广告标牌制作安装施工工艺.docx

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1、1标识标牌工艺的主要技术、性能、特点和质量水平的 详细描述，并提供产品的图文资料及说明1.1标识牌制作工艺1.1.1标牌分类金属标牌主要以铜、铁、铝、锌合金、铅锡合金等原材料为基础，通过冲 压、压铸、蚀刻、印刷、珐琅、仿珐琅、烤漆等工艺，制作成铭牌、徽章、胸 章、奖章、钥匙扣、帽徽、帽夹、钱夹、纪念章、纪念币、工艺标牌、袖扣、 相框、手机吊饰、领带夹、皮带头、吊牌、开瓶器等工艺饰品以及各类金属标 牌、金属铭牌等不同类别的各种金属标牌产品。形态1、横式标牌：整个比例横向比较长。一般整面都被利用为广告标牌。一般 在小店铺和大建筑的墙面上可以看到。2、竖式标牌：整个比例竖向比较长。一般整面都被利用为

2、广告标牌。3、突形标牌：在建筑物的墙面上突出，除了背面以外的整面或有两侧墙面 的情况下两侧都被利用为广告载体的标牌。4、地柱形标牌：标记在地面的某些固定构造上的横形、竖形、立体形 标 牌的标牌。5、屋顶式标牌：指在某建筑物的屋顶上设置一些固定构造物，并在上面挂 着或贴着的板形活立方形或幻性的标牌。材料1、光滑标牌：画面或板面有油性，非常光滑的标牌。2、夜光材料标牌：用夜光材料牌（即我们通常说的霓虹灯）。3、丙烯酸质标牌（亚克力）：用丙烯酸质材料做板面主材料的标牌。4、金属标牌：在没有特别指定板面的情况下，用金属做为标牌的板面或文 字的主材料的标牌。5、电光板：用发光二极管或夜光管实现单色或彩色

3、的表现效果的标牌。以 发光的二极管和表现方式，可分为夜光电光板、LCD、LED、CRT、FDT等五 大种类。6、反光标牌：使用反光膜制成的标牌，具有反光提示作用。1.1.2制作工艺介绍本项目产品加工工艺多，涉及的材料较多。合理的工艺和科学的管理是生 产优良的产品的保障。本项目主要采用丝网印刷工艺。（一）不锈钢作工艺排版一一激光切割一一下立边料一一焊接一一清洗一一抛光一一包装1、排版过程中严格按照标识系统字体按比例排版，经过审稿员的审核后方 可切割。2、下立边料按照标识系统规定字体厚度下料，下料要求宽度误差在+-2mm 之内。3、焊接过程中立边和正面对接处焊接牢固，不得有漏焊。所有焊接均采用 锡

4、焊，焊缝不超过2mm。焊接后一定要用10%的NaOH溶液清洗5分钟，完全清楚表面残留的酸性溶液。4、抛光要均匀保 证正面光泽度一致，对角和焊缝处要细致处理，即要光洁度又要保留90度直 角。抛光后要马上进行成品包装，确保运输过程中不产生划痕。（二）丝印制作工艺制版一一基材处理一一印刷一一光油处理1、制版：（1）准备网框和感光膜：把绷好的网框（尼龙丝用220-260目的）用10% 磷酸钠水溶液清洗，除去油污。线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感 光胶，菲林膜是在0.12-0.06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使 用前接图形大小，每边宽出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净。（2）

5、曝光：把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氩灯进行曝光。 网框与光源的距离为50-60厘米，曝光时间2-6分钟。（3）显影：曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜1 -2分钟，用水 喷头喷淋，用水溶去非感光部分（图形部分）晒版、显影后的菲膜，直到图形清晰为止。（4）贴菲林膜：把曝光显的菲林膜面贴在丝网上，人膜的背面用橡皮板或 其它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触牢固，马上放在烘箱内，在温度552度的 条件下烘烤8-12分钟，干燥后，把网框固定在印版台上进行试印。2、基材处理：不论双色板、亚克力还是不锈钢，表面除去油污和灰尘。所 有基材不得有滑痕。3、丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨

6、粘度、刮板的硬充、角 度、制版方法都有密切关系。（1）丝版与定位：各类板材料用三点边定位。套色印刷时，先印浅色，再 印深色。（2）印版与承印物的距离为1-2毫米，距离大小，与丝网的选择有关，尼 龙丝网弹力好，伸缩性大，一般2-3毫米。（3）刮板用聚氨酯橡胶板，其硬度为70-75度，厚度为8-9毫米，印刷时的 刮板角度70度为宜，刮板速度应以匀速直线运动。（4）贴切保护膜：印刷后的标牌，为了避免裁切和运输过程中造成创伤， 表面要贴透明压敏胶保护膜，背面要贴双面胶纸。（三）烤漆制作工艺工艺流程简图预处理f除油f水洗f除锈f水洗f磷化f干燥f喷塑（喷漆）1）预处理：根据具体生产现场的条件及处理工件表

7、面状况不同，而采取的物理手段， 其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控制因素，维护化学制剂 的使用寿命。2）除油：在常温情况下浸渍25分钟。去除重油污时间要延长。为加速除油速度，可 使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。除油质量的检验方法是：用水冲 洗，工件表面水膜连续，即除油干净。3）除锈：一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为25分钟，重锈及氧化皮的去 除时间应适当延长，直至全部去除。为加快除锈速度，可使工件与槽液作相对 运动或辅以机械外力。但除锈时间不宜过长，以免产生金属过腐蚀“氢脆”及 金属表面黑色“碳化物富积”的形成。一般除锈质量的检验标准为目视无未除 尽的锈迹或氧化皮残

8、留，表面为均匀的银灰色金属基体即可。4）磷化：磷化时间为25分钟。磷化时应使工件保持静止状态，磷化后提出工件，并 在槽子上空静置3060秒钟，尽量使磷化液滴干流入槽中。5）水洗：在每进行一次处理均需进行水洗。一般采用溢流水洗，时间为9012 0秒， 将工件上下振动810次。由于工件形状复杂，夹缝较多，工件应充分进行水 洗。在使用数日后应及时更换新水。6）干燥：根据磷化后的工件必须及时干燥的要求，必须及时送入炉进行烘干，如不 能烘干，必须压缩空气吹干。特别是夹缝，夹层等易聚集溶液的地方，在吹干 前可先倾侧工件，倒出多余的溶液，然后吹干夹缝、夹层等。7）喷漆产品母线的色彩应符合要求，涂漆应均匀，无

9、流痕、刷痕、起泡、皱纹、 漏底等缺陷，搭接面不得粘漆。底漆喷涂要特别注意边缘、棱角。由于被涂物件的边角部位是易锈蚀的薄 弱部位，而且存在死角不易喷涂到，使得这些部位涂层最薄，因此要加强注 意。底漆层在再涂漆前一定要干燥适度。干燥过小，底涂层易被某些面漆咬 起；干燥过大，与面漆结合不好，还易形成缩孔和“发酵”。另外，要小心完成底涂的工件不要被再玷污。面漆涂漆，应在底漆完全干燥后进行，完全封闭的焊接内腔可不涂漆。面 漆涂漆应均匀、致密、光亮，并完全覆盖前一道漆层，一般为23层。户外产 品，底、面漆的总厚度应不低于60微米；户内产品，底、面漆的总厚度应不低 于40微米。漆膜未干之前，应妥善保护，避免

10、烈日直晒或严寒冰冻。注：施工方法用刷涂时，粘度应相应增加；干燥规范规定的干燥时间根据工件大小适当增减1.1.3详细制作工艺金属平晒标牌金属平晒标牌主要是运用感光晒牌的方式，将不同颜色溶入胶膜里面，使 其通过显影的方法呈显在金属板上，从而达到具有说明意义的目的的一种金属 标牌。以下是几种经常接触到的金属平晒标牌具体的工艺流程及配方（平晒标牌 的工艺流程）：平晒铝标牌：是采用感光制版的方法，将不同的颜料入胶膜里面，使其文 字、图案呈现在金属板上，从而达到具有说明意义的金属铭牌。1）下料：要求毛料尺寸一般要大于制版尺寸（5mm以上），板面平整光 滑，无坑凹。2）前处理：抛光拉丝处理氧化等几种方法。3

11、）水封闭：将处理好的板子，经去油、除膜后、迅速浸入水中不可和空气 接触。4）打胶：胶液的配置。胶：200-230克水：1000ml，沸水煮2小时使胶液充 分溶解，使温度降至30-50C时加入光敏剂（重酪酸铵）25-30克后将胶液均匀 的涂布在金属板上，烘干待用。5）晒版：可利用S B750型真空晒版式机进行感光晒版，灯60-90cm时间40- 80秒取后，放在温水中显影1分钟放入色液中进行染色。6）保光：经过充分染色的牌子，晾干后，用刷子或喷枪涂上保光漆（一般 用眼睛牌烤漆或免烘烤保光漆）。7）剪切成。平晒标牌一般用于室内用品、小家电及非恶劣气候所影响的设备上。优点 是制版工艺简单，速度快，交

12、货及时，费次品率及低。缺点是经日晒雨淋，容 易退色。不能做户外标识。腐蚀金属标牌腐蚀金属标牌也叫蚀刻标牌。主要采用掩膜、蚀刻、后处理三步进行加工 制作而成的凸字金属标牌或凹字金属标牌。腐蚀金属标牌制作工艺：1）下料：按图纸要求（版面尺寸）的大小，四周外加不低于5mm以上的毛 边。剪板用720型脚踏式剪板机，要求表面平整，四周无毛利。2）金属腐蚀标牌表面处理：机械式抛光：用2.2-4千瓦抛光机，对毛料进行机械抛光，布轮使用300- 350电机转速一般2000-3000转/min。碱处理：用10-15%的氢氧化钠在65-85C的水溶液中将金属板煮10-30 秒，然后用清水洗净，浸入5%的重铭酸水溶

13、液中。粉处理法：用平刷蘸老粉（双粉）将版子均匀的十字交叉法刷洗耳恭 听，以直到除去污面，或去除氧皮的效果，然后用5%重铭酸钾水溶液中封闭。拉丝处理法：用机械或手工拉丝的方法，将金属板面进行拉丝处理，以 达到金属表面再生效果。金属丝印标牌金属丝印标牌是指采用树脂类油墨，在前期处理后的板面上进行丝网印 刷，然后进行保光、覆膜等工序即可制成各种精美的彩色丝印金属标牌。金属丝印标牌制作技术，是丝印技术应用的一个方面。各式各样的丝印标 牌已广泛应用于电子工业和家用电器产品上，尤其是在各种标牌的表面采用了 新装饰工艺之后，它以精致典雅的形式，多次多彩的装饰效果展现在人们面 前，提高了商品的价值和竞争能力。

14、在金属标牌制作生产过程中，起决定性作 用是丝网印版及承印物前处理的工艺技术和印刷要点及丝印油墨的选择。电镀与电铸金属电镀及电铸铭牌也就是人们所称为的堆金标牌，它是利用丝网印刷或 感光制版的方法，将板材上进行覆膜后，再运用电镀的方法，让文字和线条通 过预镀、铸铜、镀镍、镀金成形凸起的堆金牌子。它能按用户的要求完成不同 的图案和各种字体的文字，产品经久耐用不腐蚀、不怕雨打日晒、耐磨、不褪 色。美观大方色泽鲜艳、图案清晰、亮度好是各种电子产品、汽车、家用电器 等必不可少的车体标贴热转印属标牌热转印金属标牌是将金属板材利用表面处理工艺生成的一种专用面板，再 将你设计成的彩色图片用喷墨打印的方式打到转用

15、纸上，通过加热反转到金属 板上，制成的金属标牌。热转印金属标牌的制作工艺：基纸的处理- 印刷保护层印刷图案层印 刷发光层- 印刷覆盖层- 印刷胶粘剂层- 干燥包装。1）保护层。采用300目丝网印刷一遍透明热转印油墨（如果油墨黏度过 大，可以采用稀释剂稀释到合适的黏度），将整个图案全部印刷透明油墨，主 要是用来保护图案层，使图案具有耐磨、耐洗、耐化学药品性，而且起到定位 图案作用。采用自然晾干或低温烘干即可。2）图案层。图案层采用热转印彩色油墨印刷一遍即可，所用的丝网目数为 300目，可以根据实际情况用稀释剂来调节黏度。印刷的次序主要依据是颜色由 深到浅。注意定位准确，以免再印刷发光图案时偏位。

16、采用自然晾干或低温烘 干即可。3）发光层。将发光材料与透明热转印油墨按1 ： 1配制成发光油墨，用稀释 剂调节黏度。采用100200目丝网印刷，印刷的次数根据发光亮度来确定，发光亮度 高，印刷次数多，发光亮度低，印刷次数少，一般印刷二遍即可满足要求。采 用自然晾干或低温烘干即可。4）覆盖层。由于采用了发光材料印刷图案，必须在图案后印刷白色反光层 以增加个性化的效果。我们采用白色热转印油墨在整个图案上用涂有印刷保护 层的网版印刷一遍覆盖层。采用自然晾干或低温烘干即可。5）黏合剂层。最后用100200目丝网印刷一遍热熔胶粘剂层，要保证覆盖 整个图案。主要是用来粘接图案与布料。采用自然晾干或低温烘干

17、即可。6）标牌的包装。将干燥后的热转印标识用包装膜包装后平整放置。当前的常规做法多多少和会用到油墨或其它化学试剂，对环境有一定有污 染。随着科技的进步，会有更好的加工技术用于标牌的制作.丝印制牌1、漆膜雕刻法：是手工制版法的一种，较简单。可印制一般不太精致的单色图案和文字。喷制刻版漆膜纸：将描图纸用浆糊粘在平整的木版上，用排笔把橡胶水1 份（体积比），汽油1份调好，均匀地涂在纸面上，干后喷涂软性清漆35次， 每次喷涂后，在烘箱中用40度50度烘干，漆膜厚度喷至56毫米为宜，漆膜应 光亮、均匀、无气泡、无污点。雕刻图形：把漆膜纸贴在图形上，用刻刀、圆规刀、直尺按图形雕刻， 轻轻地剔除漆膜。转贴：

18、雕刻图形之后，便可以往事先做好的丝网框上转贴了。方法是把 刻好的漆膜放在网框下面压紧，用棉花沾少许稀料在上面轻轻复擦，至漆膜与 丝网粘牢为止。干燥数分钟后，把描图纸揭掉。如果纸未全掉，可用棉花沾水 擦净。空白的部分用硝基漆涂一层，将丝网的网眼堵住。晾干后即可印刷。2、碳素纸晒版法：也是一种较简单的手工制版法。裁感光纸：感光纸是一种混合物较厚地涂上上氧人钡原纸上制成的碳素 纸，按图形的大小裁好备用。敏化：在500毫和20克重铭酸铵配制的溶液中浸泡3-5分钟，取出碳素 纸，把水分流干。曝光：把碳素纸平贴在清洁的玻璃上，胶膜向上，在上边覆盖阳图聚酯 薄膜底版，用晒版机进行曝光，曝光时间8-12分钟。

19、显影：曝光后在4050度温水中浸泡数分钟，使胶膜和阳图版与氧化锌原 纸自然脱离，用温水仔细显影至力形文字清晰为止。转贴：把制好的版放在预先绷好丝网的网框下面，在丝网上面覆盖几层 报纸，压上玻璃板，以1-2公斤/平方厘米的重压，此时胶膜与丝网贴牢，取下 重物和报纸，用电炉烘干胶膜，再取下原纸，胶膜图形即转到丝网上。仔细检 查图形有无缺陷，合格后把图形周围的丝网上涂上一层硝基磁漆保护，把丝印 印版装在印版台，以备印刷。此种制版法的适用范围与漆膜雕刻法相同。3、感光制版法：丝印标牌所用的印牌精度要求较高，一般都采用先进的直 接、间接、直间三种感光制版法。A、直接制版法：岗框使用铝框，用不着绷网机动性

20、绷网，气压在5-6公斤/平方厘米，使 用缩醛胶粘网，绷松紧程度用张力测量，张力5-7公斤，下沉尺寸应小于2毫米。清洗丝网：用洗衣粉、洗洁精、乙醇等作为洁洗剂，清洗丝网的两面， 并用清水冲净，经热风干燥后待用。目的是使网能与感光胶更好粘合。刮斗（涂布斗、涂布器）：涂布感光胶的刮斗可以用不锈钢制成，也可 用有机玻璃板制成刮板。其长度一般略小于是丝网框内径（把长度不同的几种 刮斗配成一套备用）B。刮斗的边缘必须薄而不刃，光滑挺直，不允许有凹 凸、毛刺、伤痕等缺陷，以心影响制版质量。涂布丝网感光胶时，每涂三次烘 干一遍，需连续作3-4遍，直到胶膜达到需要的厚度为止，再进行曝光。干燥箱的温度，较为理想的

21、是用可调温度的干燥箱。感光胶的干燥温 度，一般控制在40度左右，烘烤时间过长或温度过高，都会影响感光层质量。安全灯光：工作室的照明光源，一般都采用橙色、黄色或红色光作为安 全灯光，但从视觉来说，橙黄色光源舒服些。其亮度以能清楚地看见一切物件 为宜。检验底版：在晒版之前必须对底版仔细检查，包括版面上尘土、底版黑 度、线条断缺、砂孔缺陷等项及图象文字的正反是否符合要求。B、间接制法：准备网框和感光膜：把绷好的网框（尼龙丝用220-260目的）用10%磷 酸钠水溶液清洗，除去油污。线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶，菲林膜是在0.12-0.06 毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使

22、用前接图形大小，每边宽出 20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净。曝光：把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氙灯进行曝光。网 框与光源的距离为50-60厘米，曝光时间2-6分钟。显影：曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜1-2分钟，用水喷 头喷淋，用水溶去非感光部分（图形部分）晒版、显影后的菲膜，直到图形清 晰为止。贴菲林膜：把曝光显的菲林膜面贴在丝网上，人膜的背面用橡皮板或其 它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触牢固，马上放在烘箱内，在温度552度的条 件下烘烤8-12分钟，干燥后，把网框固定在印版台上进行试印。去膜方法：在曝光、显影过程中，发现版不合格时，马上用温水可把胶 膜刷掉重新制作

23、。如果版已干燥或生产一段时间后再去膜时，可用工业次氯酸 钠与水各一份，浸泡1020分钟。或有5%氢氧化钠水溶液加温处理网版，可除 去胶膜。C、直间制版法：直间法是直接法与间接法的混合制版法，它与间接法的不同点在于，间接 法先在菲林膜上做在图象后再往丝网上转贴，而直间法是先将菲林膜转贴在丝 网上后曝光制作图象。处理标牌的承印材料主要有铝、铜、不锈钢、铝的用量最多。另外还有塑料、 涤纶、纸等。铝制标牌是标牌品种中应用较为广泛的一种，具有美观、光亮、硬度高、 耐磨性好、适用广、用量大等特点。用于机械、电子、仪器、仪表、家用电 器、日用五金、钟表、日用化妆品包装等。铝基材的前处理有多种方法，根据用途，

24、主要有除油、喷砂、拉丝、抛 光、氧脂。1、除油：为使铝基材的表面具有一定的亲墨性，需将表面的油层及油污除 去，可用棉纱蘸汽油擦试。也可用碱性溶液进行化学除油，如硫酸钠3050克/ 升，磷酸钠40 60克/升，硅酸钠1015克/升，在温度60 70度中浸2 5分钟即 可除油。2、喷砂：喷砂是为了提高油墨与金属材料的粘合力，通常使用专用喷砂机 进行喷处理，如果0.5 1毫米厚的铝板，喷砂用砂粒直径为0.05 0.15毫米，也 可用河砂，经筛过滤后使用。3、拉丝：也称绞加工，是把在铝板表面用机械磨擦的方法加工出细腻的直 线纹路。它是一种较新的表面装饰性处理工艺，可以克服铝材表面的划痕等缺 陷。提高材

25、料的使用率。拉丝有粗丝想方设法和细丝纹两种，一般用直径0.1毫 米的不锈钢丝刷或百洁布带刷，也可用尼龙砂带加工。4、抛光：是为了克服铝基材料表面缺陷，提高表面的光洁度。抛光分机械 抛光和化学抛光。机械抛光是采用布轮抛光机，化学抛光多在酸性溶液中进行，如硫酸15%、硝酸10%,温度90-100度，时间为2-3分钟。5、氧化：铝板抛光后的表面都有残存的抛光皂，应用板纱蘸汽油擦去，然 后进行化学去油，再浸入硝酸溶液中（硝酸与水1 ： 1比例），10分钟后取出， 再放入氧化槽中进行电化学氧化。氧化液配方：硝酸160-200克/毫升，温度10 -20度，时间30分钟。氧化好的铝板充分水洗晾干，表面形成了

26、一层孔隙均匀的氧化层，即氧化 膜，应避免脏物污染。氧化好的铝板最好当即印刷，如不能当即印刷，应用软 纸隔垫包好或直接放在风干架上，存放时间不能超过一周。铝板表面的氧化层能吸附染料、水分和其它盐类，所以在丝印时不用手或 带有油污的东西接触表面。当油墨印到氧化层上时，油墨即向孔隙渗入。下道 工序的加温是使油墨加速向孔隙渗入，直到把所有油墨覆盖的表面孔隙填充完 为止。印在表面的油墨很少扩散或不扩散，良好地保证文字、图案的精确和清 晰。6、封闭：其作用是将油墨牢牢地封在孔隙内，永不升溢或扩散。对未补油 墨覆盖的部位来说，封闭的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水，加强表面 的抗蚀性能。一般采用硫酸镍溶液

27、进行封闭。配方：汉酸镍10-12毫升，温度 80-90度，10-15分钟。封孔后再用手或其它带油的东西接触表面，用一般的 清洁剂即可洗掉。、工ma油墨在现今的金属标牌或非金属标版丝印中，可以用的印刷油墨较多，但选择 适合的油墨（涂料）并不易。标牌丝印常用的油墨有以下几种：1、烘烤瓷漆：是一种单液型配方，当受热时发生交联，存储性能较好。可存放6个月至一 年。具有良好的光洁度，耐磨、耐化学和耐候性能，因而使用最普遍。醇酸、 丙烯酸和聚酯具有这些特性。环氧树脂有断裂和粉化的倾向，一般不在户外使 用，但它干燥快，有良好的耐化学腐蚀特性。醇酸瓷漆具有平衡的物理特性， 如耐化学性和耐候性、可成形性、硬度和

28、光泽，被最广泛地使用着。2、空气干燥瓷漆:常用醉酸制成，得用空气中的氧气，经过反应实现固化。醉酸瓷漆的性能 由使用油的类型和数量而定。油干燥时间越长，瓷漆的干燥时间就长。当以十 燥速度为条件时，干燥时间长的油漆一般都有良好的表面耐用性能。这些漆多 用于室外金属标牌。3、溶化挥发油墨：只依靠溶剂挥发以实现干燥。涂层最终的性能根据配制成液体之前聚合物 中所固有的物质性能定。此类聚合物中含有热塑性丙烯酸。以挥以性为主份的 丝网印刷油墨通常会常受到溶解的损害。有一些不溶于汽油和酒精的丙烯酸， 其中膜面可与接触，因而，以热塑性丙烯酸、乙烯和其它可溶的聚合物为主份 的油墨大多用在塑料基材上。4、双液型油墨

29、：常见的是环氧树脂或聚氨酯，尽管还有其它许多种。经常在材用的双液系 统是节省能源的最明智的选择，其涂层质量高，但混合不方便。此外也要要根 据产品的用途来选择，如果产品可能用在户外，而且还要注有某些柔性，那么 选用以脂肪族烃为主体氨基甲酸乙酯油墨。双液型环氧树脂油墨与烘烤型瓷漆 的使用性能相同，但成形性不够好。5、油墨添加剂：与其他油墨一样，金属用丝网印刷油墨也含有添加剂，这是生产时中进的 少量化学剂，以改善墨膜的性能，有些能加速固化或引发固化，而另一些可使 气泡破裂、墨质均匀，减少结膜可能性。生产厂家根据具体的配方交添加剂与 油墨混合在一起，印刷者所需的是将油墨调稀至适合印刷的稠度。印刷丝网印

30、刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板的硬充、角 度、制版方法都有密切关系。1、丝版与定位：铝板材料用三点边定位。套色印刷时，先印浅色，再印深 色。2、印版与承印物的距离为12毫米，距离大小，与丝网的选择有关，尼龙 丝网弹力好，伸缩性大，一般2 3毫米。3、刮板用聚氨酯橡胶板，其硬度为7075度，厚度为89毫米，印刷时的 刮板角度70度为宜，刮板速度应以匀速直线运动。4、贴切保护膜：印刷后的标牌，为了避免裁切和运输过程中造成创伤，表 面要贴透明压敏胶保护膜，背面要贴双面胶纸。5、裁切：用小型剪切床，成型可用孔定位或边定位冲压。刻制标牌刻制标牌：一般是指用回转锯或垂直锯从胶板或铜板或其他

31、板块上刻出文 字或图案的手段。80年代中期，橡胶板材贴丙稀酸的板材（亚克力）是当时典 型的材料。但如今已发展到了金属板、铜板、铝板等材料。为了表现出小文字 的立体感，已应用到丙稀酸（亚克力）材料方面。虽然刻制的标牌没有具备本 体发光或字体照明的这一点，但它可以独自表现出文字内容。橡胶刻制标牌铜板刻制标牌丙稀酸性板材（亚克力）刻制标牌A） 主材料刻制标牌的主材料有：橡胶板、铜板、木板，凡是可以用锯锯断的板材都 可以作为刻制标牌的主材料。铝制板材AVS 板橡胶板纯铜丙稀酸制板材树脂标牌由树脂材料制作的发光标牌成本低，质量好，亮度强，成本低。可以制作 立体多种颜色嵌套效果与吸塑字亚克力字比较1. 树

32、脂标牌可以通体发光字、正面不发光侧面发光字2. 不需要吸塑机、刻字机等大型设备，降低生产投资成本3. 可调和任意颜色，并非固定几种颜色4. 对生产场地要求不大，10平米也可5. 传统吸塑亚克力制作多层颜色嵌套需要制作多套模具，成本倍增。树脂 发光字多层颜色嵌套和普通单色发光标牌制作时间和制作成本是一样的。蚀刻蚀刻：蚀刻是不锈钢标牌制作的主要采用手法之一。原理在不锈钢板上面均匀的图上一层耐腐蚀的感光油墨，再在上面放上一张菲 林底片，用紫外光进行曝光，之后菲林底片上的透明部分被紫外光穿过后会和 感光油墨起化学反应，形成抗弱碱性的涂层，在菲林底片黑色部分的下面的感 光油墨则不耐弱碱。除去菲林底片，把

33、不锈钢板泡在弱碱性的碳酸钠溶液中， 不耐弱碱部分的涂层就会与碳酸钠溶液起化学反应而脱落，这些地方的金属就 裸露出来了，不锈钢板上就会呈现出图案。在它的反面贴上一层防腐保护膜， 把它放入蚀刻机里，用三氯化铁溶液冲刷暴露着的不锈钢板表面，三氯化铁溶 液中的三价铁离子会快速氧化、蚀刻这部分不锈钢板，我们用微距拍摄可以清 晰地看到，局部的不锈钢板被蚀刻下去了。工艺（一）表面保护1、涂耐腐蚀的感光油墨首先选择200目的丝网网版。丝网网版必须特干净，大小适中。把它牢牢固 定在专业的手工网印平台架子上，把不锈钢板放在丝网网版的中心位置，让不 锈钢板的边与对应的丝网网版内框保持6厘米左右的距离，太近和太远都不

34、合 适。放在恰当的位置后，用透明胶带粘在四周，粘的时候一定要仔细地用手边 粘边压，这样才不会在透明胶带和网版之间留有气泡，让它们充分接触，在涂 感光油墨时不会涂到不锈钢板外面。中间没粘透明胶带部分正好和不锈钢板的 大小吻合，这样在涂耐腐蚀的感光油墨的时候，位置才会准确。全部粘好后， 把表面再清理一下，以保持丝网网版纱面的清洁。我们选择一块1厘米厚的垫板，把它放在丝网网版与网印平台架子面板的后 面，它们之间的这个距离，这就是网距。一般最好是使丝网网版张力大，网距 小.，这样刮印油墨后能及时弹起。耐腐蚀的感光油墨在使用前，要调整稀稠度，在冬天，油墨很容易凝固。 可以先把它放在烘箱里烘一会儿。烘箱的

35、温度设置在88度，让它自动控制，5分 钟后拿出来，充分搅拌，没有气泡，像这样了才能使用。准备一把斜面有弹性、平整、无缺口，表面干净的橡胶刮板。把适量的感光油墨，放在丝网网版的纱面上，形成一个条状，就可以用刮 板开始刮了，刮的时候，用力要合适，速度也要恰到好处，刮1到2遍后，把丝 网网版掀开，如果印在不锈钢板上的感光油墨厚薄非常均匀，就可以用手托在 它的反面，把它拿出来，注意不要将涂有感光油墨的那面弄脏。要说明的是，经常会遇到这样的情况，刮2遍后，效果还是不好，那就要 放弃了。否则油墨太厚也是不行的。在30度左右的温水中，加入适量工业用弱碱性的碳酸钠，比例大约是20： 1，搅拌均匀后放入感光油墨

36、没有涂均匀的不锈钢板，涂层很快就会脱离不锈钢 表面，再用干净的布把感光油墨彻底擦掉，然后用清水漂洗，用吹风机吹干， 就可以重新再印了。2、烘干把涂好感光油墨的不锈钢板放在烘箱里，温度设置在88度，烘的时间为15 到20分钟。烘干后，把吹风机调到冷风档，给不锈钢板降温，也可以让它自然 降温。（二）曝光下面到kR-B1型单面真空曝光机上进行曝光。先接通电源，控制面板上的电流表显示为8安-10安，将机器预热3分钟左 右，即可正常工作。将菲林片与不锈钢板对齐并使两者充分接触，然后让不锈 钢板在上面，菲林片在下面，平稳地放在单面真空曝光机工作台面上。这个导气管是用来吸真空的，把它放在不锈钢板的一边上，它

37、的作用是将 盖板中间的橡皮与不锈钢板之间的空气吸走，使不锈钢板下平面压紧菲林片， 这样可以保证曝光时的清晰度。合上盖子，锁紧挂扣，按下真空按钮，机器就开始抽空真空。把曝光时间设定在45秒，轻点一下快门按钮，此时，时间继电器开始计 数，kR-B1型单面真空曝光机里面的紫外线光就会透过菲林片的透明部份对感 光油墨进行着曝光。到了 45秒后，快门自动关闭，曝光结束，时间继电器自动清零。关闭真空按钮，打开锁紧的挂扣，等真空表基本归零才可以掀开盖板，取 出不锈钢板和菲林。这就是曝光后的不锈钢板，用肉眼看上去，没有任何变 化。（需注意的是曝光工作完成后，一定要过5分钟，让曝光机内的灯管冷却 后，再关闭总电

38、源）（三）显影在30度左右的温水中，加入碳酸钠，按20： 1比例配制溶液，搅拌均匀。把 曝光好的不锈钢板放入弱碱性的碳酸钠溶液中，没有被曝光部分的油墨，因不 耐弱碱就会起化学反应而脱落，用柔软干净的布，轻轻擦洗，图案就慢慢显现 出来了。显影结束后，把不锈钢板上残留的碳酸钠冲洗干净，用吹风机吹干。（四）修版对于显影后的不锈钢板要认真进行检查，图案上涂层部分如有斑点或破损 处，可以用牙签沾上感光油墨进行修补。如果修补不好，那只能退回前道工序 全部返工。（五）坚膜把修好版的不锈钢板，放入烘箱里，把烘箱温度设置在88度，这样可以增 加图案上涂层与不锈钢表面的结合力，并提高其表面的强度，这就叫坚膜。过

39、10到15分钟，把它拿出，吹冷，也可以让它自然降温。在坚好膜的不锈钢板反面贴上防腐保护膜，.使反面不会受到蚀刻，保证它 的平整。（六）蚀刻接下去我们要在KR-J1精密摇摆蚀刻机里进行蚀刻。1、配液用作蚀刻剂的是三氯化铁溶液。它的波美浓度在蚀刻环节中非常重要，直 接影响到蚀刻的速度。合适的波美浓度是38到40度之间。测量浓度的方法是；将三氯化铁溶液倒在细长的量杯中，插入波美计，挨 着液面的数值就是它的波美浓度。如果波美浓度是42度，有些太浓，我们可以加水进行稀释，搅拌均匀后，取样重新进行测量。如果波美浓度太低，则可加入高浓度的三氯化铁溶液。波 美浓度调配合适后，倒入蚀刻机的箱体内，把盖子盖好。2

40、、开机蚀刻机使用的是380V电源。打开电源开关，电源指示灯亮。启动酸泵，让 三氯化铁溶液在机器内循环，观察温度表最高不能超过50度。按下传送带开 关，进行整机试运行。3、试刻这台精密摇摆蚀刻机传送带可以无级调速，冲刷时间的长短可以在这里进 行调整。蚀刻机运转正常后，先在入料口放一块试刻用的不锈钢板，传送带会把它 缓慢的送入机器内部。按下蚀刻开关，机器内的喷嘴就开始喷出三氯化铁溶 液，它的压力基本上是恒定的。三氯化铁溶液不断地冲刷不锈钢板的表面，溶 液中的三价铁离子快速氧化不锈钢板，不锈钢板就被蚀刻下去了。冲刷时间的长短就决定了蚀刻的深度。提示：如果蚀刻太深，要提高传送带前进速度：如果蚀刻太浅，

41、要降低传 送带前进速。大约3分钟后，我们可在出料口拿到试刻的不锈钢板，用手试摸一下蚀刻 的深浅程度，如果手指上感到有点高低的感觉，这时的深度在大概在0.1毫米， 就可以开始正式蚀刻。4、正式蚀刻把坚好膜并在反面贴上了防腐保护膜的那二块不锈钢板放在入料口的合适 位置，按下蚀刻开关，蚀刻机就开始对不锈钢板进行蚀刻，3分钟后，我们就在 出料口看到了的这两块不锈钢板，仔细检查一下，像这样就达到了我们要求的 蚀刻效果。5、褪膜先把蚀刻好的不锈钢板放入清水中，用干净的布将三氯化铁溶液洗去。然 后放入另一个盛有清水的容器中，摆动几下，将表面洗干净，再把不锈钢板反 面贴的防腐保护膜撕掉，将这二块不锈钢板，放在

42、盛有固体氢氧化钠的容器 里，按1： 10左右的比例加入七、八十度的热水，摆动容器，使氢氧化钠充分的 溶解。我们可以看到，两块不锈钢板上残留的膜都会慢慢地全部退去。摆动到 水温为二、三十度了，才可以拿干净的布将它们擦洗干净。再把不锈钢板放入 盛有清水的桶中进行漂洗。蚀刻好的标牌半成品就是这个样子。1.1.4丝网印刷工艺介绍、了解丝网丝网印刷是模版印刷，它被称为四大印刷之一，其他的有平印、凸印、凹 印。模版印刷包括书面版本镂花花瓣喷涂和丝网印刷。模版印刷的原理是：印 版（纸板或其他印版的孔径是通过墨水制成的）。在打印过程中，墨水通过模 板的孔通过一定的压力（纸张、陶瓷等）转移到基板上，形成图像或文

43、本。在印刷期间，通过挤压刮板的挤出将油墨通过图形部分的网眼转移到基底 上，以形成与原件相同的图形。简易丝网印刷设备易于操作，印刷易于制作， 成本低，适应性强。丝网印刷应用广泛应用于普通版画：彩绘、海报、名片、 装订封面商品标志和印染纺织品。二、丝印原理丝网印刷由五大要素组成，即丝网印刷、刮刀、墨水、印刷台和承印物。丝网印刷的基本原理是利用丝网印刷部分的基本原理来穿透油墨，网格的非图 像部分对印刷是不透明的。在印刷期间将油墨倒在丝网印刷板的一端上，并且在朝向丝网印刷板的另 一端移动的同时通过刮板刀片对丝网印刷板上的油墨部分施加一定的压力。在 移动过程中，刮板将油墨从图形部分的网孔挤压到基板上。由

44、于墨水的粘性作 用，印记被固定在一定范围内。在印刷过程中，刮板总是与丝网印刷板和基板线接触，并且由于丝网印刷 板和基板，接触线随着刮板的移动而移动。在它们之间保持一定的间隙，使得 丝网印刷版在印刷时通过其自身的张力产生对刮板的反作用力，并且该反作用 力被称为回弹力。由于弹性，丝网印刷版和基板仅处于移动线接触，并且丝网 印刷板的其他部分与基板分离。墨水和屏幕被破坏并确保打印以确保尺寸精度 并避免脏基板。当刮刀刮擦整个布局时，它被抬起，并且筛板被抬起，墨水被轻轻地刮回 到原始位置。这是一次印刷之旅。三、特点1、承印物广：由于印版采用丝网制作，柔软而富有弹性，所以承印物无论 为平面还是曲面、硬或软、

45、大或小都能进行印刷。此外，丝印因压力小而适合 印刷易碎，易变形承印物。2、墨层厚且遮盖力强：丝印墨层之厚，其他印刷方法无可比。用白色遮盖 下面的底色时若采用普通印刷方法则需在同一部位上印34次，而丝印只要一次 即可完成。丝印墨层厚度一般为20微米，特殊厚膜印刷可达1000微米，最薄6微 米。可见丝印墨层不仅厚且可调范围大。3、立体感强：仿制版画和复制优化的效果非常逼真，其色彩效果也查过胶 印。但精细图文的复制效果受一定限制。4、耐光性好：油墨中调入耐光颜料和荧光颜料后，印刷品图文可永久保持 光泽而不受气温和日光的影响，甚至可在夜里发光。因此，丝印产品适合用作 室外广告、标牌等。5、幅面大：在印

46、刷面积方面，一般胶印、凸印等方法因受机械设备的限制 而远远比不上丝印。丝印最大幅面可达3mx4m或更大。6、适用油墨种类多：水基、油基、溶剂基等均适合。丝印油墨之广泛已超 出了通常油墨的定义范围，有的实则浆料、糊料、粉末。丝印油墨统称印料。7、印版伸缩性大：丝网材料的特征决定了印版会有较大的伸缩性。因此， 大批星印刷时印版易拉伸从而影响复制效果。四、制版方法1、手工制版A、挖剪发一把原纸挖剪后转帖在丝网上：B、描绘发一填补、涂盖非漏空部位：2、照相制版A、直接法一将感光浆直接涂敷于张紧的丝网上，然后将阳片密附其上进 行晒版、冲洗、显影、干燥。B、间接法一将原版密附于感光膜上进行晒版，将成像膜片

47、转移到张紧丝 网上。C、混合法一将感光浆涂于丝网印刷面，随后将感光膜片粘贴于丝网上并 刮平压实，经晒版、显影、干燥。3、电子制版在丝网上制作特殊覆膜，用光线描绘原稿，将光能转化为电能并用它在丝 网上打孔。此外还有照相腐蚀法、电镀法、红外线制版法等。又分1、直接制版法方法：直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝 上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆 并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即 可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。工艺流程：已绷网一一脱脂一一烘十一一剥离片基一一曝光一一显影一一 烘干一一修版一一封网2、间接制版法方法：间接制版的方式是将间接菲林首先进行曝光，用1.2%的H2O2硬化后 用温水显影，干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的 丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印 网版。工艺流程：1）已绷网一一脱脂一一烘干2）间接菲林一一曝光一一硬化一一显影1and2贝占合吹干修版封网3）直间混合