《2017版煤矿安全生产标准化解读(完整版).ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2017版煤矿安全生产标准化解读(完整版).ppt（367页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、2017版煤矿安全生产标准化解读,第一部分 总 则,2017版煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（煤安监行管【2017】5号，以下称新标准），将于2017年7月1日起实施。2013年颁布的煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（以下称原标准）同时废止。,安全生产标准化达标煤矿应具备以下基本条件：1.采矿许可证、安全生产许可证、营业执照齐全有效；2.矿长、副矿长、总工程师、副总工程师（技术负责人）在规定的时间内参加由煤矿安全监管部门组织的安全生产知识和管理能力考核，并取得考核合格证；3.不存在各部分所列举的重大事故隐患;重大事故隐患即煤矿重大生产安全事故隐患判定标准（国家安全生产监督管理总局令第
2、85号）规定的重大事故隐患，共15方面65款内容，具体按专业列入本标准各章节之中。4.建立矿长安全生产承诺制度，矿长每年向全体职工公开承诺，牢固树立安全生产“红线意识”，及时消除事故隐患，保证安全投入，持续保持煤矿安全生产条件，保护矿工生命安全。【解读】基本条件，就是否决项。申报安全生产标准化等级的煤矿必须同时具备以上基本条件，有任一条基本条件不能满足的，不得参与考评定级。,一、基本条件,二、标准化矿井的等级划分,煤矿安全生产标准化等级分为一级、二级、三级。一级为最高级，三级是煤矿组织生产所应达到的标准。,一级：煤矿安全生产标准化考核评分90分以上（含，以下同），井工煤矿安全风险分级管控、事故
3、隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输部分的单项考核评分均不低于90分，其他部分的考核评分均不低于80分，正常工作时单班入井人数不超过1000人、生产能力在30万吨/年以下的矿井单班入井人数不超过100人。,二级：煤矿安全生产标准化考核评分80分以上，井工煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输部分的单项考核评分均不低于80分，其他部分的考核评分均不低于70分。,三级：煤矿安全生产标准化考核评分70分以上，井工煤矿事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输部分的单项考核评分均不低于70分，其他部分的
4、考核评分均不低于60分。,考核定级：一级标准化申报煤矿由省级煤矿安全生产标准化工作主管部门组织初审，国家煤矿安全监察局组织考核定级。二级、三级标准化申报煤矿的初审和考核定级部门由省级煤矿安全生产标准化工作主管部门确定。,煤矿安全生产标准化考核定级按照企业自评申报、检查初审、组织考核、公示监督、公告认定的程序进行。煤矿安全生产标准化考核定级部门原则上应在收到煤矿企业申请后的60个工作日内完成考核定级。,1.建立和保持煤矿是创建并持续保持标准化动态达标的责任主体。应通过实施安全风险分级管控和事故隐患排查治理、规范行为、控制质量、提高装备和管理水平、强化培训，使煤矿达到并持续保持安全生产标准化等级标
5、准，保障安全生产。【解读】对煤矿在安全生产标准化中的责任进行规定，明确指出煤矿是创建并持续保持标准化动态达标的责任主体，明确了责任，才能真正将标准落实到位。,三、工作要求,2.目标与计划制定安全生产标准化创建年度计划，并分解到相关部门严格执行和考核。【解读】要求煤矿制定标准化年度达标计划，落实保障措施，层层细化、分解到各部分执行、考核。3.组织机构与职责有负责安全生产标准化工作的机构，各单位、部门和人员的安全生产标准化工作职责明确。【解读】煤矿安全生产标准化要有组织机构，有落实部门和人员，职责明确。4.安全生产标准化投入保障安全生产标准化经费，持续改进和完善安全生产条件。【解读】煤矿要保障安全
6、生产标准化的投入，不断完善和改进硬件。,5.技术保障健全技术管理体系，完善工作制度，开展技术创新；作业规程、操作规程及安全技术措施编制符合要求，审批手续完备，贯彻执行到位。【解读】对煤矿技术体系的要求，体现了技术是保障的重要性。6.现场管理和过程控制加强各生产环节的过程管控和现场管理，定期开展安全生产标准化达标自检工作。【解读】强调了对煤矿各生产环节的过程管控和现场管理，促进动态达标。煤矿要建立定期开展安全生产标准化达标自检工作制度，开展自查自纠活动。,三、工作要求,7.持续改善 煤矿取得的安全生产标准化等级，是煤矿安全生产标准化工作主管部门在考核定级时，对煤矿安全生产标准化工作现状的测评，是
7、对煤矿执行安全生产法等相关规定组织开展安全生产标准化建设情况的考核认定。取得等级的煤矿应在取得的等级基础上，有目的、有计划地持续改进工艺技术、设备设施、管理措施，规范员工安全行为，进一步改善安全生产条件，使煤矿持续保持考核定级时的安全生产条件，并不断提高安全生产标准化水平，建立安全生产标准化长效机制。,四、煤矿安全生产标准化体系【解读】原标准中井工煤矿为11个部分，本标准仍为井工煤矿11个部分。但内容变动较大。主要变动如下：（1）按照“风险预控在隐患排查前面、隐患排查治理在事故前面”的原则，本标准提出了煤矿建立风险分级管控、隐患排查治理双重预防机制，新增加安全风险分级管控、事故隐患排查治理两个
8、章节，这也是本标准的重大改动内容，从而形成了风险分级管控、隐患排查治理双重预防机制和传统安全生产标准化三位一体的运行机制。（2）撤消安全管理章节，将安全管理中内容并入其他章节。原应急管理章节改为“安全培训和应急管理”。将原调度和地面设施章节合并。,2017版新标准的基本架构,五、煤矿安全生产标准化评分方法 井工煤矿安全生产标准化考核满分为100分，采用各部分得分乘以权重的方式计算，各部分的权重见表1-1。,（2）按照井工煤矿安全生产标准化体系包含的各部分评分表进行打分。（3）各部分考核得分乘以该部分权重之和即为井工煤矿安全生产标准化考核得分，采用式（1）计算：,式中：M井工煤矿安全生产标准化考
9、核得分；Mi安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输、职业卫生、安全培训和应急管理、调度和地面设施等11个部分的安全生产标准化考核得分；ai安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输、职业卫生、安全培训和应急管理、调度和地面设施等11个部分的权重值。,（1）,五、煤矿安全生产标准化评分方法,煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法解读,第二部分 安全风险分级管控,危险源、风险、隐患与事故的关系简图,安全风险分级管控,职责分工：（1）建立安全风险分级管控工作责任体系，矿长全面负责，分管负责人负责分管范围内的安全风险
10、分级管控工作；责任分工仅对煤矿领导层提出要求，包括矿长、书记、总工程师、副矿长、副书记、副总工程师等。本条未对文本提出要求，因此，可以单独建立责任文件，可以在安全风险分级管控相关制度中规定，也可以在安全生产责任制中补充完善。安全风险辨识评估、安全风险管控和保障措施中所有工作责任分解落实到煤矿管理层。,第一部分 工作机制,职责分工：（2）有负责安全风险分级管控工作的管理部门。本条未要求成立专门的部门，因此煤矿可根据职责分工，指定部门负责安全风险分级管控工作。并在相关制度或文件中明确。,第一部分 工作机制,制度建设：建立安全风险分级管控工作制度，明确安全风险的辨识范围、方法，安全风险的辨识、评估、
11、管控工作流程煤矿可根据本单位实际建立一个或多个制度。范围是包括哪些系统、区域和工作，本条虽然没有规定范围，但范围应至少包含本标准第2部分安全风险辨识评估的全部内容。本条未明确规定辨识评估的方法和工作流程，煤矿可根据本矿实际选择适当的辨识评估方法。制定工作流程。,第一部分 工作机制,“1+4”模式,第二部分 安全风险辨识,年度安全风险辨识,每年底矿长组织开展年度安全风险辨识,重点对煤矿重大灾害及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识,编制年度安全风险辨识评估报告，建立重大安全风险清单，制定相应的管控措施,辨识评估结果指导有关生产计划、年度安全工作重点和规程措施编制等,第二部
12、分 安全风险辨识,专项辨识1,第二部分 安全风险辨识,专项辨识2,第二部分 安全风险辨识,专项辨识3,第二部分 安全风险辨识,专项辨识4,第二部分 安全风险辨识,第二部分 安全风险辨识-如何辨识分析,如何辨识分析,“3+1”模式,第三部分 安全风险管控,重大安全风险管控措施由矿长组织实施，有具体工作方案，人员、资金有保障；重大安全风险本标准未进行明确定义。各地、煤矿制定重大安全风险标准时应至少包含水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压和运输提升等容易导致重特大事故的内容。,管控措施,第三部分 安全风险管控,在划定的重大安全风险区域设定作业人数上限。本条要求根据本矿辨识评估的重大安全风险，划分重大安
13、全风险区域。由煤矿自行组织设定作业人数上限，并执行。,管控措施,第三部分 安全风险管控,定期检查,1.矿长每月组织对重大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行检查分析，完善管控措施，并布置月度安全风险管控重点,本条未要求组织召开专题会议，可以在矿长办公会、安全例会等会议中增加该项内容，也可以召开专题会议，应在会议纪要或记录等资料中包含该项内容。应将本项工作开展形式及职责写入安全风险分级管控制度及工作职责。,第三部分 安全风险管控,定期检查,2.分管负责人每旬组织对月度安全风险管控重点实施情况进行一次检查分析，检查管控措施落实情况，完善改进管控措施,可以和其他会议合并召开，也可以组织专题会议。本
14、条中分管负责人是指分管各类别风险控制的各位副矿长、总工程师等，均应按照本条规定分别组织检查分析。研究落实上月度会议布置的工作。并应将本项工作开展形式及职责划分写入安全风险分级管控制度及工作职责。,第三部分 安全风险管控,现场检查,按照煤矿领导带班下井及安全监督检查规定，执行煤矿领导带班制度，跟踪重大安全风险管控措施落实情况，发现问题及时整改。,第三部分 安全风险管控,信息管理,第四部分 保障措施,采用信息化管理手段，实现对安全风险记录、跟踪、统计、分析、上报等全过程的信息化管理。,入井（坑）人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与本岗位相关的重大安全风险管控措施,每年至少组织参与
15、安全风险辨识评估工作的人员学习1次安全风险辨识评估技术,煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法解读,第三部分 事故隐患排查治理,煤矿安全标准化主要起草人煤矿地质高级工程师,一、隐患与风险的区别,安全风险管控：在风险源辨识和风险评估的基础上，预先采取措施消除或控制风险的过程。如果管控措施失效或管控不到位即转化为隐患,隐患排查治理：是单位对事故隐患进行排查、登记、治理全覆盖、全过程的管理。,抽象，通过辨识分析得出。管控失效变成隐患。,具象，能够排查发现。是风险演变成事故的中间环节，在风险管控措施失效后出现。,风 险,隐 患,二、事故隐患排查治理主要内容,事故隐患排查治理,核心内容 强调人人参与的原则
16、，矿长、分管副矿长、业务管理、岗位操作人员 强调分级管理的原则，对排查出的事故隐患进行分级治理、分级督办和分级验收；强调年度、月度排查计划、方案的制定。对事故隐患排查工作进行规范，要求制定年度事故隐患排查计划，排查前制定工作方案，明确排查频次、排查范围；强调重大事故隐患治理特殊要求。建立自查自改自验和“双报告”制度；强调闭合管理,二、事故隐患排查治理主要内容,二、事故隐患排查治理主要内容,（一）工作机制,2.排查周期范围,生产期间，每天安排管理、技术和安检人员进行巡查，对作业区域开展事故隐患排查,矿长每月、分管副矿长每旬至少组织相关负责人、业务科室开展一次全面的事故隐患排查，明确排查时间、责任
17、,岗位作业人员作业过程中随时排查事故隐患,每旬,每天,每班,二、事故隐患排查治理主要内容,每月旬,（二）事故隐患排查 编制事故隐患年度排查计划，并严格落实执行；编制事故隐患月度排查工作方案；明确矿长、矿各分管负责人以及管理人员、技术人员和各岗位人员的排查频次和范围。,1.基础工作,3.登记上报,建立事故隐患排查台账，逐项登记排查出的事故隐患。台账应当包括隐患名称（含地点、位置），排查时间及人员，等级认定，整改责任单位、人员及期限，销号时间等要素。排查发现的重大事故隐患，及时向当地煤矿安全监管监察部门书面报告，并建立重大事故隐患信息档案。对于主动上报并整改的重大事故隐患，监管监察部门不予处罚。,
18、二、事故隐患排查治理主要内容,1.分级治理,二、事故隐患排查治理主要内容,（三）事故隐患治理,2.安全措施,Click to add Title,事故隐患治理有安全技术保障措施；对治理过程危险性较大的事故隐患，治理过程中现场有专人指挥，并设置警示标识；安检员现场监督。,二、事故隐患排查治理主要内容,（三）事故隐患治理,1.治理督办,明确事故隐患治理督办责任单位和人员,未按规定完成治理的隐患由上一级实施督办,及时记录上报挂牌督办的重大事故隐患治理情况,二、事故隐患排查治理主要内容,（四）监督管理,2.验收销号,煤矿自行排查发现的事故隐患完成治理后，由验收责任单位（部门）负责验收，验收合格后予以销
19、号(注：含重大事故隐患),煤矿自行发现的隐患,负有煤矿安全监管职责的部门和煤矿安全监察机构检查发现的事故隐患，完成治理后，书面报告发现部门或其委托部门（单位）,外部检查发现的隐患,二、事故隐患排查治理主要内容,3.公示监督,每月向从业人员通报事故隐患分布、治理进展情况；及时在井口（露天煤矿交接班室）或其他显著位置公示重大事故隐患的地点、主要内容、治理时限、责任人、停产停工范围；（双报告）建立事故隐患举报奖励制度，公布事故隐患举报电话，接受从业人员和社会监督。,二、事故隐患排查治理主要内容,建立安全生产费用提取、使用制度。事故隐患排查治理工作资金有保障,编制月度事故隐患统计分析报告，有事故隐患产
20、生原因分析和加强事故隐患排查工作的措施建议内容,每年至少组织安全管理技术人员进行1次事故隐患排查治理方面的专项培训,建立日常检查制度，对事故隐患排查治理工作实施情况开展经常性检查；检查结果纳入工作绩效考核,采用信息化管理手段，实现对事故隐患排查治理记录统计、过程跟踪、逾期报警、信息上报的信息化管理,信息管理,改进完善,资金保障,专项培训,考核管理,二、事故隐患排查治理主要内容,（五）保障措施,煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法解读,第四部分 通 风,工作要求、隐患判定及评分方法 一、工作要求（风险管控）二、重大事故隐患判定 三、评分方法 表4-1 煤矿通风标准化评分表 一、通风系统 二、局部
21、通风 三、通风设施 四、瓦斯管理 五、突出防治 六、瓦斯抽采 七、安全监控 八、防灭火 九、粉尘防治 十、井下爆破 十一、基础管理,本 部 提 纲,重大事故隐患判定,将原标准的基本条件：不存在6个方面通风重大事故隐患新标准具体细化27种情形，列入重大事故隐患判定，便于检查考核。只要有1种情形不符合，煤矿失去参与考核定级的资格。1.通风系统重大事故隐患（1）矿井总风量不足的；【解读】在现有矿井通风网络及主要通风机能力，实际最大供风量不能满足矿井计算的需要风量。【检查方法】查矿井通风阻力和主要通风机性能测定报告及测风报表。,重大事故隐患判定,（2）没有备用主要通风机或者两台主要通风机工作能力不匹配
22、的；【解读】装有主要通风机的井口地面未装备用主要通风机或者装有备用主要通风机且装备不是同一型号同等能力的主要通风机装置的。【检查方法】查主要通风机站及主要通风机性能测定报告。（3）违反规定串联通风的；【解读】指违反煤矿安全规程规定的串联通风。如：两个采煤工作面之间串联；同一采区1个采煤工作面与其不相连接的1个掘进工作面串联；非相邻的2个掘进工作面串联；采掘工作面2次串联；3个及以上采掘工作面或者掘进工作面间1次串联等。【检查方法】查通风系统图、串联通风措施及井下现场。,重大事故隐患判定,（4）没有按设计形成通风系统的，或者生产水平和采区未实现分区通风的；【解读】没有按设计形成矿井、水平和采区通
23、风系统的或者形成系统且水平或者采区没有各自进、回风系统，进风或者回风系统有交叉重叠风流。【检查方法】查矿井、采区设计及矿井通风系统图。（5）高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的任一采区，开采容易自燃煤层、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，未设置采区专用回风巷的，或者突出煤层工作面没有独立的回风系统的；【解读】未按上述要求设置采区专用回风巷的，或者突出煤层采掘工作面各自回风流没有直接回到采区专用回风巷，回风系统有交叉重叠风流。【检查方法】查井下专用回风巷及矿井通风系统图。,重大事故隐患判定,（6）采掘工作面等主要用风地点风量不足的；【解读】采掘工作面实际供风量低于作业规程计算所需风量。【检
24、查方法】查采掘工作面作业规程、测风报表及井下现场实测。（7）采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的。【解读】采区进、回风巷只有一条巷未贯穿整个采区或者进、回风巷已到位但相互间未贯通形成通风系统，或者贯穿整个采区的巷道内用密闭、风门或者风窗隔成两段，一段为采掘进工作面及其他用风地点进风，另一段为其回风的。准备采区对于盘区或者采用倾斜长壁布置的，盘区巷道未超过预布置采煤工作面至少两个区段的宽度且未构成通风系统；【检查方法】查井下现场和矿井通风系统图。,重大事故隐患判定,2.局部通风重大事故隐患 煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷电、风电闭锁装置
25、或者不能正常使用的。【解读】掘进工作面及回风巷风流中甲烷浓度到达断电值，不能自动切断供风范围所有非本质安全型电气设备的电源，即使切断电源期间人工能送电；掘进工作面正常工作的局部通风机突然停止运转停风后或者风筒中风速低于规定值时，不能自动切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源，即使切断电源期间人工能送电。【检查方法】查监控三闭锁测试记录和现场实测。,重大事故隐患判定,3.瓦斯管理重大事故隐患（1）瓦斯检查存在漏检、假检的；【解读】瓦斯检查工没有按分工区域的检查地点和规定次数进行巡回检查；没有进行实地检查而填写假记录，汇报假情况，弄虚作假。【检查方法】查瓦斯检查计划、瓦斯检查报表及人员定位系统
26、瓦斯检查工的行走时线。（2）井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。【解读】瓦斯超限不允许某种作业而不采取有效控制措施，而继续从事该种作业。【检查方法】查监控系统瓦斯超限断电月报及瓦斯超限分析追查记录。,重大事故隐患判定,4.突出防治重大事故隐患（1）煤与瓦斯突出矿井未建立防治突出机构并配备相应专业人员的；【解读】突出矿井未成立防突领导组和防治突出专业管理队伍，未配备满足防突要求的检测检验专业人员。【检查方法】查机构建设及人员配备的支持性文件和人员培训的证件资料。（2）煤与瓦斯突出矿井未进行区域或者工作面突出危险性预测的；【解读】突出矿井未进行区域突出危险性预测及突出危险性区域划分的（认定为突出危
27、险区除外），或者任一采掘工作面未进行工作面突出危险性预测的。【检查方法】查预测报告或者认定意见书和工作面预测记录。,重大事故隐患判定,（3）煤与瓦斯突出矿井未按规定采取防治突出措施的；【解读】突出危险区未采取区域防治突出措施的，无突出危险区应采取而未采取的局部防治突出措施的。【检查方法】查采掘工作面防突设计及措施实施记录。（4）煤与瓦斯突出矿井未进行防治突出措施效果检验或者防突措施效果检验不达标仍然组织生产的；【解读】突出矿井采取区域或者局部防突措施未进行相应的措施效果检验或检验不达标进行采掘作业的。【检查方法】查措施效果检验报告及监控系统瓦斯超限月报。,重大事故隐患判定,（5）煤与瓦斯突出矿
28、井未采取安全防护措施的；【解读】突出矿井，井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，未采取避难硐室、反向风门、压风自救装置、隔离式自救器、远距离爆破等安全防护措施的。【检查方法】查采掘工作面防突设计和井下现场。（6）出现瓦斯动力现象，或者相邻矿井开采的同一煤层发生了突出，或者煤层瓦斯压力达到或者超过0.74MPa的非突出矿井，未立即按照突出煤层管理并在规定时限内进行突出危险性鉴定的（直接认定为突出矿井的除外）。【解读】非突出煤层出现煤突然倾出或者压出并伴随强烈瓦斯涌出或者发生煤与瓦斯突出的动力现象，或者相邻矿井开采的同一煤层发生了突出事故，或者实测煤层瓦斯压力不小于0.74MPa的煤层，出
29、现上述情况之一时未在7个工作日提出按照突出煤层管理的书面意见并实施，且半年内未完成该煤层的突出危险性鉴定的。【检查方法】查瓦斯参数测定报告及突出动力分析记录、调阅相邻矿井突出记录。,重大事故隐患判定,5.瓦斯抽采重大事故隐患（1）按照煤矿安全规程规定应当建立而未建立瓦斯抽采系统的；【解读】指高瓦斯矿井有下列情况之一的，未建立瓦斯抽采系统的：任一采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或指任一掘进工作面斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的；矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。【检查方法】查高瓦斯矿井瓦斯等级鉴定或者涌出量测定报告和监控瓦斯超限报警月报及抽采设计。（2）突
30、出矿井未装备地面永久瓦斯抽采系统或者系统不能正常运行的；【解读】指突出矿井主要瓦斯抽采泵及配套设备未装备在地面服务全矿的或者已有地面永久瓦斯抽采系统时而出现故障、中断抽采，影响安全生产的。【检查方法】查地面瓦斯抽采泵站及抽采监测记录。,重大事故隐患判定,（3）采掘工作面瓦斯抽采不达标组织生产的。【解读】采掘工作面瓦斯抽采指标及效果未达到瓦斯抽采达标暂行规定的要求而进行生产的。【检查方法】查采掘工作面瓦斯抽采达标评判报告和监控瓦斯超限月报表。6.安全监控重大事故隐患（1）突出矿井未装备矿井安全监控系统或者系统不能正常运行的；【解读】指高瓦斯、突出矿井未装备安全监控系统或者系统时而间断或者不能稳定
31、运行的。【检查方法】查监控系统运行维护及故障维修记录。,重大事故隐患判定,（2）高瓦斯矿井未按规定安设、调校甲烷传感器，人为造成甲烷传感器失效的，瓦斯超限后不能断电或者断电范围不符合规定的；【解读】指高瓦斯矿井甲烷传感器设备数量不足、位置不当、不在现场调校或者超期调校，人为控制甲烷传感器造成监测数据失真，瓦斯达到断电浓度不能断电或者断电控制范围不够的。【检查方法】查监控系统图、甲烷传感器调校记录、甲烷超限断电报警月报。（3）高瓦斯矿井安全监控系统出现故障没有及时采取措施予以恢复的，或者对系统记录的瓦斯超限数据进行修改、删除、屏蔽的。【解读】指高瓦斯矿井监控系统出现故障，未在8h内采取措施予以恢
32、复的，或者人为对系统记录的瓦斯超限数据进行修改、删除、屏蔽的。【检查方法】查监控系统故障处理记录、瓦斯超限报警月报、瓦斯检查日报。,重大事故隐患判定,7.防灭火重大事故隐患（1）开采容易自燃和自燃的煤层时，未编制防止自然发火设计或者未按设计组织生产的；【解读】指开采容易自燃和自燃的煤层时，未编制防治自然发火设计或者未按设计组织实施而进行生产的。【检查方法】查矿井防治自然发火的专项设计及实施记录和现场。（2）高瓦斯矿井采用放顶煤采煤法不能有效防治煤层自然发火的；【解读】指高瓦斯矿井采用放顶煤法未能采取有效措施，防治采空区（特别是工作面始采线、终采线、上下煤柱线和三角点）、煤层高冒区、煤柱破坏区自
33、然发火的。【检查方法】查矿井防治自然发火的专项设计及放顶煤工作面防火措施和实施记录及现场。,重大事故隐患判定,（3）有自然发火征兆没有采取相应的安全防范措施并继续生产的。【解读】发现自然发火征兆未采取相应的安全防范措施并加大治理有效控制的，而继续在影响区域作业的。【检查方法】查预测预报记录、安全监控日报、自然发火征兆地点防治安全技术措施。8.井下爆破重大事故隐患未按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管、未使用专用发爆器的，或者裸露放炮的。【解读】低瓦斯矿井的岩石掘进工作面使用低于一级的煤矿许用炸药；采煤工作面及煤、半煤岩巷掘进工作面未使用安全等级二级及以上的煤矿许用炸药；高瓦斯矿井未使用安
34、全等级三级及以上的煤矿许用炸药；突出矿井未使用安全等级三级及以上的煤矿许用含水炸药；采煤工作面及煤、半煤岩巷掘进工作面未使用毫秒雷管爆破；井下爆破未使用专用发爆器或者一个采煤工作面使用两台发爆器同时进行爆破。炸药、雷管裸露在被爆破体表面的爆破。【检查方法】查现场及采掘工作面作业规程和炸药、雷管使用说明书。,重大事故隐患判定,9.基础管理重大事故隐患没有配备矿总工程师，以及负责通风工作的专业技术人员的。【解读】煤矿未配备专职的矿总工程师和矿通风副总工程师的。【检查方法】查煤矿或者主体企业人事任命文件。,评分方法,1.按表4-1评分，通风11个大项每大项标准分为100分，按照所检查存在的问题进行扣
35、分，各小项分数扣完为止。【解读】表4-1项目包括通风系统11大项，每大项标准分为100分；项目内容包括系统管理等33分项；基本要求包括86小项，每小项有标准分值，按检查问题依据评分方法标准扣分，该小项分值扣完为止，即最低分为零。2以11个大项的最低分作为通风部分得分。【解读】按考核大项由最低得分的大项的分数确定为通风部分得分。,评分方法,3.“局部通风”大项以所检查的各局部通风区域中最低分为该大项得分；“通风设施”大项以所检查的分项的平均分之和为该大项得分；不涉及的大项，如突出防治或者瓦斯抽采等，该大项不考核。【解读】局部通风区域是指1个掘进工作面使用的所以局部通风机及关联风筒或者相邻掘进巷道
36、局部通风机安设在同一条巷道内且部分风筒敷设在同一段巷道内的局部通风装备范围；通风设施有4个分项，每检查考核一道设施，结合相应分项打分，分项得分为检查考核道数的得分算术平均值，分项得分之和为通风设施得分；不涉及的大项不考核评分，如低瓦斯矿井不涉及突出防治或者瓦斯抽采大项。,评分方法,4.大项内容中缺项时，按式（1）进行折算：A=100C/(100-B)（1）式中 A实得分数；B缺项标准分数；C检查得分数。【解读】大项内容中缺项是指缺一分项或者整小项。如：检查考核周期中，井下不存在“风桥”设施，这一分项按缺项折算；按规定采区不需要设专用回风巷，而通风系统第3小项“采区专用回风巷不用于运输、安设电气
37、设备，突出区不行人；专用回风巷道维修时制定专项措施，经矿总工程师审批”。按缺小项折算；开采不易自燃煤层的矿井而防灭火第2小项“开采自燃、容易自燃煤层的采掘工作面作业规程有防止自然发火的技术措施，并严格执行”。按缺小项折算分。未检查考核到的已有项目，不能按缺项折算，应得满分。折算方法按考核大项内已有项目检查得分数（式中C）除以已有项目的标准分数【即100减去缺项标准分数（式中B）】乘以100，即为该考核大项的实际分数（式中A）。,表4-1 煤矿通风标准化评分表,通风标准化评分表内原标准112小项均有不同程度改动。新标准在原标准基础上新加40款项（33款7小项），但本着标准内容不重、同类合归的原则
38、，新标准简约到86小项，主要改动情况解读如下：,有关条款,一、通风系统,(一)系统管理1.全矿井、一翼或者一个水平通风系统改变时，编制通风设计及安全技术措施，经企业技术负责人审批；巷道贯通前应当制定贯通专项措施，经矿总工程师审批；井下爆炸物品库、充电硐室、采区变电所、实现采区变电所功能的中央变电所有独立的通风系统。【解读】明确了改变全矿井、一翼或者一个水平通风系统时，由矿总工程师组织编制相应通风设计及安全技术措施，经煤矿上级业务主管企业技术负责人审批。新加了实现采区变电所功能的中央变电所有独立的通风系统。主要考虑采区使用机电设备较多，若置放中央变电所，一旦出现电气火灾事故，火灾产生高温有害气体
39、直接波及矿井安全。实现全风压独立通风系统，高温有害气体直接排到回风系统。,有关条款,一、通风系统,2.井下没有违反煤矿安全规程规定的扩散通风、采空区通风和利用局部通风机通风的采煤工作面；对于允许布置的串联通风，制定安全技术措施，其中开拓新水平和准备新采区的开掘巷道的回风引入生产水平的进风中的安全技术措施，经企业技术负责人审批，其他串联通风的安全技术措施，经矿总工程师审批。【解读】移出了井下没有违反煤矿安全规程规定的串联通风，因为违反规定的串联通风属于重大事故隐患。移到重大事故隐患判定进行考核。但增加了允许布置的串联通风制定安全技术措施的审批权限。3.采区专用回风巷不用于运输、安设电气设备，突出
40、区不行人；专用回风巷道维修时制定专项措施，经矿总工程师审批。【解读】新加一小项，原标准要求“未按煤矿安全规程规定设置采区专用回风巷”，属于重大事故隐患范畴，其内容归属重大事故隐患判定。新标准对采区专用回风巷使用管理及维护措施提出了要求，即专用回风巷道维修时制定专项措施，经矿总工程师审批。,有关条款,一、通风系统,4.装有主要通风机的回风井口的防爆门符合规定，每6个月检查维修1次；每季度至少检查1次反风设施；制定年度全矿性反风技术方案，按规定审批，实施有总结报告，并达到反风效果。【解读】移出了矿技术负责人每月至少1次通风系统审查，因通风系统审查属于隐患排查内容，归属事故隐患排查部分。将反风演习计
41、划改为年度全矿性反风技术方案，原反风计划是针对年度反风演习来制定的，而对有火区的矿井，反风可能造成危害时，年度内暂不进行反风演习，但必须对反风设施的完好情况进行检查，并制定发生火灾时的反风技术方案。正常的反风技术方案，由矿总工程师批准，实施有总结报告；年度内不进行反风演习，其反风技术方案由企业技术负责人审批，矿备案。,有关条款,一、通风系统,（二）风量配置2.矿井每年进行1次通风能力核定；每10天至少进行1次井下全面测风，井下各硐室和巷道的供风量满足计算所需风量。【解读】将采掘工作面的供风量符合规定，移到重大事故隐患判定内容考核。井下硐室和巷道的供风量符合煤矿安全规程规定改为满足计算所需风量。
42、便于全面考核，也符合煤矿安全规程规定允许煤矿企业制定矿井风量计算方法，计算各用风地点及采区、矿井所需风量作为供风标准，来衡量供风量是否满足。4.采煤工作面进、回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；其他通风巷道实际断面不小于设计断面的4/5；矿井通风系统的阻力符合AQ1028规定；矿井内各地点风速符合煤矿安全规程规定。【解读】在以巷道断面定义的巷道严重失修率不变的基础上，将回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%及主要进回风巷道实际断面不小于设计断面的2/3，统一改为除采煤工作面进、回风巷之外的其他通风巷道实际断面不小于设计断面的4/5，便于考核，并扩大所有通风巷道断面变化的考核。,有关条款
43、,一、通风系统,5.矿井主要通风机安设监测系统，能够实时准确监测风机运行状态、风量、风压等参数。【解读】将主要通风机监测系统以监测主要通风机及电机运转情况，并按规定安装正压计，负压计和全压计等监测仪器仪表改为能够实时准确监测风机运行状态、风量、风压等参数。其目的只要风机在线监测系统能准确监测风机的风量、风压等参数，可不必强制装备正压计等压力观测计等。,有关条款,二、局部通风,（一）装备措施1掘进通风方式符合煤矿安全规程规定，采用局部通风机供风的掘进巷道应安设同等能力的备用局部通风机，实现自动切换。局部通风机的安装、使用符合煤矿安全规程规定，实行挂牌管理，不发生循环风；不出现无计划停风，有计划停
44、风前制定专项通风安全技术措施。【解读】新加了掘进面通风方式符合煤矿安全规程规定，即掘进巷道必须采用矿井全风压通风或者局部通风机通风。若掘进巷道距离不长且具备全风压通风条件应当优先采用矿井全风压通风；如果采用局部通风机通风，煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进面应当采用压入式，不得采用抽出式（压气、水力引射器不受此限）；如果采用混合式，必须编制安全措施，经矿总工程师批准。瓦斯喷出区域和突出煤层采用局部通风机通风时，必须采用压入式。局部通风机安装和使用符合煤矿安全规程第一百六十四条规定。,有关条款,二、局部通风,（二）风筒敷设1.风筒末端到工作面的距离和自动切换的交叉风筒接头的规格、安设标准符合作
45、业规程规定。【解读】将“风筒末端出风口风量符合作业规程规定及巷道中风速应符合煤矿安全规程的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限”分别移至重大事故隐患判定及通风系统和瓦斯管理3项内容。增加了“自动切换的交叉风筒接头规格、安设标准符合作业规程规定”内容。要求交叉风筒与使用风筒规格及接头匹配，安设位置能够保证自动切换、调节灵活可靠，不漏风。2.使用抗静电、阻燃风筒，实行编号管理。风筒接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头反压边，硬质风筒接头加垫、螺钉紧固。【解读】新加风筒编号管理，便于及时针对性风筒检查维护处理。删除了“炮掘工作面应使用硬质风筒，并采用防摩擦起火的材料吊挂”
46、的规定。其一硬质风筒不便于及时更换维护，且工作面出口端风筒较难保护；其二风筒常用的钢丝吊挂线与风筒金属环摩擦的静电能达不到引燃瓦斯、煤尘的能量，尚未因吊线引起瓦斯、煤尘燃爆案例。,有关条款,三、通风设施,(一)设施管理1.及时构筑通风设施（指永久密闭、风门、风窗和风桥），设施墙（桥）体采用不燃性材料构筑，其厚度不小于0.5m（防突风门、风窗墙体不小于0.8m），严密不漏风。【解读】新加了及时构筑通风设施，本标准除采空区及停风区封闭有时限外，其他设施构建没有时限约束，但需构建设施应提前考虑，具备构建条件立即实施，不影响通风系统调整及各作业地点的风量、风压及瓦斯浓度变化。将风桥桥体厚度即风桥底部与
47、下部巷道顶板的垂距不小于1.5m改为不小于0.5m。因桥面即不通车又不构筑其他设施，只要够风桥强度能行人，并严密不漏风即可。0.5m厚就能满足要求。,有关条款,三、通风设施,2.密闭、风门、风窗墙体周边按规定掏槽，墙体与煤岩接实，四周有不少于0.1m的裙边，周边及围岩不漏风；墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或者抹面或者喷浆，抹面的墙面1m2内凸凹深度不大于10mm。【解读】新加了构建设施巷道围岩不漏风及墙面喷浆的规定。因围岩漏风尤其密闭处的围岩漏风，就失去封闭的作用，会引起封闭区内煤的氧化自燃，增加矿井内部漏风等不利因素。墙面喷浆处理不单起到密实墙体作用，还能增加墙体强度，有条件应当优
48、先采用。3.设施统一编号，每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌。【解读】新加了设施统一编号及检查维护和风桥有施工说明内容。便于针对性检查维护及时处理。设施编号、施工说明内容、检查人、维护人和时间等项目可统一填写同一块管理记录牌板上。,有关条款,三、通风设施,（二）密闭1.密闭位置距全风压巷道口不大于5m，设有规格统一的瓦斯检查牌板和警标，距巷道口大于2m的设置栅栏；密闭前无瓦斯积聚。所有导电体在密闭处断开（在用的管路采取绝缘措施处理除外）。【解读】新加了密闭位置距全风压巷道口不大于5m，密闭距巷道口大于2m的应设置栅栏。密闭位置非常重要，距全风压巷道距离过多，扩散风流进不去，密闭前易积
49、聚瓦斯形成隐患。因此规定不大于5m，小于机电硐室扩散通风不得超过6m的要求。一般情况下封闭位置在巷道口4-5m进行封闭，因封闭地点巷道压力大构筑墙体较厚或者时间长密闭墙体及闭前巷道失修严重应当在闭前再加固处理，加闭后距巷道口不足2m，闭前可不设栅栏。2.密闭内有水时设有反水池或者反水管，采空区密闭设有观测孔、措施孔，且孔口设置阀门或者带有水封结构。【解读】将“有自然发火煤层采空区密闭”改为“所有采空区密闭”设置观测孔、措施孔。因为对于不易自燃的高瓦斯或者突出煤层的采空区的瓦斯进行抽采，也要进行瓦斯观测，需设观测孔、措施孔。,有关条款,三、通风设施,（三）风门风窗1.每组风门不少于2道，其间距不
50、小于5m（通车风门间距不小于1列车长度），主要进、回风巷之间的联络巷设具有反向功能的风门，其数量不少于2道；通车风门按规定设置和管理，并有保护风门及人员的安全措施。（10分）【解读】将主要进、回风巷之间的风门应设反向风门改为主要进、回风巷之间的联络巷设具有反向功能的风门，即正向风门具有反向作用，反风是不能反开。这种风门也叫风压平衡风门，风压大的地点较实用。将“通车风门前要设置防撞装置”改为“通车风门按规定设置和管理，并有保护风门及人员的安全措施”。修改后不单考虑对通车风门保护和管理，同时要考虑通行人员的安全，更全面。通车风门应当设在平巷中，不应设在倾斜的运输巷中，如果必须设在倾斜巷中，应当设自
