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1、制定零件加工工艺规程时要解决的主要问题,工艺路线的制定5 详细制定工序的具体内容,工序的具体内容制定,工序尺寸加工余量机床设备辅助工艺装备刀具量具夹具等切削用量工时定额切削液,1.工序尺寸的确定,与加工余量有关与定位方案有关,加工余量的确定,概念加工余量：加工中从工件表面切除的金属层厚度分类工序余量某工序中从工件表面切除的金属层厚度称为本工序的加工余量分类单边余量双边余量公称余量最大余量最小余量总余量,影响因素 和 确定方法,影响因素前工序的表面质量前工序的尺寸公差前工序加工表面的位置误差本工序的安装误差确定方法经验估计法查表修正法分析计算法,工序尺寸及其公差的确定,工序尺寸的概念由于加工的需
2、要，在工序图或工艺规程中要标注一些专供加工的尺寸 两种情况加工时的工序基准不发生转换 且基准重合根据加工余量（确定基本尺寸）和所选加工方法对应的经济精度（确定公差），用倒推法加工时的工序基准发生转换（基准不重合）工艺尺寸链,加工时的工序基准不发生转换且基准重合时工序尺寸的计算方法,倒推法过程：算出各个工序的加工余量、查出各工序对应的经济精度，然后由最后一道工序向前逐步推算，即可求出各工序的基本尺寸，其公差按所用加工方法的经济精度确定注意工序尺寸按“入体原则”标注成上下偏差的形式；毛坯公差带可取双向对称布置，亦可以采用1/3入体标注,举例,例：如图3-20所示，某零件上有一通孔，孔径70，表面粗
3、糙度Ra值为0.8m。零件材料45钢，需淬硬，毛坯为模锻件，有预制底孔。此孔加工的工艺路线为：扩孔粗镗精镗热处理磨孔，试确定各工序尺寸及公差解题思路确定工序余量；计算各工序对应 的基本尺寸；按加工方法确定各工序经济精度；确定各工序公差；,确定工序内容的其它项目,机床设备规格大小与零件外形相适应功率与加工性质相适应精度与工件加工精度相适应生产率与生产纲领相适应考虑工厂现有设备辅助工艺装备刀具量具夹具切削用量工时定额定义：指在一定的生产条件下规定的完成单件产品或某道工序所消耗的时间；单件时间定额是指完成工件一道工序的时间定额 组成：基本时间Tj、辅助时间Tf、工作地服务时间Tfw、休息和自然需要时间Tx、准备和终结时间Tz切削液,
