智能电源屏维护方案探讨(论文).docx

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1、智能化电源屏典型故障分析处理措施及维护标准随着我国铁路运输向高速、重载、信息化的方向发展，铁路信号 对电源屏供电的电源质量和安全可靠性提出了更高要求。在这种情况 下，智能化电源屏应运而生，它以模块化、智能化、综合化、网络化 适应性强等独特的优势，正逐渐代替原传统的分立式电源屏，所以如 何能够尽快判断及处理电源设备发生的故障，达到尽量缩短故障时 间，以及如何对智能化电源屏进行科学维护，将成为电务设备安全运 用面临的新问题，本文就一些可能发生的故障进行判断和剖析；并对 智能化电源屏的维护，制定了一套较完整的维护程序及质量标准（该 标准仅供参考） 一、故障判断序故故处障障理故障现象故障原因故障处理备

2、注号等机难级率度1险 急低中电源屏 转换箱 中i,ii路 接触器 不吸合， 模块无 输入。1外电网输入故 障根据原理图测量B屏后 下端输入电网电压是否 正常正 常看下一点 原因特别注意 零线的接 入要正确 无误不 正 常检测外电 网和B屏输 入接线端 子是否接 入正确2PDB转换板 故障测量后PDB板上各点 电压是否正常正 常更换接触 器如果是开 通站，要先不 正 常先测量输 入采集 电压，线 圈电压,643电 源板供 电电压 是否正 常，有电 压参数 不正常 就应更 换PDB 板保障供电 不中断.可 以打直供（3SA）保 障维修过 程中的供 电3输入接触器的 主回路掉线紧固配线保证接线 正确

3、2险 急低中上电后接 触器频繁 切换，或个 别接触器 频繁吸合 后又分开1PDB线圈供电 端子接触不良，先打开B屏后输入采集挡板，根据原理图确定 相应接线端子，检测确定后紧固端子。2接触器触点内 进有杂物影响 接触器吸合响应也要摘下B屏后面扳， 摘下频繁吸合的接触器取出杂物。摘接触器 时注意配 线要正确3急较 低小模块面板 指示灯 灭，监控 报警M* 模块故障1模块主回路损 坏，无正常输出更换同型号模块（先摘除屏后用来固定模块的 相对应的蝶型螺母，拔出已坏模块，用同型模 块替换，并安装好蝶型螺母加以固定）；直流 模块测试输出电压正常需要单独检测（因直流 模块输出是并联输出的），保证新直流模块也

4、 能平均带载。2有正常输出，指 示错误更换表头，检测模块插座配线是否紧固通过采集 模块输出 干接点实 现报警4险 急低小交流模块 表头、显 示板指示 正常但模 块无输出1模块内部输出部分回路断路 或故障更换模块注意配线要连接正 确2模块输出切换 板故障更换相应切换板保证切换 板型号相 同接线正 确5险 急低中交流模块 上电或主 备切换时 模块保护 无输出， 且切换板 频繁切 换，系统 输出不止 常1此模块带载电 源（多为容性或 感性负载），启 动瞬间冲击电 流超出模块过 流点，造成模块 保护模块所带负载应采用缓启动方式，避免造成 对前极设备的冲击电源屏可更换为带载容量大的模块带载6险 急低中轨

5、道部分 支路无输 出，输出 指示灯灭1轨道支路过流 或短路，短路切 除板切断过流 支路检查切断支路负载，电流应小于3安检查、处 理负载过 流情况便 可消除故 障2短路切除板故 障转接到短路切除板上直供端子进行应急供电 （应急端子在板件输出端子旁边）并及时更换 新板7险 急中小模块面板 故障指示 灯亮，模 块频繁切 换，输出 电压不止 常1输出带载过流 或短路关闭输出带载空开，检查带载设备要及时关 闭输出空 开,避免模 块和切换 板损坏。8般中小多组直流 模块带载 不均流1主要由于模块 输出电压高低 不同，带载量会 偏向输出电压 比较高的一方调节模块的DC/DC控制板电位器，使输出带 载均衡由于

6、调节 过程是在 带电情况 下操作，应 注意安全9般低小防雷器灯 不亮1交直流防雷器 混接拔下相应不亮的防雷器,根据原理图确定防雷 器型号，错误安装后重新改动。2防雷器被雷击 坏，故障红灯亮单灯指示灯不亮，此防雷坏；双灯红灯亮时， 此防雷坏，需要及时更换1 0轻缓中小监控报警 A/B/C/D 屏采集单 元故障1引往B屏监控 箱的各数据线 破损或插口紧 固不牢更换相应采线或紧固插头2A/B/C/D 采集 单元故障更换损坏板件（辅助电源板、采集CPU板）3监控单元主板 故障更换板件11轻缓中小监控报警 “某输出短路器断 开但输 出正常1在断路器边辅 助触点接触不 良或虚接紧固辅助触点的两端引线，如果

7、是辅助空开本 身原因应更换空开2引往输出采集 单元的线接触 不良检测引往采集板的绿万可端口是否牢固3主板或软件故 障监控采集主板故障特别指出 是通用软 件设置不 当,多设置 了输出支 路数所致12急中小系统输出 指示灯不 亮1但实际输出正 常可以拉开下 采集单元测 J 量灯两端电 压是否正常正 常灯损坏，更换灯或灯板由于灯板 引入电压 为实际输 出电压，小 心触电不 正 常看从空开下端引入导线 或插头是否牢固,应紧固2实际输出不正 常空开断开或输出过流空开保护,重新闭合开关空开保护 应查明短 路原因后 闭合空开13急中中局部轨道 相位差监 控显示相 位偏移； 并报警显1软件原因导致 显示错误内

8、部软件故障，应更换芯片.更换软件 要确定软 件内容和 设备型号 相同如果是新软件，应检测软件配置是否正确，主要 是看是否把本系统设置为25HZ屏（假如在 50HZ屏上设置25HZ屏，就会误报）示超限2模块输出相位 错或切换板配 线错误所致，会 影响设备使用检测局部和轨道模块锁相线是否配置正确，并 检测切换板插头配线是否正确，确认无误后应 是模块内部原因所致以上都正 确后故障 依然存在 就应更换 模块处理14急低小监控报警 提速屏断、错相1实际输出相序 和各相电压正 常属于误报警，重新插拔相序监督仪来排除误报 警故障相序仪显 示正常时 应一颗绿 灯三颗红 灯亮2实际输出相序 错误，现场会使 电转

9、机反转先观测监控情况，如果监控显示正确，应在输 出端口处调换输出线，来更正输出相序。如果监控显示输出不正确，应检测输入电网和 引往提速屏引线相序是否正确，确定后做相应 改动由于是高 压电，最 好不要带 电操作15急中小闪光电路 工作不正 常，影响 闪光指示1元器件损坏，闪光板上的 33N10被击穿更换板件闪光板为 主备，可 以倒换到 备板带载16急中中RS485 接 口与微机 监测通信 不上1通信协议设置 不同设置相同通信协议（铁标）2通信硬件配置 不合理监控通信主要用RS485和RS232两种通信结 构硬件配置，如果通信距离过远，应使用RS485，相应的硬件配置也要相对应（主要指 接收和传输

10、接口和线路17急少小控制台显 示和电源 屏显示 1、11 路 电源工作 指示不止 常1没有指示（I、II 路输出但通往 控制台指示灯 不亮）测量监控后端的J3、J5接线口卡正卡负电压 是否正常，应保证供电电压正常。一般后三上山I_ L 1 J山 端万可端口中间为电源线2有指示但指示 错误，不能对应 工作状态测量监控后端的J3、J5接线口卡正卡负接线 错误或施工配线错误一、故障分析及措施1、25HZ电源屏的（JYB型号）11型切换板故障应急方案：当轨道和局部的一组（2块）11型热备切换板同时故障时，会造 成轨道和局部输出断电，可以采用如下应急方案恢复轨道和局部的供 电：第一步：关掉两组轨道和局部

11、模块的输入断路器，确保以下操作 时处于无电状态;第二步：选一组确认为正常工作的轨道和局部模块相对应的II型切换板，将其上面的两个5.08-4P的万可插头从插座上拔下，如下图：操作后操作前第三步：分别将两个万可插头的1脚和2脚短接，3脚和4脚短接，同时保持原来的配线不变，如下图：第四步：确认上述操作无误时，将第二步选中的一组轨道和局部 模块的输入断路器闭合。J-L特别注意：剩余一组轨道局部模块的输入断路器不能同时闭合。2、短路切除板故障应急方案及接线示意当短路切除板故障时，会造成轨道各支路的输出断电。可采用如 下应急方案恢复轨道各断电支路的供电:第一步：关掉两组轨道和局部模块的输入断路器，确保以

12、下操作 时处于无电状态;第二步：确认一组正常工作的轨道和局部模块相对应的II型切换 板，将其轨道输出的“L”（G-LOUT）和轨道输出的“N”（G-NOUT）的 配线拆下，如下图：nn mi操作前24操作后第三步:分别用绝缘胶带把刚拆下的线头包好防止漏电，如下图：第四步：将轨道输出的“L”（2脚G-LOUT）和输出接线端子的轨 道I的“L”（G1-L）用一条2.5平方毫米的导线连接起来，将轨道输出 的“N”（4脚G-NOUT）和输出接线端子的轨道I的“N”（G1-N）也 用一条2.5平方毫米的导线连接起来，同时将输出接线端子的G1-L、G2-L、G3-L 和 G4-L 连接起来，G1-N、G2

13、-N、G3-N 和 G4-N 连接起来，如下图所示:热备切换板输出接线端子第五步：将机柜下插箱里短路切除板上的所有插头拔下；第六步：确认上述操作无误时，将第二步选中的一组轨道和局部 模块的输入断路器闭合。注意：剩余一组轨道局部模块的输入断路器不能同时闭合。3、电源屏转换箱III路接触器不吸合，会使所有模块无输入，处理 步骤如下：第一步：首先检查外电网是故障：根据原理图测量B屏（电网总输入屏）后下端输入电网电压是否正常，1）若正常，看下一个原因 （第二步）2）不正常，检测外电网和B屏输入接线端子是否接入正 确，特别注意零线的接入要正确无误。第二步:PDB转换板故障：测量后PDB板上各点电压是否正

14、常，1） 若正常，更换接触器，2）不正常，先测量输入采集电压，线圈电压,643 电源板供电电压是否正常,有电压参数不正常就应更换PDB板。特别 注意：在处理前，首先应把直供按钮3SA打倒“直供”位置，使其保障维 修过程中的供电。4、处理站间联系电源的模块注意事项：由于不同站场，站间联系电压不同，所以更换站间电源模块前， 必须首先借用市电220v，按要求把要更换的模块调整好该电压，否 则会因电压不合适，延时故障。5、无触点（JYW型号）IV型切换板故障应急方案及接线示意图：当无触点模块的一组（2块）IV型热备切换板同时故障时，会造 成相应支路的输出断电。在售后人员到达维护之前，可以采用如下应 急

15、方案恢复断电支路的供电：第一步：关掉两组无触点模块的输入断路器，确保以下操作时处 于无电状态;第二步：选一台确认为正常工作的无触点模块相对应的V型切换板，将其上面的两个5.08-4P的万可插头从插座上拔下，如下图：操作后操作前第三步：分别将两个万可插头的1脚和2脚短接，3脚和4脚短接,同时保持原来的配线不变，如下图：1234123 4第四步：确认上述操作无误时，将第二步选中的一台确认为正常工作的无触点模块的输入断路器闭合。注意：剩余一台无触点模块的输入断路器不能同时闭合。6、短路切除板故障应急方案及接线示意图：当短路切除板故障时，会造成轨道各支路的输出断电。在售后人 员到达维护之前，可采用如下

16、应急方案恢复轨道各断电支路的供电：第一步：打开25HZ轨道输出配电单元（电源屏下部输出断路器 配电拉箱）第二步：把轨道短路切除板上的轨道输出配线端子从“保护位”转 接到“直供位”（此操作需要保证设备有一组25HZ轨道局部模块工作 正常为前提）（注：示意图如见下页）14轨道II N 3轨道II L 2轨道I N 1轨道I L1 SB21XP1-22 SB31XP1-23 SB21XP1-44 SB31XP1-4轨道输入位25HZ轨道短路切除板二、智能电源屏维护操作程序及质量技术标准1、操作程序见表一：表一智能屏操作程序序号工作内容操作程序1甩1KM 2KM 接触器直供1. 要点510分钟，确认外

17、网一路电源正 常2. 将3SA扳到“直供位3. 断开 1QF、2QF4. 检查各部输出正常后消点2恢复 1KM、2KM 接触器1. 闭合 1QF、2QF2. 要点510分钟3. 将3SA扳到“正常”位4. 检查各部输出正常后消点3模块更换1. 拧下相应模块后部定位销上的蝶型螺母2. 拨出故障模块3. 更换同型号完好模块4. 锁紧蝶型螺母4交流模块定期切换 （每月切换一次）1. 将主用模块的输入断路器断开，备用模 块会在0.15S内自动投入。2. 等主用模块完全断电后，再重新闭合输 入断路器，使共处于空载等待状态。3. 注意事项：主备切换时不能断开输出断 路器2、质量技术标准2.1输入电源波动范

18、围小于+15%. -20%,两路电源相位正确。2.2各路电源输出标准见表二：2.3电源接地测试，要求交流电源两极对地电压之比W3、直流电源 对地电压为0。交流对地电流W20MA，直流对地电流W1MA,当电 压对地超出标准值50%时应测试对地电流。2.4串电测试，要求各种电源输出不存在串电现象。2.5绝缘测试，要求各部电源对地绝缘N25MQ,用摇表测试时应拔掉输出防雷，以防测试不准确和损坏防雷设备，尽量用电压表测 试对地绝缘情况。2.6温升检查，要求导线温升W60C。，变压器温升W70C。，25HZ变频器W65C。2.7相位角检查，25H屏局部电压应超前轨道电压90。2.8防雷检查，察看防雷的颜

19、色是否变色，相应的空开是否落下， 压敏电阻和放电管有无烧糊、变焦现象，其表示发光二极管有无 熄灭，发现有异状的及时更换。2.9模块的检查，通过面板指示灯检查模块工作状态，通过模块 仪表测试输出指标。直流模块正常工作时，模块输出应均流。各模 块之间出现较大差异时应进行均流调整，保证每个模块的输出电 流较为平均。3、电源屏日常维护操作：为保障本区所辖的设备能够可靠运行，根据职能电源屏实际运行 需要，应每三个月对下面内容必须操作一次，具体如下：3.1设备日常检修内容：根据我段上的实际情况，利用天窗点, 组织各工区对电源屏各方面功能和器件进行检测试验； 检测内容：电源屏I、II路输入电网切换；交流模块

20、切换；直流带闭塞、站联模块的分别独立带载测验；（注：所有对电源屏操作必须在没有行车安排情况下进行）3.2操作流程 输入I、II路电网切换（目的用来检测PDB扳件，保证两路电网中任意一路故障情况下可以及时转换到另一路）操作方法：可以在二路电网正常的情况下，断开电源屏一路电网的 输入断路器来人为切换到另一路电网,在恢复断开这一路供电后进 行另一路向这一路的转换） 交流模块的相互转换（目的用来检修模块的切换电路是否正常）操作方法：根据模块的带载情况判断模块的工作状态（带载还是热 备），把带载模块的输入开关断开，从而人为把负载切换到另一热 备模块，重新闭合断开模块的输入开关，模块正常起动，工作稳定 后

21、可以重复刚才操作对另一模块进行切换测试 直流模块（内部带闭塞、站联等24-80V连续可调电源）的单 独带载测验（目的用来检修直流模块内部各闭塞支路输出是否正常。目前需要 进行切换检测的模块型号有:JYZ24/50，JYZ24/20， JYZ1 220/20， JXZ24/50，JXZ1 24/50 这五种）操作方法：断开两个模块中的任意一个的输入，用另一个模块单 独带载，测量模块输出各路电源是否正常；之后，恢复所关闭的 模块，同样操作来检测另一模块各路电源，确保两模块各路输出 都正常。3.3试验检测过程中遇紧急情况处理方法天窗点试验过程中发现设备不良，请首先把设备恢复原始工作状态，且务必第一时

22、间通知厂方进行沟通和咨询。表二 计算机联锁、继电器联锁电源屏和区间电源屏:序号输出电源名称电压电压波动范围1计算机联锁电源AC220V10V2信号点灯电源AC220V10V3轨道电路电源AC220V10V4道岔表示电源AC220V10V5动态电源AC220V10V6稳压备用电源AC220V10V7表示灯电源AC24V3V8闪光电源AC24V60-120次/分钟9电动转辙机电源DC220V+20V、 -10V10继电器电源DC24V+3.5V、-0.5V11闭塞电源DC24-60V5V12不稳压备用电源AC220V+15%、 -20%13区间轨道电源DC24V+ 2V14站内电码化电源DC24V+ 2V15区间信号点灯电源AV220V10V16灯丝报警电源DC24-60V5V4通过以上正确的维护方法，能更好地保证智能电源屏的安全运用, 同时该方案规范了对智能电源屏维护管理。