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1、叉 车 驾 驶 安 全 管 理,作成：黄堂龙日期：2011年12月,广州阿雷斯提汽车配件有限公司,目 录,2,机动叉车事故原因及对策,无相关作业标准书盖子处无明显警示标志对叉车点检无管理当事人预知危险能力不足,在叉车点检表中追加安全项目的正确点检方法作成叉车修理保养作业标准书对所有叉车工进行教育在盖子处作成警示标志叉车点检保养进行工厂内考核,机动叉车水箱换水时水箱高温水喷出，烫伤,机动叉车事故原因及对策,工作过程中脚踝被压，造成脚踝压伤,生管仓库门改为推拉式将以往发生的安全事例作成宣传资料改善叉车倒车时警报声音(倒车请注意)增加频闪灯在中增加条款,叉车作业中发现与作业有干涉的情况,司机有义务提
2、醒注意,确认无障碍再通行,仓库开门时门会延伸到叉车通道上当事人安全意识淡薄，注意力不集中叉车驾驶员倒车时存在视线盲点,机动叉车事故原因及对策,人行通道上的步行者被撞，背部受伤,叉车驶上人行通道.叉车托两层货物档住视线时仍然前行装车时无跟踪确认人员,未遵守作业标准书.叉车前行时无提示音.,人行通道禁止叉车通行和货物挡住司机视线、起步、经过十字路口时要求连续短音按喇叭在叉车上安装前行提示语音.在十字路口地面划线“一时停止”标示,采取措施，控制叉车驾驶速度在车辆与人混在的路口作成提醒标示牌检讨禁止机动叉车从加工、后加工间通道行驶，临时对策采取手动叉车,叉车在人行道上行驶、且速度过快（超过5KM/H）
3、作业员经过通道时未确认安全，且未走在人行道上,机动叉车事故原因及对策,工厂内的步行者被撞，脚踝受伤,无驾驶资格驾驶员急转弯时翻倒，死亡,无资格者驾驶未带安全帽及安全带速度过快，转弯时方向转得过急钥匙没有拔下，管理上有问题,叉车比轿车小转弯性能好，在转弯时要降低速度和货叉高度。叉车必须要持有叉车驾驶证的人才能驾驶。要妥善管理叉车，离开叉车时务必注意不要忘记将钥匙拔下。,机动叉车事故原因及对策,在提升的托盘上进行作业而坠落,受害人站在提升到高的托盘货物上作业。在打算去取堆积在上面的货物时，挂脚的积载物翻落，受害人也随之坠落，死亡。,禁止站在箍盘上进行作业不得不在托盘上作业时，应使用固定在货叉架上的
4、扶手或有框的托盘，作业者还应系上安全带,机动叉车事故原因及对策,人站在叉车上增加配重摔落,叉车积载物超过允许负载。叉车驾驶席以外部分乘座了作业人员。,叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人员不允许装载超过叉车额定负载不仅要对驾驶员，也要对相关的作业人员进行安全教育。,机动叉车事故原因及对策,场景,机动叉车事故原因及对策,场景,机动叉车事故原因及对策,场景,尽管装载着大型货物，不容易看清前方，但仍然向前行驶。行驶时门架没有后倾步行者没有确认左右的安全，便想横穿通道。没有确保步行者安全通行的步行斑马线。,装载大型货物前方视野被阻挡时，应倒退行驶或安排引导者。装载货物后，门架应尽量向后倾斜行驶。驾驶员在交叉
5、路口等可能出现作业人员和其他车辆的场所，应时刻用心注意周围的情况。作业人员在横穿通道时必须要站住确认左右的安全。另外，在叉车行驶过来时，要确认已经停止了再横穿通道。设置确保作业人员安全横穿通道的步行斑马线。,机动叉车事故原因及对策,场景B,机动叉车事故原因及对策,场景B,机动叉车事故原因及对策,场景,没有考虑货叉和托盘的长度，只顾着去叉货物。与邻近的托盘间隙太狭小。驾驶员没有确认装载货物周边的情况，只顾着去叉货物。作业人员在货物旁边商量工作。,叉取前后并列的货物时，插入货叉时注意不要让货叉尖端插入到里面的托盘。并且在叉到货物后，要再一次将货叉完好地叉入。堆放货物时，要和邻近的托盘保持足够的距离
6、。取下货物时，必须要确认货物周边的安全情况。商量工作要在规定的场所进行，不要在堆放货物的附近进行。,机动叉车事故原因及对策,二、机动车驾驶注意事项,驾驶注意事项,起步时要确认周围的安全。,以能够安全停止的速度进行驾驶,三、装卸货物时注意事项,装卸作业注意事项,装卸货物时禁止装超过额定重量的货物。,禁止进入到提升的货叉下。,禁止将手足伸入到门架和车架间。,禁止在货叉上载人。,四、蓄电池叉车操作注意事项,蓄电池叉车操作,不要勉强进行驾驶。,转弯时不要向后切换方向行驶,五、叉车的日常检查、保养注意事项,叉车除了月度和年度检查外，每天作业开始前的点检也是法律规定的应尽义务，这些点检项目包括：,1.制动
7、装置和转向装置2.装卸装置和液压装置3.车轮的异常状况4.前大灯、尾灯、转弯灯以及警报装置。为了每日能够安全的作业，必须要推进实施作业开始前检查。,作业开始前检查,充电的工作状态检查。,工作结束后的检查。,各个部位的漏油漏液检查。各个部位的开裂、损伤检查。各个部位加注润滑油。上下操作货叉，使液压油缸内壁涂满液压油。作业过程中感觉到不正常的部位，向管理者报告。,定期检查,经常坚持不懈地进行定期检查。,认真实施定期检查，不仅可以提早发现故障，防患与未然，而且还可以节约维修费用，另外，还可以防止因故障而造成的事故，保证驾驶员、作业人员的安全。定期自主检查分为每隔1个月以内期间进行的“月度检查”和每隔
8、1年内期间进行的“年度检查”。另外，在每天作业开始前进行的“作业开始前检查”中对以下项目进行检查，在检查中发现异常时，要立即报告当班班长并停止作业。,1.制动装置及操纵装置的功能2.装卸装置及油压装置的功能3.车轮有无异常4.前大灯、尾灯、转向灯及报警装置的功能,定期检查,月度检查及/年度检查。,不超过1个月的期间内定期进行1次下列项目的自我检查，在法令方面有这样的规定。1.制动装置、离合器以及转向装置有无异常状况。2.装卸装置以及液压油装置有无异常。3.护顶架以及挡货架有无异常。,不超过1年的时间内定期进行1次下列项目的特定自我检查，在法令方面有这样的规定。1.检查压缩压力、气门间隙以及其他
9、发动机有无异常。2.检查差速器、传动轴以及其他动力传动装置有无异常。3.检查轮胎、车轮轴承以及其他行走装置有无异常。4.检查转向车轮的左右旋转角度、万向节、拉杆、横拉臂以及其他转向装置有无异常。5.检查制动装置、制动鼓、制动蹄以及其他制动装置有无异常。6.检查货叉、门架、提升链、链轮以及其他装卸装置有无异常。7.检查液压油泵、液压电机、液压缸、安全阀以及其他液压装置有无异常。8.检查电压、电解液以及其他电气系统有封锁异常。9.检查车体、护顶架、挡货架、警报装置、转弯灯、点火装置以及仪表类有无异常。还有，年度检查是指定的特定自我检查，执行这种检查必须是国家有认定资格的单位。年度检查、月度检查的详细内容，请与经销商进行商谈。,1.月度检查,2.年度检查,课程完毕谢谢大家！,
