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1、OPLINK,your,DESIGN&OMS,partner,OQC检验员培训教材,OQC supervisor:Xinmei Qin,FQC10.常见中英文互译.,OQC,公司主要生产产品大概介绍,公司主要生产产品大概介绍,公司主要生产产品大概介绍,公司主要生产产品大概介绍,公司主要生产产品大概介绍,2.ACPD组织架构图,1)UTRX类产品,2)TTRX类产品(GND0S35G&GND0S29G）,3）OSA类产品,主要有GDB2049GGDB2051GGFT1002GGFB0060GGFB0060GGFB0061GGFB0063G(供ACPD内部使用)等等,3.ACPD主要产线及其生产产
2、品,1)UTRX线主要生产由美国转入的Transceiver类产品.1-1)TO线主要生产主要生产UTRX所用到的零件,供其使用.2)OSA线主要生产GDB2049;GDB2051G;GFT1002G;GFB0060G;GFB0060GGFB0061G;GFB0063G(供ACPD内部使用)等等.3)TTRX线主要生产:Transceiver GND0S35G&GND0S29G.,各产线生产产品的工作原理及流程,1)UTRX:暂无.,2)BOSA例:,各产线生产产品的工作原理及流程,4.各产线生产产品的工作原理及流程,3)TTRX,5.FQC&OQC岗位责任,1.在班组长的安排下进行产品检验2
3、.相关设备的简单维护3.严格按照检验标准进行检验,严格把好质量关.4.发现问题及时反馈.5.检验标准及检验报告的及时归档6.电脑及设备的及时关闭.7.其它待命事项,6.FQC工作流程,1)FQC工作流程 1.产线做好的产品放至待FQC检验放置区,检验员按照MIL-S-105E Level“II”AQL1.5进行抽样.2.按照相应产品的FQC检验作业指导书及有关产品检验标准进行检验.3.扫描所抽检产品的S/N并检查该S/N的正确性;3.1 OSA线的GFT1002G产品的S/N需100%扫描并确认是否有重号.3.1.1 OQC把所有出货过的GFT1002G的S/N号全部放在一个EXCEL里,并把
4、需出货的S/N号与之前所有出货的S/N号进行测试,看是否有重复的情况,出现“1”则是OK的,如出现“2”,则是错误的,则把其Test Report和产品全部退回车间,以此保证出货的产品里是没有重号的.4.确认纸版Test Report A.S/N 的组成是否按规则命名,是否正确;b.B.产品型号(PN)是否正确;c.C.确认Test Report上的参数是否合格,项目是否齐全,字迹是否清晰;D.检验Test Report所抽检的产品与Test Report上的S/N是否一致;E.核对Test Report内容总数量与报验单数量是否相符合 F.Test Report上是否签名,是否有涂改.5.确
5、认电子档的Test Report是否与纸版的一致,内容是否正确.6.检验OK流往下工序;NG则开批退,并退回产线处理,OK后再重报验/填写FQC检验记录表/录电子档.,OQC工作流程,2)OQC工作流程1.接收车间报验的产品及产品入库报验单2.检查报验单上信息与实际产品是否一致,包括型号、数量、SO、报验时间等基本信息3.根据抽样计划抽样,根据报验单上的SO和产品型号等信息,在系统上查找出相应SPEC#,找出对应的OQC出货检验要求(QF-QA0045)。a:打开电脑,点击右下角的“开始”,里面有一个“运行”,再单击“运行”,就会出现一个对话框,在里面输入 shopfloorsvrmes_re
6、port工单进度跟踪表(un_closed).XLS，然后就出现了我们需要的系统了。b:在系统里面根据报验单上的SO和产品型号找到我们要找的订单，对上报验单上的工单和产品型号，查找出相应的SPEC#。4.按SPEC要求检查包装方式,包装标签的内容、格式、大小等是否符合要求；所有产品均要核对以下内容,并要保持一致性。(仅限于ACPD,并第5点在检验器件完之后再做此动作)a.确认产品内容的品号、数量;B.检查Tray包装方式:Fiber需用硅胶管套住,不得有扭转及弹出的现象;c.C.检查产品包装方式:Label的内容、格式及张贴位置是否符合客户需求;d.Label的内容与销货单是否一致.5.检验合
7、格流往下工序,NG则开批退,并退回产线处理,OK后再重报验.6.检验合格填写出货检验报告及产品入库报验单上相关内容,并填写检验完成时间,由班长或工程师审核后入库,OQC工作流程发货前的检查,7.产品发货前检查:a.每次出货的总箱数(每箱一个单位)为一个检验批次,按箱数进行抽检.抽样按GES014文件中普通II级,AQL=1.0,放宽检验一次抽样方案,AC=0.b.检验项目:装箱单、订单号码及零件号是否有误；是否有混料等现象；包装方法是否合乎包装规范要求（无破损、污渍等）；QA的检验报告是否已被确认；c.检验是否有混料：抽查箱子里的产品（GES014文件中普通II级，AQL=1.0，放宽检查一次
8、抽样方案，AC=0），看PN是否与外包装标签符合。d.检查完成后填写产品出货品质检查表，有异常要求责任部门重新全部检验，并作原因分析改进措施，合格放行,7.抽样标准及如何抽样,1)抽样标准现用的有：a.抽样样本索引(MIL-S-105E);b.GB2828-87放宽检验一次抽样方案;c.GB2828-87加严检查一次抽样方案 2)如何抽样:例GFT1002G该产品报验数为92PCS,根据GFT1002G Triplexer optical module FQC检验记录表a.外观检验:(MIL-S-105E Level“II”AQL：1.5)找到批量91to150/Level“II”找到相对应的
9、字母F/再查找GB2828-87放宽检验一次抽样方案;样本大小字码F与AQL:1.5相对应,(使用箭头下面的第一个抽样方案,当样本大于或等于批量时,整批当作样本,判定当作样本,判定数组保持不变,使用箭头上面的第一个抽样方安,AC-合格判定数,Re-不合格判定数)/该批抽样数为13PCS AC=0,Re=1b.电性与尺寸检验(MIL-S-105E Level“I”AQL：0.4)抽样方法与外观检验相同,该批的抽样数为13PCS AC=0,Re=1,8.报告如何填写,FQC的报告填写以每个LOT为单位,填写相关内容OQC的报告则以报验数为单位进行填写相关内容.,9.检验注意事项,依据SPEC要求进行逐一检验,不可发生漏检错检等现象,报告填写需字迹工整,不可随意涂改，如需更改需签上更改人的QC章号（工号）及日期。,10.常见中英文互译,常见中英文互译,
