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1、汽机启动相关试验,低油压保护试验 OPC超速试验ETS电超速试验机械超速试验主汽门严密性试验高压调门严密性试验,低油压保护试验,启动高压油泵，投入盘车。投入交流润滑油泵，直流润滑油泵联锁。联系热控人员配合分别短接压力开关。当润滑油压小于0.078Mpa检查发信号报警。当润滑油压小于0.055Mpa检查交流润滑油泵自动投入。当润滑油压小于0.04Mpa检查直流润滑油泵自动投入。当润滑油压小于0.02Mpa自动停机。当润滑油压小于0.015Mpa联停盘车装置。,汽轮机为什么设置超速保护装置,汽轮机是高速旋转的设备，转动部分的离心力与转速的平方成正比，即转速增高时，离心力将迅速增加。当汽轮机转速超过
2、额定转速下应力的1.5倍时，此时不仅转动部件中按紧力配合的部件会发生松动，而且离心力将超过材料所允许的强度使部件损坏。因此汽轮机设置了超速保护装置，它能在超过额定转速的1012时动作停机，使汽轮机停止运转。,汽轮机超速保护有哪几种,OPC附加超速3090r/minETS电超速3300r/min机械超速3300 30r/min,OPC超速试验,OPC超速试验简述：火电机组超速保护系统(Over speed Protect Controller 简称OPC)是一种抑制发电机组超速的保护控制，其作用是在汽轮机出现超速时，关闭所有调节汽门，防止汽轮机转速进一步升高。它取代了传统液压调节系统的微分器，对
3、发电机跳闸、甩负荷、103%额定转速限制更精确可靠。OPC主要功能是：当汽轮机转速达到3 090 r/min(额定转速的103%)时关闭所有调节汽门，汽轮机转速恢复至3 000 r/min后，重新开启调节汽门维持汽轮机转速在3 000 r/min；发电机跳闸后快速关闭所有调节汽门，汽轮机转速恢复至3 000 r/min后，重新开启调节汽门维持汽轮机转速在3 000 r/min。,OPC超速保护动作原理,当汽机转速达到额定转速的103%时，OPC电磁阀得电打开，事故油压建立去关闭高压调门。当汽机转速低于额定转速的103%时，OPC电磁阀失电关闭，事故油压消失，高压调门开启。,OPC超速试验步骤,
4、1、检查汽轮机转速维持在3000r/min。2、在DEH转速控制画面点“OPC超速试验”按钮，检查汽机转速上升。3、当汽机转速升至3090r/min时，检查OPC超速保护动作，高压门关闭，汽机转速下降。4、当汽轮机转速降至3000r/min以下时，检查高压调门逐渐开启，转速维持在3000r/min。,电超速保护动作原理,当汽机转速达到额定转速的110%时，汽机前箱里转速测点三取二发信，AST电磁阀得电打开，将安全油压泄掉，液压止回阀关闭；主汽门压力油泄掉，从而使主汽门快速关闭；事故油压建立去关闭高压调门。,电超速试验操作步骤,维持汽轮机转速3000r/min。在 ETS 保护画面，查汽机超速保
5、护开关投入状态。在试验画面点击“OPC 禁止按钮”按钮。在试验画面点击“110%电超速试验”按钮。汽轮机转速上升至3300r/min时，记录动作转速，检查自动主汽门、调节汽门、抽汽液压止回阀应关闭，汽轮机转速下降。当汽轮机转速下降至2850r/min时，进行复置，维持汽轮机转速3000r/min。,OPC、电超速试验注意事项,OPC、AST电磁阀动作后应即时复位，防止电磁阀长时间带电烧毁。在升速过程中专人监视转速和振动,注意汽温、汽压变化。在升速过程中注意润滑油温保持正常，各轴振正常，各轴瓦、推力瓦温正常。电超速试验时应将OPC超速保护设为禁止。,机械超速,汽轮机机械超速试验的目的：验证汽轮机
6、机械超速飞锤真实的动作转速，确认超速过程中动作转速在规定范围内，避免汽轮机超速事故。,离心飞锤式危急保安器的构造和工作原理,离心飞锤式危急保安器装在与汽轮机主轴相连的小轴上，它由撞击子、撞击子外壳、弹簧、调整螺母等组成。撞击子的重心与旋转轴的中心偏离一定距离，所以又叫偏心飞锤。偏心飞锤被弹簧压在端盖一端，在转速低于飞出转速时，弹簧力大于离心力，飞锤不动，当转速等于或高于飞出转速时，飞锤的离心力增加到超过弹簧力，于是撞击子动作向外飞出，撞击脱扣杠杆，使危急遮断油门动作，关闭自动主汽门和调速汽门。,下列情况下进行危急保安器超速试验,汽轮机组大、小修后。危急保安器解体或调整后。机组连续运行超过六个月
7、后。停机一个月后再启动。运行中调速系统有误动或拒动现象时。甩负荷试验前。,机械超速试验前的准备工作,发电机已解列。机组转速维持在3000r/min。启动高压油泵运行。有关横向保护解除。,机械超速试验操作步骤,1、试验前做好人员分工。2、检查汽轮机转速维持在3000r/min。3、在超速试验画面点“OPC禁止”按钮。4、在ETS联锁投切画面解除“TSI来超速停机”联锁开关。5、在DEH转速控制画面点“机械超速试验”按钮，检查汽机转速上升。6、当汽机转速升至3300 30r/min时，检查机械超速保护动作，高压主汽门，高压门关闭，抽汽逆止门关闭，汽机转速下降。7、当汽轮机转速降至2885 r/mi
8、n以下时，回挂危急遮断器飞锤，复置机组，继续升速，转速维持在3000r/min。,机械超速试验注意事项,在运行总工程师批准，值长许可，专工主持下进行。发电机解列后，机组应遮断一次，检查高中压主汽门、调门关闭，转速下降。危急保安器动作转速应在330030r/min，当转速升至3330r/min危急保安器不动作，立即手动停机，检查各主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭，有关联锁动作正常。机械超速试验应进行两次，两次动作转速差不应超过0.6%，即为18 r/min。在升速过程中专人监视转速和振动,注意汽温、汽压变化。在升速过程中注意润滑油温保持正常，各轴振正常，各轴瓦、推力瓦温正常。机械超速脱扣后，为尽
9、快恢复转速，可提高升速率。危急保安器动作后的恢复，应待机组转速降至2885 r/min时进行，以防高速时打坏脱扣装置。,我厂#1、#2汽轮机机械超速动作值,#1汽轮机机械超速动作值第一次：3272r/min 第二次：3277r/min#2汽轮机机械超速动作值第一次：3272r/min 第二次：3269r/min,主汽门、调门严密性试验条件：,本试验应在新安装机组启动前、机组大修停机前和大修后进行。试验时应维持额定汽压，正常真空值。发电机解列后，转速维持在3000r/min。高压油泵运行正常。,主汽门严密性试验操作步骤,汽机转速维持在3000 r/min 在超速试验画面点击“主汽门严密试验投入”
10、按钮，主汽门开关电磁阀得电，主汽门缓慢关闭，在主汽门关闭且主汽门开度小于5以后，所有调节汽门全开。检查机组转速应下降至1000rpm以下方为合格。试验结束，点击“主汽门严密试验复位”按钮，退出主汽门严密性试验,高压调门严密性试验操作步骤,汽机转速维持在3000 r/min 在超速试验画面点击“调门严密试验投入”按钮，在主汽门全开后，高压调节汽门全关。检查机组转速应下降至1000rpm以下方为合格。试验结束，点击“调门严密试验复位”按钮，退出高压调门严密性试验。,主汽门、调门严密性试验注意事项,试验过程中锅炉应保持运行参数稳定。视机组转速下降及时开启高压油泵。监视机组振动、真空、缸胀、差胀的变化，保持机组运行参数相对稳定。当主蒸汽压力偏低且不低于额定压力的50%时，转子转速下降值n可按下式修正。nP/P01000 r/min P、P0分别表示试验时主蒸汽压力与额定主蒸汽压力,谢谢大家,姚琴、陈骏、易军 2011年8月20日,
