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1、第十章 装配图（assembly drawing）,10-1 装配图的内容和视图表达方法,10-2 装配图的尺寸标注及序号、名细表,10-4 由零件图画装配图,10-3 装配结构的合理性简介,10-5 读装配图及由装配图拆画零件图,装配图用来表达机器或部件的工作原理、各组成部分的相对位置及装配关系。,齿轮泵装配过程,10-1 装配图的内容和视图表达方法,一、装配图的内容,176,245,R15,4M12,110,110,140,100,40,415,日期,二、装配图的表达方法,（一）装配图的规定画法1.相邻零件轮廓线 2.剖面线的绘制3.实心零件的画法（二）特殊表达方法沿零件的结合面剖切零件拆
2、卸画法 假想画法 展开画法 简化画法（a）（b）夸大画法 单独零件单独视图画法,相邻零件轮廓线剖面线的绘制,3.实心零件的画法,1.沿零件的结合面剖切,日期,日期,沿零件的结合面剖切,2.零件拆卸画法,拆卸画法,3 假想画法,与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。,4 展开画法,5.简化画法(a),同一轴上相同型号滚动轴承的简化画法,倒角、退刀槽省略不画,5.简化画法（b）,滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。,6.夸大画法,薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。,7.单独零件单独视图画法,10-2 装配图的尺寸标注及序号、明细表,装配图上不需要
3、注出零件的全部尺寸。仅需标注进一步说明机器的性能、工作原理、装配关系和按照要求的尺寸。一、规格尺寸 也叫性能尺寸，反映部件或机器的规格和工作性能，这种尺寸在设计时要首先确定，它是设计机器、了解和选用机器的依据。二、装配尺寸 表示零件间装配关系和工作精度的尺寸，一般有下列几种：1.配合尺寸 表示零件间有配合要求的一些重要尺寸。2.相对位置尺寸 表示装配时需要保证的零件间较重要的距离、间隙等。3.装配时加工尺寸 有些零件要装配在一起后才能进行加工，装配图上要标注装配时的加工尺寸。三、安装尺寸 将部件安装在机器上，或机器安装在基础上，需要确定的尺寸。四、外形尺寸 表示机器或部件总长、总宽、总高。它是
4、包装、运输、安装和厂房设计时所需的尺寸。五、其他重要尺寸 不属于上述的尺寸，但设计或装备时需要保证的尺寸。,一、规格尺寸,规格尺寸,二、装配尺寸,装配尺寸,装配尺寸,装配尺寸,三、安装尺寸,安装尺寸,四、总体尺寸,总长,总宽,总高,一、零、部件序号编写,2、若所指部分不便画圆点时，可在指引线末端画出箭头。,装配图的零、部件序号及名细表,编号方法1、从所指零件的可见轮廓内画一小圆点引出指引线，指引线的横线上或圆内写序号。,一般规定 1、每一种零件只编写一个序号。2、要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针次序排列整齐,二、明细表,明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，并且由下往上填写，因此，应
5、先编零件序号再填明细栏。,明细表是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。,10-3 装配结构合理性简介,一、轴和孔配合时,轴上切槽,孔边倒角,零件无法定位,二、接触面的画法,好,不好,两个零件在同一个方向上，最好只有一个接触面或配合面。,三、定位销的装配合理结构,为了保证装拆前后不致降低装配精度,（a）盲孔,（b）通孔,（a）用双螺母锁紧,（b）用弹簧垫圈锁紧,（d）用双耳止动垫片锁紧,（c）用开口销六角槽形螺母锁紧,四、防松的结构,10-4 由零件图画装配图,一、了解部件二、确定表达方案 三、画装配图 例题1 画安全阀的装配图例题2 画平口钳的装配图例题3
6、 画减速器的装配图,一、装配图表达方案的选择,二、画装配图的步骤,例题1 画安全阀的装配图,一、了解安全阀1.安全阀的工作原理2.安全阀的装配关系3.弹簧预压力的调节二、安全阀装配图的画图过程,1.安全阀的工作原理,2.安全阀的装配关系,3.弹簧预压力的调节,二、安全阀装配图的画图过程,1.读懂零件图和装配示意图2.定方案、定比例、定图幅，画出图框3.根据表达方案、画主要基准线4.画主要装配干线，逐次向外扩张5.标注尺寸6.编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7.检查、描深,1.读懂零件图和装配示意图,2.定方案、定比例、定图幅，画出图框,3.画各基本视图的主要基准线，这些基准线常是部件的主要
7、轴线，对称中心线或某些零件的基面或端面；,4.画部件的主要结构部分,画剖视图时，要尽量从主要装配线入手，由内向外逐个画出。（a）画出阀体,(b)画出阀门,(c)画出弹簧,(d)画出弹簧盖,(e)画出阀盖、螺杆等,(f)画出阀罩,(g)画部件的次要部分 画出螺母,（h）画细致结构 画出紧定螺钉,5.注写尺寸及技术要求6.编写零件序号、填写标题栏和明细表7.检查、描深,例题2 画平口钳的装配图,例题2 画平口钳的装配图,1.读懂零件图和装配示意图2.定方案、定比例、定图幅，画出图框3.根据表达方案、画主要基准线4.画主要装配干线，逐次向外扩张5.标注尺寸6.编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7.
8、检查、描深,1.读懂零件图和装配示意图。,1.读懂零件图和装配示意图。,2.定方案、定比例、定图幅，画出图框,主视图：全剖俯视图：局部剖左视图：半剖断面图局部视图比例：1：1,3.根据表达方案、画主要基准线,4.画主要装配干线，逐次向外扩张(a）画固定钳身,（b）画轴套,（c）画丝杠（d）画方块螺母,（e）画主视图中的其它零件,（f）画俯视图,（g）画左视图、辅助视图（注意：同一零件、同一图纸上剖面线一致）,5、标尺寸、编序号,1,2,32,4,5,必要的尺寸,1、性能尺寸：活动钳身活动范围：0-692、装配尺寸：配合尺寸：丝杠与固定钳身：12H8/f9，18H8/f9 螺母与活动钳身：20H
9、8/f9 相对位置尺寸：丝杠轴线与底面：15 螺钉定位尺寸：40，113、安装尺寸：211，1144、外形尺寸：总长215，总宽140，总高595、其他重要尺寸：Tr184-7H/8e,技术要求1、活动钳身在任何位置时，两钳口板都应保持平行；2、在移动件#和件#的过程中，应松紧合适、移动顺利。,6、填写明细表、标题栏、技术要求,7、检查、加深,技术要求1、活动钳身在任何位置时，两钳口板都应保持平行；2、在移动件#和件#的过程中，应松紧合适、移动顺利。,例题3 画减速器的装配图,1.减速器的工作原理2.减速器的装配关系3.减速器装配图的画图过程,1.减速器的工作原理,2.减速器的装配关系,减速器
10、装配图的画图步骤,1.读懂零件图和装配示意图2.定方案、定比例、定图幅，画出图框3.根据表达方案、画主要基准线4.画主要装配干线，逐次向外扩张5.标注尺寸6.编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7.检查、描深,1.读懂零件图和装配示意图。,(厂名),2.定方案、定比例、定图幅，画出图框,3.根据表达方案、画主要基准线,4.画主要装配干线，逐次向外扩张(a）画出机体,(b）画出机盖,（c）画出齿轮及齿轮轴,（d）画出轴承、轴承端盖、挡油环、轴套及调整环,（e）画出密封圈,（f）画出螺栓、销,（g）画出油塞,（h）画出油标,（i）画出视孔盖,5.标注尺寸,6.编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7
11、.检查、描深,10-5 读装配图,以齿轮泵为例（一）概括了解（二）了解工作原理和装配关系（三）了解零件的结构形状和作用（四）归纳总结,一、概括了解,1.首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解装配体的名称、用途、零件数量及大致组成情况。（如：减速箱、轴承、千斤顶、阀、泵)2.分析视图。阅读装配图时，应分析全图采用了哪些表达方法，为什么采用它们？并找出各视图间的投影关系，进而明确各视图所表达的内容。,齿轮油泵装配图由两个视图表达，主视图采用了全剖视，表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿端盖和泵体结合面半剖，表达了齿轮油泵的工作原理及外形。,由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵，是安装在油
12、路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它由15个零件组成，结构不太复杂。,二、分析视图，了解工作原理和装配关系,经过上面的分析，需进一步了解部件的运动，支撑、润滑、密封等结构，弄清零件间的配合性质、连接方式等。看图方法：从主视图入手，根据各装配干线，对照零件在各视图中的投影关系；根据零件序号对照明细表，确定零件形状及位置；由各零件剖面线的不同方向和间隔，分清零件轮廓范围；(其中注意未画剖面线处，可能是实心杆件、肋板、孔洞）由装配图上所标注的配合代号，了解零件间的配合关系；利用一般零件结构有对称性、利用相互连接两零件的接触面应大致相同的特点，帮助想象零件形状。,1.分析零件间的装配关系,配合
13、关系,连接和固定方式,密封装置,轴与孔的配合？,端盖和泵体？齿轮的轴向定位？,端盖与泵体间有垫片,分析装配关系和工作原理,2.分析齿轮泵的工作原理,分析运动、动力怎样传入，又是怎样传递，弄清运动情况、工作原理。,当主动齿轮顺时针转动，从动齿轮逆时针转动时，齿轮啮合区左边的压力降低，油池中的油在大气压力下，从进油口进入泵腔内。随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到右边，高压油从出油口送到输油系统。,三、了解零件的结构形状和作用,左端盖,泵体,螺母,右端盖,齿轮轴,被动齿轮轴,螺钉,销,先看主要零件，再看次要零件;先看容易分离的零件，再看其它零件.,四、归纳总结,安装尺寸,如：装拆顺序
14、,拆螺钉、销钉 端盖 齿轮轴 螺母及垫圈压紧螺母及填料。,由装配图拆画零件图,根据装配图画零件图，简称拆图。拆画零件图的步骤：一、认真阅读装配图，分离零件 二、构思零件形状，拆出零件 三、确定视图表达方案 四、合理标注零件的尺寸 五、合理注写零件的技术要求,拆画齿轮油泵泵体零件图,一、认真阅读装配图，分离零件,二、零件结构形状处理，拆出零件 补画出所缺的图线,如：泵盖外形,4.拆卸完其他零件 如：螺孔中的螺钉端部、不应有反方向的剖面线5.装配时用铆接、弯曲卷边等变形方法联结时，应画联结前形状,三、确定视图表达方案,四、合理标注零件的尺寸,（抄注）,（查注）,（算注）,（量注）,五、合理注写零件
15、的技术要求,配合表面：Ra值取3.2-0.8，公差等级高 的Ra取较小值。,接触面:Ra值取6.3-3.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。,需加工的自由表面（不与其它零件接触的表面）:Ra值可取25-12.5，如螺栓孔等。,表面粗糙度代号,拆画齿轮油泵泵体零件图,一、认真阅读齿轮泵装配图二、构思零件形状，拆出零件 三、确定视图表达方案四、合理标注零件的尺寸五、合理注写零件的技术要求,点击相应区域可看放大图,一、认真阅读齿轮泵装配图,二、构思零件形状，拆出零件 泵体,下一步：拆除螺母和垫圈,下一步：拆除齿轮,下一步：拆除压紧螺母,下一步：拆除螺钉、销,下一步：拆除左端盖,下一步：拆除销、螺钉,下一步：拆除右端盖、压紧轴套和密封圈,下一步：拆除两齿轮轴,补画出所缺的图线,三、确定视图表达方案,四、合理标注零件的尺寸 五、合理注写零件的技术要求,本章结束,
