优良设计原则条件程序.ppt

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1、培訓處(內部教育訓練),型模體講解各部分零件講解公母模板標注詳細講解側型芯的種類講解斜銷冷卻系統、頂出系統流道系統模具設計原則條件程序成形機,專業課程表,M P T,好好學習天天向上,對象:MOTC ME培訓處新進人員要求:机械类专业學員學時:8學時授課課時:8課時,模具設計原則,學習內容,分模線,為使成品能從成形型模中順利取出型模必需分成公模模仁滑塊斜銷等成形零件這些成形零件之間相接的地方會形成線縫或細線狀的分模線。,公母模仁分模線,公母模仁分模線,學習內容,確定分模線注意事項,(1)不得位於顯明位置上及影響形狀(2)不得由此形成低陷(3)應位於加工容易之位置(4)應對澆口位置及形狀考慮,退

2、縮傾斜,為使成形品在型模中脫出容易退縮傾斜為必需者退縮傾斜視成形品之形狀成形材料之類別模具构造表面精度以及加工方向等有所不同普通場合适當之退縮傾斜約為1/301/10(21)實用之最小限界為1/120(1/2)有關退縮傾尚無正确數值及計算公式大多情形完全依据經驗值在不生妨礙之情形下退縮傾斜之范轉愈大愈佳,學習內容,學習內容,退縮傾斜,箱盒及蓋設H為50mm以上者H在100mm以上者類似淺形薄件杯形物品之退縮傾斜型穴側應較心型側略為放大,學習內容,退縮傾斜,(2)柵格柵格形狀尺寸及柵格部全部面積之尺寸使退縮傾斜量有若干差异1)柵格節距(P)在4mm以下之場合退縮傾斜為1/10左右2)柵格段尺寸(

3、C)較大者退縮傾斜應予加大3)柵格高度(H)超過8mm更有上列2)所示之情形將成形品可動側型穴作1/2H以下之柵格,退縮傾斜,學習內容,縱肋大多使用於增強縱肋之退縮傾斜一般情形側壁肉厚之尺寸A及B已經決定此种場合最常用以表示退縮傾斜圖9(a)示內側壁縱肋圖9(b)示外側壁之加強肋A=TX(0.50.7)較少凸起之場合亦得适用(0.81.0)由於工作上限制B=1.01.8mm.,退縮傾斜,底肋与縱肋有相同之作用應作同樣之考慮決定其退縮傾斜使用最多之退縮傾斜為較少凸起之場合亦得适用(0.81.0)由於工作上限制B=1.01.8mm,圓形,退縮傾斜,凸轂凸轂与其他成形件以及金屬件組合使用圖11示用於

4、裝接自攻螺絲之凸轂之退縮傾斜尺寸例所用之自攻螺絲為3,肉厚,肉厚以各處均一為原則但由於成形品之构造或成形上肉厚必需變化者并且由于經濟原因亦需對肉厚作适當之必需變化決定肉厚必需考慮下列各點(1)构造強度(2)脫模強度(3)能均勻分散沖擊作用力(4)嵌合金屬件部份開裂防止(成菁材料与金屬之膨脹不同收縮時發生開裂)(5)穴孔嵌合金屬件部使用熔接加強(6)薄肉部防止(7)厚肉部防止(8)棱銳部及肉部陰礙流動應防止充填不足肉厚(t)對各种成形材料可能之充填距离(L)之值匯列於表3中,肉厚,加強及變形防止,1.“R”角面与面之接合角隅有應力集中為使減少變形角隅應以R連接使內應力分散同時材料流動亦較容易對突

5、出段之強度亦屬有利R/T在0.3以下應力激劇增加0.8以是几無應力集中效應圖14(a)內面角隅以肉厚之1/2作R連接能將應力集中減少此种場合肉厚增加1/3圖14(b)外棱面以肉厚之1.5倍作R連接為最佳之情況,加強及變形防止,2.變化肉厚及形狀 此种方法大多使用於對側壁之邊緣之剛性此除對變形增強強度外尚有使肉厚及收縮有均一之效果此外於材料流動不良之場合此种增強之意義僅用於使材料流動改善,加強及變形防止,3.加裝增強肋 增強肋之效果為不增加肉厚厚度而持有剛性及強度在廣平面之場合亦用以防止翹曲圖21(a)為對壁(A)作用厚度之增強肋場合增強肋根圓之面積約增加5%產生縮陷圖21(b)之增強肋厚為壁厚

6、之1/2場合增強肋根圓面積約增加20%不致產生縮陷由於此點与其加厚增強肋之厚度不如增加其數量再者增強肋間不間隔盡可能在壁厚之4倍以上在必要時增強肋之厚度得為壁厚之50%80%以上,凸轂,凸轂為穴之增強及組合時之嵌入并有适當之高度用以契合此与增強相同肉厚過厚成為縮陷之原因凸轂轂筒過高由於空气聚集容易引起气孔及充填不足應盡量予以避免如必需有高轂部者則應在凸轂之側面設置增強肋使材料流動成為容易并可用為增強件,凸轂,圖22所示之凸轂亦為底座設置於內側亦為底座場合如圖所示凸轂凸出於座面0.30.5為佳,孔,孔為成形品上所必需者良好之位置可得良好之使用孔在成形品上經由熔合留出者為強度減弱之主要原因必需注意

7、下列各點1.孔与孔間之距离取用孔徑之兩倍以上,孔,2.孔之周邊肉厚加厚,孔,3.孔与制品邊緣之距离符合孔徑之3倍以上,孔,与成形材料流動向成直角之未穿孔孔徑在1.5mm以下之場合型心銷有彎曲之虞孔深(L)不能達到孔徑(D)之兩倍,孔,(5)与突出銷配合孔上下孔間有偏心之虞者則可將任何一側之孔放大,螺紋成形,适用JIS標准之公制螺紋惠氏螺紋但亦得應用其他特型螺紋所有螺紋之配合公差為能配合為重要之事項圖31(b)圖32(b)薄緣及切通之型模工作對使用壽命不适當使用圖(a)較佳 組合件旋裝進入方向應如矢標所示圖31(a),圖32(a).,螺紋成形,注意事項:(1)避免使用每吋32紋(螺距0.75mm)以下之螺紋(2)長螺紋由於收縮關系螺距發生差异應避免使用(3)避免使用於公差小於收縮量之場合(4)螺紋配合徑需有0.10.4左右之間隙(5)螺紋段必需有1/151/25之退縮傾斜,优良型模設計條件,型模設計之程序,

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