幕墙施工技术方案.docx

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1、第八章施工技术方案第一节预埋件施工预埋件是整个幕墙施工的基础同，也是其能够以高质量达成 的重点所在，因为此工程预埋件先期已达成，因此为保证预埋件 埋设的正确性，我司将依照预埋件埋设图纸，对埋件进行偏差测 量，对存在偏差的埋件经过植化学锚栓来保证埋件地点的正确性。I n kg 夕 j第二节弹线放样一、准备工作：1、熟习图纸和相关资料。2、掌握质量标准、娴熟使用仪器。3、检查丈量仪器能否有年检合格证。4、初拟弹线方案（进行会议议论）。5、总承包方基线、控制线、设置的状况。6、请总承包方供给控制线图。7、清理出总承包方原弹各样基线。二、进行技术交底和安全交底：1、由设计人员、项目工程是由对施工图进行

2、交底（交底表见 39页）。2、施工过程中安全交底。3、项目部相关人员参加。三、丈量、施样施工的内容：1、基线、轴线复核。2、水平标高的部署。3、放内、外控制线。4、弹切割线。5、垂直钢线的部署。6、线构预埋件的检查。四、质量标准：1、玻璃幕墙工程技术规范JGJ120-96。2、建筑幕墙工程技术规范DBJ-56-96。3、城市丈量规范CJJ8-85。4、工程丈量规范GB50026-93。五、施工丈量的依照：1、北京市富凯大厦玻璃幕墙工程（平面图、立面图、节点大样图）。2、北京市富凯大厦玻璃幕墙工程建筑图、构造图。3、总承包单位供给的内控点部署图。六、资料汇总：1、技术交底记录。2、基线核记录。3

3、、构造检查记录。4、埋件偏位记录。5、自检记录。6、专检记录。7、丈量仪器年检合格证。七、人员配量：1、依据工地现状，拟建立2个小组：一组负责轴线、控制线布设 一组负责水平标高的布设，在分工的基础上密切配合，保证放 线质量。2、每组建立6人，二组12人。八、丈量放样施工：1、基准点、线确实认I n kg 夕 j幕墙建筑线的放样，依照总承包单位供给的内控部署图、 检查轴 线控制线、开端标高以及基层的基准点，能否清楚或破坏，进一步了 解详细的地点，相互之间的关系，联合幕墙设计图、建筑构造图进行 认同，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位相关 负责人赐予认同（附记录单）。2、标准层的建

4、立依照南北大楼以及中厅之间的相互关系，我们制定南北楼基层、5层、10层、15层、顶为标准控制层，依照总承包单位供给的基层基 准控制点作为一组控制点，经过一级基准控制点，采纳SOKKIAPD3铅垂仪，以土 0.8mm的精度传达基准点，为提升传达精 度，拟从基层通光孔直接传达至 5层、10层、15层、顶层作出该四 层的中心控制点，在各标准层随意一点架设全站仪进行连线工作，检查一下能否与总承包单位的中心线重合，若不重合，则换标准层，若 在偏差范围内，则确认。3、基准点实行的方法将铅垂仪架设在基层的基准点上（图一），用向下视准轴十字线 投向传达层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点一定坚固靠谱，各 基准

5、挨次投点完成后，进行联线步骤，在全站仪的监控制下墨线分段 弹出。4、内控线的部署南北楼投点工作结束后，进行内控制线的布控，内控制线离构造 面为400mm，在复核总承包单位主控线后，在此基础长进行内控线的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，保证联线工作的正确性。5、外头构造的丈量内控线部署后，以总承包单位供给的轴线、基准点、控制线作为 一级基准点。在基层放出外头控制线，用全站仪监控作出各外控线延长 线的交汇点。经过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各基准点 之间相互连线的闭合状态，二级外控制网成立后，用全站仪测出两点 间的直线距离，而后测出各面、角的基础构造轮廓线，检查建筑结 构实质尺寸与设

6、计尺寸之间的偏差程度。（构造偏差，不宜大于25mm）。6、层间标高的设置（1）在轴线控制线上，用全站仪采纳直线延长法，在能便于察看的 外头为察看点，由下而上建立垂直线，在垂直线上楼层外立面上悬持 10kg重物的50m钢卷尺，50m钢卷尺垂直钢丝持靠坚固，用鼎力钳把 钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的所候条件下，静置后用等高法分 别丈量计算出各楼层的实质标高和建筑构造的实质总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆 记录在立柱或剪力墙的同一地点处（因总承包方标记录红色，以示差 别），在幕墙施工安装直至施工完成以前，高度标记、水平标记一定清楚完满，不被除去破坏。标高丈

7、量偏差，层与层之间V 2mm，总标 高土 10mm。（2 ）标尺读数的计算（拜见图1）：式一：H = a2a1+b A1000式中:H一构造标高上移1米的标高标记A一层间标准高度（设计值）B一层间标准高度a1，点至土 0.000的高度a2 a1 一水平仪在钢卷尺上的读数 其余楼层按以下公式计算（拜见图2）: 式二：Hn+ 1 =a4 一 a3+bn An式中:Hn+ 1 一构造标高上移1米处的标记高度An 一层间标准高度（设计值） a4、a3 水平仪在钢卷尺上读数bn一标尺上读出a3点至1米标记点高度7、钢丝线的设定.用铅垂仪每隔45层定出钢丝固定点地点，钢丝采纳，钢丝固定支架采纳4X45角钢

8、制成，角钢一端钻有1.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，保证所有孔眼处 于垂直状态，而另一端采纳M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面连缘（见附图3 ），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。8、丈量仪器的型号及精度:(1)索佳 SET2BII全站仪测角精度土 2(2 )索佳PD3铅垂仪精度 1:40000(3)DZS3-1自动安平水平仪319、丈量放样偏差控制标准(1)标高a .土 0.000 至 1 米W 土 1mmb .层与层之间1米线W土 1mmc .总标高土 0.000至顶层W土 10mm(2 )控制线a .幕墙达成面控制线W土 2mmb .内控制线至外控制线W土 1mmc .弧

9、长部分经过圆心与弦长垂直内点与外点W土1mmd .周围构造封闭线(3)楼板预留丈量孔交差点W土 1mm (见下列图)弹线放样质量控制第三节 构造和埋件的检查与埋件偏位的挽救举措一、构造与埋件的检查：1、弹线放样过程中，预埋件与构造的检查已接踵睁开，第一对埋件进行了编号，大楼构造结束后，在柱与柱之间将埋件编号标明在上边，相对来说每个埋件与该处的构造都有坐标号。2、将每一编号处的构造偏差值与埋件的偏差值记录下来进行剖析，对偏位埋件需要供给挽救举措，列出构造偏差需要总包配合的事宜。3、若偏差在范围内，则依施工图进行施工。4、若偏差较大，已施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准，则应呈交检查数据给业主

10、、监理、总包，并提出建议性方案供大家参考，待业主、监理、设计赞同后再进行施工。二、埋件偏位的挽救举措：1、丈量放样结束后，将埋件的地点检查出来。2、统计埋件偏位的状况，列出清单，报设计部订购化学螺栓。3、对偏位的问题进行剖析。4、化学螺栓的施工一定严格依照要求进行。5、第一请监理取样，请相关部门做拉拔试验报告，合格后进行施工。6、施工步骤。a .确定打化学螺栓地点，丈量组进行放样。b .施工人员依照定位十字线进行打孔。c.打孔深度、孔径依照标准进行。冲击钻上建立标尺保证孔深。d打孔完成吹清孔内尘埃。e.放入环氧树脂与固化剂的混淆物。f .放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。g.凝结后进行施

11、工。（凶化学反响时间）化学反响时间温度（C）凝胶时间（分）硬化时间（分）5 0603000 -10306010 -20203020 -40820砼配孔直径（适应砼强度为 C25 -C30 ）螺杆直径（mm）钻孔直径钻孔深度（mm）安全剪力（KN ）安全拉力（KN）101290121411016181252022170第四节全单元幕墙安装工艺流程图隐蔽查收防水板安装防火棉安装隐蔽检查,产品保护完工查收第五节转角位板片的安装一、转角位板片的安装整幢大楼丈量定位后，第一进行转角部位板片的安装。1、整个大楼经丈量放样后呈封闭状，整个幕墙的利害关健在头角，角位板先装能保证大楼的精度，100mm高度偏差只

12、赞同有小于10mm的偏差，过大的偏差累积安装到转角没法消化。2、转角处相对来说，蒙受的风力荷载较大，设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增添了施工难度。3、转角部位不是墙就是柱，框架式也不列外，因此施工难度较大。4、转角板片安装需要娴熟的安装工，技术要求比较高。5、黑心角板片安装后实质上形成了封闭网。6、转角的标高能够用水平仪丈量，进出钢丝里铅垂仪定位，转角板装好后，相对有了基准参照而，一般工人都能够进行操作，四个工作面同时翻开。7、转角先装，角的垂直度、平行度又能获得保证。8、从理论上来说，二点成一线。转角先安装切合这一逻辑，点、线的延长要保持直线度、垂直度，比较困难。第六节 全单元支座

13、安装一、支座安装支座安装第一在楼层内将支承铝座用螺栓与支座连结起来，两者之 间加垫防腐垫拧螺栓，将埋件内螺栓装在支座上。因支座的安装为临边作业，因此安全至关重要。（见下列图）二、支座组件安装将支座组装件吊出楼层外时，先将支座用绳索扎起来，再伸出构 造。这时一人拉绳索，另一人手托组件，进行支座组件的安装。三、支 座与预埋件的连结与构造连结，第一进行埋件内螺栓的安装，将螺栓水平方向装入， 而后按顺时针转90度，使燕尾槽密切配合，拧紧螺栓后，支座进行调 理。四、支座的定位埋件螺丝安装基本定位后，第一依照垂直钢丝与横向鱼丝线进行 调校定位，直至切合要求。五、支座的调较方法在安装过程中，检查支座相对构造

14、的垂直度，用角尺放在支座面上，检查角边线与钢丝线能否平行以及对称度，若一腰相等，与构造垂直，若不相等，进行调较。（见下列图）六、支座标高的检查在安装调较过程中，用水平仪追踪检查标高偏差控制在V土 1mm 以内。一般状况下取负公差比较好，若板片上挂耳是正公差，标高恰到利处，若负公差，调理螺栓能够调理。（见下列图）七、副支座的调理待支座高低左右调整完成后，进行副支座的调理。先将副支座与主支座螺栓松开，利用水平横向控制线进行，前后 左右调理，调好后将螺栓锁紧。八、进行自检、互检进行自检，项目部复检，进行焊接工艺。焊接施工完成后，填写 隐蔽单报监理查收。九、基座安装质量控制第七节 焊接施工、作业步骤焊

15、机型号焊接长度焊条型号确定确认焊接方式焊缝高度准备施焊:、焊接的要求：411、焊条要求放在干燥的房间保存。2、在焊条箱内放入除湿剂。3、除掉焊接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除掉。4、在雨中严禁焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充足焊接，并且简单产生漏电。5、焊接的长度、高度，依照施工图。6、焊接过程中，防备焊火花飞溅破坏其余饰面，要使用接火盆。三、焊缝存在的问题：1、一般存在的问题：（1）焊高不够。（2）焊缝不平坦圆滑。（3）焊缝长度不到，有空隙。2、检查方法：长度检查：用尺胸怀。形状检查：目测确认或焊缝量规。3、检查表预埋件原有编号，依照埋件次序全数检查、填表（用埋件检查表换焊

16、接检查表）。合格：O，不合格：X。第八节全单元板的安装一、全单元板的装运单元板采纳专用铁架进行运输，每个铁架放3-4块单元板，在板 的横梁上垫上橡胶卡套，防备型材擦伤。为便于在幕墙外头或楼层内 运转，下装有万向轮，这样在挪动时特别方便。二、单元板的检查单元板到工地后，第一检查表记能否清楚、完好，而后对每块板 片进行检验，因工厂是按规范进行抽查，而工地则不可以有偏差，因此 此道检验必定要增强，检查完成依照板片编号运至指定楼层。三、吊装 设施吊装设施，采纳1号可折卸简略吊车，（楼层转移采纳人货梯运 输）提开速度为15米/分钟。吊装高度可达100米。四、单元板安装步骤单元板安装前，按次序摆放在吊装作

17、业区内，吊装以前，除去单元板表面尘埃，搬到小平板车上，推到安装部位，用专用吊单元板钢 丝绳先将板片连结，而后挂在装有保险锁的专用小吊车吊钩上， 检查 保险锁能否安全闭合，慢速启动小吊机，挨次抽掉单元板下边小平板 车，当心单元板下端着地。当单元板大多数出楼层时，上一层的安装 工人应注意采纳举措控制起吊钢丝绳的回荡。以保护单元板的表面不碰及楼层立面混凝土。当单元板块所有吊出楼层呈垂直状态时，将板块180o水平转向，而后迟缓降落至固定地点，正确拼入下方单元板的 上口槽，检查缝隙和距离，用水平仪、全站仪观察单元板的水平易垂 直度。如有偏差进行微调，直至切合标准为止。洁净单元板上口槽 的尘埃，装滞水条、

18、防水盖，进行打胶密封产。五、全单元板片的次序及收口咬法1、全单元板片的安装依照设计的编号图挨次序进行安装。2、全单元板片安装次序，由室内朝外看方向自安装底左面转角处 为起点，顺时针进行安装，目的减少收口位。3、 设计企图，全单元安装不留收口，但一般人货梯位拆掉比较晚，相对来说有了断口中，这样全单元次序切断。4、依据现场的实质状况，人货梯部位全单元板当前没法安装，因 此考虑收口中，拟打算依据实质状况，将全单元在人货梯处进 行收口中。5、收口部位的板片最后加工待总承包方拆人货梯后，我司再进行安装（请总承包方早先半个月通知我司），以便做准备工作，我 司15天内将此处单元板安装完。6、单元板收口位的安

19、装，我司采纳不切断口听方法进行安装，收 口位二块单元板，用二台吊车同时起吊，此二块板同时进入， 同时降落，保证单元板收口处的防水（图示）。六、搬运注意事项1、将全单元板装运车推至吊装处进行起吊。用小平板车将单元板 推至吊装处。2、若在楼层内将板片从运输架上搬到小平板车上。3、平板车上边铺设软垫，防备型材拉毛。4、吊运注意事项：(1)板片出楼层时当心遇到梁底，擦伤玻璃面。(2 )抽平板车后当心板底部遇到地面。七、吊板表示图。间隔三层或在顶层设小吊车，目的减少搬运次数，在小吊机尾部加保险支撑，保证安全。小吊车自己按设计要求可吊1 吨重量。八、单元板上口防水盖板安装：(见下列图)1、 洁净水槽内的垃

20、极，擦干净型材表面。2、将防水压盖，轻轻打到二个单元板中间。3、 打胶部位用洁净剂擦净，打胶后用刮刀刮压平坦。4、安装侧面与上口滞水泡沫条。第九节 避雷节点施工一、避雷节点散布图请总包赐予供给详尽散布图，我司依据供给详图进行施工安装。二、施工步骤及要求：1、在单元板与40 X2mm铝板连结处，用砂皮打去单元框上的氟碳 喷涂（因氟碳喷涂不导电，不云除没有成效）。2、打磨的尺寸 40 X40mm ,3 35 X35mm。3、将不锈钢角铁与总包均压环预留扁铁相焊接，电焊长度不得W 50mm。4、焊接后用40 X2mm铝条，将不锈钢角铁与单元竖料相连结。5、螺栓连结处要拧紧不得有松动。6、单元板上下、

21、左右采纳骑马件相连。7、连结完后，进行检测，检测完填写隐蔽工程查收单，报监理验 收。8、检测仪器ZC29B型接地电阻测试仪。9、接地电阻V 1欧退姆。四、避雷节点表示图：第十节 防火棉的安装一、步骤及要求：安装防火镀锌钢板f用射钉或胀栓进行固定f安装防火棉f中 间查收f安装防烟板f打密封防火胶。1、安装镀锌防火镀锌板，资料厚度不得小于 。2、固定安装防火镀锌板时，射钉固定地点二端W 50 mm，中间间隔300 mm左右。3、防火钢板与幕墙接触面留有小于 3 mm左右空隙，打胶密封，以防挪动产生磨擦。4、防火钢板安装后，进行防火棉的安装，防火棉的安装与幕墙接触面不可以塞的太紧，免得幕墙自己热胀冷

22、缩，产生变化。防火棉填塞的厚度不得小于100 mm，接口处填塞严实，不得有缝隙。5、防火棉安装完成后由监理查收后方能进行防火盖板的安装。6、防火盖板安装固定，同上第2点。第十一节框架式幕墙施工一、竖料的安装1、 将铁件与竖料连结起来，捆扎好吊出构造外面（图1）。2、将铁件与埋件相连结，螺栓旋转90度拧紧。3、下口插入芯棒中（图2）。4、二竖料间留20 mm空隙。5、竖料上口至室内建筑一10 mm。6、竖猜中心线与控制中心重合，左右正确。7、竖料标高的检查（如图3）（1）每根竖料标高偏差不得2 mm，同层竖料偏差不得 3 mm， 轴线前后不得1mm。（2 ）竖料分格的检查（如图4 ）（3）垂直切

23、割线的检查（如图5）二、横梁的安装1、待竖料所有调整完成后进行横料的安装。2、相邻二根横料高度差W 1mm。3、同一面标高差W 3mm。4、竖料与铝角码之间需要垫软垫，待检查完成后再装横料。5、检查的方法同竖料（用水平仪追踪检查）。6、横料两头各留1.5 -2 mm空隙，主假如防止因为铝型材热胀冷 缩产生响声。7、横料调整完成，安装扣板盖，注意扣板盖的对称性，应二面间 隙相等。三、框架式幕墙非采光部位保温棉安装1、在竖料上安装槽铝。2、安装0.5 mm镀锌钢板。3、保温棉的安装。4、FC板安装完成，周围打胶密封，经检验后进行下道工序。图示:四、玻璃安装施工1、在楼层内对玻璃进行洁净。2、为保持

24、外装修条的垂直性，框架式垂直压条先进行安装，安装 后用线锤或全站仪、经纬仪追踪检查垂直度。3、玻璃底部距竖料底端10 mm处填橡胶块，垫块的宽度小于凹槽1 mm，注不测压盖不要遇到垫块（橡胶受力后膨胀）。垂直压盖垂直压盖4、安装次序1 23匚4横竖扣板I I玻璃 横压盖5、施工完成后周边打胶密封。第十二节幕墙支承钢构造施工一、原资料采买：1、按图要求的材质、规格采买原料。2、资料一定有生产厂家出具的材质证明书复印件以及经销单位的 公章。3、本工程一定保证构造强度，更要求有外观美的要求，要求资料 的表面无锈蚀、裂纹、夹层等缺点，表面圆滑。4、资料入库时严格按上述要求把关。二、生产制作要求：1、支

25、撑幕墙的各样钢构造严格控制几何尺寸。保证焊缝无裂纹、 夹渣缺点，焊缝外观高度达要求，管材的切割锐角倒钝。2、校订组焊变形，不一样意用大锤直接打击焊件。3、除去焊接飞溅物及焊豆，保证零件的外观质量。4、检查：按图检查几何尺寸、变形、外观、焊缝高度及焊缝平坦 度。5、 无缝钢管按加工工艺图两头预留工艺拉弯夹头下料（工艺夹头 两头共500 mm），拉弯后割去，检查合格后转镀锌。三、热镀锌办理：1、按热镀锌按规范要求进行。2、检查：镀层厚度、表面质量。四、安装1、安装前比较图纸全面检查到现场的零零件能否知足要求。2、检查原不预埋件能否知足要求，并清理预埋件。3、塔吊配合吊装支架，依据水平、进出线逐一安

26、装达成支架并调 整固定好支架达设计要求。拧牢坚固螺帽。4、安装用于连结支架的顶上水平钢管，并逐段点焊固定，并检查 达图要求。5、利用脚手架第一安装底部圆弧钢管，检查、点焊固定，自下而 上的安装次序。拉钢线控制进出位。6、安装完成后，全面检查，达设计要求后，转下道工序。五、焊接：1、施焊前一定对焊接部位进行清理，对点焊过高的点焊缝一定铲 除后方能施焊。2、对不一样厚度的母材采纳不一样规格的焊条，以及调整相应的焊接 电流。3、焊接过程一定设专人看火，焊接现场一定配置灭火器，施焊人 员一定采纳接火盆。4、缝的检查做专用卡板检测其焊缝高度。焊接达成后一定清理焊 缝的飞溅物及焊豆。5、局部进行二次防锈办

27、理，防锈油漆一遍，镀银粉漆一遍，表面 喷漆三遍。六、检查查收：依照 以及 的要求 逐项进行查收。七、拆掉脚手架：1、 待钢构造查收合格后，将脚手架拆掉。2、从上而下逐渐拆掉脚手架，拆掉脚手架前一定对脚手架进行检 查，保证脚手架有足够的附墙拉结点，以保证脚手架拆掉过程 的安全。3、拆掉的脚手管应逐根用人力传达到楼层和传达到地面。传达脚 手管过程不一样意遇到钢构造上，保证构造上的油漆不被碰伤。 保证产品的外观质量。4、达成施工现场的落手轻的工作。第十三节中庭采光天窗施工技术方案一、弹线放样对现有构造进行弹线放样，依照轴线的关系，定出各钢支座的位 置，经检查无误后，进入下道工序。1、用铅垂仪进行投点

28、，确定各轴线地点。2、水平仪检查采光天窗相对地点。3、在钢梁上，弹出墨线地点，墨线一定清楚，不得有重叠现象。4、对构造进行检查，并填写构造检查表，供设计参照。二、支承点的安装：1、 考虑到采光天窗跨度较大，防备积水中间向两边留有2%的坡 度。2、为确得2%的坡度与下板面的平坦度，在中间与两头钢梁上焊一 拉钢线支承钢块，图示：3、钢支承座安装，考虑到铝型材与铁件之间的隔绝垫烧焊时易受 热焦化，且支座有焊接变形，因此在焊接施工中，做一个模具 进行烧焊，待冷却后拆去模块，保证隔绝垫不受影响。（如图示）三、防锈办理1、焊接完成后，敲去焊渣，进行自检，填写焊缝检查表。报监理 查收，查收完成进行二涂防锈。

29、2、若进行防火涂料涂刷，防锈漆不可以使用，应用防火涂料底漆。 再涂刷防火涂料。四、龙骨的安装：1、龙骨的安装，依照钢丝线进行安装。水平仪追踪检查。2、将隔绝垫用少许砖硅胶粘在铝型材上，装入支承座，穿上罗栓 进行调校，直至切合要求。五、玻璃的安装：1、 采光天窗采纳半单元形式，安装以前，依照板块编号图进行排 布安装。2、板片到工地后进行检查，检查的内容为几何尺寸。爆角爆边等 不切合要求的板片不一样意上墙，同时对不合格板片做好记录。3、板片安装采纳钢索滑动进行安装，图示：4、安装就位后依照钢线进行调校，洁净打胶。（打胶按打胶工艺操 作）。5、装冷凝水槽，收口处依照图纸施工。第十四节橱窗玻璃安装施工

30、一、放样定位1、 依照原放样轴线、标高定位，进一步放细部分格线。2、 墨线分别在钢梁、构造上弹出，墨线一定正确，清楚。3、 拉钢线进行定位。二、上部承重钢构造安装1、 检查预埋件或锚固板能否坚固，若加固、补埋，依照实质要求 采纳质量靠谱的化学螺栓，混凝土的钻孔尺寸和深度要切合设 计的技术规定。孔内的尘埃要吹干净（详见埋件挽救举措）。2、 构件的地点、标高依照放线来定位，最主要的是要与承重钢横 梁的中心线一致，并且要与椭圆螺孔中心要求设计的吊杆螺栓 地点相一致。3、 上槽口安装一定通畅平直，要分段拉通线校核，对焊接造成的 偏位要进行校订。4、 钢构造焊接达成后，进行隐蔽工程查收，第一进行自检，合

31、格后，填写隐蔽单报监理查收，隐检合格后涂刷二镀防锈漆。三、下部和侧边边框安装施工。1、 据所放线，进行安装施工。2、 预埋件表面进行打磨，涂刷二镀防锈漆。3、 安装的槽型钢，焊接后骄正，保持应有的直线度。4、 室内陆坪与室外处坪标高同样应注意防水档板的安装，防备水 流溢进室内。四、玻璃的安装：1、玻璃安装主要机具为十二爪真空电动吸盘、对讲机、起吊设施、电动葫芦。2、安装前洁净槽口里的尘埃、垃圾、保持洁净干净。3、在每块玻璃下边都安置许多于 2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同 槽口宽度，长度不该小于100mm。4、玻璃吊装前，检查施工人员、各样机具、工具能否齐备正常、 安全举措能否靠谱。5、检查玻璃质

32、量，能否有裂纹和爆边，吊夹工具地点能否正确， 洁净玻璃表面，用记号笔标明玻璃的中心地点。6、电动吸盘一定定位，左右对称，且略偏于中心上方，这样玻璃 起吊后不会左右偏斜。7、 试起吊、先将玻璃试起吊，一般吊起20-30mm，检查吸盘能否 牢靠。8、当玻璃在适合地点时，安装手动吸盘、拉揽风绳、辅助电动工 具将玻璃吊装到位。9、在安装就位玻璃槽口内塞橡胶隔绝条，胶条的宽度与设计宽度 同样。五、玻璃就位1、吊车或电动葫芦将玻璃移近就位地点后，操作人员遵从工长的 指挥，使玻璃地点慢慢凑近。2、上边施工人员挡好玻璃，防备玻璃在起落移位时碰撞上部槽口，下部施工人员将玻璃轻轻拉入槽口内。3、玻璃安装好后，用线

33、锤、托线板或水平直尺检查侧边的垂直度。4、 两块玻璃安装后不在同一平面上，则用双面夹平法夹平。六、密封打胶1、打胶部位用专用洁净剂擦干净。2、胶缝二边粘贴保护纸与缝平行，保证胶缝的宽度、直线度。3、内外二人同时进行打胶操作、注胶须平均、饱满。4、刮胶二人同时操作，工艺步伐应一致，保证胶缝的密实度。5、打胶完成后，在玻璃上用广告粉写上“当心玻璃，保证安全。I n kg 夕 j第十五节中间查收和喷淋试验一、中间查收幕墙构架与基座安装完成，板块安装以前或嵌板，试安装样板2层后即：汇同业主、监理、总包和企业质检部门进行各项查收准备工作。1、各样质量保证资料。2、主体构造连结隐蔽单（自检表）。3、焊接隐

34、蔽单（自检表）。4、避雷接地节点安装隐蔽单（自检表）。5、必备的三性试验报告。6、总包、业主、监理，评估报告及中间核验报表。二、喷淋试验在现场安装上、中、下各三块，或面积稍大一点能反应出整个 幕墙系统的板片，进行喷淋试验。1.喷淋的目的：检查安装设计存在的问题，大面积未装以前提早采纳举措。2 .喷淋的方法：使用季20直径软管装上喷咀，或用手将软管捏成喷咀状，将水直接发射在各接缝处，喷咀瞄准接缝处迟缓挪动，每处发射约为5min，水压起码达到2 ）,喷水同时室内安排人员检查并记录。3 .填写喷淋报告，报业主、监理及总包单位。第十六节完工查收一、工查收的准备工作：拆掉脚手架，撕掉保护膜，进行幕墙冲洗

35、。二、竣薪资料的准备：1、保证项目：(1) 各样资料出厂证明书和试验报告。(2) 三性试验报告。(3) 避雷、防火、隐蔽资料。(4) 与主体构造的连结隐蔽资料。(5) 框与构架连结隐蔽资料。(6) 上下、周边封口及变形缝的办理切合设计要求。2、基本项目(1) 胶缝宽度切合要求，填嵌密实，平坦圆滑。(2) 保温有防潮举措，拥塞饱满。(3 )铝型材表面干净，无划痕，玻璃无划伤。(4) 框架玻璃安装坚固，玻璃嵌入切合要求，橡胶条或密封胶镶嵌密实，平坦光洁、雅观。(5) 铝合金开启窗安装封闭严实，开关灵巧，附件齐备，安装坚固，开启角度切合要求。3、完工宏图以及技术改正文件。三、安装标准：1、幕墙安装标准。(1) 全单元幕墙安装标准(2) 框架幕墙安装标准2、铝合金门窗安装标准。