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1、全 面 订 单 管 理,产品行销,资源管理,需求管理,制造管理,可供应能力管理,执行,客户/销售,制造/物料/物流,每周一次/每天一次,季度/月度,由事件推动,每天一次/每天多次,实时,主要范围=,全面订单管理的范围,订单计划,可发货计划 已分配资源的需求+剩余资源，同时进行计划和订单匹配,客户需求,订单履行,物料,财务批准,制造排程,产能,订单处理,订单排产,订单制造,订单交货,计划,订单执行,关注领域：,全面订单管理概述,制造管理为计划的制定添加详细供应情况生成工厂执行的信号,计划,执行,可发货计划已分配资源的需求+剩余资源，订单和计划匹配,执行计划,资源管理决定资源的有计划的使用,需求管
2、理添加详细需求情况描述客户和产品的基本情况和特色,可供应能力管理调度和订单状态,订单交货,订货制造,订单处理,关注领域：,TOM流程关注点,客户需求,订单履行,明确公司供应相关的总体业务流程，做出流程图和确定责任部门,业务流程的调整,需求 行销 销售,资源 物料 产能,交货,可供应能力,产品线策略,公司指示,资源和需求对应的规则,制造,计划,执行,SVA订单管理业务基本结构,需求管理,资源管理,业务流程的集成,全面订单管理的业务模块,业务职能之间的关系,全面订单管理,单一的可发货计划,全面订单管理,产品策略,区域策略,客户策略,制造地点优先级,资源合理利用,所有产品别都相同：,图例：,损益,管
3、理,计划,行销,工程,制造,资源分配,策略,产能,产能,需求,针对各产品别而有不同：,需求优先级排序,物料/物流,供应商的承诺,资源管理管理策略,资源管理（月度）,市场/资源组合管理（每周一次/每天一次）,制造和关键物料管理（每周/每天）,可供应能力/订单管理（实时）,制定计划预测简明更准确更快全球范围的计划业务规则驱动全球范围内平衡*资源利用,细化计划勾画产品线的作业方式，使之在没有库存缓冲的情况下，仍能够支持周转率和保证服务水平促进客户差异分析的自动化考虑到比竞争对手更短的提前期*库存减少/订单满足率提高,实际订单冲减计划将订单冲减已制定的计划按照区域分布、渠道和客户来预留资源BROKER
4、ING规则产能和器件约束订单需求与计划预测进行匹配管理*实时的承诺,按计划分配物料和制造编制按制造地点安排的制造排程表全球范围内的详细计划产能约束器件（物料）约束成品*计划员的效率/业务周期,推行方法,资源管理（月度）,市场/产品线组合管理（每周/每天）,制造和关键物料管理（每周/每天）,可供应能力/订单管理（实时）,集合层面的预测，预测准确度提高需求的单一来源（防范需求重复计算）需求优先级转瞬即逝的市场需求基于规则的约束资源分配流程产品生命周期终止流程产品发布/换代新材料（首次/二次导入）管理等等。,客户分层/合同管理订单/需求优先满足规则和订单需求明确化/共享客户资源预留/资源分配层次产品
5、层次（由大类到小类逐渐细化）通过计算机程序编制计划BOM通过计算机程序识别BTF（按预测制造）的候选产品和数量紧急订单的管理等等。,MRP/APS等排产与物料分析技术的应用ATP方法资源有计划的使用（产品，区域分布，客户）资源约束预留（给特殊客户）的库存或委托管理的库存预警流程BROKERING（按客户群分配资源的）规则ATP整合与使用建立计划体系的层层承诺制度使用EDI/INTERNET，信息共享推行等。,供应商承诺流程供应优先级，关键物料资源的分配成品和半成品计划多供应商器件供应状况可视性器件预留（以被特殊客户和产品用途）流程供应商交货延迟不会引发多米诺效应EDI/INTERNET技术的使
6、用，提高供应信息共享度整合合作企业/分包商/CM厂商等。,计划和订单业务重整的考虑点,图例：规则 数据 流程,可销售的市场预测,关键资源,资源管理（月度）,需求管理（每周/每天）,业务规则 承诺 产品 区域分布,产品以往销售情况 签定过的订单 发货历史数据 销售数据 判断,市场/客户细分化,制造管理（每周/每天）,订单排程和重排程,可供应能力管理（实时）,订单状态/查询,BROKERING规则,产品可供应能力,订单履行,可发货计划,产品层次计划 BOM,需求 有供应保障的 有资源保障的,额外的供应资源,客户数据,按预测制造,客户数据,整合规则,供应成品（转库的）在途物料在制不再更改的既定排程,
7、资源 物料 产能,工厂履行订单的信号,全面订单管理 数据，规则，流程,可销售市场销售预测区域分布；US 客户群：ABC,成品,产品/产品包,产品,产品族,月份 1 2 3 4 5 6 7-18nnn nnn nnn nnn nnn nnn nnn nnn.,资源利用为当前的承诺预留已确认的订单合同承诺利润最大化使用产品策略将产能分配给需求预测为市场渗透的目的分配资源和产能按照区域市场开拓策略分配产品的可供应能力在同一区域根据客户群或不同客户分配产品,关键资源,产品层次,产品数据,业务规则-承诺-产品-区域分布,可发货计划区域：北美,产品 xxx-xx-x,WEEKS 1 2 3 4 5 6 7
8、-n nnn nnn nnn nnn nnn nnn nnn nnn,客户群,工厂/流程,需求类型,ETC.,工厂的产能：制造地点 9,流程：AAAAA,周 1 2 3 4 5 6 7-n nnn nnn nnn nnn nnn nnn nnn nnn,流程：BBBBB,关键资源,产品策略-按月 产品族 受到保护的 处于生命周期后期的 合计优先级 最少 最多 支持 产品 A YES 产品 B nnn 默认=平均分配区域分配策略全力支持的区域1 日本 从 年 月 日 到 年 月 日2 ETC.默认=平均分配,业务规则需求优先级已确认的订单退换货订单正常订单合同承诺关键客户预留其他未确认留需求,关
9、键零部件,提前期表：PGA168,周 1 2 3 4 5 6 7-n nnn nnn nnn nnn nnn,产品数据 计划因子/BOR工艺路线清单成品 ID.制造地点清单 技术/产出/变化 周期/变化 偏好 复杂性 幅度 幅度制造地点 1 1.xxxxx1.2nn.nn.nn.n.n制造地点 2 2nn.nn.nn.n.n制造场地 1 器件.1.0nn.nn.nn.n.n装配-1 1 产品包1.0nn.nn.nn.n.n装配-2 21.0nn.nn.nn.n.n测试 1 测试人员1.4nn.nn.nn.n.n库房-1 1 n.n.n库房-2 2 n.n.n,工厂到工厂的物流,转库（在途物料）
10、,装配线-1 到测试,描述,C.T.,可变性,n.n.,.n,图例：规则,数据,流程,资源利用第1方阵,UNITS,可销售预测,欧洲,美国,亚洲,工艺,产品,产品/产品包,产品族,到达适当的细节层面,按区域区域划分,可发货计划,按预测组织制定无约束销售预测12个月的展望期内月度滚动预测适当的时候预测按产品族、产品等等分类,可销售预测,产品,产品/产品包,产品族,可供应资源,可发货计划,用可提供的资源约束需求库存在制品产能和物料,产品以往销售情况已确认的订单当前情况客户 产品号数量 排产日期 FCD CRD INTEL nnnnnn nnn mm/dd/yymm/dd/yy mm/dd/yy D
11、ELL nnnnnnn nnn mm/dd/yymm/dd/yy mm/dd/yy发货历史-(3-6 月)客户 产品号数量 发货日期 FCD CRD INTEL nnnnnn nnn mm/dd/yymm/dd/yy mm/dd/yy DELL nnnnnnn nnn mm/dd/yymm/dd/yy mm/dd/yy销售(分销商/零售商)客户 产品号数量 最终用户 发货 PIONEER nnnnnnn nnn COMPAQ mm/dd/yy判断 谁造成了变化，是什么样的变化(责任),需求管理维护产品结构，以便整合和分解（产品组合预测模块）产品以往销售情况数据的选择和过滤挑选和计算按预测制造的
12、候选产品以及目标数量生成产品层次组合客户数据选择和产品组合计算,市场/客户细分化客户群 最大分配比例%群 A30 群 B20群 C50客户对产品某一属性的排斥有效日期客户 xxxxxxxxxxx年/月/日客户 xxxxxxxxxxx年/月/日客户 xxxxxxxxxxx年/月/日-客户定货的可替代性（用功能类似但不完全一样的产品替代）xxxxxxxxxxx 和 xxxxxxxxxxx 交换-等等,组合,预测,客户/市场,细分,产品层次 计划 BOM,按预测制造,按预测制造/按订单制造 库存 按预测制造 有效 产品 地点 FLAG 日期器件 A11C12X F.G.YES 6/30/00 产品
13、A11 DIE YES 5/30/00器件 A22C26K F.G.NO N/A 目标 产品 数量器件 A11C12X 1,000 UNITS产品 A11 5,000 DIE-,图例：规则,数据,流程,客户数据,产品数据,需求管理第2方阵,产品数据 计划因子/工艺路线清单成品器件ID.制造地点清单 技术/产出/变化 周期/变化 优选 复杂性 幅度 幅度制造地点 1 1.xxxxx1.2nn.nn.nn.n.n制造地点 2 2nn.nn.nn.n.n制造场地 1 设备.1.0nn.nn.nn.n.n装配-1 1 产品包1.0nn.nn.nn.n.n装配-2 21.0nn.nn.nn.n.n测试
14、1 测试人员1.4nn.nn.nn.n.n库房-1 1 n.n.n库房-2 2 n.n.n,工厂到工厂的物流,转库（在途物料）,装配线-1 到测试,描述,C.T.,可变性,n.n.,.n,nnn,合同承诺,其他没有确认的需求,供应和供应优先级 产品 可供应 优先级_ I.D.数量 日期 货物来源 NEAR OBSOLETE nnnnnn nnn mm/dd/yy U.S 库房EXCESS F.G.nnnnnn nnn mm/dd/yy 工厂的库房工厂：XXX关键器件 地点：槟榔屿 可供应性：随时可供器件 数量 LEAD FRAME xx,xxx,制造管理供应排序将交货日期靠前的需求按优先级排序
15、将剩余需求按业务优先级排序生成工厂制造排程编制“可供应能力”,订单履行规则,产品数据,供应,-成品,-转库（在途物料）,-在制,-既定排程（不再更改）,资源-物料-产能,供需净差/分配/地点选择,PROCESS xxx-xx-x,WEEKS 1 2 3 4 5 6 7-n nnn nnn nnn nnn nnn nnn nnn nnn,工厂订单履行信号工厂：xxxx,技术 aaaaa,按周开始 1 2 3 4 5 6 7-n nnn nnn nnn nnn nnn nnn nnn nnn,技术 bbbbb,技术 ccccc,技术 ddddd,1,nnn,nnn,nnn,nnn,12,2,3,4
16、,5,6,7,8,-,已确认的订单,区域：USA,客户：INTEL,产品：xxxxxxx,数量：xxx,客户群：A,CRD：mm/dd/yy,FCD:mm/dd/yy,AVAIL.:mm/dd/yy,需求优先级排序,WEEKS,制造管理第3方阵,产品数据 计划因子/制造地点清单成品器件ID.制造地点清单 技术/产出/变化 周期/变化 优选 复杂性 幅度 幅度制造地点 1 1.xxxxx1.2nn.nn.nn.n.n制造地点 2 2nn.nn.nn.n.n制造场地 1 设备.1.0nn.nn.nn.n.n装配-1 1 产品包1.0nn.nn.nn.n.n装配-2 21.0nn.nn.nn.n.n
17、测试 1 测试人员1.4nn.nn.nn.n.n库房-1 1 n.n.n库房-2 2 n.n.n,工厂到工厂的物流,转库（在途物料）,装配线-1 到测试,描述,C.T.,可变性,n.n.,.n,可供应能力管理已经和需求挂钩的供应 多个层面的ATP订单排程和重排程根据BROKERING规则可以提供的产品订单状态订单查询拣料，包装，发货信号,订单履行成品拣料清单关键器件分配成品分配etc.,订单,状态/查询,订单履行,产品数据,产品 可供应能力,订单状态客户订单状态预警报告建议重排程日期客户订单锁定为之“预留”的供应“工厂暂时停产”时工作排产建议etc.,图例：规则,数据,流程,可供应能力管理第4
18、方阵,产品数据 计划因子/制造地点清单成品器件ID.制造地点清单 技术/产出/变化 周期/变化 优选 复杂性 幅度 幅度制造地点 1 1.xxxxx1.2nn.nn.nn.n.n制造地点 2 2nn.nn.nn.n.n制造场地 1 设备.1.0nn.nn.nn.n.n装配-1 1 产品包1.0nn.nn.nn.n.n装配-2 21.0nn.nn.nn.n.n测试 1 测试人员1.4nn.nn.nn.n.n库房-1 1 n.n.n库房-2 2 n.n.n,工厂到工厂的物流,转库（在途物料）,装配线-1 到测试,描述,C.T.,可变性,n.n.,.n,可销售市场销售预测,关键资源,资源管理（月度）,需求管理（每周/每天）,业务规则 承诺 产品 区域分布,产品以往销售情况 签定过的订单 发货历史数据 销售数据 判断,市场/客户细分化,制造管理（每周/每天）,订单排程和重排程,可供应能力管理（实时）,订单状态/查询,BROKERING规则,产品可供应能力,订单履行,可发货计划,产品层次计划 BOM,需求 有供应保障的 有资源保障的,额外的供应资源,客户数据,按预测制造,客户数据,图例：规则 数据 流程,整合规则,供应成品（转库的）在途物料在制不再更改的既定排程,资源 物料 产能,工厂履行订单的信号,全面订单管理 数据，规则，流程,
