工装制作方案.docx

《工装制作方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工装制作方案.docx（13页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、1.1项目描述1.1.1.参考现有的设备，设计制造一台工装，用于5座、6座、7座的左中右座椅的坐盆与靠背的组装。1.1.2. 此工装需适用5座左、中、右座椅；6座左、右座椅；7座左、中、右座椅，共八 种不同产品。配备一把新电枪（电枪由工厂自行提供）。进行电气安装。1.2资源提供1.2.1. YANFENG ADIENT 提供产品 3D 数模。1.2.2. 提供各型号样件不少于套。1.2.3. 文档式或电子档的设备技术协议1份。1.2.4. 进厂设备正面有明显的设备标牌，标牌格式由YANFENG ADIENT提供。1.3交付要求1.3.1. 预验收合格的设备及调试样件。1.3.2. 供应商须在1

2、7年月日之前交货1.3.3. YANFENG ADIENT要求的具体地址：长沙金属件厂，供应商将设备运至 YANFENG ADIENT并安装调试至设备运行正常，费用均包含在报价中。2.0设备要求2.1功能要求2.1.1. 装配功能：半自动装配坐盆与靠背，电枪拧紧螺栓。2.1.2. 追溯功能：对所有涉及的螺栓扭矩值进行追溯。2.1.3. 安全功能：任何违背操作规程的情况下，设备停止工作2.2安全要求2.2.1. 必须满足我国的国家电气标准，并参照相关行业标准来设计，确保设备安全.2.2.2. 设备供应商在设计设备时都必须明确和达到可接收的风险范围并告知用户2.2.3 .如果不能正确操作设备，就可

3、能产生危险情况需在适当位置加装警告标识（具体 参照安全标志附件）2.2.4. 在设备维修通道上需加装安全连锁以确保设备正常工作时任何非法进入都能使设 备迅速停止2.2.5. 紧急停止装置2.2.5.1. 当紧急停止按钮启动后，设备必须迅速停止，如需复位的必须保证复位 过程中没有任何挤压面对人体造成伤害（不产生二次危害）2.2.5.2. 当紧急停止装置启动后，按动所有开关按钮设备都必须无任何动作；2.2.5.3. 当解除紧停按钮后必须触发复位装置才能解除安全连锁以确保人身安全。2.3.6. 安全光栅及双手启动按钮安全光栅：建议采用Scik或其它同等级品牌，光栅使用手指保护级别的光栅，长度 视防护

4、区域进行选择；光栅防护区域内被阻挡，设备内各运转机构需立即停止或无 法启动，保证操作人员安全。双手启动按钮：操作者需双手同时操作两个按钮或开关，设备才能运行，从而保证 操作者双手不在危险区域内2.3.7 .伺服系统安全要求2.3.7.1当光栅被挡后伺服系统在任何情况下必须马上停止2.3.7.2每次重新开机后伺服系统需重新示教原点2.3.7.3惯量较大的负载需加装合适的刹车电阻以免飞车事故的发生（可加装机械限位）2.3.8 .电线接地：电箱门一电箱一工作台一进线接地线2.3.9. 安全检验:机器必须通过JCI维修人员和安全人员审核VW378坐盆靠背装配工装技术协议2.3.10. 设备异常检修或养

5、等进入设备工作区域，需按设备安全操作要求对设备进行能量锁 定，锁定位置为设备的总电源开关及各站电控柜、气路总开关及各站气路开关，保 证操作人员的安全。2.3结构要求2.3.1. 主要机械机构采用模块式快换机构。（夹具与设备的连接方式，电气的连接方式，现在平台项目趋 于多样化，夹具和设备台面的连接就必须考虑周全。在装夹可靠的情况下，夹具必须 能够快速拆换，非特殊情况下，统一用两定位销及压紧机构的形式连接，同时可赋予 粗限位安装块）备注：涉及到工装夹具的按照工装技术协议项进行设计制造2.3.2. 主要电气控制系统采用触摸屏可选式及气缸检测式，可对全部受控元件（电机、气缸等）进行监控， 显示目前的工

6、作状态。系统具有手动和自动两种操作模式，两种操作模式可以在操作 面板上互相转换。在自动操作模式下，设备连续自动运行；在手动操作模式下，允许 用户对每一个受控元件进行手动操作）触摸屏应有保存并能显示最近的50条报警信息功能，对应每一个故障报警，触 摸屏应有即时的详细的中文显示内容，报警画面优先显示，以便及时排除故障。触摸 屏需要增加硬防护。2.4能力要求2.4.1. 精度要求：图纸关键特性尺寸公差的保证2.4.2. 数量要求：VW378坐盆靠背装配工装技术协议2.4.3噪音要求:在正常工作下，分贝值小于70DB2.4.4可重复性/稳定性：2.4.1.1. 在供应商处各项目切换按YANFENG A

7、DIENT提供的样件数量（每种型 号5、10件）运作生产无缺陷2.4.1.2. CMK 要求值。2.4.1.3. 在YANFENG ADIENT连续生产300件或2小时无缺陷，参照设备资格检查单 要求完成验证。备注：关键设备根据CMK表做验证分析；涉及测量设备的做MSA，并列出要做CMK或MSA的清单， 验证过程按照标准CMK和MSA模板执行。2.5防错要求零件错装漏装防错，螺栓扭矩防错。2.6外观要求2.6.1. 颜色2.6.1.1. 设备颜色装配线/装配台电控箱灰白RAL 9002流水线防护板/框架灰白RAL 9002装配台架（操作面以下）灰白RAL 9002台面/机加工表面镀镍N/AN/

8、A触摸屏外壳灰白RAL 9002装配线体金属本色N/AN/A2.6.1.2. 电线颜色参照CSMECH-MOS-ST-CES-14-09-CH金属件设备电气安装标准。（如有更新，按最新版本执行）2.6.2.控制按钮启动按钮：绿色圆形复位按钮：蓝色圆形急停按钮：红色蘑菇型自动/手动：钥匙开关备用按钮（可选）：灰色圆形返工按钮（可选）：黄色圆形 双手启动按钮：邦纳Banner OTBVP6QD，罩盖：黄色，距离：55050mm （特殊 情况需说明）备注：以上按钮为线体的要求；针对单站，必选按钮为：复位按钮、急停按钮、自动/手动按钮， 其余均为可选按钮。2.6.3. 电气要求按CSMECH-MOS-

9、ST-CES14-09-CH金属件设备电气安装标准和主要电气控制准则 执行。（如有更新，按最新版本执行）2.6.4. 人机工程2.6.4.1. 操作高度：工作台台面高度850 mm,操作面高度1000至1050mm （当 两者冲突时首先符合后者，并保证整条流水线台面高度一致），下横档与 地面预留高度120mm，为铲车铲脚提供位置，蹄型脚保证足够强度。2.6.4.2. 设备宽度：设备尺寸符合整个布局的要求，设备宽度一致，如无特殊要 求,应在满足功能和符合制造规范的前提下最小化。2.6.5. 外围护栏：2.6.5.1. 护栏高度1600mm，灯架顶部高度2350mm （实际尺寸及结构符合整条 线布

10、局一致的原则，外观美观。须与相关工程师确认）。2.6.5.2. 灯架及围栏用铝合金型材，尺寸为45 X 45 mm或45 X90mm （考虑较 大承载时），并贴黑色封条，长度根据需要进行设计；配置ODS框架和 工位牌，放置于员工目视方位置；支架基本结构见下图示（特殊情况请提 供支架方案，并与工程师确认）。2.7品牌要求2.7.1. 元器件品牌要求2.7.1.1. 关键元器件按金属件设备、工装电掩气动元件品牌表列入涉及到的元器件。（如有更新，按最新版本执行）其中所有测试系统和追溯系统的PC机由YANFENG ADIENT统一负责采购（采购前由供应商提出需 求），对应的显示器、鼠标和键盘优先从YA

11、NFENG ADIENT内部IT部门获取， 如IT部门没有则由供应商负责采购，型号：HP EliteDisplay E190i 18.9 inch，质保期：三年，鼠标和键盘无要求；PC采购后，由YANFENG ADIENT 负责安装系统软件、杀毒软件、应用软件，供应商负责安装工业软件（需有 正版凭证）和数据库SQL2012。VW378坐盆靠背装配工装技术协议2.7.1.2. 未列入外购元器件，需提供对应供应商及联系方式2.7.2. 日光灯2.7.2.1. 节博士 LED 灯；型号：GLF-YTRGD系列；2.7.2.2. 电控箱内设备的电路与照明灯的电路分开，当设备电源关闭时，照明灯 可以单独

12、打开；2.7.3. 所有的外购标准件必须保证YANFENG ADIENT能够通过合理的渠道（上海地 区），在一周内可以购买到。2.8校验要求如果有需要校验的测量元器件时，请提供可校验设备电气元器件清单。清单格式按CS-MOS-FR-11-02-01 YANFENG ADIENT计量器具管理总台帐执行。2.10标定要求说明标定需求，供应商制定标定方案，并按方案加工工装对设备进行标定。2.11返工要求2.12追溯系统要求3.0验收要求3.1方案要求供应商的技术方案书确认。3.2预验收3.2.1. 预验收时间：出厂前5天以上（时间可以稍作更改）。3.2.2. 预验收地点：甲方到乙方进行预验收3.2.

13、3. 预验收标准：按设备要求2.0项进行预验收3.2.4. 预验收结论：按照YANFENG ADIENT验收单进行验收，需当场签字确认。3.3安全验收3.3.1安全前期审核：在方案评审阶段进行，按CS-LOS-CL-HR-07-02设备设施、工艺布 局调整和厂房租赁HSE审核表条款进行审核。3.3.2安全验收审核：在设备入厂后正式做样前执行，按CS-LOS-CL-HR-07-02设备设施、 工艺布局调整和厂房租赁HSE审核表条款进行安全验收审核。3.4终验收3.4.1. 终验收条件：达到本协议2.0设备要求中的各项要求。3.4.2. 设备到达现场后，按技术协议对设备进行到货确认并双方签字3.4

14、.3. 终验收地点:YANFENG ADIENT工厂3.4.4. 文档及备件要求：3.4.4.1. 设备总图1份；设备机构图纸1套；工装图纸1套；设备机构操作说明 书及安全说明书1份；设备备品备件清单、图纸、易损件清单1份；工装 备品备件清单1份3.4.4.2. 电器图纸1份3.4.4.2.1. 标识（线号、代号、走向）3.4.4.2.2. PLC控制系统和测试系统（labview、siganalgsis）原理图、接线图、程序；工控机的整套安装及板卡驱动程序3.4.4.2.3. 器件明细表：序号、代号、名称、规格、数量、品牌3.4.4.2.4. 特殊器件的手册、说明书或规格书3.4.4.3.

15、2D档的图纸以文件的形式递交，文件件型号要求：（A4, 3寸），TC532A/D,2孔D型夹，Comix；电子文档为刻录光盘式递交3.4.4.4. 按清单提供的备品备件2套（将所需提供的备件列举出来）3.4.5. 按照本协议2.0设备要求进行终验收，终验收单签字确认；3.4.6. 验收合格后，工程师填写设备安装调试验收单，并按照资料转移清单进行移交 维修部门。4.0服务与培训要求4.1合同签订前的服务4.1.1. 供应商必须提供设备的初步设计方案和计划跟踪表,并会同YANFENG ADIENT审 定认可4.1.2. 初步设计方案审核地点：YANFENG ADIENT4.1.3. 设备的初步设计

16、方案包括2D,各功能区3D数模造型说明和文字说明；Cycle Time分析数据4.2合同签订后的服务4.2.1. 供应商必须提供设备的详细的设计方案和计划跟踪表，并会同YANFENG ADIENT审定认可4.2.2. 审核地点：YANFENG ADIENT4.2.3. 审核程序按照YANFENG ADIENT设备方式审核流程进行，最终方案确认后，经 YANFENG ADIENT工程师确认后方可制造，同时在每周二内对计划跟踪表更新并 发于相关工程师4.2.4. 在制作过程中，若方案发生变化，请更新相关技术条款及资料，发生费用的并通 知相关领导4.2.5. 设备进厂前，供应商提供设备安装所需场地大

17、小，水、电、气及对应接口4.3培训及支持4.3.1. 设备到YANFENG ADIENT之前，须为YANFENG ADIENT相关人员提供培训服 务,培训前1月提供用户培训资料（包括：设备的操作与调试，机械.液压.气动与电 气系统的保养）。4.3.2. 供应商设备到YANFENG ADIENT后，需到现场进行调试和培训支持，其间的现场 培训和支持为24小时（3个工作日）到场免费的；培训对象及时间均有YANFENG ADIENT工程师指定，并附有培训表。4.3.3. 设备到YANFENG ADIENT 后,YANFENG ADIENT提供相关零件，供应商对调试 过程进行全程支持，直到调试出YANFENG ADIENT认可的合格的产品.4.3.4. 设备自终验收之日起质量保证期一年，在此期间发生质量问题，设备制造方必须 在八小时内由工程师提供上门服务，并解决所发生的问题，在问题解决后，必须分 析该问题产生的原因和采用杜绝该问题再次发生的措施、原理，并且需要在生产现 场跟踪设备运行4小时，设备正常运行24小时内更新设备的详细技术服务档案， 在包修期一年以内，对方该设备的设计和制造工程师必须常驻上海，以便在设备发 生问题后及时有效的解决问题。保修期满后，仍将提供终身维修，若发生质量问题， 设备制造方仍然必须在八小时内到现场解决问题。5.0其他要求未尽事宜，协商解决。