纵封封合膜筒切下，不要碰到灌注头或下料管。3、后横封护养：折开四氟布，查看刀上是否有脏物，刀口是否变钝，有无缺口、损伤等，如有脏物清洗干净，其他更换，检查刀架有无毛刺，活动是否灵活，将四氟布旋转10mm后旋紧，用75%的酒精擦拭
7、干净。4、前横封护养：折开四氟布，检查四氟布后的硅胶垫，若烧焦、碎裂，出现凹陷害或任何形式变形，则必须更换，将四氟布旋转 10mm后紧固，并用75%的酒精进行擦拭消毒,二、生产操作,5、后纵封护养：折开纵封机架，把四氟布向右卷，旋转10mm后紧固带卷，定期检查四氟布的完整性，硅胶垫若有破损凹凸不平则更换，用75%酒精擦拭干净。6、前纵封护养：检查四氟布是否良好，若有烧破损，须旋转10mm，检查刀口是否完好，紧固好四氟布后，用75%酒精擦拭干净。7、每星期对一二级空气过滤器进行清洗，一级过滤器用先肥皂水清洗后用清水冲洗，在60 的温度下烘干。二级过滤器用干净的压缩空气从反面吹净。8、硅胶条每12h 必须更换。9、对无菌仓内壁及灌注管、撑膜杆等进行手工清洗10、设备清洗,清洗流程图,无菌空气,二、生产操作,9、双氧水的使用：每日检测双氧水浓度，双氧水的浓度范围30%-40%之间，超出范围上限必须更换，超出下限可补加双氧水到合适浓度，如杂质较多或双氧水混浊必须更换。双氧水的添加量以离双氧水箱上口边缘5-10cm，双氧水循环开以后，液面高于双氧水泵进口5cm且与温度传感器接触为宜。建议双氧水浓度在符合条件下，夏季7天更换一次，冬季15天更换一次。,三、设备运行的基础数据,四、生产中常出现问题(1),四、生产中常出现问题(2),四、生产中常出现问题(3),四、生产中常出现问题(4),
