《户内交流高压开关柜订货技术条件（ 附录）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《户内交流高压开关柜订货技术条件（ 附录）.docx（20页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、户内交流高压开关柜订货技术条件（附录）附录A（标准的附录）内部故障高压开关柜内部可能发生的故障、原因及减少其危险的措施参见表Alo表Al内部故障可能发生的故障原因及减少其危险的措施举例易发生内部故障的部位故障的原因减少其危险的措施电力电缆室设计不当选择合适的尺寸安装不当避免电缆交叉连接固体或液体绝缘的损坏（缺陷或遗漏）现场按质量要求进行检查和严格的绝缘试验隔离开关、负荷开关、接地开关误操作加装严密、可靠的防止误操作连锁；采用储能操作；负荷开关、接地开关选用具有足够关合能力的产品螺栓连接和触头腐蚀采取防电化腐蚀措施装配不当严格按质量要求进行检查、验收和回路电阻测量互感器铁磁谐振采取防谐振措施技术
2、条件达不到铭牌规定选择参数及技术条件应符合高压开关柜要求断路器选型或组件达不到高压开关柜铭牌要求严格按高压开关柜铭牌选择组件安装不当严格按质量要求检查、验收维护不当按使用说明书、现场规程定期维修所有部位工作人员错误对高压开关柜在使用中作出明确规定，凡不能接近处均应采取措施在电场作用下老化定期进行绝缘试验有害气体和灰尘的污染，潮湿的空气侵入，小动物进入改善使用环境，加强防止外界因素对产品的影响，使其符合产品说明书中明确的环境条件过电压加强防止过电压措施,适当做好绝缘配合，在现场严格进行绝缘试验限制内部故障后果的措施参见表A22m一试品高度；i-指示器装设位置图A2指示器安装方式（a）A类可触及性
3、；（b）B类可触及性A6.5判据5水平装设的指示器（附录A第A.5.3条所指的指示器）是否点燃，如果在试验中由于灼热微粒而不是气体导致指示器燃烧，可认为符合标准。这可由高速摄影机拍摄的照片作为判断的依据。A6.6判据6所有的接地连接都是可靠的。A7试验报告在试验报告中应提供下列内容：A7.1额定值用图表示的被试单元的主要尺寸，与机械强度有关的零部件，压力释放阀的布置和试品本身在地面或墙上的固定方法。A7.2试验接线及引燃点试验线路的实际布设和电弧的引燃点A7.3指示器的装设情况根据可触及性分类而规定的指示器的材料和装设的实际情况。A7.4试验电流对试验电流记录要求如下：a）在最初三个半波内交流
4、分量的有效值；b）最大峰值；C）试验实际持续时间内交流分量平均值；d）试验持续时间。A7.5示波图试验中的实际测得电流、电压波形图。A7.6试验结果的评价根据试验情况，按附录A第A6条中的规定作出结论。A7.7其他有关说明凡本附录未规定，在试验中所发现的异常现象，均应在此项加以说明。附录B（标准的附录）按短时持续电流的热效应计算裸导体截面的方法下面的公式可用以计算承受电流持续时间为0.205s的热效应的裸导体截面：S=忠式中：S导体截面，mm2；I电流有效值，A；1a系数，以mm2K）表示，并按下列规定取值：铜为13铝为8.5铁为4.5铅为2.5/电流通过时间，s；0一一温升，,对于裸导体一般
5、取180,如果时间超过2s,但小于5s,。值可在同一公式中增加到215。本公式考虑到了温度升高并非严格的绝热过程。附录C（标准的附录）局部放电测量Cl总则局部放电测量是一种检测正在试验中设备某些缺陷的适宜的方法，同时也是对绝缘试验的有效的补充办法。经验表明，局部放电可在某些布置中引起绝缘的介质强度下降，尤其是对固体绝缘。另一方面，由于金属封闭式高压开关柜中所使用的绝缘系统的更杂性，不可能在局部放电测量结果和设备的预期寿命间建立一种可靠的关系。C2应用由于绝缘封闭型或复合绝缘的高压开关柜中大量地采用了有机绝缘材料,进行局部放电测量，并结合其他绝缘试验，检验是否存在由于设备设计不当而造成绝缘的弱点
6、。由于设计的多样化，对于试品不可能提出通用的试验规程。一般，试品应包括与设备的完整装配中具有相同的绝缘强度的组件和部件。注1应优先选择完整装配成的试品。在积木式高压开关柜中，特别是对嵌入固体绝缘内的各种带电部件和连接件，试验必须在装配完整的试品上进行。2由常规组件组合的设计中（例如仪用互感器、套管），这些组件可根据其有关的标准对它们单独试验，而本附录局部放电试验的目的是检验这些组件在装配中的布置。由于技术和经济上的原因，建议局部放电试验与必作的绝缘试验在同一组件或部件上进行。注：此试验可在一些组件或部件上进行，测量时，必须注意外部的局部放电不要影响测量。出厂试验也可以在组件上进行。决定局部放电
7、试验必要性的判据是：a）实际的使用经验，包括整个生产期间试验的结果；b）固体绝缘在最高电场区域下的电场强度值；C）设备中，主绝缘部分的绝缘材料类型。C3试验回路和测量仪器在GB7354局部放电测量中给出了推荐的试验回路和测量仪器及检验方法。三相设备可在单相试验回路，也可在三相试验回路中（见本附录表CI）试验。C3.1单相试验回路程序A作为一般的方法，适用于中性点直接接地，或不直接接地系统中运行的设备。为测量局部放电量，每相将相继接到试验电压源上，其余两相和所有工作时接地的部件都接地。程序B仅适用于中性点直接接地系统中运行的设备。为了测量局部放电量，将采用两种试验布置。首先，应在1.1U（U是额
8、定电压）试验电压下进行测量，每相应相继接到试验电压源上,其余两相接地。测量时必须隔离或移去在使用中正常接地的所有的金属部件。附加测量应在试验电压降到U/6进行，在测量过程中，工作时接地部件均接地,同时三相桥接后接到试验电压源上。C3.2三相试验回路当试验设备合适和许可时，局部放电试验可按三相布置进行。在此情况下，推荐使用三个耦合电容器按图Cl连接，可用一个放电检测器相继接到三个测量阻抗上去。对在三相回路的一个测量位置中检测器的检验是将已知电量的短时电流脉冲依次注入到每一相和地间。给出的最小偏转的刻度是用来确定电荷量的。C4试验程序根据试验回路（见木附录表Cl）,将工频电压升高到大于等于1.3U
9、或L3U/6，且在此值下保持IOso注：局部放电试验也可在工频电压试验后降压进行CL然后，按照试验回路连续地将电压降到LlU或LlU/6，且在这些电压下测量局部放电量。注：U一一设备的额定电压。如果可能的话，应考虑实际背景噪声水平，并记录局部放电的起始电压和熄灭电压作为补充资料。通常，试验是开关设备处于合闸位置，在其组件或部件上进行，由于局部放电可能损坏隔离开关在分闸位置触头间的绝缘，因此，应对隔离开关在分闸位置的情况下，补充进行局部放电测量。C5最大允许的局部放电量在LlU或LlU/6电压下的最大允许局部放电量，由制造厂和用户商定。注：在进一步取得可靠数据之前，不规定局部放电量的极限值。目前
10、，这些值由制造厂确定，或在验收试验时，由制造厂和用户协商确定。局部放电量以（C）库仑表示。在LlU/3电压下测得的最大允许的局部放电量和根据实际经验可接受的值给出如下局部放电量的参考值c%树脂浇注绝缘的套管2010,2c;采用说明：ClIEC298中无此内容，采用IEC466进行补充。C2采用IEC466的内容补充。树脂浸渍纸套管100l0,2c;固体绝缘的仪用互感器5010-,2c;液体浸渍绝缘的仪用互感器1010,2co注：这些值不适用于开关设备的其他总装或分装部件。一般说来，对于组件或部件的许可值应为其元件中许可的最高值。表Cl局部放电试验回路和程序单相试验三相试验程序A程序B电压源连接
11、处依次连接到每相依次连接到每相同时连接到三相三相（见图Cl）接地连接的元件其他相和工作时所有接地的部件其他两相工作时所有接地的部件工作时所有接地的部件最低预施电压1.3(/1.3U1.3t31.3。）试验电压UU1.1(3l.lt基本图4宓5TJTT3ggjTTT(2)-TJ4.4.注：（1）相间电压。（2）中性点不接地系统的补充试验（仅用于型式试验）。N-中性点连接；E一接地连接；Ll、L2、L3三相电源的连接端子;Zl、Z2、Z3一试验回路阻抗；Ck-耦合电容器；Zm-测量阻抗；D一局部放电检验器；t-被试品图Cl局部放电试验回路（三相布置）附录D（标准的附录）用于严酷气候条件下的7.2-
12、40.5kV交流金属封闭式高压开关柜的附加要求Dl适用范围本附录适用于按照本技术条件的规定并在凝露和污秽方面比正常使用条件更严酷的使用条件下使用的户内金属封闭式高压开关柜。注：虽然机构、连锁和外壳等机械部件的特性也很重要，但在本附录中详细规定的试验主要是验证电气绝缘性能。D2适用对象本附录提出了凝露和污秽两方面严酷使用条件的两个等级的定义。确定了金属封闭式高压开关柜在规定条件下的性能的试验程序，以便得出它们在这些严酷使用条件下，能否适应的结论。D3凝露和污秽运行条件下的严酷度安装在建筑物内的户内设备，通常能免遭户外气候条件的危害，但可能要承受由于温度快速变化引起的凝露以及建筑物内污秽的环境。金
13、属封闭高压开关柜周围的凝露和污秽的使用条件分类如下：Co:通常不出现凝露（每年不超过两次）。Ci：凝露不频繁（每月不超过两次）。Ch：凝露频繁（每月超过两次）。Po:无污秽。P1：轻度污秽。Ph：严重污秽。注1PO认为不现实。2对于包含有腐蚀性沉积物使用条件，应向制造厂询问。考虑到设备特别受到温度和污秽联合作用的情况，三个使用条件的严酷等级定义如下：O级：CoPio1级：ClP或CoPh。2级：CiPh或ChPl或ChPhoD4金属封闭式开关柜的分类定义了0、1、2三个设计等级分别对应于附录D第D3条所述的使用条件严酷度的三个等级。按照这些设计等级，高压开关柜的使用环境条件如下。D4.10类设
14、计产品用于温度、湿度可控制的地点，可以周期性地加温或冷却、降低湿度。要求安装产品的建筑物不受户外气候条件日变化的影响，并采取了使进入建筑物空气中沉积物减到最少的措施。D4.21类设计存在两种可能性：a）产品用于没有温度、湿度控制的地点。要求安装产品的建筑物不受户外气候条件日变化的影响，但凝露不能排除。采取了使进入建筑物空气中沉积物减到最少的措施。b）产品用于温度、湿度可控制的地点，但安装产品建筑物进入的空气无专门使沉积物减到最少的预防措施，或建筑物处在极接近于尘源的地方。D4.32类设计存在三种可能性：a）产品用于温度、湿度不能控制的地点。要求安装产品建筑物不受户外气候条件日变化的影响，但凝露
15、不能排除。未采取专门使进入其建筑物空气中沉积物减到最少的预防措施,或建筑物处于极接近于尘源的地方。b）产品用于温度、湿度不可控制的地点。安装产品建筑物免受户外气候日变化影响的防护很少，以致凝露可能频繁出现。采取了使进入其建筑物空气中沉积物减到最少的预防措施,但处在有蒸汽源的地方。C）产品用于温度、湿度不可控制的地点。安装产品建筑物免受户外气候日变化影响的防护很少，以致凝露可能频繁出现。无专门使进入其建筑物空气中沉积物减到最少的预防措施，或其建筑物处在极接近尘源的地方。注1通过选择金属封闭式高压开关柜合适的防护等级，可使产品外壳内沉积物的数量减到最少。2通常变电站装设过滤器和密封门排除沉积物要比
16、排除凝露容易。D4.4根据附录D第D4.1第D4.3条定义的三类设计等级，在高压开关柜中采用的高压组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电比距应符合本技术条件第6.1.2条的规定。D5分类程序对于按本技术条件规定的正常使用条件不要求做附加试验并符合金属封闭式高压开关柜应认为属于。类设计。通过试验来验证设备满足1类设计或2类设计的严酷使用条件下的性能。进行老化试验的必要性可以预先进行穿透性试验来判定。如果成功地通过此项试验，则设备可直接地归为2类设计。如果穿透性试验被省略或没有通过，则按I类设计的金属封闭式高压开关柜将按照附录D第D9条承受1级老化试验；按2类设计的金属封闭式高压开关柜将按照附录D第DlO
17、条承受2级老化试验。穿透性试验由一周期性变化的气候周期组成，在这周期中应进行相关的测量。然后设备暴露在温度周期变化的盐雾中，继之按照附录D第D8.3条规定的判断程序在接着的气候周期期间进行。1级和2级的老化试验要求重复采用同一气候周期，并继而进行附录D第Dll条中规定的判断程序。除了2级老化试验采用多个气候周期数外，2级老化试验等同于1级老化试验。穿透性试验所选用的参数（温度、湿度、污秽）足以代表2类设计定义的使用条件，即频繁的凝露和严重的污秽导致外壳内绝缘件的表面电导约10So分类程序按图Dl所示的流程图进行。图Dl分类程序流程图D6试验设备及有关的要求D6.1人工气候试验室人工气候试验室要
18、求有足够的容积以便容纳被试品。试品装于人工气候试验室多孔的基架上，离地面高度不小于0.5m。气候试验室的容积应是被试品容积的515倍。被试品外壳壁、顶部与试验室墙壁、天花板、喷雾器之间的距离应大于相间距离，且不小于0.15m见图D2（a）0对于试验程序A（参见附录D第D9.1条），试验室墙壁与被试设备外壳之间的距离最好不小于1.5m。此外，需要有一个能按穿透性试验和试验程序B（见附录D第D9.2条）所要求的水滴大小和送给率向试验室喷射盐污的雾化云的方法。由于某些试验程序中使用的污秽（盐雾）对试验室内的某些器材及其与功能有关的重要部分有潜在危害，这些在用腐蚀性材料进行试验时，建议用聚乙烯薄膜罩将
19、设备罩上，见图D2（b）oA一试品；B喷雾装置；C加热装置图D2人工气候试验室及污秽处理试验的布置（a）人工气候试验室；（b）污秽处理实验的可能布置D6.2控制设备为了产生2050范围的周期性温度变化，需要控制温度以及能快速地改变温度。控制温度的偏差小于2,保持温差2的公差也是重要的。对湿度也需要从低于80%到高于95%的相对湿度范围内进行相当好的控制。为了获得上述这些结果，要求有向人工气候试验室注入蒸汽云的设备，以便同时增加温度和湿度，还要求有注入冷的干燥空气的设备以便进行逆过程。为了保持整个试验室的状态是均匀一致的，要求采取一些空气循环的措施，还要求有能对试验室进行干燥加热的装置。D6.3
20、测量设备要求提供一个或几个高压电源以便在进行某些试验时能对被试品施加电压，为此电源应能在气候周期性变化过程中保持额定电压，偏差为0-5%。为了施加判断试验电压（其值至少达到被试设备额定电压的3倍），要求有短路容量至少IA的电源。这个电源应有保护装置，试品在闪络或击穿放电的情况下，切除试验电源的时间小于0.1s。如果条件允许，按照本技术条件附录C的规定采取措施对被试单元的每相进行局部放电测量。如果条件允许，还要采取措施测量被试单元每相的泄漏电流有功分量（R）的有效值。金属封闭式高压开关柜的主回路应连接到电压等于额定电压而一相接地的三相电源上,或者最好是连接到电压等于额定电压的单相电源上，主回路的
21、带电部分相互连接在一起（见本技术条件附录E的规定）。D7试验设备的选择和布置D7.1设备的选择试验应该在一个完全装配好的配有其全部元件并与运行状态一致的典型功能单元上进行。被试功能单元及其元件应是新的、干净的。注：对于各相分装的开关设备允许进行单相单元试验。D7.2设备的布置被试品应装在附录D第D6.1条中所述的人工气候试验室中，并使其处于正常位置。功能单元的试验布置不应比正常运行布置有利，特别是关于外部连接应是如此。设备的连接,应使得功能单元根据所选择试验程序的要求能以三相电源对其施加额定电压。考虑到泄漏电流的检测，被试品的接地部分应连接到保护导体上。如果适用，金属封闭式高压开关柜应与地绝缘
22、（见本技术条件附录E的规定）。(rh)一相对i显度图D3穿透性试验参考性测量判断程序(设备带电)D8穿透性试验这项试验，是用来检查设备的外壳防止污秽和凝露侵袭的效应，以便能估计被试设备暴露于严酷气候条件下的这种效果。采取的方法，是将被试设备置于盐雾环境中，承受温度和湿度周期性变化。用上述方法进行，比较试验前、后在同一条件下的局部放电及泄漏电流，来评价(验证)封闭的绝缘能承受的污秽程度(设计等级)。D8.1参考性测量装于人工气候试验室中的功能单元(参见附录D第D6.1条)应施加额定电压，并按下列规定承受一个气候周期(参看图D3)。人工气候试验室内的温度应在3h内从(253)C上升到(402)C。
23、温度在(402)C保持2h,然后在Ih内降至J(253)C最高温度和最低温度之差应保持在(152)C.然后温度在(253)C保持2h温度周期性变化过程中的初始相对湿度为95%并保持4.5h。然后相对湿度在05h内降到80%并保持此值2.5h。最后，相对湿度应在0.5h内升高到95%。注：某些人工气候试验室降低温度至25C时伴随着有干燥效应，以致此时的湿度降低到规定的80%以F。在这种情况下，应增长周期时间，使湿度在周期结束前上升到规定值。在整个气候周期中，应对被试单元的每相进行局部放电及泄漏电流的有功分量R有效值进行测量，最好连续进行记录。若无连续记录装置，记录局部放电及泄漏电流的时间间隔应不
24、超过Imin。对于循环中的每一分钟，平均值是以该Imin的值前面两个值和后面两个值进行平均计算而得。将这些综合平均值描绘成局部放电及泄漏电流随时间变化的曲线。D8.2污秽处理对被试品不施加电压。图D4穿透性试验污秽处理（设备不带电）暴露试验室、人工气候试验室或聚乙烯膜室内的温度，根据情况，需在Ih内由周围空气温度上升到（402）C,并保持此温度lh。然后切除热源，设备承受来自喷雾装置的盐溶液的喷淋，盐溶液的浓度为5kgm3.,喷雾的流量率应是In?暴露室容积为O3Lh至O.5Lh喷雾Ih后停止喷雾。这个穿透性试验周期应重免进行8次（参看图D4）oD8.3判断程序污秽处理后，去掉保护罩（如果有的
25、话），被试功能单元再次带电，然后按附录D第D8.I条的规定再进行6个试验循环。在这些循环的最后一个循环中，按D8.1条的规定测量局部放电量和泄漏电流。紧接着最后一个气候周期，温度保持在（253）C,相对湿度保持在95%。进行单相工频电压试验：一相施加u/当的电压，U是设备的额定电压，其余两相接地并连接到设备的保护导体上.电压一直升到设备的额定工频耐受电压（电压上升率为050.7kVs）,并在此值下保持30s。试验应连续地依次在三相上重复进行，两次试验之间的时间间隔应根据实际情况尽量短。D8.4评定应对穿透性试验开始和结束时的每分钟所测得综合平均值进行比较。计算每一最终测量值与相应的每一起始测量
26、值之比。从而确定出泄漏电流和局部放电量水平的最大比值。如果局部放电之比值及泄漏电流之比值均未超过2,而且在绝缘试验中未出现闪络或击穿，则设备就可以定义为2类设计，无需作进一步的试验。然后，应检查被试品及其组件的功能特性不应受到影响，对试品的外观、防锈涂料、结构连接有无锈蚀、损伤，以及机械零部件腐蚀性程序应予记录（如果有的话）。注I目前提出比值2,但为了验证这个值的有效性，需作进一步研究。2如果局部放电量或泄漏电流记录的起始值非常低，则可采用较高的比值。3验证机械性能的附加试验由用户同制造厂协商进行。如果被试品不满足关于局部放电及泄漏电流的上述判据,但绝缘试验中未出现闪络或击穿，则设备可以按照下
27、述规定分类：a)已通过附录D第D9条规定的1级老化试验后的设备，定义为1类设计；b)已通过附录D第DlO条规定的2级老化试验后的设备，定义为2类设计。如果在绝缘试验中出现闪络或击穿，则设备被定义为0类设计。D91级老化试验1级老化试验的目的是验证设备是否满足1类设计的要求。按照附录D第D7条规定选择被试设备及进行试验准备。进行老化试验过程中，建议监测泄漏电流以收集关于设备性能的资料。对于这些老化试验，提出了两个试验程序。在进一步实践期间，认为第二个程序是等价的。D9.1试验程序A功能单元及其元件应该是新的和干净的，绝缘零部件不进行任何表面处理。功能单元装于人工气候试验室，在两个为期9d的完全相
28、同的试验周期中按下列规定多次反复承受2h湿热循环试验(参见图D5)oT(C)除新程序(见 Elll 条)3h4M出即0ZHO912168216384432/(h)图D51级老化试验试验程序A(见D9.1条)人工气候试验室的相对湿度保持在95%以上，其温度在40min内由(303)C上升至J(502),维持20min.然后温度在40min内下降到(303)C,此时不规定湿度值，随后温度在(303)C保持20min,这整个期间的相对湿度保持在80%以上。此外，高低温度之差应保持在(202)C范围以内。为了使温度升高，可以直接向人工气候试验室注入蒸汽云(包含悬浮状的细水滴)；温度从30增加到50是由
29、于注入的蒸汽云产生热交换的结果。注入没有蒸汽的干燥空气可以使温度降低。(303)C和(502)C之间的变化调节，可以通过相继地喷入蒸汽云和随后注入冷的干燥空气到试验室中而获得。9d的试验周期，按照以下规定分配时间：在头7d,对被试品施加其额定电压，承受84个湿热循环试验。7d试验后，停止试验2d,温度保持在最后一个湿热循环结束时的30o去掉蒸汽和冷空气源，停止施加电压，打开功能单元的门。在中断试验两天的最后数小时，对操作装置和功能单元的门进行机械操作。应对动作时间、触头速度、连锁动作等的变化进行记录。完成两个9d的试验周期后，应按照附录D第DILI条规定的判断程序，对被试品的性能进行评定。D9
30、.2试验程序B功能单元的绝缘零部件应采用不损伤绝缘材料性能的合适方法清洗干净(即用温水和璘酸三钠)。对被试功能单元施加额定电压，并按照以下程序多次反更进行周期为2h的温度一湿度试验循环(参看图D6)。人工气候试验室或聚乙烯薄膜室的温度，根据情况按约10Ch温度变化率，从(303)C至(502)C进行周期性变化。此外，高低温之间的温度差应保持在(202)C范围内。在及办的2h温度过渡期间，不规定相对湿度值，但在Z2的2h期间，湿度应在80%以下而温度维持在(502)C在白的6h期间，湿度在95%以上而温度维持在(303)t。采用连续喷盐水溶液雾和加热的方法，获得温度和湿度的变化。盐水溶液由每立方
31、米不含矿物的水加入0.176kg盐(氯化钠)获得。合成湿度应是这样，即在试验室收集到的水的电阻率在20时应近似等于30Qm。喷盐溶液雾的流量率应是每立方米试验室容积0.30.51h雾滴的直径应在510m范围内。注：根据试验室的设备，时间力和可能不得不缩短，但此时时间12和应增长，以保持人士+打+白等于常数。*由密卜ZHoS清洗/4833到甑程序(见 D11.2条 )(r.h.)7I-电源变压器；2电缆盒；3电流互感器；4断路器（已合闸）；5一主回路母线汇流排；6测量装置；7一支柱绝缘子图E2泄漏电流测量：布置方式21234576Ax-7I电源变压器；2电缆盒；3电流互感器；4一断路器（已合闸）；5一主回路母线汇流排；6测量装置；7一支柱绝缘子图E3泄漏电流测量：布置方式31一电源变压器；2电缆盒；3-电流互感器；4一断路器（已合闸）；5-主回路母线汇流排；6测量装置图E4泄漏电流测量：布置方式4
