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1、混凝土内墙、顶抹灰工艺标准1范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程.22施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或己经受潮的水泥,应按试验结果使用.2.1.2 砂子：中砂,平均粒径为0.350.5mm,使用前过5mm孔径的筛子.不得含有草根等杂物.2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mmX3mm的筛子过滤,并贮存在沉淀中.熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d.使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质.2.1.4 磨细生石灰：其细度
2、应通过4900孔/cm?的筛.用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为3d以上.2.1.5 纸筋：白纸筋和草纸筋,使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆.2.1.6 麻刀：必须柔韧干燥,不含杂质,长度在1030mm,使用前45d敲打松散,用石灰音调好.2.1.7 聚乙烯醇缩甲醛：即107胶等.2.1.8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、57mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平
3、尺、盒尺、钢丝刚、长毛刷、鸡腿刷、笞帚、粉线包、小白线、鎏子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等.2.2 作业条件2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程.并弹好50cm水平线.2.2.2 抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固.连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实.门口钉设板条或铁皮保护.铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜.2.2.3 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面.2.2.4 管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或
4、豆石混凝土堵塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严.2.2.5 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和示高应准确无误,并做好防腐、防锈处理.2.2.6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200250mm,以利操作.2.2.7 冬期施工应事先对基层采取解冻措施,待其完全解冻后,而且室内温度保持在5以上,方可进行室内墙、顶抹灰.不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰.2.2.8 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1：3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉.2.2.
5、9 抹灰前用苕帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净.2.2.10 抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笞帚淋水或喷水湿润.3操作工艺3.1 工艺流程：3.1.1 混凝土顶板抹灰：搭脚手架基层处理一弹线、套方、找规矩一抹底灰一抹中层灰一抹罩面灰3.1.2 混凝土墙抹灰：吊直、套方、找规矩、贴灰饼基层处理f-墙面冲筋（设置标筋）一做护角一抹水泥窗台板f抹底灰一抹中层灰一抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）f抹墙面罩面灰一养护3.2 顶板缝处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净,刷掺用水量10%
6、的107胶水泥浆一道,紧跟抹1：0.3：3混合砂浆将顶缝抹平,过厚处应分层勾抹,每遍厚度宜在57mm.3.3 混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆.331搭脚手架：铺好脚手板后,约距顶板高L8m左右.332基层处理：首先将凸出的混凝土剔平,对钢模施工的混凝土顶应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润.如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干.然后用I：1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶,喷或用管帚将砂浆甩到顶上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度
7、（用手掰不动）为止.333弹线、套方、找规矩：根据50Cm水平线找出靠近顶板四周的平线,作为顶板抹灰水平控制线.3.3.4抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶,水灰比为0.40.5）,随刷随打底;底灰采用I:3水泥砂浆（或1：0.3：3混合砂浆）打底,厚度为5mm,操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中;用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛.335抹罩面灰：待底灰约六、七成干时,即可进行抹罩面灰;罩面灰采用1：2.5水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆,厚度为5mm.抹时先将顶面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖
8、均顺平,用铁抹子压光、压实.3.4 混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面：3.4.1 3.4.3抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底;底灰采用1：0.5：1水泥石灰膏砂浆打底,厚度为2mm,操作时需用力压,将底灰挤入顶板细小孔隙中.3.4.5 抹中层灰：抹底灰后紧跟抹第二遍1：3：9混合砂浆,中层灰厚度为6mm左右，抹完后用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平.3.4.6 抹纸筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干时,即可抹罩面灰;罩面灰分二遍成活，约2mm厚.第一遍罩面灰越薄越好;紧跟抹第二遍,要找平;待罩面灰稍干,再用塑料抹子顺抹纹压实、压光.3
9、.5 混凝土墙面抹水泥砂浆：3.5.1 基层处理：同混凝土顶板抹水泥砂浆.3.5.2 吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级）,但最少不应小于7mm.墙面凹度较大时要分层操作.用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据.灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约为1.21.5m左右.353墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1：3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为5cm左右.3.5.4 做护角：根据灰饼和冲筋,首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角
10、抹出水泥护角;用1：3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,再用素水泥膏抹成小圆角.也可用1:2水泥砂浆或1:0.3：2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm.在抹水泥护角的同时,用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及磴脸底子灰.如门窗口边宽度小于100mm时,也可在做水泥护角时一次完成.3.5.5 抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净,把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好,用水浇透,然后用1：2：3豆石混凝土铺实,厚度不薄于2.5cm.次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道,紧跟着抹1：2.5水泥砂浆面层,压实、压光,浇水养护23d.下口要求平
11、直,不得有毛刺.3.5.6 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶）,随刷随打底;底灰采用I:3水泥砂浆（或1：0.3：3混合砂浆,水灰比为0.40.5）打底,厚度为13mm,每遍厚度宜在57mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛.3.5.7 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行抹罩面灰工作.罩面灰采用1：2.5水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆,厚度为58mm.抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光.3.5
12、.8 抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆底层,表面用木抹子搓毛,面层用1：2.5水泥砂浆压光,凸出抹灰墙面57mm（要注意出墙厚度一致,上口平直、光滑）.3.5.9 抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝.3.6 混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面.3.6.1 3.6.5做法同混凝土墙面抹水泥砂浆.3.6.6 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶）,随刷随打底;底灰采用1：3：9水泥白灰膏砂浆打底,厚度，中级抹灰为7mm（高级为Ilmm）,每遍厚度宜在57mm,
13、应分层分遍抹,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛.3.6.7 抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍1：3：9水泥混合砂浆,中层灰厚度为7mm,接着用大杠刮平找直,用木抹子搓平,抹完灰后进行养护.然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整,阴阳角是否方正、顺直,管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑.踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净.3.6.8 做法同混凝土墙面抹水泥砂浆的3.5.8条.3.6.9 抹纸筋罩面灰：待中层灰约六、七成干时,即可开始抹纸筋罩面灰（如中层灰过干时,应充分浇水湿润）.罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍；另一人随即抹平.
14、按照先上后下的顺序进行,再赶光压实,然后用钢抹子压一遍,最后用塑料抹子顺抹纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净.3.7 冬期施工：3.7.1 冬期施工,应采取保温措施.涂抹时,砂浆的温度不宜低于5,环境温度一般为+5,最低应保持0以上.3.7.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻.做油漆墙面的一抹灰砂浆,不得掺入食盐和氯化钙.3.7.3 用冻结法砌筑的墙,室内抹灰应待墙面解冻,方可进行.3.7.4 冬期施工,抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥.采用热空气时,应设通风设备排除湿气.同时应设专人负责定时开关门窗,以便加强通风,排除湿气.4质量标准4.1 保证项目：4.1.1 室内混
15、凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定.4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷.4.2 基本项目：4.2.1 表面：中级抹灰：表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰.高级抹灰：表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观.4.2.2 护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定,表面光滑、平顺;门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整.4.2.3 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确,边缘整齐、光滑;管道后面平整.4.2.4 分格条（缝）：宽度、深度均匀一致,条（缝）平整
16、光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺.4.3 允许偏差项目：见表9-4.混凝土内墙、顶面抹灰允许偏差表9-4项次项目允许偏差（mm）检验方法中级高级I立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检杳4阴阳角方正42用20Cm方尺和楔形塞尺检杳5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查5成品保护5.1 抹灰门必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定,并事先粘贴好防护膜）,门口应钉设铁皮或木板保护.5.2 推小车或搬运东西时,要注意不要碰坏口角和墙面.抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱
17、角.5.3 拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角等.5.4 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暧设备和预留孔洞等,不要随意抹死.5.5 抹灰层凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度.5.6 要保护好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等.6应注意的质量问题6.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝：6.1.1 门窗框两边塞灰不严实,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝.应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责.6.1.2 基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰
18、后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收,影响粘结力.应认真清理和提前浇水,破墙可提前一天浇水,一般浇二遍,使水深度入墙达到8IOmm即为符合要求.6.1.3 基层偏差较在,一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝.应分层赶平,每遍厚度宜为79mm.6.1.4 配制的砂浆和原材料质量不符合要求,或使用不当,应根据不同的基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理.6.2 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：6.2.1 抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后产生起泡现象,其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见.6.2.2 底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时容
19、易出现抹纹或漏压.6.2.3 淋制生石灰时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底,灰膏熟化时间不够,抹灰后遇水或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面爆灰,出现开花.6.3 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩.6.4 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰时要注意留施工缝,施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部;室内如遇施工洞口时,可采用甩整面墙的方法.6.5 踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加细,按规范去吊垂直,拉线拉直、找方,抹完灰后,要反尺把上口赶平、压光.6.6 暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺：应按规范吊直找方.6.7 管道后抹灰不平、不光,管根空裂等：应按规范安放过墙套管,管后抹灰准备专用工具（长抹子）,工作细致即能克服.6.8 水泥面层无强度,表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成,要加强管理.7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 水泥的出厂证明和试验报告.7.2 砂子应该有材质证明及含泥量的控制.7.3 磨细生石灰粉出厂合格证.7.4 107胶产品合格证.7.5 质量检验评定记录.ll
