思瑞鑫精达测高仪说明书最终版.docx

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1、尊敬的用户:为了防止对人身及仪器设备造成危险与损坏,使用前请仔细阅读安全注意事项;本公司 对因违反操作规则所造成的人身及财产损失,本公司均不承担责任。安全注意事项警告开箱后检查外观是否完好,配件是否齐全,若有故障请联系本公司或经销商,切勿自 行拆卸维修为防止意外或影响仪器性能使用,用户请不要自行打开机壳修理;对于擅自拆装仪器 而引起的损坏,本公司不承担保修。小心请勿将本设备应用在易燃易爆的环境场合。长时间不用时,请关断电源在雷雨天气时,应尽可能拔掉电源线的插头若发现数显表发出烟雾或其他异味,应立即拔下电源插头,此时持续使用本表会导致 火灾或电击日常维护清洁时关闭电源用柔软的干布或棉花纱布擦拭外

2、壳不能用甲苯或乙醚等清洗外壳保证承诺除人为故障外,本仪器自安装交付之日起保修一年。下列范围不属于免费服务范围按数显表使用说明的要求使用、维护、保管而造成的损坏非本公司授权的维修人员拆动而造成的损坏无有效发票的(能够证明该数显表商品三包有效期内的除外) 因不可抗力造成的损坏第一章系统简介1.1概要41.2按键说明41.3开始51.3.1仪器启动5.1.3.2机械零位确定51.3.3则头参数校正51.3.4删除测量元素6第二章测量功能2.1高度测量7.2.2面距离测量7.2.3内外圆测量82.3.1内圆测量82.3.2角度测量92.4极大值/极小值/差值测量L02.4.1最大值测量模式112.5差

3、值测量112.5两个面差值1.2.5两个中心线距离的差值H2.6 Pi距测量L22.7清零L32.8设定参考点L32.9公差极限模式14第三章系统设置3.1进入系统设置163.2基本参数设置163.3设置公差183.4设置补偿.93.4.1选择补偿方式: 203.4.2查看补偿值: 2Q3.4.3设置补偿值: 213.4.5清除补偿值: 243.5其他设置253.6 退出26第一章系统简介1.1概要本仪器是基于精密机械、现代传感技术和电子技术的立式单坐标数字化几何 量测量仪器,广泛运用于精密机械、五金塑胶等行业的精密测量中。测量功能:高度、内外圆、角度、差值、极大值、极小值、Pir距等;1.2

4、按键说明%IHI%高度测量徼字1内外圆测量徼字2角度测量徼字3差值、极大值、极小值测量/数字4公英制转换徼字5设置参考点/数字6差值计算徼字7Pi距测量徼字8校正测头徼字9数值清零徼字0退出/取消/删除测量元素 确定系统设置输入测头值力数点不多动或者翻页1.3开始1.3.1仪器启动开机时测头必须属于自由居中状态,然后开启电源。1.3.2机械零位确定正在查找RI点电源开启后,系统寻找RI点(机械原点)对话框,缓慢摇动手轮,直到系统出现滴的一声,系统 提示找到RI点。显示屏幕进入测量界面。1.3.3测头参数校正1. 将测头放在标准规的两个表面之间,转动手轮将测头移动到标准规的下 表面,施加测力,直

5、到系统发出滴的一声表示下表面踩点成功,进 入上表面踩点,如图所示注意:此过程可以按其他功能键,或者键取消测头校准,测头值还是之前校准 之后的值。2.测头参数也可以通过手动设置,按:键,在弹出的测头对话框中按咏的直接输入测头的参数。测头参数设置完成,按选择确定或者取消,退出。注意:每次更换、或者调整测头,测头参数都需重新校正。测头校准好之后,系统进入测量功能界面。1.3.4删除测量元素在元素列表中,按I键,可以删除测量元素。第二章测量功能2.1高度测量通过反复按髦:键,可以在高度测量值高度测量之间切换.1. 开机后,系统默认为高度测量,如果不是,则按区键切换到高度测量。如图所示,摇动手轮将测头移

6、动到被测物体的基准面施加测力,直到系统 发出滴的一声,那么基准面就被确定。此次连续测量的高度值都是相 对于这个基准面的距离。2. 摇动手轮将测头移动到被测物体,施加测力,直到系统发出滴的一声。得到相对于基准面的第一个高度值3. 同理可以测量其它面到基准面的距离,不需要再次查找基准面。2.2面距离测量1. 按1键,系统进入面距离测量状态。2. 测量时,先将测头放在工件的两个表面之间。3. 转动手轮将测头放在下表面,施加测力,直到系统发出滴的一声。 得到下表面位置信息。4. 转动手轮将测头放在下表面,施加测力,直到系统发出滴的一声。 完成面与面之间的距离测量,测量位置信息将被显示在测量数据列表框

7、内。测量步骤如下图所示。2.3内外圆测量通过反复按L键,可以在内圆外圆测量/外圆测量之间切换.2.3.1内圆测量1. 按层键,系统进入内圆测量状态(此键可以切换内圆与外圆的测量)2. 将测头置于孔内并放在偏离中央的下轮廓面上,如图所示,施加测力直 到系统发出滴的一声,然后移动工件(或测高仪)沿着轮廓弥面来回移动,确定测球扫过弧面最低点后松开测头。那么内圆的最低点值就测量完成。系统自动跳转到最高点测量。如下图3.移动测头到上轮廓面上,施加测力直到系统发出滴的一声,然后移 动工件(或测高仪)沿着轮廓弥面来回移动,确定测球扫过弧面最高点 后松开测头。完成内圆的测量,内圆的直径、中心位置将被显示在测量

8、数据列表框内。按三键切换到外圆测量状态,外圆测量与内圆测量类似。测量步骤如下图。2.3.2角度测量1. 按人*建,系统进入角度测量状态。2. 把角度规辅助工件)与被测工件摆放好。如右图所 示,转动手轮将测头放在如图所示位置施加测力, 直到系统发出滴的一声。得到角度测量的第一 个点。3. 移开角度规,把被测工件移动到右图所示位置,转 动手轮对测头施加测力,直到系统发出滴的一 声。得到角度测量的第二个点。(如果此时内部设置当中设置了角度规,并且使其生 效,那么就可以直接得到被测工件的角度,如果没有 设置角度规使其生效,那么还需要进行下面两步测量 得到角度规的值)4. 移开被测工件,转动手轮移动测头

9、到基准面,并对 其施加测力,直到系统发出滴的一声。5. 转动手轮移动测头,把角度规摆放在右图所示位置, 并对测头施加测力,直到系统发出滴的一声, 角度测量完成。同时角度值将被显示在测量数据列 表框内。上面角度测量的原理如下图所示:第二个点角度用|1勺值(&氐的JF度)第一个点(1)第一个点和第二个点必须在被测工件要测角度所在的斜面上任意选取。(2)上面提到的“角度规”即为辅助工件量块等等,通过调整角度规可以保证 选取的两个点满足(1)中的要求。(3)原理:如上图步骤2得到第一个点会显示其高度a;步骤3得到第二个 点会显示其高度b步骤4和步骤5可以得到角度规的值即辅助工件的厚度c; 根据三角函数

10、的性质可以得到被测工件的角度。2.4极大值/极小值/差值测量通过反复按*.键,可以在极大值极小值谨值测量之间切换。差值称为平面度(差值=最大值-最小值)。2.4.1最大值测量模式1. 按|一键,选择极大值测量模式。2. 将测头放在被测工件的表面(测头贴紧着被测工件 的表面)移动工件进行数据采集。3秒之后,被测 工件的表面最大值测量完成。测量值将被显示在测 量数据列表框内。注意:系统测量时间默认为秒,如需更改测量时间,请进入系统设置其它设鬟-则量时间,更改测量所需时间3. 同理可以测量极大值/极小值/差值。2.5差值测量2.5.1两个面差值如图所示,得到两个面的高度之后,按键,可以得 到两个面与

11、面的距离。2.5.1两个中心线距离的差值如图所示,测量得到两个圆的中心距之后,键,可以得到两个圆的圆心距离。2.6Pin距测量1.2.3.按伯旎系统Pir距测量状态。4.5.如下图所示。转动手轮移动测头到第一个Pi晒下表面, 并对其施加测力,直到系统发出滴的一声。完成 踩点,系统提示对第一个Pirffl上表面进行踩点转动手轮移动测头并对其施加测力,直到系统发出滴的一声。完成第一个Pin参数的测量,)隹备测量 第二个Pir的参数。转动手轮移动测头到第二个Pirffl下表面,并对其施加 测力,直到系统发出滴的一声。完成踩点,系统提 示对第二个Pirffi上表面进行踩点。转动手轮移动测头并对其施加测

12、力,直到系统发出滴 的一声。完成第二个Pir参数的测量。测量得到的两Pin 之间的距离将被显示在测量数据列表框内。6.重复上述步骤,可以得到多个相邻两Pinz间的距离。1.2.2.7清零转动手轮移动测头到测量基准面,如图所示,并 对其施加测力,直到系统发出滴的一声。按区键,完成系统清零。汪意:是选定最近踩点的面为基准面。所以在选定基准1.Zero/面之后,必须先对其表面进行一次踩点,之后按键,才可以设定选定的面为基准面。2.8设定参考点假设如图圆1的圆心为4.5mm (到基准面的距离),以圆1的圆心为参考点,那么设置如下2.按键,进入预设参考点界面。系统默认为测量外圆圆心为参考点,可以按? J

13、键切换为测量内圆圆心为参考点。3. 按系统提示测量内圆圆心。此时系统的参考点就是圆1的圆心。对圆2的测量可以得到圆1与圆2 的圆心距离。对圆3的测量可以得到圆1与圆3的圆心距离。如果需要取消参考点,可以坡f键取消参考点设置,再次费W建,重 新设置参考点,2.9公差极限模式公差极限模式有3种,表面高度公差、直径公差、中心距公差。其公差值可 以在系统设置当中进行设置。公差模式允许连续测量工件,将测量得到的表面高度、直径和中心距离值与 先前设置的(系统菜单中设置)的公差极限比较。在测量完成的时候,如果系统 发出滴的一声,表示测量结果没有超差。如果系统会发出滴滴的两声, 表示测量结果超出公差范围。例如

14、测量面高度,按下图测量方法测量两个面的高度差(测量方法前面章 节已经有介绍过)如果表面公差设置为10,上公差为0.5mm,下公差设置为-0.5mm,并且表面公差值已经使能。那么得到的表面距离在9.5mm-10.5mm之间都算合格。超出这个值,就算超差。其他两种公差原理与表面高度公差类似。表面高度公差针对高度、面高度测量有效。直径公差针对内圆、外圆测量有效中心公差针对面高度测量有效注意:使能任何一种公差,在测量的时候差模式窗口都会 显示TOL表示目前的测量,有公差比较。|公差模式W测量模式宿度参考点 Reff 0第三章系统设置3.1进入系统设置1. 按回建进入系统设置,如下图所示:系统设置包括基

15、本参数、设懿 差、设置补偿、其他设置、退出2. 按田可键移动光标,当光标停止在所需设置的内容上面时,按叵3键进入相应的设置。键选择是否需要保存3. 按-二键退出系统设置功能,此时系统提示是否保存参数,如下图所示,按 设置参数。3.2基本参数设置键移动光标,当光标停止在基本参数设置项的时候,基本设置项。如下图所示。显示的标准规与角度规的数值为系统默认值。在基本参数设置项里面,按键移动光标,当光标停止在标准规设置项的时候,按既键进入标准规设置,输入标准规数值,按怛键,标准规设置 完成。同理按上述方法设置角度规I,基本参数设置项里面,按图句键移动光标,当光标停止在角度规的选择 方框的时候,按回建进入

16、角度规设置。光标停止在图标园左边的时候:按:键设置角度规数值。输入需要设置的角度规数值:按暨键确定,角度规数值设置完成。按典L键则取消输入数值,角度规数值为之前设置的值。光标停止在图标口I右边的时候,按一:键可以生效/取消角度规ES:表示角度规生效;ES:表示角度规无效取消。按阮键退出基本参数设置项注意:当选择角度规有效的时候,那么在测量角度的时候,就不需要每次 对角度规测量。这里输入的“角度规数值”是前面辅助工件的厚度值,并不是要输入 “角度值”3.3设置公差在系统参数设置界面,按键移动光标,当光标停止在设置公差设置项的时候,按回键进入设置公差项。如下图所示。注意:设置公差项里面包含:表面公

17、差、直径公差、中心公差。当设置好公 差之后,必须选中每个相应的公差,设置的公差才能生效。例如:设置直径公差键移动光标,当光标停止在直径公差设置项的时候,按Enter键进入直径公差设置。光标停止在图标上面的时候,按键可以选择楸消直径公差-:表示直径公差有效。-:表示直径公差无效。移动光标,到如下图所示:按按巴键设置直径的标准值。输入需要设置的直径标准值: 按叵3键确定。直径标准值设置完成。按,山键则取消输入数值,直径标准值为之前设置的值。同理可以设置直径的上公差与下公差数值。3.4设置补偿在系统参数设置界面,按应&建移动光标,当光标停止在设置补偿设置项的时候,按既键进入设置补偿项。如下图所示。3

18、.4.1选择补偿方式:进入设置补偿项之后,按也之键移动光标,当光标停止在补偿选择项的 时候,按巴键进入。按上下键选择补偿方式,当光标停止在所需要选择的补偿方式对话框下方 时,按日可以选择当前补偿方式(注意:如果需要取消当前选择方式,那么就 必须选择另外一种补偿方式)。:表示选着当前补偿方式。-:表示当前补偿方式无效。按I键退出补偿方式选择项3.4.2查看补偿值:进入设置补偿项之后,按企!键移动光标,当光标停止在查看补偿值项 的时候,如下图查看补偿值|设置补偿陞清除补借值按一”二键进入。如果没有设置补偿值的情况下,系统提示“没有区段补偿数据”如果有补偿值的情)兄下,显示如下图:户序号I标准值|刈

19、察值1 SO .000049.99S52 100.0000100.00103 150 00001 0.00054 200.0000199.99805 2 SO .0000249.59906 300.0000300.00007 3 SO .00003 0.00308 400.0000399.5985存储的区段补偿值不超过50组,每页10组,当多出10组之后,可以按W 键翻页。3.4.3设置补偿值:进入设置补偿项之后,按企!键移动光标,当光标停止在设置补偿值项 的时候,如下图查看补偿值慑置补偿值|清除补尊值按暨键进入。系统提示输入密码。得到正确的密码之后,用户就可以进入补差设置界面。以区段补偿为例

20、:(步距规为每50mm 一级)进入补偿界面之后,系统提示“正在寻找RI点”(因为区段补偿需要查找光栅尺的机械原点)移动光栅尺找到机械原点之后,系统提示“将测头移动到机台最底端,并踩点。”按照提示将测头移动到机台最底端,并移动测头踩点。踩点完成之后,系统界面如下,准备区段补偿移动测高仪机台准备踩点,当测头触发得到第1个点的触发值时,系统 提示输入标准值,如下图所示,此时测头的触发数值已经保存在系统里 面,移动机台对触发值(即观测值)不产生影响。注意:测头触完成系统会发出滴的一声,表示测头踩点成功,如果发出 兮命商两声那么表测头触发失败,需要从新踩点。输入标准值50并按陟键,如下图所示准备踩第2个

21、点。移动测高仪机台准备踩第2个点,得到第2个点的值之后,此时提示输入 标准值,如下图所示输入标准值100并按 W键,如下图所示准备踩第3个点。同理按上述方法可以得到后续补偿点的数值。所有补偿点完成之后按知键, 退出补偿设置功能,所得到的区段补偿值可以通过|查看补偿值功能查看注意:系统在出厂的时候已经设置了相应的补偿值。专业人士请不要随意更改, 否则会出现测量数据不准。区段补偿数据最多可以补偿50组数据。3.4.5清除补偿值:进入设置补偿项之后,按企!键移动光标,当光标停止在清除补偿值项的时候,如图查看补偿值按F ,键进入。系统提示输入密码。得到正确的 密码之后,系统提示如下,按回虱移动光标,选

22、 择是否清除补偿值。3.5其他设置在系统参数设置界面,按图专键移动光标,当光标停止在其他设置项的时候,按既键进入其他设置项。如下图所示。键可以选择语言、单位、屏保时间、测量时间的设置,屏保时间的单位为分钟。当选择15的时候。如果系统没有按键按下、测 头没有触发、测高仪没有移动,那么系统在15分钟以后就进入屏幕保护状态, 显示如下图wellcom to use.在屏幕保护状态下,按下任何按键,或者移动测高仪,都可以退出屏幕保护, 进入正常先生界面。测量时间单位为:秒测量时间为3的话,代表3秒钟,只有在测量差值、极大值、极小值的时候用 到,例如当测量极大值,移动测高仪如图,测头触发之后,在平面上来

23、回移动,3秒时间内自动退出极大值测量,得到极大值,如下图所示。3.6退出在系统参数设置界面,按 I键移动光标,当光标停止在退出项的时候,Enter键进入退出项。如下图所示。按键移动光标,选择需要的动作方式。保存:保存当前所有的系统设置参数。退出:不保存系统设置参数,直接退出系统设置,系统参数还是之前的值。恢复出厂设置:需要密码,输入正确的密码之后,可以把系统参数全部恢复到初始化状态。系统初始化状态值如下列表所示:参数名称参数值或状态标准规25mm角度规10mmS-Value1mm表面上公差0.5mm表面下公差-0.5mm直径1mm直径上公差0.5mm直径下公差-0.5mm中心位置1mm中心位置上公差0.5mm中心位置下公差-0.5mm补偿方式线性补偿语言中文单位点/ 毫米屏保时间15分钟测量时间3秒注意:非专业人士请不要设置此项功能,否者会引起系统不稳定。

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