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1、,第2章 液 压 泵,2.1 液压泵的工作原理及性能参数,2.1.1 液压泵的工作原理,2.1.2 液压泵的主要性能参数 1液压泵的压力（MPa）2液压泵的排量（mL/r）3液压泵流量（m3/s或L/min）4液压泵的功率（）,5功率和效率（1）液压泵的功率损失。液压泵的功率损失有容积损失和机械损失两部分。容积损失 机械损失,（2）液压泵的总效率。液压泵的总效率是指液压泵的实际输出功率与其输入功率的比值，即：,2.2 齿 轮 泵,2.2.1 齿轮泵的工作原理和结构,图2.2 齿轮泵的工作原理简图,2.2.2 齿轮泵的困油问题,图2.3 齿轮泵的困油现象,2.2.3 齿轮泵的径向不平衡力,图2.
2、4 齿轮泵的径向不平衡力,2.2.4 齿轮泵的排量和流量,2.2.5 中高压齿轮泵的特点 1浮动轴套式 2浮动侧板式 3挠性侧板式,2.2.6 内啮合齿轮泵,2.3 叶 片 泵,2.3.1 单作用叶片泵 1单作用叶片泵的工作原理 2单作用叶片泵的排量和流量计算,3单作用叶片泵的结构特点 单作用叶片泵具有以下结构特点。,（1）改变定子和转子之间的偏心便可改变流量。偏心反向时，吸油压油方向也相反。,（2）处在压油腔的叶片顶部受到压力油的作用，该作用要把叶片推入转子槽内。为了使叶片顶部可靠地和定子内表面相接触，压油腔一侧的叶片底部要通过特殊的沟槽和压油腔相通。吸油腔一侧的叶片底部要和吸油腔相通，这里
3、的叶片仅靠离心力的作用顶在定子内表面上。,（3）由于转子受到不平衡的径向液压作用力，所以这种泵一般不宜用于高压。,（4）为了更有利于叶片在惯性力作用下向外伸出，而使叶片有一个与旋转方向相反的倾斜角，称之为后倾角，一般为24。,4限压式变量叶片泵,图2.9 限压式变量叶片泵的工作原理图1转子；2定子；3吸油窗口；4活塞；5螺钉；6活塞缸；7通道；8压油窗口；9调压弹簧；10调压螺钉,2.3.2 双作用叶片泵 1双作用叶片泵结构和原理 2双作用叶片泵的排量和流量计算,图2.10 双作用叶片泵的工作原理1定子；2转子；3叶片,3双作用叶片泵的结构特点（1）配油盘（2）定子曲线（3）叶片的倾角,4提高
4、双作用叶片泵压力的措施,2.4 柱 塞 泵,2.4.1 轴向柱塞泵 1轴向柱塞泵的工作原理,图2.15 轴向柱塞泵的工作原理图1斜盘；2柱塞；3缸体；4配油盘,2轴向柱塞泵的排量和流量计算 3轴向柱塞泵的结构特点,图2.16 直轴式轴向柱塞泵结构简图1手轮；2斜盘；3回程盘；4滑履；5柱塞；6缸体；7配油盘；8传动轴；9中心弹簧；10锁紧螺母；11丝杠；12变量活塞；13轴销,2.4.2 径向柱塞泵 1径向柱塞泵的工作原理 2径向柱塞泵的排量和流量计算,3结构特点 径向柱塞泵的主要结构特点如下。,（1）径向尺寸大，结构复杂，自吸能力差。（2）配油轴受到径向不平衡液压力的作用，易于磨损，因而限制了工作压力的提高。,（3）移动定子改变偏心距e，可改变流量的大小。当e从正值变为负值时，则吸、压油腔互换，因此可作为单向或双向变量泵。（4）存在困油现象。,2.5 液压泵的选用与维护,2.5.1 液压泵的选用,2.5.2 液压泵的使用与维护 1保证系统油液的正常状态 2保证正常的工作条件 3正确使用和维护,2.5.3 液压泵的常见故障及排除方法（1）齿轮泵的常见故障及排除方法,（2）叶片泵的常见故障及排除方法,（3）轴向柱塞泵的常见故障及排除方法,
