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1、SQE工作计划,针对目前供应商来料质量频发的情况，作为SQE我对于新的一年作出相应的计划主要工作任务有：一.质量标准的统一SRT与供应商的标准统一SRT内部的标准统一二.加强供应商的管理对于老的供应商完善目前的稽核与评价制度对于新的供应商的导入流程严格管控三.严格跟踪工程部三新产品导入的流程，特别是针对新项目的试产流程后，标准制定的过程,一、质量标准的统一,关于标准的制定，我认为应该分三方面且各不完全相同但应统一1工程提供图纸及相关标准，2供应商根据工程前期提供，制作供应商自己内部的标准，理论上应高于我司工程标准3我司品质部根据工程的提供，制定我司内部的允收标准，理论上或低于工程标准但我司工程
2、认为只需要提供图纸即可（图纸为西班牙原版），此各方均有异议，所以我权衡之下，大家无异议后制定下列具体方案SRT与供应商的标准统一Action plan：对于老的产品邀请供应商来我司讨论明确并完善目前的产品标准准备资料：产品最新图纸，标准，供应商的相关检验资料及工艺流程（我司建立产品档案管理，类似之前我去金莱克驻厂结束后发的文件）参与人员：SRT品质，工程，采购，SQE 供应商业务，品质，工程会议结论书面化，所有参会人员签字确认对于新的产品将上述流程安排到试产结束以后我已将最为重要几大供应商做进时间计划表，如下,Schedule,一、质量标准的统一,SRT内部的标准统一Action plan：品
3、质部（Alice）负责制作内部的相关标准（仅限内部使用），IQC的SIP为必要文件（可以避免IQC的漏检），要让相关部门（技术、生产、质量）会签，最好能让SQE也会签，要保证目前我司SQE,QC,RD部门保持一致最好做一下制定计划,二、供应商的管理,对于供应商的管理，主要从4个方面进行改善1.对于老的供应商完善目前的稽核与评价制度之前建立的每月评价制度，因我司内部数据的采集问题及采购部门质疑数据的准确性及客观性，导致停滞且对于评价制度根本无法执行奖惩（有罚无奖，无法平衡）。特定于12.6下午1：30会同采购部会谈更新切实可行的管理办法对于目前有些部门质疑对于供应商的处罚力度不够，主要是由于出现
4、的异常不符合之前和部分供应商签订的处罚条例特定于12.6会同采购部会谈更新奖惩办法，邀请Ken，Alice，Forest与下午3：00参加2.对于新的供应商的导入流程严格管控按照之前制作的Quality audit list对新供应商进行客观的评价，公示3.对于基本可以满足我司要求的老供应商，按照供应商提供的管控手段实施现场的不定期抽查，适当安排驻厂检查，以便让供应商养成习惯4.对于资质较差的老供应商，首先提出沟通协调增加相关资源需要安排较多时间进行现场辅导，也意愿改善的尽力帮助，无意愿的考虑更换供应商,三、新产品导入流程,严格跟踪新品导入流程，希望工程部可以制定明确的流程，目前在试行，Richard执行力贯彻的很深入，但无书面化的详细流程,
