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1、,SMT快速換線作業改善,IE服務團:任志海/劉召奎,報 告 大 綱,一.問題提出 二.問題描述 三.問題分析 四.改善對策 五.方案選擇 六.可推廣性,為什么要縮短SMT的換線時間?,一.問題提出,NSD1產品是High Matrix Low Volume換線頻繁;,SMT 線的布置方式.多數PCB須雙面貼元件一個機種需換兩次線;,高速機換線時間長(30Min)是SMT換線瓶頸,要實現LEAN必須做到SMED(Single Minute Exchange of Die);,停機,下料,上架,掃描,換首件頂PIN,打首件,OP測元件值,IPQC重測元件值,料單與機器程式比對,換正式用頂PIN,
2、IPQC對料,正式生產,目前換線流程(A機種),6,3,7,2,1,3,3,2,2,6,換線時間長達29分鐘,二.問題描述,OP領料,Kitting備料,人,料,法,機,設備不穩定,Barcode 壞,Scanner壞,換線流程不合理,作業不規范,物料種類多,IPQC 檢查,快速首件檢查,人員不穩定,作業不熟練,調機時間長,SMT程式更新不及時,三.問題分析,換線時間長,物料裝Feeder 不到位(kitting),Feeder未按順序擺放(kitting),作業區分及改善方向:,三.問題分析,1.問為什么 IPQC要進行對料作業?答A.確認所用料是否與料單一致;B.確認feeder是否放在正
3、確的位置(料軌);,三.問題分析,運用5W1H手法追根溯源,2.問為什么要快速料件檢查?答A.確認feeder是否放錯料軌;B.確認元件是否錯料,符合規格;,三.問題分析,答A確認所用料是否與料單一致;問為什么所用料與料單不一致?答來料不良或 IQC,Kitting 混料問有無更好的預防措施?答1)kitting倉備料時檢查 2)掃All Parts系統核對;,三.問題分析,返回,答B確認feeder是否放在正確的位置(料軌)問為什么feeder 會放錯位置?答物料多,作業員不小心問有無更好的方法?答作業員按順序將feeder上料軌;作業員掃All Parts系統,檢查是否錯。,三.問題分析,
4、返回,答A.確認feeder是否放錯料軌問為什么會放錯料軌?答物料多,軌道多,易放錯料軌問有無更好的方法預防放錯料軌?答有。1)Kitting備料按料單順序擺放;2)作業員按順序將feeder上料軌;3)作業員掃All Parts系統,檢查是否錯。,三.問題分析,返回,答B.確認元件是否錯料,符合規格問為什么元件會錯料,不符合規格?答廠商混料;來料不良;IQC貼錯料號標簽問有無預防措施?答有。1)IQC 進料檢查(測值);2)Kitting 倉對元件測值;,返回,三.問題分析,3.問為什么要求kitting倉備料時將Feeder排序?答1)Feeder未排序時,OP在將feeder放軌道時 增
5、加尋找軌道號時間.2)Feeder未排序時,OP在將feeder放軌道 時沒有順序,增加IPQC并行核對難度.,三.問題分析,1.將內部作業轉化成外部作業。,四.改善對策,(2)料單與機器程式比對;,快速料件檢查(kitting 倉測元 件值),2.優化內部和外部作業,四.改善對策,確保治工具OK,Scanner可以工作。并確保 Barcode完好,對破損的Barcode要求相關部門 及時更換。(Kitting倉確保備料Feeder barcode 完好),(2)聯合作業分析。使工作平衡,減少等待和空閑,換線周期縮短。,(3)動作經濟性原則。對取放Feeder動作分析 之后將標准化。,(4)員
6、工技能培訓 A.Kitting 倉將物料上feeder時確保物料裝 到位.B.將feeder上軌道時確保feeder上到位.(5)系統防呆 對All Part 系統優化.對錯誤的作業(如 feeder上錯軌道;未掃All Part系統),系統 提示,如錯誤未排除,不可開機.,四.改善對策,四.改善對策,(6)Kitting 倉備料按料單順序擺放Feeder.(7)將IPQC對料作業變為與OP作業并行.,停機,下料,上架,掃描,IPQC核對,料單與機器程式比對,換正式用頂PIN,正式生產,5,3,8,2,換線時間長達16分鐘,SMT快速換線(高速機)方案1,五.方案選擇,OP領料,Kitting
7、 備料(排序),停機,下料,上架,掃描,IPQC核對,換首件頂PIN,打首件,OP測元件值,料單與機器程式比對,換正式用頂PIN,正式生產,6,3,7,1,3,3,換線時間長20分鐘,SMT快速換線(高速機)方案2,五.方案選擇,OP領料,Kitting備料(排序),3,六.可推廣性,所有SMT線都可應用,但應對不同的SMT機和換線模式進行具體分析.以找出合理的快速換線方案.,SMT快速換線再思考,1.縮短換線時間,實現SMED.2.減少換線次數 A.企划優化生產排配,合并工單.B.增加治具,實現Bottom 和Top面同時打板 C.Re-layout,兩條SMT連線.,Thank you!,
