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1、第十五章 装 配 图,装配图是表达机器或部件整体结构的图样。用以指导机器或部件的装配、检验、调试、安装、维护等,是机器设计、制造、使用、维修以及进行技术交流的重要技术文件。主要反映机器或部件的工作原理、装配关系、结构形状和技术要求。,一张完整的装配图一般应具有以下五个方面的内容:(1)一组图形 表达机器或部件的工作原理、各零件间的装配关系和零件的主要结构形状等。(2)必要的尺寸 主要包括与机器或部件有关的规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸及其它重要尺寸。(3)技术要求 用文字或符号说明与机器或部件有关的性能、装配、检验、安装、调试和使用等方面的特殊要求。(4)零件序号、明细栏 用以说明零件
2、的序号、代号、名称、数量、材料内容等。(5)标题栏 填写部件或机器的名称、图号、绘图比例、设计单位等,由设计、制图、审核者签上姓名和日期,以表明各自的相关责任。,一、装配图的内容,1、表达部件的基本要求,装配图应满足的基本要求:(1)应着重表达部件的整体结构,特别是各零件的相互位置、连接方式、装配关系表达清楚;(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑冷却方式以及操作或控制等。,二、装配图表达部件的基本要求的表达方法,2、选择表达的方法和步骤,基本方法:根据部件的机构特点,从装配干线入手:首先,考虑和部件功用密切的主要干线(如工作系统、传动系统等);然后,是次要干线(如润滑冷却系统、操纵系
3、统和各种辅助装置等);最后,考虑连接、定位等方面的表达。,装配图表达方案的基本要求:完全、正确、清楚。完全部件的功用、工作原理、主要结构和零件之间的装配关系要表达完全。正确表达部件的视图、剖视图、规定画法等的表示方法要正确。清楚图形清楚易懂,便于读图。,2、选择表达的方法和步骤,一般步骤(1)了解部件的功用和结构特点。(2)选择主视图符合部件的工作位置;采用恰当的表达方法,能较多地表达部件的结构和主要装配关系。(3)选择其它视图 主视图没有表达而又必须表达的部分,或表达不够完整、清晰的部分,用其它视图补充表达。,球阀装配图表达方法,球阀装配图,技术要求1.装配后进行压力检验25Mpa.2.关闭
4、阀门时不得有泄漏.,BB,定位凸块在阀体上,球阀装配图表达方法,拆去件3、10,A-A,B-B,定位凸块在阀体上,主视图符合工作位置,沿水平和垂直两条装配干线进行剖切,表达全部零件的相对位置、连接和装配关系等。,半剖左视图表达阀杆与阀瓣的连接情况与形状。,俯视图表达外形及手柄的极限位置。,局部剖补充表达定位凸块与手柄的相对位置。,3、装配图的规定画法,(1)相邻两零件接触表面和配合面规定只画一条线,不接触和非配合表面画两条线。,3、装配图的规定画法,(2)两零件邻接时,不同零件的剖面线方向应相反,或者方向一致、间隔不等;同一零件在各个视图上的剖面线方向和间隔必须一致;零件厚度小于等于2 mm,
5、剖切时允许涂黑代替剖面线。,3、装配图的规定画法,(3)剖切平面通过螺纹连接件和实心杆件的轴线或对称平面时,按不剖绘制;必要时,可采用局部剖视。但剖切平面垂直它们的轴线时,应画剖面线。,4、装配图的特殊画法,为了适应部件结构的复杂性和多样性,画装配图时,根据表达的需要,选用以下特殊画法:,(1)拆卸画法 即拆去某些零件的画法。,拆卸范围可根据需要灵活选择:半拆、全拆、局部拆。,球阀左视图的表达方法,4、装配图的特殊画法,(2)沿结合面剖切画法 零件结合面区域不画剖面线,但被切断的其它零件应画剖面线。,剖切范围可根据需要灵活选择:半剖、全剖、局部剖。,滑动轴承俯视图的表达方法,4、装配图的特殊画
6、法,(3)假想画法 用双点划线画出机件的投影。适用于下属情况:,表达与相邻零件或部件的安装连接关系。,表达运动零件的运动范围或极限位置。,双点划线画出另一极限位置,双点划线画出相邻零件轮廓,4、装配图的特殊画法,(4)夸大画法 非配合面的微小间隙、薄垫片、细弹簧等,若无法按实际尺寸画出时,可不按比例而采用夸大画法。,(5)简化画法 装配图上若干个相同的零件组,如螺钉连接等,允许详细地画出一组,其余只画出中心线位置。滚动轴承可用简化画法或示意画法表示。油封(密封圈)在装配图的剖视图中可只画一半,另一半用相交的细实线表示。装配图上的零件工艺结构,如退刀槽、倒角、倒圆等,允许省略不画。,4、装配图的
7、特殊画法,(6)单独表达某个零件 当某个零件的形状未表达清楚而影响对部件的工作情况、装配关系等的理解时,可单独表达该零件。,泵盖B,沿结合面剖切,标注零件的名称,4、装配图的特殊画法,(7)展开画法 为了表达不在同一平面内多个平行轴上零件和轴与轴之间的传动关系,可按传动顺序沿各轴线剖开,然后依次展开画在同一平面上,并标注“X-X展开”。,问题?,该装配图采用了哪些规定画法和特殊画法?,C-C是什么画法?,零件9A是什么画法?,零件9A,规定画法:接触面(非配合面)、剖面线、实心件。,特殊画法:拆卸、沿零件的结合面剖切、3.假想、4.夸大、5.简化、6.单个零件表达法、7.展开。,综合应用,三、
8、装配图上的标注,1、尺寸标注,在装配图中,一般只需标注下列几种尺寸:,(1)规格尺寸,(2)装配尺寸(配合尺寸、相对位置尺寸),(3)安装尺寸,(4)外形尺寸,(5)其他重要尺寸,返回,零件4D,齿轮油泵装配图,2、零件序号,零件序号编写规则:装配图中每种零件或组件都要编写序号;形状、尺寸完全相同的零件只编一个序号,数量填写在明细栏内;形状相同而尺寸不同的零件,要分别编号。图中序号与明细表中序号一致。,2、零件序号,编写序号的方法:,序号由点、指引线、横线(或圆圈)和序号数字组成。指引线、横线用细实线画出。指引线相互不交错,当指引线通过剖面线区域时应与剖面线斜交,避免与剖面线平行。序号数字比装
9、配图的尺寸数字大一号或两号。,序号数字加横线,无横线与圆圈,指引线与 剖面线错开,序号数字加圆圈,2、零件序号,编写序号的注意事项:,(1)指引线不能相交,必要时可画成折线,但只能曲折一次。,指引线弯折一次,采用公共指引线,同一张图上形式一致,(2)标准件,可采用公共指引线编号。,2、零件序号,编写序号的注意事项:,(5)薄零件或涂黑的剖面内不便画圆点,可在指引线的末端画出箭头。,(3)标准化组件(如轴承)可看为一个整体只编一个号。,(4)编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号,全图按水平或垂直方向排列整齐。,怎样编号不易出错?,先画出需要编号零件的指引线和横线,检查无重复、无遗漏时,再统一填写序
10、号。,3、明细栏和标题栏,()明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录,应画在标题栏的上方。()零、部件的序号应自下而上填写,如空间不够时,可将明细栏分段画在标题栏的左方。,()当明细栏不能配置在标题栏的左方时,可作为装配图的续页,按A4幅面单独绘制,其填写顺序应自上而下。,4、技术要求的注写,在标题栏上方或左方空白处,用文字说明。,写顺序号。如另编有单独的技术条件,技术要求的内容应简明扼要、通顺易懂。,时,装配图上可不注写技术要求。,球 阀 装 配 图,技术要求1.装配后进行压力检验25Mpa.2.关闭阀门时不得有泄漏.,明细栏,四、部件测绘和装配图的画法,以滑动轴承为例,根据现有部件,画
11、出草图,然后整理绘制装配图和零件图的过程称为部件测绘。,部件测绘的方法和步骤:1.了解和分析部件 2.拆卸零件并绘制装配示意图 3.画零件草图并实测零件 4.画装配图和零件图,1、了解和分析部件,四、部件测绘和装配图的画法,通过观察和研究部件及有关资料,了解部件的功用、性能、工作运动情况、结构特点、零件间的装配关系及拆装方法等。,返回,四、部件测绘和装配图的画法,2、拆卸零件并绘制装配示意图,图形要简化机件形象化关系明朗化明细表格化,轴用一长划 键用一个叉轴承特征法 弹簧象锯牙限位一短划 螺纹波浪花,四、部件测绘和装配图的画法,2、拆卸零件并 绘制装配示意图,拆卸零件时的注意事项:(1)拆卸部
12、件必须按顺序进行,也可先将部件分为若干组成部分,再依次拆卸。(2)要测量部件的几何精度和性能,并作出记录,供部件复原时参考。(3)对拆下的零件要及时顺序编号,加上号签,妥善保管。,减速器装配示意图,四、部件测绘和装配图的画法,3.画零件草图并实测零件,零件草图要目测比例,徒手绘制,按照零件图的要求选择视图方案,画出图形。根据测量结果标注尺寸和技术要求,填写标题栏等。画零件草图时的注意事项:(1)非标准件:绘制所有的工艺结构,如倒角、圆角、退刀槽、凸台等。(2)标准结构要素(如螺纹、退刀槽、键槽等),应查阅手册核实确定。(3)技术要求:根据零件的作用、工作要求确定,或参阅同类产品。(4)标准件:
13、可不画草图,但要测出主要尺寸。,测量壁厚,用钢尺测量:,3.画零件草图并实测零件,测量线性尺寸,四、部件测绘和装配图的画法,测量中心高,拓印精度要求不高的曲线,3、画零件草图并实测零件,四、部件测绘和装配图的画法,游标卡尺测量轴径,3、画零件草图 并实测零件,轴承盖,四、部件测绘和装配图的画法,轴瓦固定套,上轴瓦,下轴瓦,3、画零件草图并实测零件,四、部件测绘和装配图的画法,轴承座,(1)布图,4、画装配图和零件图,四、部件测绘和装配图的画法,(2)画轴承座,(3)画轴瓦,(4)画轴承盖,(5)画轴瓦固定套、螺栓连接、油杯,(6)画剖面线、加深,(7)标注 完成全图,四、部件测绘和装配图的画法
14、,顶尖座装配图,四、部件测绘和装配图的画法,装配图画法的讨论,(1)先画哪个零件好?根据部件的具体结构,确定主要装配干线,沿装配干线找出装配基准件,即为先画的零件。(2)如何确定相邻零件的定位关系?根据实际情况或设计要求确定。一般,轴上的轴肩端面、零件上的止口、结合面等都是定位面。(3)可见性判别问题。沿装配干线,按照由里向外、先近后远、先上后下、先小后大的顺序画图,可以解决可见性判别问题。,分析部件的组成、工作原理、确定视图数量和表达方法。,根据视图数量确定画图比例、图幅;画图框线、标题栏和明细栏。,1.分析部件:,2.确定图幅:A2,绘制装配图的方法和步骤,以铣刀头为例:,画各视图的主要基
15、准线,各视图之间留有适当间隔以便标注尺寸和进行零件编号。,3.布置视图:,先画主体零件,从主视图开始,画各视图的主要轮廓。,4、画主要装配线,先画主体零件(底座),轴顺序画主装配线上的其他零件,拆去零件1、2、3、4、5,拆去零件1、2、3、4、5,5、依次画其他装配线:,皮带轮、键等,6、画细部结构:,销钉等,7、完成装配图,画剖面线 加深图线 标注尺寸 标注技术要求 进行零件编号 填写标题栏、明细栏 写技术要求等,检查无误后:,完成装配图,装配图的局部放大图1:主视图轴的左右两端:对照书P193,装配图的局部放大图2:主视图左右两端 轴承、螺钉、端盖处装配画法。对照书P193,五、常用装配
16、结构,在设计和绘制装配图的过程中,应该考虑到装配结构的合理性,以保证机器和部件的性能,并给零件的加工和装拆带来方便。,1.两零件的接触面,在同一方向上只能有一对接触面。,不正确,正确,不正确,正确,不正确,正确,五、常用装配结构,2.两圆锥面配合时,圆锥体的端面与锥孔的底部之间应留空隙。,不正确,正确,五、常用装配结构,3.滚动轴承如以轴肩或孔肩定位,则轴肩或孔肩的高度须小于轴承内圈或外圈的厚度,以便于维修时容易拆卸。,不合理,合理,不合理,合理,五、常用装配结构,4.滚动轴承常需密封,防止润滑油外流和外部灰尘等侵入。常用的密封件如毡圈、油封等均为标准件。画图时,密封件要紧套在轴上,且轴承盖的
17、孔径大于轴径,应有间隙。,五、常用装配结构,5.对承受振动或冲击的部件,为防止螺纹连接的松脱,可采取防松装置。,双螺母,弹簧垫圈,圆螺母与止动垫圈,开口销,五、常用装配结构,6.在阀类零件和其他管道零件中,如采用填料密封装置防止流体外泄时,可按压盖在开始压紧的位置画出。,(a),(b),五、常用装配结构,7.便于拆装。,合理,不合理,不合理,合理,五、常用装配结构,合理,不合理,为便于拆装,必须留出装拆螺栓的空间与扳手的空间或加工孔和工具孔。,1、读装配图应达到的基本要求,了解部件或机器的名称、功用、结构和工作原理;弄清零件的作用、相互位置、装配连接关系以及拆装顺序等;看懂零件的结构。,六、读
18、装配图并拆画零件图,2、读装配图的方法和步骤,(1)概括了解 看标题栏了解部件的名称,对于复杂部件可通过说明书或参考资料了解部件的构造、工作原理和用途。看零件编号和明细栏,了解零件的名称、数量和它在装配图中的位置。,(2)分析视图 分析各视图的名称及投射方向,弄清剖视图、断面图的剖切位置,从而了解各视图表达意图和重点。,(3)分析装配关系和工作原理 分析各条装配干线,弄清各零件间相互配合的要求,以及零件间的定位、连接方式、密封等问题。再进一步搞清运动零件与非运动零件的相对运动关系。,(4)分析零件、读懂零件的结构形状 先分析主要零件,然后分析其他零件。从表达零件最清楚的视图入手,利用零件序号和
19、剖面线的方向及疏密度,分离出零件在各视图中的投影轮廓,结合零件的功用及其与相邻零件的装配连接关系,想象出零件的结构形状。,(5)归纳总结 归纳总结应围绕部件的工作原理、装配关系、主要零件的结构形状和装拆顺序等内容进行。,六、读装配图并拆画零件图,返回,读图举例齿轮泵,六、读装配图并拆画零件图,(1)分析视图了解概况 明确视图名称及表达方式,对照视图,读标题栏和技术要求,确定各零件的名称及所在位置,(2)分析各零件功用、装配关系及工作原理,左视图:半剖,表达泵体、泵盖的外部结构形状补充说明泵体、泵盖的定位连接方案其他,返回,六、读装配图并拆画零件图,(3)分析零件结构形状,综合归纳想象整体,(4
20、)分析零件拆装过程,最终确认各零件的结构特征,3、由装配图拆画零件图,拆画零件图的步骤及注意事项,(1)分离零件:按读装配图的要求,看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状,将零件分离出来。,(2)确定表达方案:根据零件的结构形状确定零件的视图表达方案,而不能盲目照抄装配图。要从零件的整体结构形状出发选择视图。,(3)补全投影和确定形状,在画零件图时,对分离出的零件投影轮廓,补全被其他零件遮挡的可见轮廓线。在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等,在零件图中应全部画出。,对于装配图中表达不完全的结构,应根据零件的功用及与相邻零件的装配连接关系确定结构形状。,(4)零件图上尺
21、寸的处理,1)已给尺寸:装配图上已注出的尺寸,在零件图上直接注出。2)相关尺寸:相邻零件接触面尺寸及连接件的定位尺寸要协调一致。3)标准尺寸:零件上的标准结构,如螺纹、键槽、退刀槽、倒角、沉孔等,应从相应标准中查取。4)测量尺寸:从装配图中按比例量取标注,注意尺寸数字的圆整。对于重要的尺寸,如齿轮分度圆直径,根据装配图所给数据应进行计算,计算后注写。注意:根据零件的作用及装配连接关系,选择尺寸基准,并确定主要尺寸。,(5)技术要求,1)表面结构要求:零件上各表面的结构要求根据其作用和要求确定,或参照同类零件选取。2)形位公差:对零件表面形状和表面相对位置有较高精度要求时,应在零件图上标注形位公差。3)其他技术要求:根据具体情况而定。,六、读装配图并拆画零件图,以齿轮泵中的泵体为例,从装配图中分离零件,六、读装配图并拆画零件图,想象形状,返回,主视图:全剖视,左视图、右视图:反映外形,确定表达方案,六、读装配图并拆画零件图,配合局部视图,(2)确定表达方案,六、读装配图并拆画零件图,5、拆画零件图(以泵体为例),(3)标注尺寸及技术要求,填写标题栏,