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1、质量管理体系与措施第一节工程质量目标根据工程需要，结合我公司的整体质量计划和实际情况，公司决定该工程的总体质量目标为确保优良。施工中严格执行国家、省、市现行的建筑工程施工及验收规范，施工技术标准、程序、建筑工程施工操作规程，施工图纸，技术交底，建筑工程质量验收标准，建筑工程质量检验评定标准。杜绝质量隐患、事故的发生，消除质量通病。第二节施工质量保证措施一、质量管理依据：1、现行国家有关建筑工程施工验收规范、规程。2、现行国家建筑安装工程质量检验评定统一标准。3、建设工程质量管理条例4、部、省、市有关技术文件和规定。5、符合规定的设计文件。二、质量管理组织机构1、建立以IS09001标准为质量保
2、证模式的质量管理体系，形成一个纵向统一指挥，分级管理，横向分工合作，协调一致、职责分明的严密的组织机构网络。2、在公司设置重点工程指挥部，由公司副总经理担任工程总指挥，公司总工、高级工程师担任工程的技术总负责，具体负责在范围内对工程进行人员、资金、设备的协调调度，对质量、安全、进度进行系统垂直检查监督管理。3、在施工现场组建高效精干的项目经理部，为保证该工程的顺利施工，确保工期、质量、安全等按既定目标完成，项目经理部代表公司对工程实行全过程总承包管理施工。项目经理部作为本公司的派出机构，对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工
3、、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力的管理层。4、总公司将在现场选派精干、年富力强、施工经验丰富、创优能力强、责任心强的人员组成项目经理部，各专业管理人员齐全、精干，并成立现场质量领导小组，进行现场全方位的综合协调和项目部施工管理，为确保该工程达到既定的质量目标提供可靠的保证。同时在每个岗位备用管理人员一名,对工作不称职者及时更换，确保项目部的凝聚力和奋斗力。三、保证质量管理措施本工程除确保按计划工期完成以外，在质量上要求确保优良，特制定具体措施如下：1、建立健全技术质量保证监督体系。按国家GB/T19002-IS09002质量体系一生产和安装的质量
4、模式，建立了公司级的质量体系。使预防控制与检验相结合，并规定了18项质量体系要素的内容和工作程序。2、加强组织领导，推行项目法施工。项目经理部成员均为精干、施工管理经验丰富的人员，可以保证工程质量目标的实现。（具体人员简介详见项目部人员配备情况）。3、组建以项目经理为首的质量领导小组，各专业施工队设专职质量检查员，班组设兼职质检员，对全过程实行质量控制。对职工加强质量管理的宣传教育工作，强化职工的质量意识。4、以工种和施工技术难点为对象，成立QC质量攻关小组。对质量通病进行技术攻关，消除质量通病。5、在主体结构工程开始施工前，应在现场合适的位置准备体现结构主体施工阶段各主要工序的工艺样板，如典
5、型的钢筋绑扎（包括各类钢筋连接）、典型模板（包括支撑和拉接）、典型构件的碎浇筑成型后的表面、典型砌体等。四、工程质量控制原则1、坚持“质量第一，用户至上”的基本原则。2、“以人为核心”的原则。3、“以预防为主”的原则。4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。5、贯彻科学、公正、守法的职业规范。五、主要质量控制措施1、技术措施：组织好图纸的审查工作，及时办理设计变更，将设计中存在的问题消灭在施工之前。认真搞好施工方案的策划，选择技术先进，经济合理的操作工艺。积极推广新产品、新技术、新材料、新机械设备的应用。认真贯彻技术复测制度，对需复测的项目提前策划。加强监视测量设备的管理，确保使用仪器的有
6、效，及时监视测量结果准确度。项目部管理人员严格履行各自的岗位职责：(1)项目部质检员对各个工序实施检验控制(自检、互检、交接检，月考核分部分项工程检查评定，竣工验收等级评定等)。(2)技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题，重大技术问题上报公司总工协助项目部处理。(3)施工前由施工员对各施工专业施工队长(班组长)进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人审核签字。队(班组)长接到技术交底后再向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况。(4)施工人员严格按照图纸、技术交底和施工规范、操作规范进行施工，并做好自检记录。(5)项目技术负
7、责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队、组。(6)对特殊工序的操作人员如：架工、电焊工、电工等必须进行培训，并做好记录。试验员、质量员由公司有关部门进行培训，持证上岗。(7)对施工中的标高、轴线、碎、砂浆配合比等，做好技术复核工作。2、质量措施：施工前对全体施工人员进行质量意识教育，树立高质量意识，制定高于国家验收标准的自控标准；施工过程中通过严格的质量管理、严格的质量控制、严格的质量检查验收，确保工程质量一次性验收预定质量要求；建立健全质量检验验收制度。加强施工过程的质量检验，严格按照“三检制”控
8、制工序质量，不合格工序不准进入下道工序。3、组织措施：工程施工是通过业主、设计、监理、总包方和供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方面的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。(1)建立周例会制度：在每周的固定时间召开由项目经理主持，业主、监理、设计、总包方、各工种负责人等参加的周例会，商讨一周的工程施工和配合情况，提出问题和解决问题。由于设计代表参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主代表、设计代表、监理工程师商讨解决。(2)制定专题讨论会议制度：遇
9、到较大问题时，业主、设计单位、监理单位、总包方、有关工种负责人及相关专家聚到一起商讨解决。此专题讨论会不定时召开。(3)制定考察制度：组织业主、监理共同对主要分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的合作方。4、经济措施：各专业施工队伍对工程质量认真负责，分阶段、分部位达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照合同条款执行。分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。进场材料把关严格，保管、发放等管理好，原材料、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。物资把关不严，使用不合
10、格材料,给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。不按图施工,违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。5、质量过程控制程序：根据本工程的实际情况，制定确保工程优良的质量过程控制程序。6、质检措施(1)严格执行过程“自检、互检、交接检”和隐蔽验收制度，做到工序道道把关，“自检、互检、交接检”逐级落实，施工全过程处于受控状态。(2)加强质量监督，实行跟踪检查，发现问题及时纠正，将质量事故消灭在萌芽状态。贯彻落实工序交接检制度，做到上道工序不符合要求，下道工序不准许施工，每道工序有自检、互检、交接检、验收评定，以此来对施工过程进行质量控制。7、施工队伍技术水平控制措施(1)制定
11、施工队伍施工技术培训计划，提高全体职工的技术水平。(2)对劳务人员进行质量培训，提高全体职工的质量及精品意识。(3)采取各种有效的措施，调动劳务队伍的积极性，提高施工技术水平，措施为：签定责任状。开展技术竞赛。召开QC成果发布会。设立各项质量奖罚制度，切实兑现。一旦个别施工队伍达不到现场要求，及时以备用队伍更换。8、质量技术资料控制管理措施工程质量技术资料是唯一能全面真实反映整个工程施工全过程的文字性记录，属于永久性保存资料，工程交工后它为使用单位对工程的合理使用、维修改造、扩建等提供原始资料。(1)施工项目资料的管理要在技术负责人的领导下，由归口管理部门负责日常业务工作。相关的职务等部门要密
12、切配合，督促、检查、指导各项目经理部工程资料收集和整理的基础工作。(2)施工项目资料的收集和整理，要在项目经理的领导下，由技术负责人牵头，安排能胜任工作的专业技术员具体负责收集整理工作。施工现场的其他管理人员要按时交接资料，统一归口管理，保证项目资料组卷的有效性。(3)施工技术资料控制程序本工程设专业资料员负责该工程的资料编制、整理、归档工作，保证资料的准确性、真实性、依据性，具体管理如下：填写内容符合国家规范标准。资料编制后，由建设单位、监理单位同意后方可归档。部分指导性资料应在施工前编制审批完成。书写字迹应清除、整齐、不可代签字。部分指导性资料应一次性编制四套，分别由质监站、建设单位、监理
13、单位、施工单位分别存档备查。本工程资料按各项目内容分开左侧装订，并存入档案盒。（4）其他文件资料控制程序日施工计划表、工程统计表、材料消耗表和现金台帐。进度计划表、资源计划表、资源表、完成工作分析表。（5）工作流程项目经理技术负责人f施工员f内业技术f质量、安全f物质供应f合同预算一工程技术资料一工程检验评定资料-工程质量保证资料一竣工图一收集、整理、组卷监理机构审查一建设单位验收一竣工备案。六、为了保证该工程质量目标的实现，制定项目部主要成员岗位责任制，每个人必须严格遵守。七、组织创优竞赛、狠抓工序质量的控制1、组织开展创优竞赛活动，竞赛以工程质量和现场管理为中心，内容包括土建、安装、进度、
14、文明施工、管理和技术资料等6个方面，按月考核评比，优胜者重奖，落后者给予警告和严惩。2、抓好工序质量这个关键环节，设置关键操作、材料的质量和性能、施工顺序、技术参数、机械设备、质量通病、“四新”应用、施工工艺等质量控制点，跟班检查，把好工序间的交接检验关，严格实行“三检制”（自检、互检、交接检），做到工序不优良，不签字不交接，同步加强对质量保证资料和技术资料的核查，做好贯彻于整个质量检验过程中的记录。八、推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，以科技进步提高质量，向科技要质量、要效益。成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的“四新”科研小组，以提高工程质量，取得良好的综合效益为科研攻关的方向
15、和重点，每周召开一次会议。对基坑支护、管井降水、钢筋连接、屋面及卫生间防水及其他特殊和关键工序等制定专门的施工方案和施工工艺，确保施工方案在技术上可行、经济上合理，有利于降低工程成本。九、坚持样板引路制在工程施工全过程中，始终坚持样板引路制度，各分项工程施工前都必须制作样板，从样板起步，以样板的质量标准和操作工艺指导施工，样板必须达到优良标准后，才能展开大面积施工。在施工操作人员中普遍推行“挂牌操作”责任制，增强操作责任心。对工程施工中的难点、重点或一时吃不准的做法，采取先做样板，以摸索总结经验，试验样板经过改进和完善后，由设计、甲方、监理人员共同认可后，正式推出，并组织操作人员学习观摩，掌握
16、操作要领，确保工程质量一次成优率。十、成品、半成品保护措施加强施工人员的成品保护意识，合理安排施工工序按正确的流程组织施工。对已完工的部位采取护、包、盖、封的措施。1、护：提前保护，以防止成品发生损伤和污染。门口在推车易碰部位，在小车轴的高度钉上防护盖铁。进出口台阶垫方木，搭脚手板过人。外墙大角或柱子立板固定保护。碎拆模时要注意梁、柱、墙等阳角的保护。楼地面道路处采用编织布铺设两层后，用纤维板覆盖，室外包粗布。窗台、洞口等用木板保护，两端采用木楔塞紧。门框、洞口下部1米用木板护角保护。2、包：塑钢门窗采用塑料布包扎，电气开关插座。灯具等包裹，以防止刷浆时污染。3、盖：大理石楼梯应用木板覆盖。大
17、理石地面采用毡布覆盖，以防堵塞。散水交活后，可覆盖一层砂子。4、封：部分分项完成后，及时封闭现场。楼梯施工后，应将楼梯口暂时封闭，待达到上人强度采取保护措施后再开放。屋面防水做完后，应暂时封闭上屋面的出入口。室内抹灰或刷浆交活后，为调节室内温湿度，应有专人开关外窗。工程收尾阶段，设警护人员分层分段分房看护，施工人员评出入证进入施工区域，对关键部位组织监护施工。建立成品保护责任制和损坏丢失赔偿制度，用经济杠杆维护成品保持应有的状态和质量水平。十一、特殊措施1、机房内的机械设备与盘表,房间内的灯具、卫生间的器具及空调设施的安装，必须在门窗安装完后才能进行安装，还应上锁，以保证成品的质量和避免损坏。
18、2、施工操作的各种电动工具，均应根据其额定电流配备与其相等的漏电开关且二次线不宜过长，还应定期检验和保养漏电开关的使用功能，以防触电事故。任何施工用电的电源线均应保证绝缘良好，无破损。3、汽焊切割管洞口或电焊焊接时，应注意检查操作处下面有无洞口，如有应先作好防火措施后才能操作，以防止意外火灾。十二、质量控制点设置质量管理控制点，并据此成立现场质量领导小组。技术质量控制点：图纸审查，专题施工方案，基础定位放线，基槽底标高，地下室防水，各楼层及屋面标高控制，屋面及卫生间防水，楼地面，外墙涂料，地面和墙面砖的排列，安装及装饰样板，特殊工序的持证上岗。材料质量控制点：钢筋、碎、门窗,、电器及上下水消防
19、箱等进场验收。设备质量控制点：对进场的所有设备。安全控制点：脚手架，井子架，安全密目网，配电线路，所有用电设备，班组安全教育。质量领导小组负责施工全过程质量控制和材料构配件两个管理点；确保材料质量和统筹合理运用，确保整个工程的质量。小组按照全面管理的要求，对所有工程质量控制点上的工作质量和工程质量及安全进行控制。第三节工程所需材料和设备的质量保证措施一、材料质量保证措施采购方针：计划合理，三比一算（比质量、比价格、比运距，算成本），优选厂家，高质价廉，供货及时。1、采购程序采购人员在采购时要“三比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力，在合格分供方名单中选定最合适的分供方采购。材料员根据预算人员
20、提供的材料采购计划与合格分供方签订合同，注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等，并最终经项目经理签字批准。对主要材料由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样品，并进行封样，并设置专门的样品陈列间摆设各种样品，采购时严格执行按样订货制，确保货样一致。2、材料、构配件的检验预算人员根据图纸及其他有关资料编制结构及装修阶段施工预算，提出定额消耗材料要料计划表，施工员根据有关资料（含变更资料）编制人工、周转工具及其他单位工程材料要料计划表，交项目材料员。材料部门根据要料计划，编制采购计划，列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期，有特殊要求的需写明，并报项目经理和技术
21、负责人审批签字后，由采购员实施。水泥、钢材进场时由业主或监理及施工单位材料员、鉴证员等持证岗位人员进行外观检验（证物要一致），鉴证员按标准取样复试。砂、石、砖、砌块等地材由材料员逐车检验后，试验员取样复试。碎搅拌完成后，试验员按规定检测其塌落度，并相应留取试块。其他材料应每批验证出厂合格证、产品说明书、规格、型号、外观、数量等，需做复试的必须做复试，并做验收记录。凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，需要进行追踪检验以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。凡经检验不合格的材料一律不得在工
22、程中使用。3、材料、构配件储存堆放水泥应进行库存，并应注意妨雨、防潮、防水等，四周设排水沟，袋装水泥码放整齐，库门上锁，并按不同品种、标号等做好标识。大堆散状材料如石子、砂子、灰等堆放地面要按要求硬化，砌墙分隔不混不串，块状材料如砖、砌块等应码垛成丁成行。钢材、木材、钢管等堆放场地要夯实平整、不积水，下设垫木、码放整齐，每层垫木在一条直线上，并做好标识。库内储存的凡进场验收都必须作好验收签证记录，相关人员必须签字结论。二、设备的质量保证措施1、对进口设备要详细阅读说明书和有关资料，要掌握设备有关规范和技术要求，各项安装工程要做出施工方案。2、本工程建设单位定货的水电材料、设备，均由安装项目部妥
23、善保管，安装前根据施工进度要求建设单位把所用材料、设备运至现场指定地点，交接后由施工单位负责保管。3、设备在安装前，建设单位、监理、施工单位三方有关人员进行检查，进入现场的重要设备、一定要存入库内，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门。当参加人员不齐时，不得随意拆箱。4、设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表组件及进口零部件，在安装前不要拆包装；设备搬运时明露外表面应采取保护措施，以防碰撞。5、对于大型设备安装，应编写吊装及运输方案，在吊装时严格按产品吊装点吊装，专业公司和施工队指派有关人员参加。6、设备要严格按照顺序施工，做到先室外后
24、室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。7、凡是隐蔽工程都要经过有关部门验收，定出等级，并做好原始记录，否则不准隐蔽。8、各专业施工遇有交叉“打仗”现象发生，不得擅自拆改，需经设计，建设单位及有关部门协商，由施工现场协商解决后，方可施工。9、对机房等重要部位在不具备安装条件下不得进行设备安装，当设备安装好后门要加锁，并设专人看管。10、对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，如必须提前安装要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。11、首先做好样板间，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。对于机房等各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，然后进行施工,以免造成
25、安装后再拆改。12、认真执行全员质量管理。贯彻自检为主，自检互检与专职检查相结合的原则。首先抓好班组自检，班组成员操作过程中要精心施工，随时自检。每天收工前和完成一定数量的成品后，组织全班组的自检。然后由施工技术人员进行检验，最后由公司质量处定期组织专职检查。贯彻预防为主的方针,杜绝质量事故的发生三、施工机械设备的质量保证措施合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，尤其是预防非正常损坏，要以“五好”标准予以检查控制。1、完成任务好：做到高效、优质、低耗和服务好。2、
26、技术状况好：做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规范要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。3、使用好：认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用，正确操作和原始记录齐全准确。4、保养好：认真执行保养规程，做到精心养护，随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。5、安全好：认真遵守安全操作规程和有关安全生产规定，无机械事故。第四节质量通病的防治措施一、防治质量通病的管理措施1、提高认识，增强对住宅工程质量管理的责任感，按照“百年大计，质量第一”的宗旨，始终把创无质量通病住宅工程作为头等大事，抓紧抓好，进一步增强做好各项工作的紧迫感和责任感，不断提高住宅工程的质量水平。2、完善
27、体系，实行严格的岗位责任制。首先是要完善总公司、子公司、项目部三级内部质量保证体系和质量管理体系，实行严格的岗位责任制；总公司质量部负责月度、季度大检查，并进行专项、不定期地抽查工作，子公司质量技术部负责旬检查和专项不定期的抽查工作，项目部技术负责人（含项目经理）负责日检查，出现问题及时纠正。3、优化施工方案，逐项书面交底开工前，首先要熟悉图纸，吃透精神，按照现行的规范和强制性规定要求精心编制优化施工组织设计（方案），坚决杜绝以往那种重大轻小、重公建轻住宅的不正确思想，对于检查易出现问题部位，应分项制定详细，严格又易于操作的施工程序，并指导现场施工；其次是要严格逐项书面交底，对于集团推广的新材
28、料、新技术、新工艺，要求技术人员与操作人员共同研究制定具体实施方案，并从中总结出规律性的东西，大面积推广。凡不进行书面交底（或者后补者）一经发现，除进行内部通报外，还要进行必要的经济处罚。4、严格三检制度，加强过程控制在施工过程中，项目部就严格按照“自检、互检、交底检”这行之有效的过程控制办法，认真实施，对于上道工序不符标准的分项，应严格控制不能流入下道工序。5、严把材料进场，将不符合要求的材料拒之场外，要想提高工程质量，上水平，对于原材料的把关至关重要，这一点必须引起项目部全体管理人员的高度重视。不管是谁进的材料（含建设单位推荐、供应），只要不能满足质量要求，必须拒之场外，不能用于工程，否则
29、，出了问题要追究有关责任人（决策者）的责任。6、分段实施，重点突破（1）在主体方面：重点解决楼板厚度、房间方正和楼层标高问题。（2）在装饰装修方面：重点解决墙面、地面、顶棚空鼓、裂缝问题。（3）在防水方面：重点解决屋顶、门窗,、厨厕地下室漏水问题。（4）在安装方面：重点解决厨卫间管根渗漏，水暧卫管道，器具跑、冒、滴，电气配线材料低劣，线管不到位，设备接地，相线错位，吊顶内管线安装不规范有裸线，防火无措施，开关、插座固定安装不牢、不正、标高设置不符规范规定，软包装、木装饰内管盒设置不到位，留有火灾隐患，防雷安装不符设计及规范相关规定等问题。二、防治质量通病的技术措施1、模板工程模板质量检查模板安
30、装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。梁模板通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水冲洗干净。柱模板通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。（4）楼板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平
31、。防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅材料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。2、钢筋工程竖向钢筋偏位质量通病的防治措施在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋12的钢筋头或648的短钢管作为支点，间距不大于1m,并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑
32、时不会发生偏位。加强碎的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的碎直接灌注到柱内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将碎卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证碎的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。钢筋加工钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许
33、值：对于HPB235级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。钢筋绑扎与安装钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时,钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。保护层砂浆垫块位置应准确，垫块步距取800X800,否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底、柱侧面露筋。钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。柱子箍筋接头没错开放置：绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。(4)电渣压力焊在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切
34、监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞12分钟后卸下夹具。电渣压力焊焊接工艺适用于直径2240mm的HPB235钢筋、H钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工
35、时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的
36、一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏向一边。气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池,钢筋锈蚀严重或表面不清洁。钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。成型不良：主要原因是焊接电流大，通电
37、时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻;焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。3、碎工程蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相对过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适
38、当，钢筋直径较小时垫块步距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（4）孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和接浆，特别是柱头和模板角。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、模板角等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。（6）柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导
39、致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上同配比水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5n应予以填塞严密，特别防止侧板吊角；浇注混凝土前先浇足50100m厚的水泥砂浆。梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许安装梁模板。楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜面部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要
40、求和模具定位;混凝土达到L2Mpa后才允许在混凝土面上操作。(9)基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(10)混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关
41、规定。(Il)缺棱掉角产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(12)钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。4、抹灰工程防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，碎基层表面酥皮
42、剔除干净，施工后及时浇水养护。防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。防止面层接槎不平，颜色不一致槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免成活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。（4）防止接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。踢脚板
43、上口出墙厚度不一致操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理,应待大面抹过后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角子，将阳角抹成小圆弧。5、楼地面工程防止面层起砂、起皮由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥、砂（1：I=水泥：砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水
44、中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。防止面层空鼓、有裂缝由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫，甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、
45、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.40.5的水灰比)，涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥的，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇
46、水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。防止有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面,在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。(4)面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。6、卷材防水工程空鼓现象：铺贴后的卷材表面，经敲击或手感检查，出现空鼓声。原因分析a基层潮湿，卷材与基层粘接不良。b由于人员走动或其他工序的影响，找平层的表面被泥水沾污，与基层粘接不良。C立墙卷材的铺贴，操作比较困难，热作业容易造成铺贴不严不实。预防措施a保持找平层表面
47、干燥洁净。b铺贴卷材前有专用胶粘贴，以保证卷材与基层表面粘接。c铺贴卷材时气温不宜低于5o雨季施工应有防雨措施，或错开雨天施工。治理方法对于检查出的空鼓部位，应剪开重新分层粘贴。卷材转角部位后期渗漏现象防水工程完后，转角部位出现渗漏。原因分析a在转角部位,卷材未能按转角轮廓铺贴严实,后做找平层时造成破坏。b所选用的卷材韧性较差，转角处操作不便，不能确保转角处卷材铺贴严密。c转角处未按有关要求增设防水附加层。预防措施a基层转角处应做成圆弧形或钝角。b转角处应选用强度高、延伸率大、韧性好的卷材。C按规定增设卷材附加层。治理方法当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时，应将该处卷材剪开重新施工,逐层补好。管道处铺贴不严密现象卷材与管道壁粘结不严，出现张口、翘边现象，一般管径越小，上述现象越严重。原因分析a管道未进行认真的清理、除锈，不能确保卷材与管道的粘结。b穿管处四周呈死角，使卷材不易铺贴严实。预防措施a管道表面的尘垢和铁锈要清除干净。在管道穿越砖石结构处，管道四周宜用细石混凝土包裹，其厚度不应小于300mmo抹找平层时，应将管道跟部抹成直径不小于50mm的圆角。卷材应按转角
