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1、,附著促進劑,徐春峰行銷部高級經理海名斯德謙,內容概要,涂膜與底材之間的結合力改善涂膜與底材之間附著力的方法附著促進劑的分類及應用選擇附著促進劑時應考慮的因素,涂膜與底材之間的結合力,機械結合力化學鍵結合力擴散作用力偶極作用力,改善涂膜與底材間附著力的方法,底材打磨、噴砂等降低涂料施工粘度提高施工溫度改善底材的潤濕（溶劑擦拭、電暈、火焰、氧化劑處理）使用附著促進劑,底材潤濕與附著力增進,只有當涂料的表面張力低于底材的臨界表面張力時，涂料才能有效的潤濕底材。基料樹脂、潤濕劑、流平劑、溶劑等均與附著有密切的關系。涂料在固化前充分潤濕底材，增加附著的有效接觸面積和增強接口間的結合力，能夠獲得較好的附
2、著力。,常見溶劑和成膜物的表面張力,常見底材的臨界表面張力,附著力促進劑的分類和應用,附著力促進劑的分類硅烷偶聯劑類有機金屬化合物鈦酸酯及鋯酸酯偶聯劑類鋁酸鋯偶聯劑特殊改性高分子聚合物類氯化聚烯烴類其他類,硅烷偶聯劑的分類與結構,硅烷偶聯劑的作用原理,硅烷經水解形成硅醇基硅醇基與金屬、玻璃等無機底材形成化學鍵硅醇基上的有機官能基團與樹脂或固化劑反應,树脂,树脂,玻璃,玻璃,玻璃,玻璃,X为可水解的有机官能基，R为不可水解的有机官能基,硅烷偶聯劑的特點,改善聚合物對無機基材的附著力幫助有機材料對顏、填料的潤濕、分散提高涂膜強度反應活性大，易水解縮合直接添加時，需注意樹脂與硅烷偶聯劑的反應速率,硅
3、烷偶聯劑的應用,使用時可選擇作為預處理劑或直接作為添加劑添加，作為添加劑使用時，需注意保持其穩定性選擇時優先考慮硅烷偶聯劑的有機官能基能與樹脂/固化劑反應，對于熱塑性樹脂基料則應選擇屬性、極性相似的硅烷偶聯劑硅烷的有機官能基與樹脂或固化劑的反應速率必須與涂料中樹脂/固化劑的反應速率相當非極性硅烷偶聯劑儲存過程中避免水汽進入，以防硅烷偶聯劑水解后自身縮合而失效配方中如含有“可接受”硅烷偶聯劑的無機顏、填料等，則應考慮在儲存過程中會消耗部分硅烷偶聯劑，此時需要適當增加添加量,海名斯德謙相關產品,Adherant 1121(氨基)Adherant 1031(氨基)Adherant 1051(環氧基)
4、,有機金屬化合物的分類,鈦（鋯）酸酯偶聯劑鋁酸鋯偶聯劑,鈦酸酯偶聯劑的分類,單烷氧型單烷氧脂肪酸型（經濟性）單烷氧磷酸酯型（著色強度，提高涂膜性能，耐水性差）單烷氧焦磷酸酯型（耐水性中等）螯合型（耐水性較好）配位型（耐水性好，不会發生酯交換反應而增稠）,鈦酸酯偶聯劑典型結構（一）,單烷氧型單烷氧脂肪酸型C3H7OTi(OCOR)3單烷氧磷酸酯型單烷氧焦磷酸酯型,鈦酸酯偶聯劑典型結構（二）,螯合型配位型,鈦酸酯偶聯劑的作用原理,Eg.單烷氧型鈦酸酯+底材X為長碳鏈的脂肪酸酯基、磷酸酯基、焦磷酸酯基等親有機基團,玻璃,玻璃,鈦酸酯偶聯劑的特點,對顏、填料表面處理，可起 補強作用對于一些聚烯烴、金屬
5、、玻璃底材有較好的附著力提高涂膜強度對烘漆體系可降低烘烤溫度或縮短烘烤時間,鈦酸酯偶聯劑的應用,鋁酸鋯偶聯劑的作用原理,鋁酸鋯通過羥基與金屬表面产生作用铝酸锆的羧基基团与树脂中的羟基发生缩聚反应,鋁酸鋯偶聯劑的特點及應用,與硅烷偶聯劑相比，水解穩定，所以在水性涂料體系中比較穩定對于溶劑型或水性涂料具有一定的防腐蝕保護作用鋁酸鋯具有很強的極性，所以和樹脂體系相容性較差，需要在較高剪切力下添加,特殊改性高分子聚合物的分類,高分子部分：聚酯。改性官能基：羥基、羧基、醚基、酯基、環氧基、烯烴等,特殊改性高分子聚合物的作用原理,特殊改性高分子聚合物的特點,通常具有較高的羥基、酸值，并提高柔韌性，以增進涂
6、料對金屬底材、無機底材或部分塑料底材的附著。個別產品還能提高金屬涂膜中金屬顏料的牢固性和耐酒精性。,特殊改性高分子聚合物的應用,改善涂料對金屬底材、無機底材及部分塑料底材的附著力改善層間附著力增加涂膜柔韌性，提高耐沖擊強度防止金屬顏料的掉落，提高金屬漆的耐酒精性根據產品結構不同，需嚴格測試與樹脂體系的相容性,海名斯德謙相關產品,Adherant ADP烤漆，金属底材Adherant ADK油墨、涂料，PET等底材及层间附着Adherant APW铝粉漆，固银，层间附着Adherant APB非鐵金属底材等,氯化聚烯烴(CPO)的分類,氯化聚丙烯改性氯化聚烯烴軟質改性丙烯酸改性馬來酸酐改性水性氯
7、化聚烯烴,氯化聚烯烴的作用原理,以極性、結構相似的氯化聚烯烴，通過潤濕、滲透、擴散等作用將氯化聚烯烴聚合物鏈狀分子與聚烯烴底材互溶，提高結合力，而改性基團（Cl或丙烯酸、馬來酸酐）可以改善與樹脂體系相容性和層間附著力。,差,好,氯化聚烯烴的特點,氯含量,相容性,溶解性,附著力,好,差,馬來酸含量,相容性,溶解性,相容性,溶解性,分子量,反應性,操作性,氯化聚烯烴的應用,不同性質的PP底材應該選擇不同的CPO助劑適當的烘烤可以提高附著力促進效果CPO可以作為PP水打底或直接添加在底漆中，直接添加時需要注意相容性等影響應嚴格控制配方中其他原材料的含水率，以免產生增稠、膠化、失效丙烯酸改性可以有效改
8、善CPO的相容性，馬來酸酐改性則可提高層間附著力等为了适应环保需求，水性CPO乳液也逐步推出，满足市场需求,海名斯德謙相關產品,DX-526P軟質改性氯化聚烯烴F-2P馬來酸酐改性氯化聚烯烴CP-7540氯化聚烯烴改性丙烯酸樹脂EW-5313水性氯化聚烯烴乳液,海名斯德謙為日本Toyo Kasei Hardlen CPO 產品在中國的總代理,其他有助于促進附著力的產品,松香酯蔗糖衍生物磷酸鹽聚乙烯亞胺滑石粉,海名斯德謙相關產品,ERKAMAR 3270（马来酸树脂）增加油墨對BOPP的附著力BREMAR 9100（松香酯树脂）增加油墨對PE的附著力,海名斯德謙為德國KRAEMER產品在中國的總
9、代理,選擇附著促進劑時應當考慮各方因素,體系相容性（樹脂、顏料、溶劑、其他添加劑等）對于儲存穩定性的影響對于涂料基本物化性能的影響（柔韌性、耐水性、耐沖擊性等）對于施工工藝性的影響底材的隱型變化底材的表面處理結合其他原材料，優化涂料配方,體系相容性的影響,樹脂、溶劑、顏料等，硝基漆中含有水分和強酸，容易造成硅烷偶聯劑的不穩定，不應直接添加。體系中如含有較多羥基、羧基等活性基團，則一般不能用直接添加法添加單烷氧型酞酸酯偶聯劑。附著力促進劑的極性不同，應當選擇適當的溶劑進行稀釋，避免出現析出現象。某些促進劑帶有一定的酸性，應注意添加量，避免對金屬顏料的過度影響。,對于儲存穩定性的影響,硅烷偶聯劑一
10、般具有較強的反應活性，水解后容易自縮聚，在酸性體系中相對穩定。偶聯劑一般需要特別注意儲存期的干燥和密封，否則容易發生水解縮合反應而失效。馬來酸酐改性之CPO對于水分敏感，在使用過程中應當盡量避免水分的影響而導致粘度上升，顏料返粗。,對于涂料基本物化性能的影響,硅烷偶聯劑除了作為附著促進劑以外，還可提高涂層的抗老化性能、耐鹽霧及耐水性等。偶聯劑通常還都被用來對顏料進行表面處理，增加潤濕性，提高強度。特殊改性的高分子聚酯除了能用來增進附著力，還可提高涂層柔韌性、耐沖擊性等，但是添加量過高時，會影響涂層硬度。馬來酸酐改性的CPO能在一定程度上改善PP涂料的耐水性、耐汽油/酒精性，并可顯著提高層間附著
11、力，但是添加量過高時也會影響儲存穩定性。軟性改質的CPO可以改善PP涂料涂層收縮應力的影響，增加潤濕擴散性。,對于施工工藝性的影響,偶聯劑通過對顏料的表面處理，使得體系粘度可以較大幅度下降，提高了施工性，但是也需要注意應該在不同的體系選擇不同種類的偶聯劑，以免發生副反應而導致粘度上升，影響施工性。CPO助劑最好能夠先稀釋后打底，并且在高于軟化點下短時烘烤，以增加溶脹擴散性，更好的促進對PP底材的附著，但是這在一定程度上會使工藝復雜化。某些附著力促進劑必須要在一定的烘烤溫度下才能起到促進效果，所以必須根據涂料體系來選擇。,底材的隱型變化,為了節約成本或其他原因，我們所施工的底材在不為涂料供應商所
12、知的情況下變化，比如回收PP料，改性PP料，各種金屬合金等，有時底材成分的變化也會明顯影響附著效果。我們應盡可能了解底材的真實組成，避免不必要的重復試驗，同時根據底材成分可能多變的特性，盡可能的選擇適應面較寬的附著促進劑。,底材的表面處理,附著力促進劑不是萬能的，針對底材進行適當的表面處理還是非常有效的，也是非常有必要的。比如：脫脂，去污，打磨等,結合其他原材料，優化涂料配方,針對客戶最終的施工條件，性能要求，底材品種，選擇適當的樹脂、溶劑、顏料、潤濕劑及其他表面活性劑，是涂料提供良好附著力的基礎，附著力促進劑能夠在此基礎上起到事辦功倍的效果，當然您一定要選擇合適的種類，根據各種相關資訊，結合細致的試驗應該是一個不錯的方法。,Thank you!,Any Questions?,徐春峰海名斯德謙,
