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1、华能莱芜发电有限公司6号机高排、超高排通风阀阀内组件改造技术规范书批准：刘峥噪审定：李念震审核：高伟编写：贾培庆二。二二年十二月6号机组高排、超高排通风阀阀内组件改造技术规范书一、总则1、本技术规范书适用于华能莱芜发电有限公司6号机组高排、超高排通风阀阀内组件改造项目，它提出了该项目的设计、结构、技术要求、安装及质保等方面的技术要求。2、本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，未对所有技术细节做出规定，也并未充分引述有关的标准和规范条文，投标方应保证提供符合本规范书和现行相关的国际、国内有效标准的优质产品及服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。3、投标方所提供的资料数据单位全
2、部采用国际单位制，严格执行本规范书所列的各项现行（国内、国际）标准。本技术规范中未提及的内容均应满足或优于所列的国家标准、电力行业标准和国际标有关准。有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则应按最新技术标准、规定、规范执行。4、投标方负责6号机组高排、超高排通风阀的设计、制造、更换全过程作业，包括原阀门现场解体、测绘、原阀内件的拆除、新阀内件安装、密封面压线、阀门回装及调试作业等内容，直至设备正常投运为止。5、投标方所提供的设备应是全新的、完整的、技术成熟可靠、工艺先进的优质产品,投标方应对其供货范围内的所有产品技术及质量负有全责，包括其分包和外购的产
3、品，分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。6、投标方所供货的阀门、阀内组件等必须完全满足、适应运行各工况要求，投标方承担全部质量责任，如由于设计、制造质量问题而导致机组无法正常启停、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行并满足所有技术性能要求，则投标方必须为此负全部责任。一旦发现供货设备不符合此要求，招标方保留采取经济或法律制裁措施的权利。7、设备采用的专利涉及到的主要费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。8、投标方如对本招标文件有偏差（无论多少或微小）都必须清楚地表示在本招标文件的“差异表”中。否则招标方将认为投标方完全接受和
4、同意本招标文件的要求。投标方如有优于本招标文件基本要求的条款，也应在投标文件中特殊说明。9、在签订合同之后，招标方仍保留有因规范、标准及规程发生变化而产生的一些补充要求修改的权力，投标方应承诺予以配合。10、本规范书是签订协议的基础。最终经招、投标双方确认后的技术协议将作为订货合同的技术附件，并与合同正文具有相同的法律效力。招标文件中要求的配套设备按最高价计入总价，最终由招标方确认，投标方在投标报价及中标后必须执行此条款。二、项目概况华能莱芜发电有限公司6号机组配套锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的HG-2752/32.87/10.61/2.26-YMl型100oMW级超超临界参数、二次
5、中间再热、单炉膛、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、塔式变压直流炉。汽轮机由上海汽轮机有限公司设计制造，采用德国西门子公司技术，汽轮机型号为：N1000-31(THA)/600/620/620o汽轮机型式为：超超临界、二次中间再热、单轴、五缸四排汽、双背压、十级回热抽汽、反动凝汽式。于2015年12月投入商业运行。原超高压缸排汽管道通风阀(FINSHER6寸HPD)、高压缸排汽管道通风阀(FINSHER10*8EWD)设计为笼式平衡阀芯结构，自投产以来一直存在内漏现象，虽经多次进行检修处理，但效果不佳，机组启动后仍有内漏现象，严重影响机组的经济性和安全性。故需委托专业厂家
6、对高排、超高排通风阀阀内件进行重新设计、改造，以彻底解决阀门内漏问题。原阀门设计参数见下表：x位置名称超高排通风阀高排通风阀改造数量1套1套系统最大压力(MPa)12.9184.039设计温度()448.55465.31泄漏等级MSSSP-61零泄漏MSSSP-61零泄漏接口材质12CrIMoVG12CrlMoVG进口尺寸16814mm27315mm出口尺寸27315mm42615mm接口连接方式焊接焊接阀体形式直通直通执行机构气动气动气源压力(MPa)O.30.7O.30.7启闭时间小于3S小于3S三、项目实施范围、资质要求1、投标方负责对现场设备运行等情况进行摸底勘查，提前安排进行解体、测
7、量(原阀门结构、尺寸、参数的现场测量、核实)；对阀芯、阀座结构形式进行转换设计，包括阀杆、阀芯、阀座等；进行通风阀阀内组件的制造、供货；在招标方现场对原阀门阀芯、阀座等阀内件拆除，新阀座安装，密封面研磨、压线检测，阀门回装及调试。通过改造后以彻底解决阀门内漏问题。投标方如有新的设计方案、需利旧设备必须在投标文件中予以详细说明。2、投标单位所改造的阀门无不良使用和售后服务记录，提供改造用户的使用意见书、证明材料。如一旦发现投标方提供的业绩和用户给出的证明材料不真实或有造假行为的,将取消投标方的投标资格，按照废标处理，若存在造假的行为将被列入不合格供应商黑名单，三年内不准许参加华能集团公司项目投标
8、。四、执行标准1、阀内组件改造必须按照以下标准和规范中有关条文的要求设计制作：1) DL50002) DL50283) NDGJ924) DL/T51755) DL50536) DL/T50477) JB35958) JB26339) JB75510)JB264011)GB332312)GB104813)GB1086914)GB10868火力发电厂设计技术规程电力工程制图标准火力发电厂热工自动化内容深度规定火力发电厂热工控制系统设计技术规定火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程电力建设施工及验收技术规范电站阀门制造技术条件锅炉锻件技术条件压力容器锻件技术条件锅炉管道附件承压铸钢件技术条件钢熔化焊
9、接接头射线照相和质量分级管子和管路附件的公称压力和试验压力电站调节阀技术条件电站减温减压阀条件15) JB2981阀门电动装置技术条件16) GB3767噪声源声功率级的测定一简易法17) DL/T5210电力建设施工质量验收及评价规程18) DL/T869-2012火力发电厂焊接技术规程19) 中外合资企业所供设备及部件的适用规范和标准主要以(或相当于)下列的美国规范和标准为基础：20) AIEE美国电气工程师学会21) ASME美国机械工程师协会22) IEC国际电工委员会23) CEMA输送设备制造商协会24) )IEEE电气和电子工程师学会25) ISA美国仪表协会26) NEMA美国
10、全国电气制造商协会五、技术要求1、此次改造设计原则上可保留原阀体和气动执行机构，仅对阀内组件技术改造，承压部件大小头和阀门流向全部不作改变，改造后不得影响原阀门的安全、稳定运行。投标方需针对原有阀门的结构形式、流向特点及改进后的结构进行详细论证，制定完整可行的改造方案，并经过招标方的认可。要求设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合，确保改造后的通风阀能安全可靠长期运行。2、投标方应提前到现场勘测、了解阀门的运行现状，负责测量、计算阀门开关力矩、流量特性等，执行器全开关行程与新供的阀门要匹配。投标方若认为需解体阀门测量具体连接、配合尺寸时，应提前准备解体
11、所需的垫片、盘根等备品，以达阀门重新复装、投运条件，二次拆装所发生的费用应包含在总报价内。3、通风阀阀内组件的设计、制造、检验及试验遵照最新的美国国家标准(ANSl),材料选用符合ASTM标准，强度设计参数不低于招标方提供的设计参数。依照招标方提出的参数条件，设计、选定的阀门满足招标方提出的每一个工况，阀门设计给予最大和最小工况的裕度，调节应平稳、可靠、无抖动。4、阀内件设计为零泄漏结构。阀芯及阀座应耐磨、耐冲刷并便于拆装、研磨或更换备件，密封面具有良好的可修复性。阀门改造后各部件安装应牢固可靠，投运后冷、热态工况下开关均灵活、无卡涩，不得发生内漏、外漏等其它异常情况。5、阀芯、阀座密封面堆焊
12、司太立合金（厚度不小于5mm）,硬度达HRC40以上且耐冲刷、寿命长，阀杆表面镀硬铭处理。阀座、阀芯密封面平整光滑，阀杆弯曲WO.04mm。阀门复装前必须涂红丹粉检查密封面，确保密封面连续无间断且接触宽度不得小于整个密封面宽度的90%o6、铸造件外观无裂纹、缩孔、疏松、夹渣、粘砂；焊接部位无漏焊；锻件无重皮等缺陷；表面光滑、无凹陷、无尖锐划痕现象。操作动作灵活、指示正确。7、投标方需派技术人员到现场了解该设备的安装位置、运行情况、设备配置，并准确测量该设备与原管道系统的安装配合尺寸（法兰连接）及与原气动执行机构的配合尺寸。使用的气动执行机构为原阀门所配的气动执行机构，投标方所提供的阀门必须与原
13、气动执行机构相匹配，所需的连接附件等由投标方负责提供，并能与之很好地组装。在阀门开关过程中不允许存在传动死点，保证阀门动作灵活，调节稳定。如因测量、加工、制造工艺等出现质量问题，影响该设备无法现场安装和不能满足使用，由此产生的一切后果由投标方承担。8、投标方根据现场执行器参数自行核实相关数据是否满足改造后通风阀控制启闭要求。所供新改造部件必须与原执行机构连接可靠，阀门行程保持不变。9、重新设计的阀门必须满足原系统的各项功能及性能，投标方提供的产品应保证通风阀在失去控制气源时处于保位状态。10、投标方负责对原设备的气动装置、阀体、阀盖、连接螺栓等配合尺寸、强度进行计算核准，如气动头、连接螺栓等部
14、件强度不满足安全需要，投标方负责提供满足现场安全需要的装置、备件。密封、垫片要与所有流体相适应，密封石墨环及垫片、密封圈全部由投标方提供。11、改造部件的材质性能等各项参数应不低于现有设备部件性能参数，并提供各部件的材质报告证明。投标方应提前投料，按压力容器受压元件的条件选用钢材，钢材的质量及规格必须符合相应的国际标准、中国国家标准或有关技术条件且不低于原设备的材质等级，并附有钢厂的钢材质量证明书。12、投标方提供的设备、部件应能长期经受高温高压环境的考验，更换的设备部件使用寿命要求不低于20年。对于国内产品尚不过关的部件，应选用进口产品。在正常工况下设备能安全、持续运行，满足机组在各种启动工
15、况下，能够灵活、自动启闭，阀芯;、阀座具有足够的强度，以承受快开快关动作引起的冲击。13、阀门改造后应能承受管道系统施加在阀门上的力和力矩。阀门应能承受快速开、关引起的振动、冲击。14、由于高排、超高排通风阀前后压差大，在阀门出口应考虑设计降振、降噪结构，防止或减轻对阀门和管道的损伤。阀门动作时，在距离保温层1米以外的空间范围，其噪音不超过85分贝。15、阀门的泄漏试验要符合ANSlB16.104V级标准。改造后的阀门应关闭严密、无泄漏。阀门要进行双向关闭严密性试验，阀门的泄漏、严密性试验要符合ANSlBI6.104V级标准。试验的时间要足够长以确定泄漏率，提供检测、试验报告。随设备到货时应提
16、供产品合格证、锻件材质检验报告、水压试验报告等技术资料。16、改造后的阀门在检修周期（6年）内阀门、阀内组件无损坏，关闭应严密而无泄漏，即阀门关闭8小时后，在任何负荷工况下阀后温度不能超过50。六、供货范围及要求1、投标方保证提供备件为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且备件的技术经济性能符合本技术规范书的要求。2、投标方应确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则,供货范围包括通风阀全套阀内件及适合改造后的阀门全套密封组件，若在安装、调试、运行中发现缺项（属投标方供货范围）由投标方补充，对属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本规范书未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行
17、的同时无偿提供补足。3、投标方应提供详细供货清单，并提供备件的合格证、试验检测报告。随设备提供原产国生产厂所在地政府部门或商会出具的原产地证明和报关单。4、备品备件：投标方应另外提供阀门密封件不少于二套。投标方应提交招标方一份备件清单，其中附有鉴别这些备件、零件和更换、使用的详细说明，如系外购件则应注明这些备件的规格、性能、材料、制造厂家及验收标准等，费用包含在总报价内。5、供货范围（由投标方详细填写）高排通风阀:序号名称型号规格单位数量1密封组件套12阀芯组件套13阀座套14阀杆套15迷宫阀笼套16超局排通风阀:序号名称型号规格单位数量1密封组件套12阀芯组件套13阀座套14阀杆套15迷宫阀
18、笼套16备品备件清单（投标方自行细化填写）序号名称规格和型号单位数量厂家1高排通风阀密封组件套22超高排通风阀密封组件套23七、技术资料、运输及包装、交货期要求1、投标方提供的资料应使用中国法定计量单位。技术资料和图纸文种为中文。进口设备的外文图纸及资料应由投标方免费翻译成中文随同原文一并提交招标方，图纸资料以中文为准。除提供书面文件外还需提供可编辑电子文件和不可编辑电子文件。所供电子版图纸资料为可编辑AUtoCAD2004以上版本格式（设备外形及安装布置图应按比例绘制），文本文件为Word/Excel2003以上版本格式。2、资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，
19、无涂改或涂改处应有署名，满足资料归档要求。投标方提供的图纸清晰，提供的外形尺寸图纸必须按照比例绘制，不得提供缩微复印的图纸。3、投标方方资料的提交应及时、充分、正确，满足现场进度要求。在协议签订后5日内给出本工程全部技术资料，并经招标方确认。4、投标方方提供的最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）为4套纸质文件和2套电子文件（CAD2007和PDF各一套）。5、对于其它没有列入合同技术资料清单而确为工程所必需文件和资料，投标方方应及时免费提供。6、最终图纸注明最终版标记，所有技术资料以纸版和电子版两种方式提供。7、投标方向招标方提供完整、详尽的关于验收、储存、安装、调试、运行及维修等方面
20、的技术资料，如果招标方认为所提供资料不能满足要求时，有权要求投标方补充。投标方提供的技术资料中包括各设备和部件的检验、试验、安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。随机安装时提供下列技术文件和图纸（包括但不限于此）：8、投标阶段应提供如下技术文件：8.1总体设计说明；8.2能够反映实际物品的图样；8.3外形尺寸、性能尺寸、装配尺寸等。8.4检修所需的空间尺寸；8.5设备总质量，最大分离件的质量及外形尺寸；8.6能够反映设备基本性能的参数表;8.7具有所有设备、部件详细标注的材料表；9、设备设计、到货阶段时应分别提供如下技术文件：9.1最终的阀
21、门图纸；9.2提供必要的部件组装图；9. 3设备监造检验/见证的技术资料；9.4易损件零件图；9. 5质量证明文件资料：包括产品名称、材质检验、焊接、热处理，质量合格证明、试验和性能检测等的其它相关文件、证明；10. 6合格证书或质保证书；11. 7阀门特性曲线、阀门维修维护手册。10、包装和运输：11.1 阀内件出厂前应按有关包装技术条件使用坚固的箱子进行包装，设备内、外表面清理干净并完全干燥，运输和储存时采取可靠措施以适应远途海上、陆上运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要，从而防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受震以及机械和化学引起的损坏。投标方所供技术文件应妥善地包装，能承受运输和
22、多次搬运，并应防止潮气和海水的侵蚀。每个技术文件邮包应装有详细装箱目录清单。11.2 包装应遵照国家标准和有关包装的技术条件进行或按最好的商业惯例，并应根据不同货物的特性和要求采取措施，如对设备进行妥善的油漆或其他有效的防腐处理，按照设备、附件各特性和不同的运输及装卸要求，在箱上明显位置标上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用标志，并应符合GB191和GB6388的规定。包装箱应连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。12. 3投标方所供技术文件应妥善地包装，能承受运输和多次搬运，并应防止潮气和雨水的侵蚀。每个技术文件邮包应装有详细目录清单。10. 4设备运输均由
23、投标方全权负责，招标方不承担运输过程中的任何责任。八、交货进度、工期1、投标方在接到中标通知后应提前准备投料。所购供货范围内的所有设备、备件必须保证在签订合同后3周内送达华能莱芜发电有限公司物资站并有关人员验收合格。2、合同签订后，投标方应在1周内，向招标方提供一个详尽的生产计划，包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等事项的详情，以确定每部分工作及其进度，投标方自制生产计划进度表，并列出详细条目。3、设备安装所需的备品备件、专用工具随设备同时一起到货。4、随时听从招标方检修通知，具备条件时及时到厂进行阀门解体、测量工作。5、新阀门要在具备检修条件后5日内安装、调试完成。九、监造、
24、检验和性能验收试验1、概述1.1 本部分用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合本技术协议书所规定的要求。1.2 投标方应在合同生效后按招标方的要求提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准，并给出检验时间表。同时要提供进行试验的制造厂所在地地址。1. 3招标方的监造并不代表能免除投标方对设备制造质量所应负的责任。1.4投标方（包括技术支持方）应对所提供设备的质量负有全部责任，由此而发生任何费用均由投标方承担。2、工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投
25、标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检验的范围包括原材料的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3 投标方检验的结果要满足技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时将情况及时通知招标方。2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3、设备监造3.1 招标方对投标方设备的监造3.1.1 招标方将对投标方在国内、外生产的合同设备进行监造。招标方的监造并不代表能免除任何投标方（包括技术支持方）对设备制造质量以及对满足本规范书要求所应负的责
26、任。3.1.2 重要部件的原材料在加工前应由监造代表确认后方可投料。3.1. 3设备文件见证和现场见证资料需提前提供给招标方监造代表。3.1.4 在制造厂监造期间，投标方应负责为招标方技术人员提供进行试验和检验所必须的工作设施，技术资料，试验仪器、工具、仪表和表计。3.1.5 投标方在设备投料前提供生产计划，及时将加工计划和检验试验计划书面通知监造代表。3.1.6 工厂检验和试验开始前，投标方应向招标方技术人员介绍有关被检设备及试验装置的所有详细的情况，包括被检设备的设计原则，结构特点，制造和组装工艺，试验方法，试验所用仪表，试验大纲，试验台简介等资料和文件。3.1.7 招标方监造代表有权查阅
27、与监造设备有关的技术资料，投标方应积极配合并提供相关资料的复印件。招标方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。3.1.8 招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方有权提出意见，投标方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论招标方是否要求和知道，投标方均应主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。3.1.9 合同设备的重要部件和专用部件未经招标方允许，投标方不得擅自调换。3.1.10投标方应给招标方监造代表提供办公室及通讯、生活方便。3.2监造依据根据本合同和DL/T586-200
28、8电力设备监造技术导则以及国家有关规定。3.3监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。R点：投标方只需提供检验或试验记录或表格的项目，即文件见证。W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：投标方在进行至该点时停工等待招标方监造代表参加的检验或试验项目，即停工待检。招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能及时参加，W点可自动转化为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应于招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。每次监造内容完成
29、后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方交监造代表原件及复印件各1份。3.4监造内容监造的主要项目初定如下表。投标方应详细填写具体监造内容、监造方式，最终监造项目由招标方确定。招标方可以对表中的项目增加或对监造方式调整，例如招标方认为有必要时，可将W点调整为H点，投标方无条件接受。监造项目表（不限于此，投标方详细填写）序号零部件或工序名称监造内容监造方式RWH备注1阀内组件设计、加工制造2阀内组件材质检查、鉴定34、性能验收试验4.1 阀门严密性验收试验的目的是为了检验与考核合同设备的所有性能是否符合技术协议的要求。4.2 阀门严密性验收试验的地点在招标方现场。4.3阀门严密性验
30、收试验的内容：机组启动后阀门关闭严密不漏，机组运行2年后改造后的阀门仍保持严密无内漏。4.4阀门严密性验收试验结果的确认进行阀门严密性验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。十、技术服务与联络1、投标方现场技术服务1.1 为保证投标方所供设备的正确安装、启动、安全运行和性能指标，以及相互的工作联系，投标方应选派合格的现场服务人员到现场提供安装、技术服务。投标方现场技术服务人员所发生的一切费用包括工资、差旅费、住宿、办公及通讯联络等均包括在合同报价内。投标方现场服务人员应满足下列条件：1.2.1有较强的责任感和事业心；身体健康，适应现场工作的条件。1.2
31、 .2了解合同设备的设计，熟悉其结构，有三年以上相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。1. 2.3投标方派往现场的技术服务人员，应履行完其所有职责并使现场工作按质按量完成后方能返回。1.3投标方现场服务人员的职责1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括催交设备、处理设备质量问题、安装和调试、参加试运和性能验收试验、双方的日常技术联络等。1.3.2 在安装和调试前，投标方现场服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行操作的程序和方法，对重要工序投标方现场服务人员要对施工情况进行确认和签证，否则不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方现场服务人员指导错误而
32、出现质量问题，投标方应负全部责任。重要工序表序号工序名称工序主要内容备注1阀门安装通风阀安装、研磨2执行机构执行机构与阀门的安装3调试阀门和执行机构整体调试1.3.3 投标方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出具委托书并承担相应的经济责任。1.3.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。十一、产品质量保证及技术服务1、技术服务1.1 投标方对本次所供阀内组件的安装和调试进行现场技术服务，投标方在接到招标方安装和调试通知后，应在2小时之内给予答复，24小时内
33、安排安装、技术人员到达现场。1.2 设备正常投运后二年内出现产品质量问题，投标方在接到通知后48小时内到达现场进行免费修理或更换，直至正常为止，期间的产生的一切费用由投标方承担。1. 3投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。1.4如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的责任。1. 5投标方对其派往招标方现场人员的一切行为负全部责任。6投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。1.7投标方所派人员的技术服务人工费用全部为免费，超出质保期后，因售后服务产生的设备及材料采
34、购费用由招标方承担。2、培训1.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。1.2 培训的时间、人数、地点等具体内容由双方商定。1.3 招标方为培训人员提供设备、场地等培训条件。3、质量保证3.1质量保证期是指合同设备正式投运后，双方签发验收证书之日起。如在6年内发生因投标方所供设备、材料或工程调试质量等问题，投标方负责免费更换或修理，期间造成的经济损失由投标方承担。3.2在质量保证期内，由于投标方的过失或疏忽造成的供应设备（或部件）的损坏或潜在缺陷，而动用了招标方库存中的备品备件以调换损坏的设备或部件，则投标方应负责免
35、费将招标方备品备件补齐，最迟不得超过3个月交给招标方。3.3如果投标方提供的设备有缺陷和技术资料有错误，或由于投标方技术人员指导错误和疏忽，造成工程返工、报废，投标方应立即无偿更换和修理，直至更换新门为止，并负担由此产生的更换安装、调试等全部费用，期间造成的经济损失由投标方承担。3.4设备正式投运后，由于投标方责任需要更换、修理有缺陷的设备，则设备整体质量保证期限按实际修理或更换所延误的时间开始计算做相应的延长。3.5在质量保证期内，如发现投标方所供设备有重大缺陷，则招标方有权向投标方提出经济赔偿，期间造成的经济损失由投标方承担。3.6如果由于投标方技术服务的延误、疏忽和/或错误，在执行合同中
36、造成延误，投标方需支付由于其技术服务错误或违约造成招标方的直接损失。3.7投标方承诺，无论在质保期内还是在质保期外，施工范围内如发生异常问题需要投标方派人到现场技术服务时，投标方所派人员的技术服务全部是免费的。十二、罚则1、投标方进场后应遵守招标方规章制度，如有违反按招标方有关制度考核。2、若产品质量、性能与标准不符或不满足协议的有关要求时，招标方有权拒绝验收,投标方负责修理、更换或赔偿。3、如果投标方所供的通风阀阀内组件与原调节阀无法匹配而影响工期，将扣除30%合同价款，直到修改供货满足现场安装条件，并确保改造工期不影响总工期。4、投标方必须保证在计划工期内保质保量完成工作。由于投标方原因，
37、导致未能按期完工，每推迟一天考核2000元人民币。如现场发生质量问题，投标方现场人员在招标方规定的时间内处理解决。若投标方拖延处理每天考核5000元。5、阀门的使用寿命不少于20年，质保期为2年，即在正常的运行工况下，自设备正式投入运行开始计算，阀门运行2年内应无内漏、外漏及卡涩现象，阀座、阀芯等部件不得出现裂纹和内漏，否则投标方必须负全部责任，暂不办理验收和结算。6、质保期内发生内漏或外漏，每次考核20000元，如需返厂修复每次考核50000元,由投标方无偿负责修理直至处理合格或更换为止，并赔偿相应损失（如造成停机或设备严重损坏等）。附件L分包商/外购部件情况投标方要按下列表格填写分包情况，每项设备的候选分包商一般不少于3家。序号设备名称型号数量分包商名称设备产地分包商国家备注附件2：差异表投标方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。招标方认为投标方在其投标书所附的“差异表”中已经包含了全部投标书与招标书差异的简要条款，并将对此进行必要的技术、商务谈判；凡投标书所附的“投标书与招标书的差异表”中没有列出的项目，招标方将认为与招标书中的有关要求完全一致。差异表序号招标文件投标文件条目简要内容条目简要内容123
