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1、,2,中化蓝天HSE管理实践,中化蓝天集团有限公司于光远 博士 2011年5月29日,自我介绍,1,1,公司简介及HSE风险分析,2,工作思路和重点措施和成效,目录,2,公司业务简介,中化蓝天是中化集团氟化工产业的唯一平台，是国内氟化工产业的龙头企业，总部位于杭州，业务集中在氟化工、医药流通、工程设计等领域，下属企业分布在6个省。员工4484人（氟化工2609人），总资产71.1亿元，2010年营业收入101.5亿元，,3,公司主要HSE风险分析,氟化工及农药：化工企业所用原料有氟化氢、氯气、三氯乙烯等高毒危险化学品，在生产、贮存、运输过程中存在火灾爆炸、中毒和窒息、灼烫、环境污染等风险。非煤
2、矿山：3家萤石矿山企业，开采存在透水、坍塌、冒顶片帮、火药爆炸、尾矿库溃坝等风险。工程设计：存在化工工程设计质量风险及项目总承包施工安装建设安全风险。氟化工和矿山开采是中化蓝天经营活动中HSE最大风险所在！,4,1,2,3,4,5,6,7,8,产品：萤石AHFHCFC-22HFC-161基础原材料、冷媒集散地,产品：HFC-125HFC-134aHFC-236催化剂 新型替代品生产基地,产品：ODS替代产品、农药管理中心、研发中心、营销中心,产品：TCE氯原料基地,产品：萤石AHF氟化铝原材料、无机氟基地,产品：氟精细氟聚合特色新材料基地,产品：AHF电子级氢氟酸高端无机氟对外合作平台,产品：
3、HFC-134aHFC-245faHFC-32HFC-125大吨位产品、外资合作基地,太仓,上虞,赣州,西安,杭州,衢州,贵州,郴州,公司氟化工生产基地分布,八大氟化工生产基地分布在浙江、江苏、陕西、江西、贵州、湖南6个省。,5,公司氟化工HSE管理的难点,危险工艺多：涉及氟化、氯化、加氢、氧化、聚合、磺化、裂解等7种危险工艺，有34套危险工艺装置；重大危险源多：23个重大危险源；危化品种类多：涉及剧毒（如液氯）、易燃易爆（如乙炔、R600a）、强腐蚀（如氟化氢、硫酸）、爆炸品（如炸药）等40多种危化品，年使用量约44万吨，剧毒品约7000吨；由于氟化工是化工行业新兴领域，缺乏成熟的行业技术标
4、准和可借鉴的经验，大部分装置由科研、中试转型而来，工艺技术不成熟，工艺、设备变更多，在设计、运行等方面存在缺陷。,6,痛定思痛，狠抓安全整顿管理工作,西安事故发生后，中化蓝天集团领导先后召开2次HSE领导小组会议和1次安全生产现场会，专题研究公司安全生产现状，认真分析事故背后的深层次问题，理清思路，下决心以高标准、严要求解决安全问题。,2008年发生1人死亡事故、2009年发生数起物料泄漏、人员灼伤、中毒等企业级事故，特别是2009年西安环保一个月内连续发生2起物料泄漏事故，惊动了当地政府和媒体。中国中化集团公司冯志斌副总裁、张志银副总裁、刘德树总裁等领导分别作出重要批示。刘总裁指出：“要采取
5、坚决措施，从根本上解决安全问题!”,7,事故教训,认真分析与氟化工先进企业的差距,8,安全意识淡薄是首要问题,1、本质安全程度低,公司HSE管理工作起步晚；下属企业规模小，HSE管理人员、专业技术和技术工人相对缺乏，员工的安全意识薄弱。,中试、放大项目技术成熟度不够，对新工艺、新设备、新材料及研发过程副产物的风险分析不到位，缺乏有效的控制和防护措施。,3、风险控制不够,4、管理基础薄弱,通过比较，找出存在的主要问题,安全投入历史欠帐严重，自动化程度低，设备材质差，安全装备不齐全。,大部分企业已通过安全标准化达标，但对安全管理细节要求不够，缺少专业标准，距国内外先进企业HSE管理标准有较大差距。
6、,2、安全管理标准要求起点低,9,1,HSE简介及现状分析,2,工作思路、重点措施和成效,目录,10,HSE管理目标,1、最终目标：以控制风险为核心，实现装置本质安全，建立先进的HSE管理标准，建成国内氟化工HSE管理一流企业；2、近期目标：2011年不发生死亡事故，2012-2013年不发生重伤及以上事故。,指导思想,以科学发展观为指导，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，创新管理，不断适应集团公司战略发展的要求，打造安全生产长效机制，为集团公司安全、清洁、节约、科学发展提供有力保障。,战略定位,HSE管理目标,11,工作思路,12,一、加大安全投入，对影响本质安全的装置、设备进行全
7、面改造,三、全面推动先进的风险分析方法，提高风险控制能力,二、建章立制，对照行业先进企业，制订高标准的HSE管理体系,四、规范培训，建立高素质的员工队伍,加大安全投入,对影响本质安全的装置设备进行全面改造,13,14,氟化工HSE标准,建立实施先进的HSE标准,成立5个编制小组，完成近100个标准的制订，形成公司统一的HSE管理标准体系。采取小组编制征求意见专家讨论企业宣贯全面实施公司检查”的模式组织实施。分级宣贯，确保标准有效实施。,HSE标准实施后达到的水平,安全设施、防护装置、应急物资、医疗救护等达到国外先进水平；风险分析方法采用国外先进的分析方法，并熟悉运用；管理体系吸收采用国外标准；
8、操作人员通过标准课件培训，使其满足操作要求。,2011年编制、宣贯,2012-2013年运行,2013年后,HSE标准试运行定期评审修订完善,制订高标准的HSE管理体系,15,通过HAZOP分析过程及分析结果的培训，提高员工工艺风险的认知与预防能力；优化工艺，为本质安全改造提供依据；操作规程和应急系统更完善，为安全生产提供保障。,2009年西安环保试点开展HAZOP，2010年5月安监总局调研时得到专家充分肯定；编制风险分析培训课件，分别到下属企业开展培训与指导；西安环保、太仓环保、下沙工厂、上虞基地、蓝苏氟化、江西三美等企业已全面开展HAZOP；新建项目投产前完成HAZOP。,推动HAZOP
9、应用，提高风险控制能力,16,HAZOP开展效果显著，企业事故、事件发生率下降明显：,采取试点、学习培训、一带一的形式逐步推广：,17,HAZOP分析记录样表,18,规范HSE培训，建立高素质的员工队伍,交流学习,外部培训,内部培训,编制教育培训矩阵表，规范培训内容和培训频次；氟化工HSE标准的宣贯实施；编制应急管理、危险作业管理、风险分析、事故案例等HSE专业培训课件上传至公司培训平台学习；规范三级教育、外来人员入厂、承包商教育培训课件；培育一支HSE内训师队伍；组织HSE、生产管理人员学习注册工程师课程，逐步达到注册安全工程师HSE能力；,每2-3个月召开一次工作例会，开展业务交流；不定期
10、组织召开HSE现场会，组织企业互查；公司内培育标杆企业，组织学习。,企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员须持证上岗；组织人员参加注安、机械完整性和应急管理等外部培训。,19,HSE培训矩阵表不同岗位人员实施不同的培训,其它培训,规范HSE教育培训,2010年组织安全风险分析、自动化控制技术、危险源与环境因素识别、工艺设备安全管理、HAZOP与JSA等20次HSE专业培训，受训约400人次；企业组织内部培训368批次，受训5936人次；参加外部培训175批次，受训1143人次。,建立技能培训基地，设置班组长培训课程（包括HSE、单元操作、机电仪、现场管理、班组管理、企业文化）；建立内训师队
11、伍，已培养48名内部讲师；已开展2期培训，60余名班组长受训。,需求性,意识知识技能,针对班组长岗位需求，编制了常用法律法规简介、安全文化、班组安全管理、职业卫生管理、作业安全分析、应急救援现场指挥、事故案例等7个HSE培训课件；企业编制三级教育、复训、外来人员入厂HSE培训教材；企业汇编166个企业级事故案例，公司选取典型案例汇编，作为员工培训必修教材。,针对性,分层次,1、建立培训基地,2、培训教材标准化,3、定期组织培训教育,20,营造安全生产氛围，推进安全文化建设,21,通过实践和探索，安全管理由原来的粗放式向精细化管理转变：,中化蓝天在本质安全、HSE管理体系建设、工艺风险分析与控制、教育培训、隐患排查治理、应急管理等方面做了一些工作，安全状况得到了一定改善，但HSE管理仍处于初级阶段，与先进企业还有较大差距，尚不能满足公司经营发展的要求。但我们坚信，经过不懈的努力，我们一定将中化蓝天建成国内氟化工HSE管理一流企业！,22,小结,23,谢谢！,
