消防设计(气体灭火系统设计、施工及选型).ppt

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1、消防设施专项工程设计人员培训班气体灭火系统设计、施工及选型,四川威龙消防设备有限公司,汪映标,目 录,第五部分 各类气体灭火系统设计 第一章 二氧化碳灭火系统 第一节 GB50193-93二氧化碳灭火系统设计 规范 第二节 局部灭火系统实例分析 第三节 全淹没灭火系统实例分析 第四节 低压二氧化碳灭火系统工程施工,第二章 七氟丙烷灭火系统及IG541灭火系统 第一节 气体灭火系统设计规范（报批稿）第二节 七氟丙烷灭火系统实例分析 第三节 七氟丙烷灭火系统工程施工 第四节 IG541灭火系统实例分析 第三章 三氟甲烷灭火系统 第一节 三氟甲烷（HFC-23）洁净气体灭火系统 设计（北京地方标准）

2、,第一节、二氧化碳灭火系统,二氧化碳灭火系统设计规范GB 50193-93（1999年修订版）,1 总 则1.0.1 为了合理地设计二氧化碳灭火系统，减少火灾危害，保护人身和财产安全，制定本规范。本规范适用于新建、改建、扩建工程及生产和储存装置中设置的二氧化碳灭火系统的设计。二氧化碳灭火系统的设计，应积极采用新技术、新工艺、新设备，做到安全适用，技术先进，经济合理。1.0.4 二氧化碳灭火系统可用于扑救下列火灾：灭火前可切断气源的气体火灾。,液体火灾或石蜡、沥青等可熔化的固体火灾。固体表面火灾及棉毛、织物、纸张等部分固体深位火灾。电气火灾。二氧化碳灭火系统不得用于扑救下列火灾：1.0.5.1

3、硝化纤维、火药等含氧化剂的化学制品火灾。1.0.5.2 钾、钠、镁、钛、镐等活泼金属火灾。氢化钾、氢化钠等金属氢化物火灾。二氧化碳灭火系统的设计，除执行本规范的规定外，尚应符合现行的有关国家标准的规定。,2.1 术 语全淹没灭火系统 total flooding extinguishing system 在规定的时间内，向防护区喷射一定浓度的二氧化碳，并使其均匀地充满整个防护区的灭火系统。局部应用灭火系统 local applicationextinguishing system 向保护对象以设计喷射率直接喷射二氧化碳，并持续一定时间的灭火系统。防护区protected area 能满足二氧化

4、碳全淹没灭火系统应用条件，并被其保护的封闭空间。,组合分配系统combined distribution systems 用一套二氧化碳储存装置保护两个或两个以上防护区或保护对象的灭火系统。灭火浓度flame extinguishing concentration在101kpa大气压和规定的温度条件下，扑灭某种火灾所需二氧化碳在空气与二氧化碳的混合物中的最小体积百分比。设计浓度design concentration由灭火浓度乘以1.7得到的用于工程设计的浓度。,抑制时间inhibition time 维持设计规定的二氧化碳浓度使固体深位火灾完全熄灭所需的时间。泄压口pressure reli

5、ef opening 设在防护区外墙或顶部用以泄放防护区内部超压的开口。等效孔口面积equivalent orifice area 与水流量系数为0.98的标准喷头孔口面积进行换算后的喷头孔口面积。充装系数 filling factor 高压系统储存容器中二氧化碳的质量与该容器容积之比。,装量系数loading factor 低压系统储存容器中液态二氧化碳的体积与该容器容积之比。物质系数material factor 可燃物的二氧化碳设计浓度对34的二氧化碳浓度的折算系数。高压系统 high-pressure system灭火剂在常温下储存的二氧化碳灭火系统。低压系统 low-pressure

6、 system灭火剂在-18-20低温下储存的二氧化碳灭火系统。均相流 equilibrium flow气相与液相均匀混合的二相流。,2.2 符 号几何参数符号A 折算面积Ao 开口总面积Ap 在假定的封闭罩中存在的实体墙等实际围封面的面积At 假定的封闭罩侧面围封面面积Av 防护区的内侧面、底面、顶面（包括其中的开口）的总内表面积Ax 泄压口面积D 管道内径,F 喷头等效孔口面积L 管道计算长度Lb 单个喷头正方形保护面积的边长Lp 瞄准点偏离喷头保护面积中心的距离N 喷头数量Ng 安装在计算支管流程下游的喷头数量Np 高压系统储存容器数量V 防护区的净容积Vo 单个储存容器的容积Vd 管道

7、容积,Vg 防护区内不燃烧体和难燃烧体的总面积Vi 管网内第段管道的容积Vv 防护区容积 喷头安装角2.2.2 物理参数符号Cp 管道金属材料的比热H 二氧化碳的蒸发潜热 面积系数 体积系数 管径系数 高程校正系数 裕度系数,M 二氧化碳设计用量Mc 二氧化碳储存量Mg 管道质量Mr 管道内的二氧化碳剩余量Ms 储存容器内的二氧化碳剩余量Mv 二氧化碳在管道中的蒸发量Pi 第点管道内的平均压力Pj 节点压力Pt 围护结构的允许压强Q 管道的设计流量Qi 单个喷头的设计流量,qo 单位等效孔口面积的喷射率qv 单位体积的喷射率T1 二氧化碳喷射前管道的平均温度T2 二氧化碳平均温度 喷射时间td

8、 延迟系数Y 压力系数Z 密度系数a 充装系数 第段管道内二氧化碳平均密度,3 系 统 设 定3.1 一 般 规 定二氧化碳灭火系统按应用方式可分为全淹没灭火系统和局部应用灭火系统。全淹没灭火系统应用于扑救封闭空间的火灾；局部应用灭火系统应用于扑救不需封闭空间条件的具体保护对象的非深位火灾。采用全淹没灭火系统的防护区，应符合下列规定：对气体、液体、电气火灾和固体表面火灾，在喷放二氧化碳前不能自动关闭的开口，其面积不应大于防护区总内表面积的3%，且开口不应设在底面。,对固体深位火灾，除泄压口以外的开口，在喷放二氧化碳前应自动关闭。防护区的围护结构及门、窗的耐火极限不应低于0.50h，吊顶的耐火极

9、限不应低于0.25h；围护结构及门窗的允许压强不宜小于1200pa。防护区用的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放二氧化碳前应自动关闭。采用局部应用灭火系统的保护对象，应符合下列规定：保护对象周围的空气流动速度不宜大于3m/s。必要时，应采取挡风措施。在喷头与保护对象之间，喷头喷射角范围内不应有遮挡物。,当保护对象为可燃液体时，液面至容器缘口的距离不得小于150mm。启动释放二氧化碳之前或同时，必须切断可燃、助燃气体的气源。组合分配系统的二氧化碳储存量，不应小于所需储存量最大的一个防护区或保护对象的储存量。当组合分配系统保护5个及以上的防护区或保护对象时，或者在48h内不能恢复时，二氧化碳应有备

10、用量，备用量不应小于系统设计的储存量。对于高压系统和单独设置备用量储存容器的低压系统，备用的储存容器应于系统管网相连，应能与主储存容器切换使用。,3.2 全淹没灭火系统二氧化碳设计浓度不应小于灭火浓度的1.7倍，并不得低于34。可燃物的二氧化碳设计浓度可按本规范附录A的规定采用。当防护区内存有两种及两种以上的可燃物时，防护区的二氧化碳设计浓度应采用可燃物中最大的二氧化碳设计浓度。二氧化碳的设计用量应按下式计算：M=Kb（K1A+K2V）（3.2.31）A=Av+30A0（3.2.32）V=Vv-Vg（3.2.33）,式中 M二氧化碳设计用量（kg）；Kb物质系数；K1面积系数（kg/m2），取

11、0.2 kg/m2；K2体积系数（kg/m3），取0.7 kg/m3；A折算面积（m2）；Av防护区的内侧面、底面、顶面（包括其中的开口）的总面积（m2）；A0开口总面积（m2）；V防护区的净容积（m3）；Vv防护区容积（m3）；Vg防护区内非燃烧体和难燃烧体的总体积（m3）。,当防护区的环境温度超过100时，二氧化碳的设计用量应在本规范第条计算值的基础上每超过5增加2%。当防护区的环境温度低于-20时，二氧化碳的设计用量应在本规范第条计算值的基础上每降低1增加2%。防护区应设置泄压口，并宜设在外墙上，其高度应大于防护区净高的2/3。当防护区设有防爆泄压孔时，可不单独设置泄压口。,泄压口的面积

12、可按下式计算：Ax=0.0076Qt/Pt（）式中 Ax泄压口面积（m2）；Qt二氧化碳喷射率（kg/min）；Pt围护结构的允许压强（Pa）。全淹没灭火系统二氧化碳的喷放时间不应大于1min。当扑救固体深位火灾时，喷放时间不应大于7min，并应在前2min内使二氧化碳的浓度达到30%。二氧化碳扑救固体深位火灾的抑制时间应按本规范附录A的规定采用。,3.3 局部应用灭火系统局部应用灭火系统的设计可采用面积法和体积法。当保护对象的着火部位是比较平直的表面时，宜采用面积法；当着火对象为不规则物体时，应采用体积法。局部应用灭火系统的二氧化碳喷射时间不应小于0.5min。对于燃点温度低于沸点温度的液体

13、和可熔化固体的火灾，二氧化碳的喷射时间不应小于1.5min。当采用面积法设计时，应符合下列规定：保护对象计算面积应取被保护表面整体的垂直投影面积。,架空型喷头应以喷头的出口至保护对象表面的距离确定设计流量和相应的正方形保护面积；槽边型喷头保护面积应由设计选定的喷头设计流量确定。架空型喷头的布置宜垂直于保护对象的表面，其瞄准点应是喷头保护面积的中心。当确需非垂直布置时，喷头的安装角不应小于45。其瞄准点应偏向喷头安装位置的一方（图），喷头偏离保护面积中心的距离可按表确定。,喷头偏离保护面积中心的距离 表,注：Lb为单个喷头正方形保护面积的边长。,B1、B2喷头布置位置；E1、E2喷头瞄准点；S喷

14、头出口至瞄准点的距离（m）；Lb单个喷头正方形保护面积的边长（m）；Lp瞄准点偏离喷头保护面积中心的距离（m）；喷头安装角（）。喷头非垂直布置时的设计流量和保护面积应与垂直布置的相同。喷头宜等距布置，以喷头正方形保护面积组合排列，并应完全覆盖保护对象。二氧化碳的设计用量应按下式计算：M=NQi t,式中 M二氧化碳设计用量（kg）；N喷头数量；Qi 单个喷头的设计流量（kg/min）；t喷射时间（min）。当采用体积法设计时，应符合下列规定：保护对象的计算体积应采用假定的封闭罩的体积。封闭罩的底应是保护对象的实际底面；封闭罩的侧面及顶部当无实际围封结构时，它们至保护对象边缘的距离不应小于0.6

15、m。,二氧化碳的单位体积的喷射率应按下式计算：qv=Kb（1612Ap/At）（3.3.42）式中 qv单位体积的喷射率 kg/（minm3）At假定的封闭罩侧面围封面面积（m2）；Ap在假定的封闭罩中存在的实体墙等实际围封面的面积（m2）。二氧化碳设计用量应按下式计算：M=V1qvt（3.3.42）式中 V1保护对象的计算体积（m3）。,喷头的布置与数量应使喷射的二氧化碳分布均匀，并满足单位体积的喷射率和设计用量的要求。4 管 网 计 算二氧化碳灭火系统按灭火剂储存方式可分为高压系统和低压系统。管网起点计算压力（绝对压力）：高压系统应取5.17MPa，低压系统应取2.07MPa。管网中干管的

16、设计流量应按下式计算：Q=M/t（）Ng管网中支管的设计流量应按下式计算：Q=i Qi（）,式中Ng安装在计算支管流程下游的喷头数量Qi 单个喷头的设计流量（kg/min）。管道内径可按下式计算：D=Kd Q式中D管道内径（mm）；Kd管径系数，取值范围1.413.78。管段的计算长度应为管道的实际长度与管道附件当量长度之和。管道附件的当量长度可按本规范附录B采用。,管道压力降可按下式换算或按本规范附录C采用。Q2=0.872510-4D5.25Y/L+（0.04319D1.25Z）（）式中 D管道内径（mm）；L管段计算长度（m）；Y压力系数（MPakg/m3），应按本规范附录D采用；Z密度

17、系数，应按本规范附录D采用。管道内流程高度所引起的压力校正值，可按本规范附录E采用，并应计入该管段的终点压力。终点高度低于起点的取正值，终点高度高于起点的取负值。喷头入口压力（绝对压力）计算值：高压系统不应小于1.4MPa（绝对压力），低压系统不应小于1.0MPa。,低压系统获得均相流的延迟时间，对全淹没灭火系统和局部应用灭火系统分别不应大于60s和30s。其延迟时间可按下式计算：td=MgCp（T1T2）/0.507Q+16850Vd/Q式中td延迟时间（s）；Mg管道质量（kg）；Cp管道金属材料的比热kJ/（kg）；钢管可取0.46kJ/（kg）；T1二氧化碳喷射前管道的平均温度（）；可

18、取环境平均温度；T2二氧化碳平均温度（）；取20.6；Vd管道容积（m3）,喷头等效孔口面积应按下式计算：F=Qi/q0（）式中 F喷头等效孔口面积（mm）；q0等效孔口单位面积的喷射率kg/（minmm2），按本规范附录F选取。喷头规格应根据等效孔口面积确定,可按本规范附录H的规定取值。二氧化碳的储存量可按下式计算：Mc=KmM+Mv+Ms+Mr（4.0.9A1）Mv=MgCp（T1T2）/H（4.0.9A2）Mr=Vii（低压系统）（4.0.9A3）i=-261.6718+545.9939Pi-11.4740Pi2-230.9276Pi3+122.4873Pi4（）Pi=Pj-1+Pj/2

19、(4.0.9A5),式中 Mc 二氧化碳储存量（kg）；Km裕度系数；对全淹没系统取1；局部应用系统：高压系统取1.4，低压系统取1.1；Mv二氧化碳在管道中的蒸发量（kg）；高压全淹没系统取0值；T2二氧化碳的平均温度（）；高压系统取15.6，低压系统取-20.6；H二氧化碳的蒸发潜热（kJ/kg）；高压系统取150.7kJ/kg，低压系统取276.3kj/kg；Ms储存容器内的二氧化碳剩余量（kg）；Mr管道内的二氧化碳剩余量（kg）；高压系统取0值；,Vi管网内第i段管道的容积（m3）；Pi第i段管道内二氧化碳的平均压力（MPa）；Pj-1第i段管道首端的节点压力（MPa）；Pj第i段管

20、道末端的节点压力（MPa）。高压系统储存容器的数量可按下式计算：Np=Mc/（aV0）（）式中 Np高压系统储存容器数；Mc储存量（kg）；a充装系数（kg/L）；V0单个储存容器的容积（L）。低压系统储存容器的规格可依据二氧化碳储存量确定。,5 系 统 组 件5.1 储 存 装 置高压系统的储存装置应由储存容器、容器阀、单向阀和集流管等组成。并应符合下列规定：储存容器的工作压力不应小于15MPa，储存容器或容器阀上应设泄压装置，其泄压动作压力应为190.95MPa。储存容器中二氧化碳的充装系数应按国家现行气瓶安全监察规程执行。储存装置的环境温度应为049。低压系统的储存装置应由储存容器、容器

21、阀、安全泄压装置、压力表、压力报警装置和制冷装置等组成，并应符合下列规定：,储存容器的设计压力不应小于2.5MPa，并应采取良好的绝热措施。储存容器上至少应设置两套安全泄压装置，其泄压动作压力应为2.380.12MPa。储存装置的高压报警压力设置值应为2.2MPa，低压报警压力设置值应为1.8MPa。储存容器中二氧化碳的装量系数应按国家现行压力容器安全技术监察规程执行。容器阀应能在喷出要求的二氧化碳量后自动关闭。储存装置应远离热源，其位置应便于再充装，其环境温度宜为049,储存容器中充装的二氧化碳应符合现行国家标准二氧化碳灭火剂的规定。储存装置应设检漏装置。当储存容器中充装的二氧化碳量损失10

22、%时，应及时补充。储存装置的布置应方便检查和维护，并避免阳光直射。储存装置宜设在专用的储存容器间内。局部应用灭火系统的储存装置可设置在固定的安全围栏内。专用的储存容器间的设置应符合下列规定：应靠近防护区，出口应直接通向室外或疏散走道。,耐火等级不应低于二级。室内应保持干燥和良好通风。设在地下的储存容器间应设机械排风装置，排风口应通向室外。,5.2 选 择 阀 与 喷 头在组合分配系统中，每个防护区或保护对象应设一个选择阀。选择阀的位置宜靠近储存容器，并应便于手动操作，方便检查维护。选择阀上应设有标明防护区的铭牌。选择阀可采用电动、气动或机械操作方式。选择阀的工作压力不应小于12MPa。低压系统

23、不应小于2.5MPa。系统启动时，选择阀应在容器阀动作之前或同时打开。全淹没灭火系统的喷头布置应使防护区内二氧化碳分布均匀，喷头应接近天花板或屋顶安装。,设置在有粉尘或喷漆作业等场所的喷头，应增设不影响喷射效果的防尘罩。5.3 管 道 及 其 附 件高压系统管道及其附件应能承受最高环境温度下二氧化碳的储存压力；低压系统管道及其附件应能承受4.0MPa的压力。并应符合下列规定：管道应采用符合现行国家标准GB8163输送流体用无缝钢管的规定，并应进行内外表面镀锌防腐处理。管道规格可按附录J取值。对镀锌层有腐蚀的环境，管道可采用不锈钢管、铜管或其他抗腐蚀的材料。挠性连接的软管应能承受系统的工作压力和

24、温度，并宜采用不锈钢软管。,.低压系统的管网中应采取防膨胀收缩措施。.在可能产生爆炸的场所，管网应吊挂安装并采取防晃措施。管道可采用螺纹连接、法兰连接或焊接。公称直径等于或小于80mm的管道，宜采用螺纹连接；公称直径大于80mm的管道，宜采用法兰连接。管网中阀门之间的封闭管段应设置泄压装置，其泄压动作压力：高压系统应为150.75MPa，低压系统应为2.380.12MPa。,6 控 制 与 操 作二氧化碳灭火系统应设有自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式；当局部应用灭火系统用于经常有人的保护场合时可不设自动控制。当采用火灾探测器时，灭火系统的自动控制应在接收到两个独立的火灾信号后才能启

25、动，根据人员疏散要求，宜延迟启动，但延迟时间不应大于30s。手动操作装置应设在防护区外便于操作的地方，并应能在一处完成系统启动的全部操作。局部应用系统手动操作装置应设在保护对象附近。,二氧化碳灭火系统的供电与自动控制应符合现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的有关规定。当采用气动动力源时，应保证系统操作与控制所需要的压力和用气量。低压系统制冷装置的供电应采用消防电源，制冷装置应采用自动控制，且应设手动操作装置。7 安 全 要 求防护区内应设火灾声报警器，必要时，可增设光报警器。防护区的入口处应设光报警器。报警时间不宜小于灭火过程所需的时间，并应能手动切除报警信号。,防护区应有能在30s内使该区

26、人员疏散完毕的走道与出口。在疏散走道与出口处，应设火灾事故照明和疏散指示标志。防护区入口处应设灭火系统防护标志和二氧化碳喷放指示灯。当系统管道设置在可燃气体、蒸汽或有爆炸危险粉尘的场所时，应设防静电接地。地下防护区和无窗或固定窗扇的地上防护区，应设机械排风装置。防护区的门应向疏散方向开启，并能自动关闭；在任何情况下均应能从防护区内打开。设置灭火系统的场所应配备专用的空气呼吸器或氧气呼吸器。,工程一 低压二氧化碳局部灭火系统,成都某工程锅炉房燃气设备要求采用低压二氧化碳灭火系统进行局部保护，燃气设备长是：5.22m，宽是：2.6m，高约：1.66m。,工程二 低压二氧化碳全淹没灭火系统,本工程共

27、保护两个区，采用组合分配全淹没灭火系统，低压配电室长：9.8m，宽9.8m，高3.6m，柴油发电机房长：9.8m，宽4.2m，高3.6m;,6、低压二氧化碳灭火系统施工,一、工艺流程1.设备部分：,2.管网部分：,二、施工工艺1.灭火装置的安装注意事项：A.灭火装置运抵现场后，若已经灌装了药剂，应在静置半小时后通电检查，制冷系统应工作正常；B.控制面板显示正常，各输出输入端子连接正常；C.安全阀在充装二氧化碳灭火剂后必须将连接球阀开启；D.灭火装置安装房间地面应平整结实，同时应避免引起振动和积水；E.设备安装应在设备间完成粗装修后进行。施工工艺：设备就位过程中，避免强烈的碰撞，应尽量轻移轻放；

28、设备四周应保持有足够的维修空间（与建筑墙壁间距不少于500mm）；,设备制冷系统进气口应保持通畅，避免有阻挡气流的设施；灭火装置安装后测量上盖板到地面的距离，四个角的距离差不应大于3mm。灭火装置的正面应标明设计规定的灭火剂名称和装置的产品编号，并安装警示标志牌。灭火装置充装阀及平衡阀必须处于关闭状态，并用堵头密封。2.集散管的制作与安装注意事项：A.经现场测量或根据设备间的具体情况，按图制作；B.组合分配系统的集散管应采用焊接方法，焊接前，每个开口均应采用坡口加工方法，确保集散管的密封性。,C.集散管的强度试验压力为3.75Mpa，充入压力后，稳压时间不应少于3min，目测应无变形、裂纹等异

29、常现象；D.气密性试验压力低压二氧化碳系统为2.5Mpa，充入压力后置于水中，稳压时间不应少于5min，应无气泡产生。E.非组合分配系统的集散管，其强度试验和气密性试验可与管道一起进行。3.选择阀的安装注意事项：A.选择阀机械应急操作手柄不能随意旋动；B.总控阀前端检修阀在安装调试前必须使其处于关闭状态,调试验收合格后交付使用时必须打开；C.选择阀控制线路必须按对应防护区与控制器接线。,施工工艺：A.选择阀安装高度超过1.7米时应采取便于操作的措施；B.选择阀与管道连接处应采用活接头或法兰，其连接方式与管道连接相同。C.选择阀的安装箭头方向应与灭火剂流向一致,并加密封胶及生料带作为密封介质；D

30、.为便于人员辨别和操作，选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌。4.灭火剂输送管道的施工注意事项：A.管道施工前应进行调直并清理内部杂物；,B.根据防护区条件，对照设计图纸核对管道走向，尽量避免管道增加弯头，以免影响灭火剂的喷射流速；确需调整管道走向应根据建筑甲方要求或相关专业部门签字认可后方可施工；C.检查管道预留预埋位置是否正确合理，发现问题及时与设计和工程监理研究解决；D.已镀锌的管道不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需要焊接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理；E.吊顶内管道必须在封吊顶之前完成。施工工艺：A.管道连接一般采用丝接，其连接部位用生料带加螺纹密封胶，并用管

31、钳打紧，确保其连接牢靠，各连接部分管道丝口暴露不应大于4丝；管道套丝应保证丝口平滑，不得有烂牙、破损现象，丝口深度均匀，并用锉刀打净毛刺；B.公称直径大于80mm的无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理或作局部防腐处理；,C.为防止建筑构件等对管道的损害和方便维修，管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的直径应大于管道1个规格，穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板50mm。管道与套管之间的空隙应采用柔性不燃烧材料（如玻璃纤维、硅酸铝纤维、石棉等）填塞密实；D.干管安装时，设备间入口的一段管道应先安装好，找准尺寸后固定牢靠，管道之间的间距应符合设计图纸要求（一般

32、DN80以上管道其中心间距不小于250mm，DN80以下管道中心间距不小于200mm），确保设备安装尺寸，然后再顺序安装其他管道；所有管道的安装长度应与设计图纸和防护区实际情况基本一致，严禁任意改变管道方向和长度；,E.各三通接头的分流出口必须水平安装；因为在喷放灭火剂时，管网中灭火剂呈两相流动，且压力越低则流体的含气量越大，若分流出口垂直，则较多的气相流体向上分流，而含液量较多的流体向下分流，使两个出口的实际流量和设计流量产生偏差。为准确地控制流量分配，管道的三通管接头的分流出口应水平安装，以避免在分流支管中灭火剂的密度产生较大的差异；F.公称直径大于或等于50mm的主干管道,垂直方向和水平

33、方向至少应各安装一个防晃支架，当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应设防晃支架；G.吊顶型喷头支管安装前，应按照图纸在现场确定出喷头位置，有条件的可以配合吊顶装修进行，但在封吊顶板前应完成系统压力、严密性试验。喷头支管应加固定支架，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm；,H.管道安装必须水平或垂直，确保整齐美观。管道末端下支管的安装应在一条直线上，其误差不应大于20mm。不合格的管道及附件,严禁安装。I.各支管安装时，DN32以下管道在镀锌时容易管内镀锌层凝结，施工时要将管道进行畅通性检查；J.管道支、吊架的安装应符合下列要求：管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大

34、间距应符合下表规定,5.管道的吹扫、试验和涂漆注意事项：A.管道安装完毕后，应按设计规定对管网系统进行强度试验、气密性试验等，以检查管道系统连接部位的工程质量。灭火剂输送管道在短时间内要承受较高的压力，因而保证管道系统连接牢靠并具有一定的密封性是至关重要的。B.管网系统的强度试验一般采用水压试验，水压强度试验压力为工作压力的1.5倍。不宜进行水压强度试验的防护区，可采用气压强度试验代替，气压强度试验的试验压力应为水压强度试验压力的0.8倍。试验时必须采取有效的安全措施。C.管道的气密性试验的加压介质可采用氮气或压缩空气，试验压力为水压强度试验压力的2/3，气密性试验应在强度试验之后进行。,D.

35、灭火剂输送管道在强度试验合格后，或在气密性试验前，应进行吹扫。吹扫管道可采用氮气或压缩空气，吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。施工工艺：先将管道末端装上堵头，选择最远的喷头末端装上压力表，再在主管道进口装上试压工装，用高压软管与氮气气源连接，按试验要求缓慢充入压力并维持一定时间。A.强度试验：进行管网强度试验时，应将压力升至4.0Mpa，保压5min，检查管道及管道附件应无变形、裂纹等异常现象。低压二氧化碳灭火系统虽然喷放灭火剂的时间可达几分钟，但在喷放1min后压力已降低1/3，故只需保压5min；,B.气密性试验：进行管网气密

36、性试验时，应将压力升至2.75MPa，关闭试验气源后，3min内压力降不应超过试验压力的10%，且用涂刷肥皂水等方法检查防护区外的管道连接处，应无气泡产生；C.吹扫试验：输送管道在强度试验合格后，或在气密性试验前，应进行吹扫。吹扫管道可采用氮气或压缩空气，吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现；6.喷嘴的安装注意事项：A.安装前，必须先确定该防护区喷嘴规格型号及数量，,符合设计要求，以保证灭火剂的喷射强度和喷射流量；B.安装时采用专用扳手。施工工艺：A.为避免在吊顶下安装的喷嘴有露丝、连接竖管长短不一或安装的喷嘴有偏斜等现象，安装在吊顶

37、下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；B.安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶，竖管安装时应放垂线；C.在管网均衡分布的防护区内的所有喷头，安装后应保证横向、纵向均在一条直线上，其位移误差不超过20mm。,7.压力开关的安装A.采用焊接方式将开关座焊接在选择阀后管道上，再将压力开关与开关座连接；B.采用组合分配系统的灭火系统，其所有分区的压力开关应安装在同一高度或同一直线上；8、调试1）.调试准备工艺注意事项：A.调试前，首先对工程灭火系统各部件及控制线路进行自检，自检项目包括：a.低压二氧化碳灭火系统检查检修阀应处于关闭状态；,b.各分区对应信号线、信号反馈线准确无

38、误；c.控制器显示正确；d.火灾报警控制器输出信号为无源干接点信号（每区2根）；B.气体灭火系统的调试一般在系统安装完毕后，以及有关的火灾报警控制系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。C.调试前，气体灭火系统应具备完整的技术资料以及调试需的其他资料（如：施工图、设计说明书、灭火系统使用说明书、产品合格证、产品检测报告、灭火剂输送管道及附件材质证明书、各试压报告等）。,D.灭火系统的调试负责人由专业技术人员担任，参加调试的人员应明确职责。E.调试前应检查系统组件和材料的型号、规格、数量，以及系统的安装质量，连接的正确性和可靠性，如发现异常问题，必须及时进行处理。F.

39、在配合其他相关专业进行联动试验时，随时注意自身灭火系统的动态，确保调试的可靠性和一次性。调试工艺：A.气体灭火系统的调试，应对每个防护区进行模拟喷气试验和备用储罐的切换操作试验，以求通过试喷气试验，对系统安装和产品质量存在的问题及时排除，以保证系统的可靠运行。,B.进行调试试验时，应采取可靠的安全措施，确保人员的安全和避免灭火剂的误喷射。首先，调试前应确认系统连接正确，固定牢靠；调试人员熟悉系统及主要部件的性能、结构和操作方法；其次，有必要的照明设备、足够的人员疏散通道、机械排风装置以及备用氧气呼吸器人员等救护设备。此外禁止无关人员在防护区停留。C.模拟喷气试验应注意：（1）二氧化碳灭火系统应

40、采用二氧化碳灭火剂进行模拟喷气试验。（2）模拟喷气试验应采用自动控制。（3）七氟丙烷灭火系统应取下电磁启动器测量灭火信号是否确已给出（必要时，应采用氮气进行模拟喷放）。,模拟喷气试验的结果，应符合下列规定：（1）试验气体能喷入被试防护区内，且能从被试防护区内的每个喷嘴喷出。（2）有关控制阀门工作正常。（3）有关的声光报警信号正确。（4）设备间和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。9、交工A、对检测合格经消防部门验收通过的工程，应准备以下交工资料：产品使用说明书、设备移交清单、验收报告等。B、对使用人员进行培训，培训的内容包括：系统操作步骤、操作注意事项、设备的基本维护、常见故障

41、的分析,判断及处理、系统各部件的名称用途，培训后对参加培训人员进行考试，合格后提交使用单位。C、交工资料应由使用单位签字，并复制三份存档。D、交工完成后，低压二氧化碳灭火系统必须打开检修阀，使系统处于工作状态。,六、系统安装与调试,储存装置安装安装前检查储存装置各部件外观完好，外露接口螺纹及法兰密封面无机械损伤；储存容器灭火剂充装量及充装压力；驱动装置充装压力；液体单向阀、气体单向阀阀芯启闭灵活，无卡阻现象。液体单向阀安装在容器阀和集流管之间的管道上。液体单向阀与容器阀之间采用不锈钢金属软管连接。储存容器和集流管采用支架固定。当系统设计有备用量时，其备用量储存容器与主用量储存容器连接在同一集流

42、管上，并切换使用（火灾报警灭火,控制器主机应具备各防护区主/备信号转换，即启动主用量储存容器后，立即手动切换到备用储存容器状态）；主/备启动瓶组独立，各自将启动管路连接到对应选择阀并分配到各储存容器。在储存装置上设耐用的固定标牌。标明每个容器的编号、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和储存压力等。管网式灭火系统储存装置设在靠近防护区的专用储瓶间内。该房间的耐火等级不应低于二级，室温应为050，并有直接通向室外或疏散走道的出口。,储存装置的布置，应便于操作、维修及防止阳光照射。操作面距墙面或两操作面之间的距离，不宜小于1m。容器上的压力表朝向操作面。柜式灭火装置应固定在墙面或地板上，喷头前方2米

43、内不应有遮挡物。为保证灭火剂的合理分配，每个防护区根据灭火剂用量的不同，设置气体单向阀予以控制。气体单向阀设置数量原则上每区两个（备用系统与主系统相同）。储存容器支、框架固定牢靠，且采取防腐处理措施。集散管的制作与安装集散管的材质应选用GB8163流体用无缝钢管，且内外镀锌。,集散管采用焊接方法制作，焊接后作内外镀锌处理，并进行水压强度试验和气压密封试验。集散管安装前，必须清洗内腔，并封闭进出口。集散管安装在支、框架上，并固定牢靠。其外表面涂红色油漆。装有泄压装置的集散管，泄压装置（安全阀）的泄压方向不应朝向操作面。管道部件及管道安装压力讯号器安装在通向每个防护区的灭火系统主管道上，单区系统可

44、直接安装在集散管上。,在组合分配系统中，相对于每个防护区应设置控制灭火剂流向的选择阀，其公称直径应与防护区灭火系统的主管道公称直径相等。选择阀的位置应靠近储存容器且便于操作，并应设有指明其工作防护区的标牌。当安装高度高于1700mm时，应采取便于操作的措施（降低高度或搭操作平台）。采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处采用活接头或法兰连接。喷头宜贴近防护区顶面安装，距顶面的最大距离不应大于0.5m。安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；安装在吊顶下带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。,喷头的保护高度和保护半径，应符合下列规定：1）最大保护高度，不宜大于5.0m；2）最小保

45、护高度，不宜小于0.3m；3)当防护区高度1.5m时，喷头的保护半径，不应大于3.5m；4)当防护区高度1.5m时，喷头的保护半径，不应大于5.0m。喷头应以其喷射流量和保护半径进行合理配置，满足高压二氧化碳在防护区均匀分布的要求。喷头应有表示其型号、规格的永久性标志。设置在有粉尘的防护区的喷头，应增设在喷射时自行脱落的防尘罩。,管道及管道附件应能承受最高环境温度下的工作压力，并符合下列规定：1）输送高压二氧化碳的管道应采用无缝钢管。其质量应符合现行国家标准冷拔或冷轧精密无缝钢管和无缝钢管等的规定，并内外镀锌。2）输送高压二氧化碳的管道安装在有腐蚀镀锌层的场所，宜采用不锈钢管。其质量应符合现行

46、国家标准不锈钢无缝钢管的规定。3）管道的连接，当公称直径小于或等于80mm时，宜采用螺纹连接；大于80mm时，宜采用法兰连接，焊接后必须对焊接损坏的镀锌层作防腐处理。4）管道支吊架最大间距应符合下表规定：,5）.管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。6）.公称直径大于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架，当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平方向改变时，应设防晃支架。7）.管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板50mm。管道与套管间的空隙采用柔性不燃烧材料填塞密实。,8）.输

47、送启动气体管道，宜采用铜管，管道布置应横平竖直，其平行管道或交叉管道之间的间距保持一致。管道采用支架（或管夹）固定，其间距不大于0.6m，转弯处应增设一个管夹。9）.输送启动气体管道安装完毕后，应进行气压严密性试验。试验时应注意：采取防止灭火剂和驱动气体误喷射的可靠措施；试验介质采用氮气或空气，试验压力不低于启动瓶组的储存压力；压力升至试验压力后，观察5min内试验管道压力无变化。灭火系统标示气体灭火系统储存容器应贴铭牌，铭牌注明灭火剂名称、钢瓶瓶号、规格、充装压力、灭火剂充装时间、生产厂家等。,气体灭火系统铭牌，铭牌注明系统型号、药剂总重量、瓶组数量、储存压力、出厂时间等。启动装置瓶组应标明

48、对应防护区名称、钢瓶型号规格（设置备用系统应有主/备标示）。选择阀应标明对应防护区名称、型号规格。灭火系统设备间标示。灭火系统标牌。调试安装完毕后，进行系统功能测试，旨在检测系统各部件的应用性能及工作状态。已灌装灭火剂的系统可作电磁启动器启动动作试验。,柜式灭火装置调试方法：将灭火信号线接入对应灭火装置的电磁启动器（将电磁启动器从启动装置上取下）、灭火信号反馈线接入压力开关，分别以自动和手动方式从火灾报警灭火控制器输出灭火信号，检查电磁启动器动作情况（弹出声音清脆无卡阻现象）。同时检查报警系统延时时间是否准确、各部件是否与操作同步。管网式灭火系统调试方法（采用模拟喷放或模拟启动方法）：选某一防

49、护区作为模拟喷放或模拟启动试验对象，同时在该区对应的启动电磁启动器接上电流表（重点检测火灾报警灭火控制器的输出电源防止设备间与消防控制中心距离过远造成的线路拉压），将所属灭火剂储存容器充入与工作压力相等的氮气或压缩空气，以自动方式,使火灾报警灭火控制器输出灭火信号，检查对应区域启动瓶组是否动作、该区所属灭火剂储存容器开启数量是否符合设计要求、对应选择阀是否开启、防护区气体是否从各喷嘴喷出。同时检查报警系统延时时间是否准确、各部件是否与操作同步。调试注意事项：各灭火剂储存容器保险销必须处于开启状态、选择阀保险销处于开启状态、各区启动装置与防护区灭火剂储存容器及选择阀对应、已灌装灭火剂的系统启动管

50、路必须与系统断开。进行调试试验时，应采取可靠的安全措施，确保人员安全和避免灭火剂的误喷射。,第二节 七氟丙烷灭火系统及IG541灭火系统,气体灭火系统设计规范(报批稿),1 总则为合理设计气体灭火系统，减少火灾危害，保护人身和财产的安全，制定本规范。本规范适用于新建、改建、扩建的工业和民用建筑中设置的七氟丙烷、IG541混合气体和热气溶胶全淹没灭火系统的设计。气体灭火系统的设计，应遵循国家有关方针和政策，做到安全可靠，技术先进，经济合理。设计采用的系统产品及组件，必须符合国家有关标准和规定的要求。气体灭火系统设计，除应符合本规范外，还应符合国家现行有关标准的规定。,2 术语和符号2.1 术语防