印刷工艺与实训3印后工艺篇.ppt

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1、印后工艺篇,印刷品的表面加工1.上光和压光工艺 2.覆膜工艺3.压凹凸、模切4.烫金工艺装订种类1.骑马订、折页装订2.无线胶装3.穿线胶装4.活页装订5.精装及特种工艺,印刷品的表面加工,在已完成图文印刷的印刷品表面上所进行的再加工称印刷品的表面加工,其目的首先是为了保护印刷品,经过上光、覆膜等工艺,提高印刷品表面的耐光、耐热、耐折、耐磨的性能,延长印刷品的使用期。其二,增强印刷品的视觉效果,使印刷品更具光泽,色彩更鲜艳。其三,通过压凹凸压痕、烫金、烫银等工艺,提高印刷品的档次,增加产品的附加值。常见的印刷品表面加工有上光、覆膜、压凹凸、烫金、烫电化铝膜、模切等工艺。,1.上光和压光工艺,上

2、光是指在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料(上光油),经流平、干燥、压光后,在印刷品表面形成一层薄且均匀的透明光亮层的工艺。上光包括全面上光、局部上光、光泽型上光、哑光(消光)上光和特殊涂料上光等。压光是指上光工艺在涂上光油和热压两个机组上进行的工艺。先将印刷品在普通上光机上涂上光油,待干燥后再通过压光机的不锈钢带热压,经冷却使印刷品表面形成镜面反射效果。,高光UV印刷,水性上光油以高光合成树脂和高分子乳剂为主要材料,以水为溶剂。水性上光油属于环保材料,对生产工艺要求不高、成本低廉,尤其适合食品、医药、烟草等对卫生安全要求高的印后加工。使用水性上光,可以整体上光,也可局部上光,并适于

3、模切、烫印等后续加工工艺。UV上光油是一种添加固化剂的树脂UV上光油,采用紫外光固化方式干燥。UV上光油有多种品种,可以产生不同的肌理效果。UV上光属于局部上光工艺,它不但能增强图文立体感和肌理效果,印刷时还可以调节厚薄,产生不同的立体感。UV上光需制作专门的印版。UV上光油无色、透明、不变色、光泽高、固化速度快、附着力强,并具有耐磨性、耐化学性、抗紫外线等优点。,UV的印刷过程,在特种纸上进行UV处理,黑色UV印刷 字体的UV处理,.覆膜工艺,覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,又被称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜。是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.0120.020mm厚的透明塑料薄膜而

4、形成一种纸塑合一的产品的加工技术。覆膜是将塑料薄膜涂上黏合剂经加压与印刷品黏合在一起,形成纸塑合一的产品的工艺。用于覆膜的薄膜有一定的要求,薄膜的厚度关系到透明度、折光度、覆膜的牢固度、机械强度等。,透明度能保证被覆印刷品具有最佳的清晰度,透明度越高越好。折光度是指光照下变色的程度,薄膜应具有良好的耐光性,在湿度、热度、寒度变化的情况下要有一定的稳定性,几何尺寸稳定,膜面平整,且须具有一定的抗化学物质的性能。覆膜根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。作为保护和装饰印刷品表面的一种工艺方式,覆膜在印后加工中占很大的份额,目前大多数图书都采用这种方式。这是因为经过覆膜的印刷品,表面会更加平滑、

5、光亮、耐污、耐水、耐磨,书刊封面的色彩更加鲜艳夺目、不易被损坏,印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到了很大程度的加强,保护了各类印刷品的外观效果,延长了使用寿命。最值得一提的就是,覆膜可以很大程度地弥补印刷产品的质量缺陷,许多在印刷过程中出现的表观缺陷,经过覆膜以后(尤其是覆亚光膜后),都可以被遮盖。,将印刷品排列在塑料薄膜下,覆膜,覆膜后输出,进行分割,覆膜前,覆膜后,成品码放,3.压凹凸、模切,模切压凹凸是印后加工中的一道特殊的工序,是指根据设计的要求,把彩色印刷品的边缘制作成各种形状,或在印刷品上增加特殊的艺术效果,以实现某种使用功能。以钢刀排成模(或用钢板雕刻成模),在模切机上

6、将承印物冲切成一定形状的工艺称为模切工艺;利用钢线或模版通过压印,在承印物上压出凹凸或留下利于弯折的槽痕的工艺称为压痕或压凹凸工艺。随着印刷事业的发展,人们对包装装潢有更高的要求,在色彩上要求鲜艳;在层次上,不仅要能反映平面的明暗层次,而且要有立体的层次感,凹凸印刷能使产品增加立体感的层次。,凹凸版(阴版可用金属版,阳版可用树脂),覆合的阴阳版,压凹凸是属于凸版印刷的一种形式,常见的有两种制作方法,整版的凹凸处理,文字的凹凸处理,硬纸板面上的凹凸处理局部和整书效果,整个书面用凹凸处理,印章的凹凸处理,标志的凹凸处理,整个书面用凹凸处理,再印上数字颜色,内页的凹凸处理,应用在产品包装上的模切,一

7、家因特网服务公司的宣传手册的模切工艺,用塑化纸张进行大面积打孔的模切,模切压痕工艺示意图,利用冲压的力量将卡纸或纸板切压成型,此时刀模的切刀部分插入纸张将其切开,而刀模的压线刀部分则压出折线,模切需要制作一块模板,而裁切就简单得多。样本和书籍在装订后都要进行三边裁切,以达到统一的标准。一般是上了封面的书待干燥后,进行三面切齐成为光本,即可供阅读的书刊。切书由裁切机械来完成,裁切机械有单面切纸机和三面切书机两种。三面切书机是专用于裁切各种书籍、杂志成品的机械。三面切书机上有三把钢刀,它们之间的位置可按书刊开本的大小加以调整。操作时只要一按联动器,书刊的切口、天头和地脚的三面毛边就一齐被切成光边。

8、书刊切好后,还得逐本进行检查,防止成品书刊出现折角、白页、污点字等缺陷。,4.烫金工艺,印刷品的表面金银烫印加工工艺可以大大增加包装产品的附加值,已被广泛地应用于印刷品中。烫金可分为圆压圆与平压平烫金。圆压圆烫金方式既适用于大面积烫金,又适用于小面积烫金,原因在于圆压圆烫金是一种线接触的烫印方式,烫印的速度高。平压平烫印属于面接触,不易将空气排出,容易出现烫印不实的问题。所以平压平烫金方式只适合烫印小面积图案、线条或文字,烫印速度低。另外还有一种扫金工艺,就是在印刷品的指定部位附着特种金属粉末,借此实现金光闪耀的仿金效果。工艺流程如下:利用专用的PS版,通过胶印机在印刷品需要扫金的部位印上一层

9、薄而均匀的底胶,将印有底胶的印刷品通过扫金机的吸附着金粉的涂布棍,将金粉均匀地喷洒到纸上,而后经过四根特别的抛光器与纸上的金粉相擦、抛光,使印有底胶部分的纸面将金粉牢牢粘住,再通过高真空吸附多路清扫循环系统扫清纸张上多余的金粉。,烫金工艺示意图,烫印时,金属印刷版散发出热量,将与印纹部分接触的烫金纸的热熔胶熔解,然后将金箔固着于被印物上,作业实训范例,作业实训范例,作业实训范例,烫金书样,局部烫金效果,作业8,作业名称 书籍装帧设计练习。作业形式 对装帧工艺中平装、精装、线装、活页装进行综合练习。训练目的 通过练习,使学生对印后装订方法有全面的 了解,同时激发学生学习装帧设计的兴趣,开阔设计思

10、路。课题时间 8课时(部分作业课前完成)作业要求 制作有独特创意的精装书一本。参考资料书籍装帧、印刷的装帧工艺、印刷设计与工艺,装订种类,印后装订是印刷品装帧的一道重要加工工序。装订是将印页加工成册的工艺总称。将印页按设计的开本规格折成书帖,用各种不同的方法将书帖按顺序订连起来叫“订”,配上封面或其他装潢叫“装”,故名“装订”。现代装订工艺按装订方法来分,主要有骑马订、铁丝平订、无线胶订、锁线订等;按产品形式来分,主要有平装、精装、线装、活页装等四大类。中国古籍的装订方法与形式也有很多,如经折装、卷轴装、蝴蝶装、龟背装、旋风装等。装订质量的优劣,直接影响到出版物的阅读功能和视觉效果。,1.骑马

11、订、折页装订,骑马订,即让折好的印页如同马鞍一般,配至装订机走动的链条上,钉子就订在两页印页中间折缝的位置上。因此,打开书来看最中间的部分,可以发现整本书以中间的钉子为中心,全书的第一页与最后一页对称相连,最中间两页也以其为中心对称相连。由于骑马订有以中心为对称的特性,拼版就与一般的平订、胶装、穿线平装或精装的拼法不同,制版时必须说明。骑马订的位置按照国家装订标准,应该分别装订在装订线的上下四分之一处。,骑马订工艺,装订后输出,骑马订大多用于杂志、画册等书刊,大多14印张,纸张选用6080g/m2胶版纸,高档次的刊物多采用105157g/m2铜版纸。书厚每增加1mm,书脊横向叠加宽度就会增加0

12、.5mm,而且随着帖数的增加而递增。在2个印张以下时,书脊订口处的积累宽度在2mm左右,在切成成品时,最里面的书页就会被多裁去2mm左右,这对页面质量的影响还不算太明显。当帖数增至4帖时,书刊的书脊处积累宽度一般会增至35mm,最里帖被挤出,切口处就会形成梯形边。翻开成品书,最里贴可能被裁去部分,甚至有些页码会被裁掉,直接破坏了页面整体设计。要解决这一问题须了解产品的特点、选用的纸张类型及帖数。对于只有12帖的一般性杂志,选用60g/m2胶版纸,可按正常拼版方法,版心居中拼放即可;如果是4帖的书刊,不管选用何种类型的纸张,拼版时第3帖的所有页面版心均应向订口移动3mm左右,第4帖在此基础上应增

13、至5mm左右,不用担心版心移动会产生质量问题;如果是高档画刊,可以借助电脑拼版系统,对14帖的版心、页码132、3364向订口处做渐变的移动,从里页的32p和33p开始依次渐变至1p和64p的居中位置,最多移动5mm左右。,折页装订设计一般应用在样宣较多,分为两折页、三折页、四折页等,根据内容的多少来确定页数。有的企业为使折页的设计出众,在表现形式上加模切工艺及其他特殊工艺等来体现折页的独特性,从而增强样本设计的艺术性,以给消费者留下深刻的印象。,骑马订书样,折页装订,2.无线胶装,在书刊装订中,随着书刊装订工艺的发展,越来越多的书籍采用了无线胶装工艺,无线胶装工艺简单,质量较稳定,周期短,工

14、人劳动强度低,并且装订外形美观,其优势显而易见。故大量时间性较强、短期使用或不经常使用的书籍如时尚类期刊、商场产品目录等均采用无线胶装工艺。,无线胶装是指不用铁丝和线,而是用胶黏合书芯,从印刷到成书自动完成的装订方法。其工艺如下:先将书页脊背处用利刀切掉,进行铣背拉槽。铣背拉槽是无线胶装生产过程中非常重要的环节,即利用平铣刀高速旋转,把整本书帖铣削成单张书页,并通过立铣刀(拉槽刀)在书背上拉槽划口。拉槽的深度决定着书脊是否具有较强的着胶能力。再以胶水或热熔胶将封面与内页黏住。无线胶装一般以热熔胶为主要黏结材料。热熔胶具有熔点高、固化快、黏着力强等特点,并且胶层有一定的柔韧性和硬度,使用方便。,

15、无线胶装的优点是可装订厚度至7厘米,书籍尺寸适应广泛,自动胶装机上有夹头将书页夹紧来处理刨背、上胶、包封面等作业。无线胶装中,铣背、打毛是一道关键的工序。铣背要根据纸页的厚薄、折合的层数而定,一般要铣去1.4mm3mm,打毛的深度要求在0.8mm1.5mm。若铣背和打毛的深度不够,会影响胶的渗透,同时还须注意胶液的种类、温度与涂布厚度,以防止产生脱页、散页等的质量问题。,无线胶装内页效果,采用无线胶装的哥本哈根商业学校样册,无线装书样,3.穿线胶装,穿线胶装与骑马订不同之处是全书每一帖按页次依序并排排列,从第一页配到最后一页,配帖完成后,用缝线机器将它们连续缝在一起,压紧,隔一段时间,至其平整

16、,再每本分开,切断缝线,将每本分出来,加上封面,裁修三边就成为一本书籍。比较讲究的会在包上封面之前,在书前与书后各增加四页的蝴蝶页,这一方面可使书籍内页和封面相连得更牢固可供长期阅读而不会有脱页之虞;另一方面使之更美观,有高品位感。但此装订方式的黏蝴蝶页、缝线、包封面等作业均需一道道经过不同的机器或手工作业,尚无法以一贯作业处理,故装订成本较高。由于印刷及折好的每一帖书页不像骑马订一样堆叠起来,因此不是全书第一页与最后一页相邻,而是与同一帖的最后一页相邻。比如,十六开的书籍,对开印制,第一页与第十六页相邻,第十七页与第三十二页相邻,以此类推,与骑马订的书籍相比,穿线的书籍会发生中间页左右尺寸比

17、外页小的问题。更为讲究的书籍会加上硬纸板制的护书夹以保护书籍,甚至以上好的面料裹着硬纸板,作为书籍的封面。,上机:穿线的书籍进行穿线安装,穿线后合上机盖,开机,送纸,输出成品,4.活页装订,凡单页的文字或图画如各种目录、技术手册等,均可使用便利的活页装订。这种装订有的以塑胶背条夹固纸页,亦有使用钢丝做成圈环或环扣锁定页面。在装订前,先按顺序排列单页,再将其放在特别设计的机器上,装上塑胶条、圈环或环扣,从而完成活页的装订。,韩美林画册装帧设计,5.精装及特种工艺,印刷品能不能成为一件好的设计作品,很大程度上取决于装帧的方式。设计师往往将很大的精力放在装帧上,以求别出心裁的视觉效果。在书装领域,精

18、装与平装的书籍一般都用锁线订或胶背订,它们的主要区别是封面的用料和制作工艺。精装书籍的封面有软和硬两种。硬封面是将纸张、织物等材料裱糊在硬纸板上制成,适用于放在桌上阅读的大型或中型开本的书籍。软封面是用有韧性的牛皮纸、白板纸或薄纸板代替硬纸板,适用于携带方便的中型本和袖珍本,如小型字典、工具书和文艺书籍等。,书脊虽小,却是封面和封底的连接点。当图书立于书架上时,它作为图书整体形象的代表呈现在读者眼前,此时它是全书形象的代表。书脊有圆脊和平脊两种。圆脊是精装书籍常见的形式,其脊面呈月牙状,以略带垂直感的弧形为佳,一般用牛皮纸或白板纸做书脊的里环衬,有柔软、饱满和典雅的感觉,薄本书采用圆脊还能增加厚度感。平脊用硬纸板做书脊的里环衬,封面也大多为硬封面,整本书籍的形体平整、朴实、挺拔。精装书的封面、书脊在用料、加工工艺上都比平装书讲究,经典著作、学术著作、工具书及画册等大多使用精装。印数不多时,还可使用手工或单机制作,精装书籍装帧形式多样,往往是设计师匠心独运之处。,精装后的成品,封皮过胶,覆面于硬纸板,装裱黏合,压放至干燥定型,仿古装书装订,仿古书架上不同装订形式的书籍,采用红木做书面的书籍,东道设计公司,作业实训范例,采用不同工艺的印刷品,作业实训范例,群玉留痕精装本,惠山泥人,大过鸡年,意匠文字画册,清朝宫廷书籍,书籍装帧设计,书籍装帧设计,书籍装帧设计,

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