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1、OHP-,1,品质管理七工具,OHP-,2,QC七大手法的作用,协助我们作好日常管理。可在混沌不明的情況下，认清问题关键所在，进而解决问题。,OHP-,3,什么是QC?,QC=Quality Control是指控制制造或服务的品质，使产品或服务达到最优良的状态。,OHP-,4,QC七大手法,特性要因图（Causes&Effects Chart）柏拉图（Pareto Diagram）查检表（Check List）层別法（Stratification）散佈图（Scattered Diagram）直方图（Histogram）统计图（Statistical Chart）,特性要因图（一）,简述导致一个
2、结果的产生，有多个因素，但要把这些因素充分准确的找出来，我们就需要策划一种方法，特性要因图基于这个问题产生的一种好的方法,OHP-,6,特性要因图（一）,定义当一个问题的特性（结果）受到一些要因（原因）影响时，将这些要因加以整理，成为有相互关系且有条理的图形，这个图形就称为特性要因图，又叫鱼骨图（Fish-Bone Diagram）。,特性要因图（一）,来源1952年日本品管大师石川馨博士首先提出的，因此又称石川图主要目的在阐明因果关系，因此又称之为因果图因其形状与鱼骨相似又称之为鱼骨图,OHP-,8,特性要因图（二）,OHP-,9,特性要因图（三）,用途说明整理问题。追查真正的原因。寻找对策
3、。,特性要因图（三）,分析问题的类型产品质量的特性尺寸、强度、寿命、合格率费用特性价格、工时数、管理费用产品本身特性质量、产量、交货期、计划时间其他特性出勤率、合理化建议数,特性要因图（三）,一般采用发散整理法（多人基体智慧结晶）决定问题/品质特性尽可能找出影响结果的原因越具体越好5W2H由表及里找出原因间相互关系，在鱼骨头中用箭头联系根据影响程度将主要因素筛选标出主要（核心）次要（主要）在鱼骨头中标出重要的信息收集者等,特性要因图（三）,注事项：旨在找原因、分析原因严禁在制作过程中批评他人的共享和意见，鱼骨头的制作是一个集体智慧的结晶，是一个头脑风暴的过程，需要很多人参与，故严禁在制作过程中
4、批评，否则会打击大家的积极性，影响情绪，意见越多越好。欢迎自由奔放的构想：发散性思维行到哪里均可发言。跟随他人的创意或者意见发表自己的创意,OHP-,13,特性要因图（四）,制作步骤1.决定问题或品质的特性特性的选择不能使用看起来很抽象或含混不清的主题。2.画出粗略图（主骨，决定大要因）须是简单的完整句，且具有某些程度或是方向性。,OHP-,14,特性要因图（四）续,3.因素及原因分类（中骨）注：一般是4M+1E（人、机、料、法、环），也可相应增减。4.使用中箭头呈45/60角对主要原因进行细分，也可在此细分，直至具体到原因为止，直接能采取具体行到为止。5.检查所列因素是否有遗漏，如有遗漏予以
5、补充。6.圈画出决定影响问题点的主要原因。注：按已有数据、收集不到的数据、未取到的数据等还可以加上其他的简便符号。7.填上制作目的、日期及制作者等资料。,OHP-,15,特性要因图（五）续,6.依据特性别，分別制作不同的特性要因图。7.大要因通常代表是一个具体方向。中要因通常代表的是一个概念、想法。小要因通常代表的是具体事件。8.至少要有4根大骨、3根中骨及2根小骨,且这些要因都不能重复。,5M+1E:人、机、料、法、环、测,人：作业者是否遵守作业标准作业效率是否良好是否有问题意识，善于发现问题是否具有相应的技能责任心是否足够是否有充足的经验改善的是否适当是否有改善的意识人际关系是否良好健康状
6、况怎么样,5M+1E:人、机、料、法、环、测,机：设备、工具是否满足产能要求是否满足制程能力的要求（精度要求等）是否充分的点检、维护保养保养加油是否适当是否时常有故障或停机精密度是否足够是否经常发生异常机具的配置是否充分、适当（配件是否充分）数量是否过多或过少（机器的数量是否足够）整理整顿是否做到,5M+1E:人、机、料、法、环、测,物料：数量是否错误质量是否错误厂家有无错误品质是否符合要求库存是否足够有无浪费现象处理的情形是否良好整理整顿做的怎么样卫生、安全状况储存是否良好，是否按照储存要求做（温湿度、防护措施）,5M+1E:人、机、料、法、环、测,方法作业标准是否完整作业标准是否修改（修改
7、前标准）作业方法是否安全、科学（合理）作业方法是否适当：方法本身是否存在问题方法是否能够提高效率作业的顺序是否适当正确：是否符合IE（工业管理学Industrial Engineering）规则相互协调是否良好,5M+1E:人、机、料、法、环、测,测（检测）量具的精度：是否满足产品的要求检测设备是否做到精细的维护保养是否定期的校准校正检测仪器的操作方法是否正确检测仪器的重复性（再现性）,5M+1E:人、机、料、法、环、测,环境工厂周边外委环境怎么样机器设备配置怎么样工作场所的环境：通风、空气洁净度、温度、湿度库存的场地工厂照明:检测,OHP-,22,特性要因图（五）,应注意事項穷举法或叫枚举法
8、（脑力激荡/头脑风暴）。以事实（数值表示）为依据。最细的原因要具体，以便采取措施，（人，培训，技能）以能针对性的采取措施，而且要有效果为准。针对一个特性可做几个因果图：4M+1E，工序，时间、设备等分层。针对不同的因果图找出主要原因，无因果关系者，予以剔除，不予分类（出新的鱼骨图）。多加利用过去收集的资料。重点放在解决问题上，并依结果提出对策，依5W2H原则执行。复印保存以便以后增加新的内容：后期重新评估，不断持续改进。,OHP-,23,（1）WHY为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？（2）WHAT是什么？目的是什么？做什么工作？（3）WHERE何处？在哪里做？从哪里入手？（4）WH
9、EN何时？什么时间完成？什么时机最适宜？（5）WHO谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？（6）HOW 怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（7）HOW MUCH多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？,OHP-,24,特性要因图（六）,OHP-,25,量具偏差,某產品質量問題,噪聲,灰塵,環境,情緒不穩定,培訓不足,人,過程無控制方法,作業指導書不完善,方法,量具標准,量具不穩,(小原因),机器,(大原因),年久失修,(中原因),成分變化,厚度變差,材料,举例,特性要因图（七）,特性要因图（三）,分类原因追求型：列出可能会影响制程或相关流程的因子，可进一步由其中找出主要原
10、因，以此图形表示结果与原因的关系追求原因箭头朝右。例：生产效率比较低对策追求型：箭头朝左，左侧为想要达到的目的，此类型为将鱼骨图反转成鱼头向左的一个图形。目的在于追求问题点应该如何防止，目标结果应如何达成的对策，故此表示特性要因图表示期望的效果与对策的关系。例：如何提高生产效率：为实现某个目的进行分析，应从哪些方面进行着手。,特性要因图（三）,对比：关系原因追求型：表述结果与原因之间的关系对策追求型：期望的效果与对策（原因）的关系目的原因追求型：列出问题、列出特性对策追求型：列出期待的效果框架原因追求型：将大骨的原因框起来对策追求型：将大骨的对策框起来表述原因追求型：将各种原因添加出更加具体的
11、原因对策追求型：将各种对策添加出更加具体的对策表述原因追求型：决定影响问题点的原因的顺序对策追求型：决定影响期待对策的顺序,OHP-,28,对策表,练习:联系实际中的问题,划出因果图及对策表(如411W顶蓬问题点),特性要因图（七）,OHP-,29,柏拉图（一）,定义又称重点管理图，根据所收集的数据，以不同区分标准加以整理、分类，计算出各分类項目所占的比例而按照大小顺序排列，再加上累积值的图形。,OHP-,30,柏拉图（二）,制作步骤决定不良的分类項目。决定数据收集期间，并且按照分类項目收集数据。记入图表纸。,OHP-,31,柏拉图（二）续,4.计算累计比率。5.标记代表意义。6.记上累计值，
12、并用线连接。7.机入柏拉图的主题及相关资料。,OHP-,32,柏拉图（三）,举例,OHP-,33,OHP-,34,柏拉图（四）,用途说明掌握问题点。掌握重要要因。确认改善效果。,OHP-,35,柏拉图（五）,改善效果之确认,OHP-,36,柏拉图（六）,效果确认的柏拉图制作要决必须两个柏拉图并排，分为改善前与改善后。收集数据的期间和对象必须一致。季节性的变化应列入考虑。对於改善项目以外的要因也要加以注意。,OHP-,37,举例,无锡吉兴2007年度制程报废不良统计-按产品别分,OHP-,38,举例,无锡吉兴2007年度制程报废不良统计-按因素别分,OHP-,39,数据及查检表数据（一）,定义所
13、谓数据，就是根据测量所得到的数值和资料等事实。数据事实。,OHP-,40,数据及查检表数据（二）,收集重点收集正确的数据。避免主观的判断。要把握事实真相。取样方法。测定方法与设备。,OHP-,41,数据及查检表数据（三）,整理时应注意事項做原因分析或采取对策时，须有数据做为依据。清楚使用目的。改善前与改善后所具备条件要一致。收集完后须马上使用（时效性）。记录时要力求正确及清晰。,OHP-,42,数据及查检表数据（四）,数据的种类1.定量数据计量值：如长度、时间、重量等连续性数据。计数值：如缺点数、不良品数、人数等非连续性数据。2.定性数据如衣服的美感等以优先顺序、等级为依据的数据。,OHP-,
14、43,数据及查检表查检表（一）,定义以简单的数据、用容易了解的方式做成图形或表格。表中记有查检的必要项目，只要记上检查记号，并加以统计整理，就可做为进一步分析或核对检查之用。,OHP-,44,数据及查检表查检表（二）,类别记录用查检表：又称改善用查检表，常用于不良原因和不良项目的记录。点检用查检表：又称备忘点检表，常用于机械设备与活动作业的确认。,OHP-,45,数据及查检表查检表（三）,范例：记录用查检表,OHP-,46,数据及查检表查检表（四）,用途说明日常管理。收集数据。改善管理。,OHP-,47,数据及查检表查检表（五）,制作步骤决定所要收集的数据及希望把握的项目。决定查检表的格式。决
15、定记录形式。决定收集数据的方法。,OHP-,48,数据及查检表查检表（六）,使用要决查检收集完成的数据应马上使用。数据是否集中在某些项目或某些时段？是否因时间的经过而产生变化？周期性变化的特殊情形也要特别注意。如有异常，应马上追究原因，并采取必要的措施。,OHP-,49,数据及查检表查检表（六）续,4.迅速判断，即刻行动。5.是否随着改善而有变化？6.适当保留过去、现在及未来的记录，以便日后比较。7.可利用柏拉图加以整理，以便更进一步掌握问题的重心。,OHP-,50,数据及查检表查检表（七）,注意事項表中不可有其他項目栏。查检表应有层别项目。,OHP-,51,层别法（一）,定义对观察到的现象或
16、所收集到的数据，按照它们共同的特征加以分类、统计的一种分析方法。是容易观察，有效掌握事实的最有效、最简单的方法。,OHP-,52,层别法（二）,用途说明发现问题，界定问题。发掘问题的要因。验证要因产生的影响。,OHP-,53,层别法（三）,层别的对象和项目有关人的层別。机械设备的层別。作业方法、条件的层別。时间的层別。,OHP-,54,层别法（三）续,5.原材料零件別。6.测量检查的层別。7.环境天候的层別。8.制品的层別。,OHP-,55,层别法（四）,使用步骤确定目的。掌握影响问题的因素及范围。决定层别项目、收集使用表单。层别观察事实并记录、分类与绘制应有的图表。寻求差异点，找寻真因所在。
17、得出结论。,OHP-,56,层别法（五）,注意重点收集数据之前就应使用层别法。QC手法的运用应该特別注意层别法的使用。管理工作上也应该活用层别法。,OHP-,57,层别法（六）,层别法和直方图,OHP-,58,层别法（七）,范例：芒果汁加工场,OHP-,59,散布图（一）,定义把互相有关联的对应数据，在方格纸上以纵轴表示结果，以横轴表示原因；然后用点表示出分布形态，根据分布的形态來判断对应数据之间的相互关系。,OHP-,60,散布图（二）,用途说明检定两变数间的相关性。从特性要求寻找最适要因。从要因预估特性水準。,OHP-,61,散佈圖（三）,成对数据的对应关系,OHP-,62,散布图（四）,
18、目的知道两组数据（或原因与結果）之间是否有相关及相关程度。依据各种可能影响原因层别绘制散布图，可找出最适的要因。检视是否为不相关。,OHP-,63,散布图（五）,制作步骤收集相对应数据，至少30组以上，并且整理写到数据表上。找出数据之中的最大值和最小值。画出纵轴与横轴刻度，计算组距。将各组对数据标示在座标上。记录必要事项。,OHP-,64,散布图（六）,范例：身高与体重散布图,OHP-,65,散布图（七）,判读,OHP-,66,散布图（七）续,OHP-,67,(7）負相關（強）,(8）負相關（中度）,(9）負相關（弱）,X,X,X,Y,Y,Y,散布图（七）续,OHP-,68,直方图（一）,定义
19、将所收集的数据、特性值或结果值，在橫轴上适当地区分成几个相等区间，并将各区间內測定值所出现的次数累加起来，用柱形画出的图形。,OHP-,69,直方图（二）,使用目的测知制程能力。测知数据的真伪。测知分配型态。计算产品不良率。调查是否混入两个以上的不同群体。,OHP-,70,直方图（二）续,6.藉以制定规格界限。7.规格与标准值比較。8.设计管制界限是否可用于制程管制。9.求分配的平均值与标准差。,OHP-,71,直方图（三）,制作步骤收集数据并且记录在紙上。找出全体数据中之最大值（L）与最小值（S）定全距（R）最大值（L）最小值（S）,OHP-,72,直方图（三）续,4.决定组数史特吉斯公式组
20、数：K13.32log n n数据个数组数决定参考表(经验法则),OHP-,73,直方图（三）续,5.定組距（H）RK全距組數6.求各組上、下組界第一組下組界最小值最小測定值2第一組上組界下組界組距（以此類推）,OHP-,74,直方圖（三）續,7.決定組的中心點。（上組界下組界）2組的中心點 8.製作次數分配表。9.製作直方圖。10.填上主題、規格、平均值、數據來源、日期等資料。,OHP-,75,直方圖（四）,次數分配表,OHP-,76,直方圖（五）,：,範例：西瓜重量直方圖,OHP-,77,直方圖（六）,範例：小勇跑步所需時間直方圖,OHP-,78,直方圖（七）,注意事項可根據圖案分佈形狀來
21、觀察製品工程是否正常。產品規格分佈圖案可與目標、標準規格作比較，有多大的差異。是否必要再進一步層別化。,OHP-,79,直方圖（八）,型態、形成原因與對策,OHP-,80,直方圖（八）續,OHP-,81,直方圖（八）續,OHP-,82,直方圖（八）續,OHP-,83,直方圖（八）續,OHP-,84,直方圖（八）續,OHP-,85,直方圖（九）,分佈型態與目標規格比較圖形是否分佈中央？規格外比率有多少？平均值是否在規格正中央？,OHP-,86,直方圖（九）續,製程能力還可以，但產品品質稍有變動即會產生不良品，有提高製程能力的必要。,規格下限,規格上限,OHP-,87,製程能力足夠，產品品質分散寬
22、度完全在規格界限內。,直方圖（九）續,規格上限,規格下限,OHP-,88,直方圖（九）續,製程能力不足，因為中心值偏右，如能將中心值調整至規格中心處，則剛好可以符合規格。,規格上限,規格下限,OHP-,89,直方圖（九）續,製程的分散寬度過大，此時須改善製程或檢討規格，而已生產的產品須全選別。,規格上限,規格下限,OHP-,90,統計圖（一）,定義統計圖就是將繁雜的數據用最簡單的圖形表達，讓使用易者易於接受、理解。統計圖能有效率地傳送情報，易於發現問題重點。,OHP-,91,統計圖（二）,用途說明掌握數據全體形態、趨勢，使讀者易於比較及發現事實。有效率傳送情報。強調發現問題的重點。,OHP-,
23、92,統計圖（三）,必須具備的條件要具有看一眼就能完全瞭解整體狀況。繪製上力求簡單明瞭。讓看的人易於瞭解與研判。圖表的尺度、點、線應力求正確。能從中瞭解問題的核心。,OHP-,93,統計圖（四）,製作步驟確定統計圖分析目的。選擇統計圖種類。決定圖形的大小。繪製統計圖的軸、圓、刻度等必要骨架。依收集數據統計後繪圖。,OHP-,94,統計圖（四）續,6.記入必要事項統計圖名稱關於數據蒐集期間、樣本數等必要說明事項製作者,OHP-,95,統計圖（五）,棒狀圖(Bar chart)也稱作柱形圖，是由若干等寬的長柱平行排列而成，柱形的長短表示數值的大小，將這些數值並列以便比較。製作上一般以縱軸為次數，橫
24、軸為層別項目。項目多時可密接，項目不多時可適中分開。,OHP-,96,統計圖（五）續,範例：芒果品種數量棒狀圖,OHP-,97,統計圖（五）續,繪製棒狀圖時應注意事項柱形的寬度要一樣，而且不可過於寬大。柱與柱之間隔大約是柱形寬度的一半。圖中若有某一柱形太高時，可以用波形加以間隔畫出。,OHP-,98,統計圖（六）,圓形圖(Pie chart)先計算出各數值所佔全體總值的百分比，再依其比例畫成一圓形。讀圖時容易由直覺來發現層別項目的比例，適合用於強調組成比例的場合。,OHP-,99,統計圖（六）續,範例：各品種芒果產量圓形圖,OHP-,100,統計圖（六）續,繪製圓形圖時注意事項以12點鐘方向畫
25、出一條基準線，以基準線為起點逆時鐘方向由小而大分類畫上。各扇形必要時可用不同線紋或顏色加以區分。若有特別強調部份也可用突出圓周以外的方式畫出。,OHP-,101,統計圖（七）,帶狀圖帶狀圖是按各項目的結構比率，分割帶狀（長方形）的面而成。帶狀圖綜合棒狀圖與圓形圖的優點，可同時顯現比例與數值的圖形；若配上時間亦可顯示時間的變化。,OHP-,102,統計圖（七）續,範例：近三年來各品種芒果產量,OHP-,103,統計圖（八）,推移圖(Run chart)也稱為折線圖或歷史線圖。推移圖的縱軸代表統計事項數值，橫軸代表時間。將一連串依時間順序排序的數據點在圖中，再以線連接起來就成了推移圖。推移圖可以用
26、來觀察時間推移時數據變化，以及變動的趨勢和變化的速度。,OHP-,104,統計圖（八）續,範例：火旺家今年度電力使用推移圖,OHP-,105,統計圖（八）續,繪製推移圖時應注意事項當數值大小差距很大時，可使用相同的波形加以隔開。如果推移圖中有多種數據表現時，可用線的虛實或顏色、打點的形狀、線的粗細加以區分。,OHP-,106,統計圖（八）續,檢驗對策效果的推移圖通常將推移圖區隔為改善前、改善中、改善後三區。當一正視問題並開始擬定對策時，就由改善前進入改善中階段；當開始實施對策時，則是由改善中進入改善後階段。,OHP-,107,統計圖（九）,雷達圖(Radar chart)雷達圖可以將所有層別項
27、目同時表現於一圖上，容易發現多項目間的平衡性及平衡性不佳的狀況。,OHP-,108,統計圖（九）續,範例：阿明補習前後成績變化雷達圖,OHP-,109,統計圖（十）,管制圖(Control chart)將實際的品質特性，與根據過去經驗所建立的製程能力的管制界限比較，按時間的先後或製品全體號碼的次序，以判別產品品質是否安定的一種圖形。,OHP-,110,統計圖（十）續,管制圖的功用1.任何生產過程中，影響品質差異的原因不外是機遇原因與非機遇原因兩種。機遇原因：不可避免的原因非機遇原因：可避免的原因2.防止非機遇原因再度發生，維持製程穩定。,OHP-,111,統計圖（十）續,依數據的性質分類1.計
28、量值管制圖用來測量長度、重量、面積、溫度、時間等計量值的管制圖。2.計數值管制圖用來計算不良數、缺點數等計數值的管制圖。,OHP-,112,統計圖（十）續,依用途來分類1.解析用管制圖為了調查製程是否處於統計管制的狀態。2.管制用管制圖為了保持完善管理的製程。,OHP-,113,統計圖（十）續,管制圖的研判1.管制狀態下的管制圖,OHP-,114,統計圖（十）續,2.資料點超出管制界限時,UCL,CL,LCL,OHP-,115,統計圖（十）續,3.點在中心線的單側連續出現7個以上時,OHP-,116,統計圖（十）續,4.點連續上昇或下降的傾向,OHP-,117,統計圖（十）續,5.連續3點中有2點、7點中有3點、10點中有4點出現在管制界限三分之一處。,OHP-,118,統計圖（十一）,製作統計圖注意事項目的明確。確定數據來源、範圍與充分性。層別項目檢討。兩種以上統計圖並列活用。繪圖須考慮原來目的。,
