旋挖桩工程专项施工方案.docx

《旋挖桩工程专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《旋挖桩工程专项施工方案.docx（15页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、宜宾格莱特科技园工程泥浆护壁旋挖桩工程专项施工方案一，工程概况宜宾格莱特科技园工程，是宜宾市临港经济技术开发区促进产业发展，提升经 济增长动力的重点工程，设计为一类高层办公楼。本工程由宜宾港腾地产开发有限 责任公司投资建设，四川现代建设询问监理监理，宜宾市建设工程质量平安监督站 进行质量平安监督，四川省第十一建筑施工总承包。本工程由四川省川建勘察设计院勘察，四川省建筑设计探讨院设计，位于宜宾 市临港经济技术开发区护国路与梨湾路交汇处，南临护国路，西靠梨湾路，总建筑 面积约4.3万平米，最大建筑高度约94m，地下一层，地上22层。据图纸分析，本工程设计为单层地下室，基础设计为特制泥浆护壁旋挖 成

2、孔灌注桩-承台基础；灌注桩砼强度C30 （外掺水泥用量1.2%的聚羧酸减水 剂），桩主筋，加劲筋三级钢，箍筋一级钢；桩型设计为端承桩，桩端持力 层为中风化泥岩，进入持力层深度大于设计深度，且满意设计规定的嵌岩深 度要求；桩径设计为6 1200mm- 6 2000mm，数量分别为：6 1200桩357根， 6 1500桩62根， 6 1800桩9根， 6 2000桩9根，共计437根。为保证有序施工，确保桩基工程施工质量，特编制本施工方案。二，土层岩性据地勘报告分析，桩身穿越土层比较困难，主要有表层换填片石，淤泥， 泥炭质土， 粉质粘土， 粉土， 粉砂，块石，强风化泥岩，中风化泥 岩等，各土层岩

3、性的地勘描述如下：表层换填片石：四类土，该层是保证正常施工在场地地势较低凹地段换填 的片石，层厚1.5-2m。淤泥：一，二类土，灰黑色，流塑状态，饱和，土质较匀称，有臭味， 含少量保存较好植物残体，含腐殖质，含少许铁锰质斑点，比重轻，孔隙大， 分散度高，有机质含量6.8%9.4%。该层在场地地势较低凹地段（研发展 示中心， 科创大厦A座）分布，层厚0.717.3m。粉质粘土： 一，二类土，灰黑色，可塑状态，含少量铁锰氧化物，韧性 和干强度中等，切面稍有光泽，无摇震反应。该层在场地南东侧数据中心与 研发展示中心交界处分布，层厚 0.610.1m。泥炭质土： 一， 二类土， 暗黑色，黑色，很湿饱和

4、，主要为在静水 环境下不同分解程度的植物所组成的细粒土，孔隙较大，稍微腥臭味，偶见植物残骸，朽木，有机质含量15.0%50.1%。该层在场地地势较低凹地段 （研发展示中心，科创大厦A座）分布，层厚0.48.7m。粉土： 一，二类土，褐黄色，灰黑色，稍密中密，饱和，含云母碎 片，摇震反应中等，无光泽反应，底部渐变为薄层的粉砂。该层在场地地势 较低凹地段（研发展示中心，科创大厦A座）分布，层厚1.110.7m。粉砂：一，二类土，灰黑色，松散，饱和，以长石，石英为主，含少 量云母片。该层主要分布于块石层上下，场地绝大部分地段分布，层厚0.611.4m。块石：四类土，棕红，棕黄色，松散为主，很湿饱和，

5、块石成份主要 为泥岩， 砂岩碎块，粒径以0.31.0m为主，最大可达2.5m以上，无磨圆 度，呈菱角形，弱中等风化，部分强风化，块石在水平方向和竖向分布上 匀称性极差。该层主要在场地中部，北部，竖向分布于第四系冲洪积层中， 层厚1.321.6m。强风化泥岩：软岩，原岩结构较清楚，裂隙发育，隙间充填褐色氧化铁薄 膜等，局部包含中风化硬块，岩体较破裂，其下泥岩风化程度有所减弱，已 不具有塑性，多呈碎块状，沿裂隙带夹薄层全风化泥岩，局部夹有中等风化 硬块，岩性软硬不均。钻探取芯多呈碎块或短柱状，锤击声闷，手稍用力可 折断，锤轻击易碎。中风化泥岩：较软岩，岩体结构清楚，岩体较完整，局部夹有薄层砂岩，

6、该层钻探取芯多呈1030cm短柱状，少量为碎块或中柱状，岩芯实行率一般 为70%左右，岩石质量指标（RQD） 一般为3560%。岩芯用手难以折断，锤稍 用力敲击可碎。三，编制依据1, 建设单位供应的招标文件和招标图纸。2, 建设单位托付宜宾鸿业测绘询问移交的市政坐标点和红线图。3, 现行的相关规范，图集，手册建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2013建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014工程测量规范 GB50026-2007建筑施工土石方工程平安技术规范JGJ180-2009建筑施工平安检

7、查标准 JGJ59-2011施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-2005建筑施工计算手册江正荣著建筑施工手册第五版4, 现行的相关法律法规。5, 本工程施工图纸。6, 本工程施工组织设计。7, 本工程施工承包合同。8, 2017年1月16日-17日我公司进行的特制泥浆护壁旋挖桩试桩（科创大楼B座1#塔吊桩，2#塔吊桩）测定的参数值。四、施工工艺（一）， 施工方案本工程桩身穿越土层比较困难，桩端持力层为中风化泥岩，且嵌岩深度 较大，为保证成桩质量，加快桩基工程施工进度，特制泥浆护壁旋挖桩方案 选用功率较大的R220-R360型旋挖钻机；护壁主要采纳特制泥浆护壁，少数 泥浆护壁成孔较差的桩采纳

8、护筒跟进施工方案；钢筋笼采纳现场加工制作-吊 车转运入孔-孔口搭接接长的方案；砼采纳商品砼-罐车车泵运输-水下浇筑的 方案；旋挖产生的淤泥质土采纳装载机转运 -集中堆放滤水-挖掘机挖运倾倒 的外运方案；砼浇筑时孔内泥浆采纳泥浆运输车外运倾倒方案。（二），工艺流程场地平整和硬化f测定桩位f埋设孔口护筒f桩机就位f制备特制泥浆 f钻进成孔f泥浆循环出渣f清孔f吊放钢筋笼f水下浇筑混凝土f裁桩f 桩基检测和验收，旋挖桩成桩流程详下图：施工谁备测量牌定桩位埋设护筒檬泥祭裙环系统-设各安装就位否是钢筋笼制作-1置揆泥聚i专占进成孔榴筋笼存成沉渣测恒察孔暧占井径测置帛放旱膨笼吊放灌注导管沉渣是否二次清孔商

9、品混赣土（三），施工打算1,1.1,1.2,1.3,（高压线， 好应急方案。1.4, 顺畅。1.5,2,试块制乍起拔护筒标准养护技术打算熟识地勘报告，驾驭场地地质和水文状况。熟识施工图和图纸会审纪要，明白设计意图，确保按图施工。进行现场查勘，熟识施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线管道，电缆），驾驭实际地质状况与地勘资料的差异，提前做进行场外道路规划，制定通行方案，确保施工机械和砼罐车通行做好测量内业计算，制定符合施工须要的测量方案。机械设备打算旋挖桩施工机械主要包括旋挖钻机，装载机汽车吊等协助机械，泥浆 泵，钢筋机械， 砼机械等，依据方案和时支配性能良好的机械设备进场， 并对进场设备进行必

10、要的维护与保养，以保证设备正常运转。本工程所用旋挖钻机全部从河北拆卸转运而来，到场后再进行组装。协助机械按一台旋挖 钻机配0.5台50装载机，0.5台25T吊车，0.5台斗容量1.6m3履带式反 铲挖掘机进行配备。泥浆泵按一台旋挖钻机配2台泥浆泵进行配置。钢筋机械，砼机械按需配置，保证满意施工须要。3, 材料打算3.1, 依据材料支配，预备足量的符合设计要求的桩钢筋，并进行进场 复检。3.2, 联系好商品砼公司，要求其预备足够的砂，石，水泥和外加剂， 并进行进场复检。3.3, 预备好场地换填材料和泥浆护壁材料，确保特殊状况能按预案进 行紧急处理。（四），施工工艺1, 测定桩位复核建设单位移交的

11、坐标点，复核无误后在基坑四周不易扰动的地方设 置4-6个坐标限制点，并采纳钢钉打入砼内定位。利用基坑四周的限制点， 采纳全站仪精确测定桩孔位置，并用十字线在桩点外进行明显标记。开钻前 再次校核钻头的中心是否与桩位中心重合，施工过程中还须常常检测钻具位 置有无发生改变，以确保桩位精确无误。2、埋设孔口护筒孔口护筒采纳厚度大于10mm的钢板专业定制，要求焊接饱满，圆截面规则。桩位放样后，将钻机行驶到要施工的桩位，先用适应尺寸的钻头钻进2m，然后用旋挖钻机的副卷扬吊起护筒，平稳地放入孔中，人工对准护筒中心和 桩位十字线的交叉点重合，同时调整护筒的垂直度，使护筒的中心竖直线与 桩中心线重合，倾斜度不大

12、于1%。护筒精确就位后接着钻进并用钻头下压， 直至将护筒埋至所需深度。孔口护筒比桩径大 300mm，以便钻头在孔内自由上 下升降。护筒高出地面约200-300mm，以防止杂物，地表水流入孔内，同时为防止地表水渗透引起塌孔，本工程采纳长度大于6m的孔口护筒。孔口护筒埋设过程详下图：就位对中定位3, 钻机就位孔口护筒埋设并对中后，钻机就位。调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻 头中心与护筒中心对准，并放入筒内，利用旋挖钻机的自动限制系统调整其 垂直度，以保证桩身的垂直，同时略微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动于 孔口护筒内。如局部场地较软，钻机就位前，在履带下面铺垫一块长5m,宽2m,厚15mm的钢板，确

13、保钻机的平稳，保证在钻进过程中不会因沉陷产生倾斜或位移。4, 制备特制泥浆在钻进成孔过程中，为了稳定孔内水位防止塌孔，便于挟带钻渣，采纳膨润土制备特制泥浆进行护壁。预先挖好泥浆池，泥浆池尺寸为 6X4X2m， 泥浆池位置可选择在不影响车辆出入且相对固定的地方，本工程选择在桩位 间或基础外布置。泥浆池底部铺设PE塑料布，四周设置防护栏杆。泥浆在泥浆池中采纳泥浆泵冲调拌制，并用6 100mm泥浆泵从泥浆池中抽 至桩孔内，并随钻进增补，确保孔内泥浆液面始终不低于护筒顶面1m，防止液面降低水压不足塌孔。砼浇筑过程中排出的泥浆采纳泥浆运输车外运至市 政弃土场倾倒。泥浆采纳膨润土，纤维素，氢氧化钠进行配制

14、，单方泥浆重量协作比 膨润土：纤维素：氢氧化钠：水 =180kg : 5kg : 10kg : 980kg，澎润土为泥浆 的主要材料，纤维素为泥浆增加粘性防止护壁剥落，氢氧化钠防止泥浆变质 以和改善泥浆性能。泥浆指标依据工程地质具体状况进行合理配制，本工程 的限制指标为1.15-1.20 g/cm3。在钻进过程中每台旋挖钻机支配一名技术工 人协作增补泥浆，并检查和调整泥浆稠度，比重等性能指标。5, 钻进成孔本工程土层困难且粉砂块石层较厚，旋挖桩采纳特制泥浆护壁-钻斗取土 的钻进工艺，钻进时为爱护孔壁稳定，孔内需从一起先就注满预先配制好的 特制泥浆，并随钻进增补。旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻

15、头自重切入 土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推动而完成钻取土。遇硬土时， 自重力不足以使斗齿切入土层，此时通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿 切入土中，完成钻孔取土。钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆和钻斗至地 面，操作钻斗开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出，操作钻 斗开关关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。开钻前，用水准仪测量孔口护筒顶标高，以便随时驾驭钻进深度。钻进 时，依据不同土层选择不同钻速，限制进尺速度。钻进过程中，钻机操作手 应随时视察钻机垂直度限制系统，定期校核钻机垂直度，调整和限制好钻杆 垂直度。在钻进过程中，每台旋挖钻机支配一名技术工人，随钻进和时增补泥

16、浆，确保孔内泥浆液面始终不低于护筒顶面 1m，防止液面降低水压不足塌孔，并 随时检查和调整泥浆稠度，比重等性能指标。成孔应连续进行不得中断，在 停机时，保持孔内特制泥浆的液面高度，泥浆比重和粘度符合本方案要求， 以防塌孔。在土层中成孔时，采纳带一般斗齿的钻斗取土，穿透土层嵌岩时，可更 换带合金斗齿的钻斗掘进，直到达到设计要求的持力层深度和嵌岩深度时方 可终孔。成孔过程和时填写成孔记录，在土层改变处捞取渣样，判明土层，并与 地质剖面图核对，达到设计持力层时，和时取样鉴定并留样编号，到达持力 层后接着钻进直至满意持力层深度要求。终孔以达到设计要求的持力层深度和嵌岩深度，且孔底无沉渣为标准。为清洁工

17、作面和防止市政道路污染，旋挖产生的饱和淤泥质土先采纳50装载机转运至场边不影响施工的区域集中堆放滤水，待不再淌水时再采纳斗 容量1.6m3的履带式反铲挖掘机挖运至市政弃土场倾倒。6, 清孔在成孔之后吊装钢筋笼之前进行第一次清孔，采纳钻机放慢钻速利用双 底捞渣钻头捞沉渣的方式进行，清孔结束，自检合格后报请监理验孔。下放钢筋笼后，浇筑混凝土之前，再次测量孔底沉渣厚度，如沉渣厚度 超出允许值，需采纳流量为 120m3/h的3PN泥浆泵置换泥浆的方式进行二次 清孔。清孔过程中须保持孔内泥浆液面不得低于护筒顶面1m，防止坍孔。清孔结束后3-5min，在监理工程师监督下用标准测绳测量沉渣厚度，符合要求 后

18、马上进行砼浇筑。泥浆泵清孔现,场图在清孔过程中应不断进行泥浆置换，浇筑混凝土前，孔底500mm以内的泥浆相对密度小于1.25g/cm3, 含砂率不得大于8%, 黏度不得大于28。经 试桩测定，按桩孔体积计算，本工程泥浆综合耗量为1.25m3/m3。7, 钢筋笼制作与吊放7.1, 预先平整钢筋原材堆放，钢筋笼加工和堆放场地，并用碎石铺垫以隔离泥土。钢筋进场后保留标牌，按规格分别堆放整齐，下部用16#工字钢垫高，防止污染和锈蚀。7.2, 钢筋笼分段制作，按9m制成标节，按3m, 4.5m, 6m等尺寸制作非标节。标节主筋采纳单面焊接长，焊缝长12d，接头间距大于1.0m，且同一断面接头数量不大于钢

19、筋截面面积的50 %。加劲箍筋和井字加强筋与主筋采纳点焊连接，加劲箍筋采纳单面焊连接，焊缝长12d。螺旋箍筋与主筋采纳绑扎连接。钢筋笼的焊接和绑扎质量以保证笼体在吊装时不变形为宜。7.3, 钢筋笼加工完毕后，依据规范要求进行自检，内容包括钢筋外观，品种，型号，规格，焊缝长度，宽度，厚度，有无咬肉，表面是否平 整等，钢筋笼的主筋间距，箍筋间距，钢筋笼直径和长度等，并作好记录。 自检合格后，集齐钢筋焊接取样试验和钢筋原材复试结果，报请监理工程师 验收，合格后方可吊装。7.4, 验收合格后的钢筋笼按标节和非标节，分规格分层平放堆码于预定的场地，场地铺填碎石隔离泥土，并支垫16#工字钢防止污染和锈蚀。

20、7.5, 钢筋笼采纳分段制作，分段起吊，孔口搭接接长的方法进行安装。 在加工场地分段制作完成并验收合格后的钢筋笼，采纳25T汽车吊吊至孔口并下放。 为加快钢筋笼连接速度，降低塌孔风险，钢筋笼在孔口采纳搭接接长方案，搭接长 度49d,同时，为满意钢筋笼的连接强度，选择4-6根通长钢筋搭接后进行单面焊 连接加强。7.6, 钢筋笼吊放时，先吊直，扶稳，保证不弯曲，扭转。对准孔位 后，缓慢下沉，避开碰撞孔壁引起塌孔或沉渣过厚。7.7, 依据护筒顶标高计算钢筋笼顶端位置，确保达到设计标高。8, 砼和运输8.1, 砼采纳满意设计要求的商品砼，且保证同一根桩运用同一厂家的 砼。8.2, 砼采纳砼专用运输车从

21、厂家运输至场内。8.3, 为削减砼浇筑时运输车占用施工场地，提高成孔效率加快工程进 度，砼采纳汽车泵灌注入孔。8.4, 考虑两根桩同时浇筑，本工程将租赁两台55m的汽车泵放置于现场，以满意砼浇筑须要，直至桩基砼浇筑完成。9, 水下混凝土灌注9.1, 导管和漏斗a）选择直径为30cm的导管。b）导管组装时接头必需密合不漏水。c）在第一次运用前应进行闭水打压试验，试水压力0.6MPa，20分钟不漏水为合格。d）导管底端下至孔底标高上30cm-50cm左右。漏斗安装在导管顶端。9.2, 浇注水下混凝土a）采纳商品混凝土进行水下灌注。b）要求配制的混凝土应具有良好的工作性能。c）混凝土浇注前检查现场混

22、凝土出罐坍落度并记录。混凝土在运输， 浇筑过程中不能产生离析现象。d）导管内运用的隔水塞球胆大小要合适，安装要正，应位于水面以上。灌 注混凝土前孔口要盖严，防止混凝土落入孔中污染泥浆。e）混凝土初灌量应灌至导管下口 2m以上，保证导管一次性埋入混凝土为3m左右。混凝土浇注时，导管下口埋入混凝土的深度不小于2m，不大于6m，专人测定，以便驾驭导管提上升度，每次拆卸导管，必需经过测量计算导管 埋深，然后确定卸管长度。混凝土灌注必需连续进行，中间不得间断，同时确 保导管埋深相宜，不得过小造成夹渣，也不行过大影响砼流淌性。拆除后的 导管放入架子中并和时清洗干净。f）混凝土灌注过程中，应始终保持导管位置

23、居中，提升导管时应有专人 指挥驾驭，不得使钢筋骨架倾斜，位移，如发觉骨架和导管挂接有上升时， 应马上停止提升导管，使导管着陆，并轻轻摇动使之与骨架脱开。g）混凝土灌注到桩孔上部5m以内时，可不再提升导管，直到灌注至设计 标高后一次性拔出。为保证凿去浮浆后桩顶混凝土的强度满意设计，要求灌 注至桩顶拔护筒后超灌量不应小于 1m，故拔护筒前超灌量不应小于1.5m （考 虑护筒和周边土体孔隙体积）。h）在灌注水下混凝土过程中，采纳6100mm泥浆泵抽排孔内泥浆至泥浆运输车外运市政弃土场倾倒，防止泥浆漫出，确保文明施工。i）待灌注混凝土达到初凝后马上进行桩空孔回填，防止塌孔和爱护人员 和设备的平安。10

24、, 截桩为加快施工进度，桩基成片完成后即进行桩间土方开挖和截桩工作。截 桩采纳人工方式，先用风镐剔除钢筋爱护层，再选取合适高度沿桩体四周水 平凿孔，并用钢楔插入孔中楔断桩芯砼，最终进行人工破裂。截桩多次进行 直至桩顶设计标高，并保证桩顶砼密实无泥浆夹杂，若截至桩顶设计标高砼 质量达不到规范要求，应接着截桩至砼密实无夹杂处，并接桩至设计标高。 钢筋砼桩头截除产生的建渣先人工转运至场边不影响施工的区域集中堆放， 待成批量后再采纳斗容量1.6m3的履带式反铲挖掘机挖运至市政弃土场倾倒。五、质量保证措施项目部成立以项目经理为组长，质量员为副组长，各主要负责人为 组员的质量管理小组。质量管理小组组长：项

25、目经理副组长：质量员组员：刘成龙，余兵，蔡雷，杨兴，何杰，熊刚，陈庚，徐明坤（一），技术把关1, 接到正式施工图后，组织工程技术人员仔细查阅图纸，明确设计意 图，并做好施工图的自审和技术会审工作。2, 熟识施工规范，规程，驾驭施工技术标准，编制作业指导书和填好 技术交底单，并在施工前向全体施工人员进行具体的技术交底，作好记录和 会签。3, 严格按施工规范进行质量限制，施工中出现的技术问题，应由现场 技术人员会同设计部门和甲方代表协商解决，施工作业人员不得擅自进行处 理。4, 实行“三检制”作业法，工序结束后，班组按项目规定进行自检和 互检，合格后交项目质量员检查，并经监理工程师验收合格后，方可

26、进行下 道工序施工。5, 深化全面质量管理活动，开展多层次的 QC小组活动，施工现场QC 小组，在项目领导班子统一管理下有支配 ，有目标地开展QC活动，运用科 学管理方法，提高工作质量，把工程项目全面质量管理工作与日常管理工作结全起来，定期进行工程项目质量分析，保证工程质量。（二），技术措施1, 把好测量关测量是工程施工的“眼睛”，要依据设计和规范要求，依据测量工作的 程序和方法耐性细致地做好测量工作，确保测量工作精确无误。2 ,把好材料设备关2.1, 选择有资质，信誉好，供货和时，质量有保障的厂商供应工 程材料，进场材料需出厂质保资料齐全，并按规范进行进场复检，复检合格 后方可用于工程实体。

27、2.2, 进场前全部设备必需经过保养检测，保证机械性能稳定，规定必 检设备需取得有关检测合格证。2.3, 对易损件应在现场配有足够储备，一般损坏应在 4小时内修复， 较大损坏应在8小时内修复。2.4, 现场配备专业机修工人，对机械进行常常性检查，修理，将隐患 歼灭在萌芽状态。2.5, 设备用电由专业电工负责，并常常性检验，发觉问题和时处理。3, 把好质量检查关3.1, 充分发挥质检作用，严格实行“三检制”，每道工序完成后均由班组先自检和互检，合格后报项目部复检，复检合格后再报请监理甲方验收， 质量不达标的工序坚决返工。3.2, 严格按质量验收规范进行质量评定，并填写质量验收记录表。（三）， 施

28、工质量保证措施1, 成孔质量保证措施1.1, 桩位质量限制措施桩基施工确保桩位质量尤为重要，采纳三次定位校正措施，即三定三复，定出桩位打好标记第一次复核，埋好护筒第二次复核，最终在桩机就位后进 行第三次复核。1.2, 钻孔垂直度限制措施a）钻机就位后校正钻杆垂直度，检查钻头中心与桩位中心是否一样，开 钻前固定钻机机座，防止位移和沉降。b）开钻后严格保持钻机平稳，钻杆垂直。发觉钻杆倾斜和时采纳纠偏措 施，遇不良地质状况不能强钻，应针对具体状况实行不同的处理措施。c）依据土层状况合理选择钻头，使各切削刃受力匀称。d）发觉钻孔偏斜后应重新成孔，纠直后才可接着钻进。1.3, 桩径和桩形限制措施在钻孔操

29、作过程中，依据不同土层特点，采纳相应的操作技术参数。开 孔时轻压慢转，中间层轻压快钻，进持力层后加压慢钻，特殊要留意土层 换层位置上的钻孔操作，保持钻孔同心度。1.4, 桩端进入持力层限制措施a）熟识地勘资料，以地勘资料为桩端进入持力层的初步依据。b）钻机在钻进过程中，需每隔一段时间取一次样，与地勘资料进行对比， 当钻孔与预料的持力层界面接近时，应和时取样，由监理，甲方等各相关方 一样认可验收后，钻机接着钻进至设计要求的深度，以保证桩端进入持力层 深度，每根桩保留好持力层岩样备查。1.5, 成孔质量标准如下表：序号项目质量标准1桩位水平偏差单桩，单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础中的边桩：D/

30、6， 且V 100mm条形桩基沿中心线方向和群桩基础中的中间桩:D/4，且V150mm2孔径允许偏差50mm3孔深允许偏差+300mm4垂直度允许偏差1%5孔底沉渣端承桩50mm2、钻孔后质量保证措施2.1,钢筋笼质量限制措施a）进场钢筋要有质保书，并按批次进行复检，合格后方可用于工程实体。b）焊条要有质保单，其牌号要与钢筋性能相适应。c）大孔径钢筋笼，适当增加加劲箍数量或加大加劲箍钢筋直径，以防钢 筋笼变形。d）钢筋笼按质量验收标准进行验收，合格后方准起吊，钢筋笼下孔前要调直，孔口焊接时上，下笼要保持同心，并保证焊接质量。e）钢筋笼制作质量标准如下表：序号项目允许偏差值1主筋间距10mm2螺

31、旋箍筋间距20mm3钢筋笼直径10mm4钢筋笼长度100mm5主筋爱护层20mm2.2,钢筋笼上浮限制措施：a）灌注混凝土时，常常检查吊筋的固定状况，当发觉吊筋有上抬时，应和时实行补救措施。b）当混凝土面接近钢筋笼底部时，应限制导管的提动高度不超过 0.5m或 削减混凝土的出料量，以减小对钢筋笼产生的压力。c）提动导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂起钢筋笼。2.3, 砼灌注质量限制措施a）灌注前按规定对导管进行仔细检查，试接，压水试验，保证其垂直 度和耐压实力，导管距孔底 0.3-0.5m。b）保证足够的砼初灌量，使导管一次埋入砼面以下2-3m。c）砼浇注过程中专人进行砼面测量并和时填写灌

32、注记录，确保导管埋入砼深度符合要求，避开质量事故。六、特殊方案本工程占地面积大，地质状况困难且改变大，特制泥浆护壁旋挖桩施工过程中可能会出现一些特殊状况，特殊方案如下：1、钻孔上部10m范围内塌孔或缩颈：采纳增长孔口护筒方案。2、钻孔中下部粉砂，块石层外扩塌孔：采纳换填C20砼二次钻孔方案。3、钻孔中下部土层涌入或缩颈：采纳护筒跟进施工方案，护筒无法拔出 一次性摊销。4、钢筋笼下放过程中塌孔：塌孔不严峻钢筋笼能够拔出，拔出钢筋笼清 孔后重新下发；塌孔严峻钢筋笼无法拔出，采纳旋挖钻机铰散并拔出钢筋笼， 二次成孔。5、 导管安装后砼浇筑前稍微塌孔或沉渣过厚：采纳泥浆泵置换泥浆的方 式二次清孔。6、

33、导管安装后砼浇筑前严峻塌孔，二次清孔无法确保沉渣厚度：拆除导 管，拔出钢筋笼，采纳捞砂钻头清孔后重新下放钢筋笼。7、砼浇筑过程中塌孔：接着浇筑，增大虚灌量确保裁桩后桩身质量。8、砼浇筑过程中导管拔空：砼浇筑过程中，因操作失误或导管堵塞拔空导管，采纳二次灌注方案，将导管重新插入砼内至少2m，再按水下砼浇筑程序重新进行初灌和连续灌注成桩，二次插管污染的砼（管口下方1m和上方全部）并入虚灌量；若砼初凝失去流淌性无法二次灌注，采纳旋挖钻机铰散钢筋笼和砼，重新钻进成孔。七，平安管理项目部成立以项目经理为组长，平安员为副组长，各主要负责人为组员的平 安生产领导小组进行项目平安生产管理，建立以项目部和班组为

34、主体的平安生产组 织机构，形成横向到边，纵向究竟的平安生产网络。平安生产领导小组组长：项目经理副组长：平安员组员：刘成龙，王泽良，余兵，蔡雷，杨兴，何杰，陈庚，徐明坤。1, 参与施工作业的人员，必需熟识并严格遵守本工种，本岗位的平安 技术操作规程，不得违章作业，冒险作业。2, 上班必需遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得带无关人员进入施工 区域，严禁打闹和酒后操作等。配电室，氧气间，乙炔间等要害部门，非 本岗人员未经批准严禁入内。3, 作业人员在班前须进行平安检查并确认。要和时处理班中和交接班 提出各类隐患。下班前必需切断电源，熄灭火种，清理场地。4, 两人以上共同作业时，必需有主从，听从统一指挥

35、，协作协调。深 夜班，加班作业时，必需两人以上一起工作。5, 新工人必需经过三级平安教化，并经考试合格后，才能上岗操作，调换工种和复工人员，须经平安教化合格后，才准上岗。6, 进入施工现场，必需正确穿戴劳动防护用品，不准穿拖鞋，凉鞋，高跟鞋，短裤等，也不准赤膊，赤脚。从事有可能被机械绞碾损害的作业， 禁止围围巾，系领带，不准戴手套。7, 进入施工现场必需正确佩戴平安帽，架上或临边作业必需系挂平安 带，平安带高挂低用。8, 禁止运用不符合标准的和伪劣的平安带，平安帽和平安网。9, 木工房，氧气乙炔房，配电房，库房等易燃易爆区域禁止吸 烟，不准动火。10, 各种平安防护装置，防护设施和平安标记等不

36、得随意拆除或移做他用。因施工，检修需临时拆除的应经有关部门同意，方可施工，检修，工作完毕应和时复原。11, 进出作业场所必需走平安通道，不得随意穿行，攀爬，跨越各种 设施或机械设备。12, 施工用电接拆必需由专业电工负责操作，非专业电工不得私拉乱 接。13, 各种机械实行专人运用，下班前清洗干净，机械设备定期保养修理， 清除事故隐患，确保正常运转。机械设备不准带病运转或超负荷作业。14, 桩机，吊车由专人负责指挥，统一信号规范。有关指挥人员，司 机要精力集中，明确操作信号要求后方可作业，避开失误。15, 施工人员要相互协作，相互照应，发觉担心全因素要和时提出并订 正。16, 要常常检查吊环，吊钩，并检查各种钢丝绳，发觉磨损过大应和 时更换。钢筋笼起吊前，检查绑扎是否符合平安要求，确认无误后方可起吊。17, 机械操作人员每天上班前要进行机械试运转，检查回转，刹车，离合器状况，确保万无一失。18, 工作停止时，切断全部的电气设备电源，吊车的起重臂放到60以下。19, 和时做好成桩后的孔口回填工作，防止人员，设备落入孔中。20, 若发生平安事故，则马上启动项目应急预案。