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1、数控编程技术,第三章,第3章数控机床的操作,数控车床操作数控铣床操作 加工中心操作,3.1.1 FANUC O-TD-II型数控车床控制面板及操作面板,3.1 数控车床的操作,1 方式译码开关,第3章数控机床的操作,3.1.1 FANUC O-TD-II型数控车床控制面板及操作面板,3.1 数控车床的操作,2 CRT/MDI控制面板,第3章数控机床的操作,3.1.1 FANUC O-TD-II型数控车床控制面板及操作面板,3.1 数控车床的操作,3 机床操作面板,第3章数控机床的操作,3.1.1 FANUC O-TD-II型数控车床控制面板及操作面板,3.1 数控车床的操作,3 机床操作面板,
2、第3章数控机床的操作,3.1.2回参考点及手动操作,3.1 数控车床的操作,1、回参考点操作,第3章数控机床的操作,（1）将机床操作模式开关设置在ZRN手动方式位置上。（2）操作机床面板上的“X”方向按钮，进行X轴回零操作。（3）X轴回零后，操作机床面板上的“Z”方向按钮，进行Z轴回零操作。（4）当坐标轴返回参考点时，刀架返回参考点，确认灯亮后，操作完成。,3.1.2回参考点及手动操作,3.1 数控车床的操作,2、手动操作,第3章数控机床的操作,（1）手动连续进给。（2）快速进给。（3）步进进给（STEP）可实现步进移动。,3.1.3对刀及刀具补偿设置,3.1 数控车床的操作,1、对刀,第3章
3、数控机床的操作,回参考点操作。试切测量。计算坐标增量。对刀。建立工件坐标系。,2、刀具补偿,直接输入刀具偏置值。偏置量的计数器输入。,3.2.1数控铣床控制面板及操作面板,3.2 数控铣床的操作,1、软件操作界面,第3章数控机床的操作,3.2.1数控铣床控制面板及操作面板,3.2 数控铣床的操作,2、NC键盘,第3章数控机床的操作,3.2.1数控铣床控制面板及操作面板,3.2 数控铣床的操作,3、操作面板,第3章数控机床的操作,3.2.2手动操作,3.2 数控铣床的操作,手动移动机床坐标轴，手动控制主轴，机床锁住、Z轴锁住，刀具松紧、冷却液启停。,第3章数控机床的操作,3.2.3MDI操作,3
4、.2 数控铣床的操作,第3章数控机床的操作,按F4键进入MDI功能子菜单 1、输入MDI指令段 2、运行MDI指令段 3、修改某一字段的值 4、清除当前输入的所有尺寸字数据 5、停止当前正在运行的MDI指令,3.2.4坐标系数据设置,3.2 数控铣床的操作,第3章数控机床的操作,3.2.5刀具库及刀具参数的设置,3.2 数控铣床的操作,第3章数控机床的操作,3.2.5刀具库及刀具参数的设置,3.2 数控铣床的操作,第3章数控机床的操作,3.3.1控制面板及操作面板,3.3 加工中心的操作,第3章数控机床的操作,操作面板,软菜单键,3.3.1控制面板及操作面板,3.3 加工中心的操作,第3章数控机床的操作,控制面板,3.3.1控制面板及操作面板,3.3 加工中心的操作,第3章数控机床的操作,屏幕显示,软件区,3.3.2参数设定,3.1 数控车床的操作,1、刀具参数及刀具补偿参数 2、零点偏置,第3章数控机床的操作,1、开机后首先必须执行手动返回参考点。2、操作时首先选择工作方式。3、在调试加工程序进行试切时，一般选择比较小的进给倍率。如5%，10%等。4、在进行加工之前，必须在NC上通过参数的输入和修改对机床、刀具进行调整。,3.3.3操作要点,
