《机电工程规范》PPT课件.ppt

《《机电工程规范》PPT课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《机电工程规范》PPT课件.ppt（54页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、周四一小时培训 机电规范项目,第一项 井下接地极管理规范第二项 井下皮带运输机运行规范第三项 继电保护整定管理规范第四项 40t溜子接链推广使用专用的紧链器第五项 卧底溜的防护规范第六项 固定溜子安装防护网的规范第七项 40t溜子机尾固定机头机尾第八项 在与帮钻机、7655气腿钻、防突钻机、风动扳手、风镐等设备直接相连的风管接处，必须安装截止阀。第九项 120掘进机专用闭锁装置第十项 人员进入支架作业专用闭锁装置第十一项 行人过桥防护栏第十二项 采煤工作面、机掘工作面控制台两侧安装防护栏第十三项 停送电牌管理规范第十四项 管路安装、吊挂、检修、码放技术管理规范,周四一小时培训,机电规范项目,第

2、一项 井下接地极管理规范晋煤集团关于推广使用局部接地钢管探测装置的通知 针对目前部分矿井井下使用局部接地钢管存在与底板不垂直或深度不够、被煤矸掩埋无法进行日常检查等现象，为进一步规范井下接地管理，切实搞好井下电气安全，集团公司借鉴同煤集团、潞安集团等兄弟单位经验，在古书院矿试用了井下局部接地钢管探测装置，为局部接地钢管的检测提供了有效手段。现就集团公司所有矿井推广使用局部接地钢管探测装置提出以下要求，请遵照执行。一、集团公司所有矿井（包括生产、新建和改扩建矿井）井下局部接地钢管全部加装探测装置。二、局部接地钢管探测装置要采用防锈材料制作，并标有刻度，与局部接地钢管配套使用，具有探测局部接地钢管

3、垂直打入底板深度和防止接地钢管内进入煤矸等杂物的功能。三、各单位要在9月底以前完成井下所有局部接地钢管加装探测装置工作，并在每处局部接地处悬挂管理牌，管理牌上要注明局部接地地点、安装时间、最近一次测试接地电阻值、管理人等内容。,第一项 井下接地极管理规范,解析：为什么要打接地极？标准是什么？低于标准会有什么后果？1、为什么要打接地极：,第一项 井下接地极管理规范,井下巷道狭窄，人身接触电气设备外壳的机会很多，如电气设备绝缘一旦损坏，发生一相碰壳，其金属外壳带电，此时人身触及时，将会发生触电事故。这种为了防止人身触电，将电气设备金属外壳接地的方法，称为保护接地。,2、接地极安装要求：,第一项 井

4、下接地极管理规范,主接地极应采用面积不小于0.75平方米，厚度不小于5毫米的钢板制成。应在主、副水仓各埋设一块。,设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于15m的钢管制成、管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并全部垂直(15度）埋入底板。或直径22mm1米，10个透眼，相距不小于5米代替。面积不小于0.6平方米，厚度不小于3mm的钢板或具有等效面积的钢管制成，平放于水沟深处。,规程规定：所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置，应与主接地极连成一个总接地网，钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一个分区接地网，其接地电阻不得超过2欧。原因有三：1、某一接地

5、极受到损坏失去作用时，由于接地网总体作用，仍然可以保护与损坏接地极相连的电气设备。2、所有保护接地网联成一体，实质为并联关系，接地电阻会变得更小。3、在连接成接地网的各设备中，如果一旦有2台或2台以上的设备外壳与不同相的电源之间发生绝缘损坏事故时，将通过一体的接地网形成很大的短路电流，会引起短路保护装置动作，及时切断故障电路，制止事故的持续蔓延。,相关专业术语：1、主接地极：设置在井底主副水仓或集水井内的接地极。2、局部接地极：为加强接地系统可靠性，保证总接地网接地电阻不超过2而装设的接地极。3、接地母线：连接井底主副水仓内主接地极的母线（扁钢）4、辅助接地母线：在采区变电所、配电点、机电硐室

6、等与局部接地极、电气设备外壳、电缆的接地部分相连的母线（扁钢）5、总接地网：整个井下通过接地母线、辅助接地母线、连接导线及接地导线连接在一起并与所有电气设备的接地部分和各主接地极、局部接地极均相连接而形成的接地网络。,哪此地点需要装设局部接地极？1、采区变电所（电气设备集中，发生事故的机率大）2、电气设备硐室和高压电气设备（高压电网单相接地电流远大于低压电网，触及时危险更大）3、低压配电点或3台以上电气设备（电气设备集中，发生事故的机率大）4、无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。（一般不设，主要靠接地芯线将漏电电流流

7、入局部接地极，为保证更可靠，防止芯线断而设）5、连接动力铠装电缆的每个接线盒及高压电缆连接装置。（高压电网单相接地电流远大于低压电网，触及时危险更大）,局部接地板要设于什么地方？最好设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。局部接地极与电气设备连接方法 1、变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上的专供接地的螺钉上；如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装置的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地用连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上。2、电动机的接地，可直接将其外壳的接地接到接地母线（或辅助接地母线）上。橡套电缆应将专用接地芯线与接线箱（盒）内

8、接地螺钉连接。如用铠装电缆时，应将端头的铠装钢带（钢丝）、铅皮同外壳的接地螺钉连接。禁止把电动机的底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用。,3、高压配电装置的接地，应将各进、出口的电缆头接地部分（铠装层、铅皮层或接地芯线头）分别用独立的连接导线连接到配电装置的接地螺钉上，然后用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接，最后连接到接地母线（或辅助接地母线）上。如都集中到接地螺钉一处连接不牢固或不方便时，也可将电缆头的接地部分直接与接地母线（或辅助接地母线）相连。4、井下各机电硐室、各采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）及各配电点的电气设备的接地，除通过电缆的铠装层、屏蔽套或接地芯线与总接地网

9、相连外，还必须设置辅助接地母线。其所有设备的外壳都要用独立的连接导线接到辅助接地母线上。辅助接地母线还必须用接地导线与局部接地极连接。5、井下中央变电所（或中央配电站）所有设备的接地，除与电缆的接地部分连接外，其外壳均分别用独立的连接导线直接与连接主、副水仓中主接地极的接地母线相连接。6、电缆接线盒的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用接地导线与局部接地极相连接。接线盒两端的铠装电缆的接地，要用绑扎方法或用特备的镀锌卡环通过与接地导线相连接的连接导线把两端电缆的铅皮层和钢带（钢丝）层连接起来。在接线盒处能采用铅封的尽量铅封；其接线盒仍照上述方法接地。7、移动电气设备的接地，是利用橡套电缆的接地芯

10、线实现的。接地芯线的一端和移动电气设备进线装置内的接地端子相连，另一端和起动器出线装置中的接地端子相连。接地芯线和接地端子相连时，务使接地芯线比主芯线长一些，以免使接地芯线承受机械拉力。起动器外壳应与总接地网或局部接地极相连。8、移动变电站的接地，应先将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装置的内接地端子上，用连接导线将高压侧电缆引入装置上的外接地端子与高压开关箱的外接地端子连接牢固；再将高、低压侧开关箱和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上。,3、安装了为什么不行？接地网上任一点的接地电阻不大于2，局部接地极电阻不大于80。人身安全电压36V，安全

11、电流30mAs 井下单个接地极的接地电阻计算：主接地极：Rm=0.25*/A 矿井水的电阻率为2*103cm A:0.75m2 结果：5.9 局部接地极：Rau=(/2L)*ln(4L/d)煤的电阻率为8*103cm L：1.5m d:35mm 结果：42.88 接地电阻现场测试结果：1978年原煤炭部颁发煤矿井下接地保护装置的安装、检查、测定工作细则时，在抚顺矿务局井下实测：单个局部接地极：65 两个局部接地极并联：34 说明并联效果要好于单个。,第一项 井下接地极管理规范,第二项 井下皮带运输机运行规范规范目的：杜绝井下皮带机运行中磨损皮带现象一、井下皮带跑偏、飘带问题 1、运行中的皮带运

12、输机，上皮带超出边缘连续三串托辊，视为皮带跑偏。上皮带边缘超出一串托辊150mm、底皮带出现磨损一架中间架或防跑偏装置旋转时，视为皮带一处严重跑偏。2、带煤运行中的皮带连续脱离五串托辊视为皮带一处飘带。3、皮带机头、机尾可各加两组防跑偏托辊；底皮带可根据情况，安装防跑偏托辊。二、新安装皮带标准 1、新安装1米和1.2米皮带，上煤运行三天内，安装单位负责皮带调平找正，保证不出现飘带、跑偏问题。2、新安装0.8米皮带移交保证不得出现飘带、跑偏。,周四一小时培训,机电规范项目,3、所有延长的在用皮带机，上煤运行三天内，安装单位负责皮带调平找正，保证不出现飘带、跑偏问题。4、新安装皮带运输机机头电机、

13、减速器距帮保证0.7米的检修空间，中间部距帮保证有0.5米的检修空间，局部因帮鼓等原因需保证距帮不小于0.4米的检修空间。三、皮带转载点搭接问题 1、搭接点前后各30米文明生产属搭接单位负责。2、搭接点前后各5米出现缓冲托辊等部件损坏时，由皮带所属单位提供相应部件，搭接单位负责更换。3、搭接点前、后10米内，由皮带所属单位各安装一组皮带清扫器。,周四一小时培训,机电规范项目,四、考核1、斜井皮带发生一次断带事故，事故单位按一起较大非伤亡事故处理。2、平巷皮带发生一次断带事故，依据安监部事故分析，对责任人按一般失职或四级严重三违论处。3、皮带发生飘带、因搭接不合理造成皮带严重跑偏，对管理人员按一

14、般失职论处。4、皮带跑偏严重，经指正仍不处理继续运行的，当班班长按一起四级严重三违论处。5、机头、机尾出现浮煤蹩死滚筒，责任者按四级严重三违处理。6、皮带机头储存部、机尾承载部及搭接点出现扎带、清煤不及时造成皮带跑偏、浮煤磨底皮带，对责任人按一般三违论处。,周四一小时培训,机电规范项目,解析：皮带为什么会跑偏？跑偏的危害有哪些？一、皮带机跑偏原因:1、安装方面原因：机架、H架、滚筒没有调整平直 皮带机不直 托辊轴线与输送带中心线不垂直2、输送带原因：输送带接头与中心不垂直 输送带带边呈S形质量 皮带本身应力不均匀3、落煤点选择：装载点不在输送带中央 底板底鼓二、皮带机跑偏危害：皮带自身磨损 撒

15、煤 严重时摩擦发生火灾等 降低设备使用寿命,周四一小时培训,机电规范项目,皮带机跑偏的直接原因有两个：其一，输送带两侧所受的驱动力不平衡；,导致皮带两侧受力不平衡的因素很多：a 皮带机的张紧装置安装误差导致输送带两侧所受张力不一致引起输送带跑偏，张紧装置安装或调节不当是导致皮带两侧受力不一致的最基本的原因。b 输送带接头不平直引起的跑偏。皮带接头接偏或皮带本身不直，造成皮带两边张力不均匀，皮带往张紧力大的一边跑偏，在皮带接头或皮带不直处跑偏最严重。c 输送带松弛引起的跑偏。输送带在运行一段时间后，由于拉伸使皮带产生永久变形或老化，会使皮带的张紧力下降皮带松弛，造成皮带内部应力分布不均匀，也会引

16、起皮带不同程度的跑偏现象。,周四一小时培训,机电规范项目,d 物料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明物料在皮带两边分布不均匀。这种跑偏是皮带机实际使用过程中最常见的，物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则皮带向右跑偏；反之亦然。e 滚筒、托辊粘料引起的跑偏。皮带机在运行一段时间后，由于物料具有一定的粘性，部分会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。此因素引起的跑偏一般发生在短距离的皮带输送中。,周四一小时培训,机电规范项目,其二、输送带受到侧向力输送带受到托辊或滚筒产生的侧向力致使

17、跑偏。滚筒、托辊安装位置不正，皮带在运行时会受到侧向力，如图所示。托辊安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大，或滚筒轴线与皮带机中心线垂直度误差过大，导致皮带在承载段向一侧跑偏。在改向滚筒、托辊安装位置处跑偏最严重，不论承载段还是回程段越往前跑偏越轻。但是驱动滚筒倾斜引起的跑偏将使得跑偏越来越严重。机架变形引起的跑偏。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会使皮带受到侧向力，从而造成严重跑偏，并且很难调整。另外，皮带机在运行时的机械振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中，托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。,周四一小时培训

18、,机电规范项目,三、跑偏后的人工调整 托辊的调整：定位螺钉 调节槽 中间架处输送带跑偏，调整上托辊或下托辊，输送带往哪边跑就在哪从开始跑偏点顺输送带运行方向，向前移动上托辊或下托辊，注意每个托辊调整量要少，而调整的托辊数要多几个，若在滚筒处输送带跑偏，则可借本身调节螺钉来调整，输送带往哪边跑，就调紧那边滚筒。跑偏防护托辊、跑偏保护四、防跑偏的一些措施 皮带自动纠偏装置 安装调心托辊组,周四一小时培训,机电规范项目,第四条 井下新安装的的高压开关或移动变电站等6KV高压开关的继电保护整定，在投入运行之前，由分管单位专职技术人员根据井下安装的实际接线情况，绘制参数准确、内容齐全、规范标准的供电系统

19、图，经本单位分管领导及单位负责人审核后，报机电管理部，并附带供电系统图的电子版本，电子版本格式要求为AutoCAD格式。机电管理部专职技术人员根据供电系统图，计算相关6KV高压开关的继电保护整定，计算结果经机电管理部分管领导审核后，报矿机电副总工程师审批，经矿机电副总工程师批准后，由机电管理部分管领导签发整定票，并向分管单位下发6KV高压开关继电保护定值清单，分管单位专职技术人员根据定值清单对6KV高压开关进行整定，并在相应设备上粘贴整定票，未进行继电保护整定的高压开关严禁投入运行。,第三项 继电保护整定管理规范,周四一小时培训,机电规范项目,第五条 井下移交的高压开关或移动变电站等需要重新进

20、行继电保护整定的6KV高压开关，自移交之日起两日内，由接收单位专职技术人员根据井下现场的实际接线情况，绘制参数准确、内容齐全、规范标准的供电系统图，经本单位分管领导及单位负责人审核后，报机电管理部，并附带供电系统图的电子版本，电子版本格式要求为AutoCAD格式。机电管理部应在三天内（含）由专职技术人员根据供电系统图，计算相关6KV高压开关的继电保护整定，。分管单位专职技术人员根据定值清单应在24小时内对6KV高压开关进行整定，。第六条 井下综采工作面或掘进工作面在进行二期供电后，高压开关及移动变电站等6KV高压开关的继电保护整定，在投入使用前，由分管单位专职技术人。机电管理部计算。分管单位专

21、职技术人员更换原有整定票。,周四一小时培训,机电规范项目,第七条 井下新安装的低压智能馈电开关或移动变电站的低压头等需要进行继电保护整定计算的低压开关，在投入运行之前，由分管单位专职技术人员根据井下现场的实际接线情况，绘制参数准确、内容齐全、规范标准的供电系统图，根据供电系统图对相应开关进行整定计算，报机电管理部专职技术人员进行审核，审核合格后由机电管理部分管领导发给整定票，整定票需经机电管理部电管组组长签字后方有效，分管单位专职技术人员根据保护整定值对相应低压智能馈电开关和移动变电站的低压头的过流整定和短路保护整定进行整定，低压智能馈电开关和移动变电站的低压头的其他保护内容由分管单位根据相关

22、要求自行整定，整定完成后在相应设备上粘贴整定票，未进行继电保护整定的低压智能馈电开关和移动变电站的低压头严禁投入运行。第八条 井下移交的低压智能馈电开关或移动变电站的低压头等需要重新进行继电保护整定计算的低压开关，自移交之日起两日内，由分管单位。第九条 井下低压馈电开关和移变低压头之外的磁力启动开关、组合开关、软启动器、熔断器、照明综保等其他低压开关的保护整定，由分管单位技术人员负责计算，队组自行整定，并在设备包机牌上填写整定值。,周四一小时培训,机电规范项目,高低压开关保护整定违章认定一、有下列情况之一视为三级严重违章（按2011138号“三违”管理考核办法第53条）：1、未在规定期限内办理

23、整定票；2、私自更改高低压开关整定值的责任者；3、冒充整定票签发人签发整定票的责任者；4、私自封闭高低压开关保护器保护接点的责任者；5、开关欠压保护或过压保护未按规定进行整定的主要责任者；6、未按规定安设接地保护的责任者。,周四一小时培训,机电规范项目,解析：为什么要进行整定？需要整定哪些内容？任何供电系统既要满足使用，又要确保其运行的安全，这里的安全指的是人身安全；设备安全；煤矿井下由于电气事故引起的瓦斯爆炸。所以重点是了解三大保护(过流保护、漏电保护、保护接地)。,井下电气保护的类型 1）过电流保护。包括短路保护、过流（过负荷）保护。2）漏电保护。包括选择性和非选择性漏电保护、漏电闭锁。3

24、）保护接地。包括局部接地保护、保护接地系统。4）电压保护。包括欠电压保护、过电压保护。5）单相断线（断相）保护。,周四一小时培训,机电规范项目,1、过电流保护：过电流故障是指实际通过电气设备或电缆的工作电流超过了额定电流值。1）短路 短路概念：正常运行状态以外的一切不同相与相之间、相与地之间的非正常连接，叫短路，此时电力系统中的电流叫短路电流。（三相、两相、单相、两相接地）短路原因：a 绝缘击穿。由于电缆接头存在毛刺、松动或外部导体影响了导电体之间的电气间隙和爬电距离，产生电弧放电而引起短路或由于电气设备和电缆受潮、绝缘老化，引起绝缘击穿而造成短路。b 机械损伤。电气设备和电缆由于冒顶砸压、机

25、械碰撞等原因造成短路。c 误操作。由于误操作造成短路故障。例如两台不同相序的变压器并联运行等。短路表现：电流突然增大，电压降低等。短路危害：设备被破坏；电压严重降低；系统稳定破坏等，对于井下而言，产生火花、电弧会引起瓦斯爆炸或电气火灾。保护思路：立即切除故障。,周四一小时培训,机电规范项目,2）过负荷 过负荷概念：指电气设备的工作电流不仅超过了额定电流值，而且超过了允许的过负荷时间。过负荷原因：a 电源电压过低。当机械负载不变时，电源电压降低，就会造成电动机工作电流加大，电动机的温度就会上升。b 频繁起动。异步电动机的起动电流为正常工作电流的57倍，如果电动机频繁启动，就会使电动机的温度上升造

26、成过负荷。c 重载下启动电机。带负荷启动往往会造成起动时间长，电动机温度高的过负荷情况。d 机械卡堵。由于电动机轴承损坏，转子被卡，或电动机所拖动的负荷被卡等都会造成电动机过负荷。过负荷表现：电流增大。过负荷危害：当过负荷时间较长，电动机的温度就会超过允许温度而烧毁。保护思路：应尽早切除故障。,周四一小时培训,机电规范项目,3)过电流保护整定：三段式过流保护 段：速断保护 整定值 0S 段：过流保护 整定值 0.15S 段：过负荷保护 整定值 8S有保护为什么会越级顶闸？短路电流的大小取决于电网电压、由短路点形成的回路的阻抗及短路点的位置，一般是额定电流的几十倍以上。煤矿井下供电距离近，阻抗相

27、差不大，因此短路电流相差不大，也就是说，远点和近点发生短路时，短路电流值差不多，所以当远点发生短路的时候，上级开关也会同时动作，也就造成了越级顶闸。,周四一小时培训,机电规范项目,1、高压开关整定内容：过流三段：短路 过流 过负荷 电压保护：过电压 欠电压 漏电2、馈电开关整定内容：短路 过负荷 漏电 欠压3、磁力启动器整定内容：过负荷,第四项 40t溜子接链推广使用专用的紧链器目 的：防止40t溜子在最后接链时造成断链伤人事故。具体标准：40t溜子在最后接链时选取溜子铺设平稳地段使用下图所示为机械式紧链装置。,原接链方式：1、大链一头固定在过渡槽上，电机反转，点动；2、用溜子自带紧链器。3、

28、利用倒链或液柱。缺点：紧链过程不好控制，容易造成断链伤人,现专用紧链器应用情况：平整地段、长度不超过50米时，接链方便。安全。长度过长或坡度较大时，出现紧不动的现象。,链轮,半圆抱轴（轴丕）,护轴板,JS40型减速器,电机安装位置,部分组件示意图,紧链器,1、卧底溜通过轨道时，要保证溜子上沿距工字钢下沿不得小于400mm。道木下方用两根11#工字钢进行支垫，搭接长度不得小于300mm，道木上方要用不小于40mm厚的架板棚严并用钯钉固定。架板上方严禁铺皮带。卧底溜处铺架板范围为道心前后各5米，如铺设架板影响出煤时，在溜子抬起处加护网达到5米。2、卧底溜地沟如帮部片帮，要砌墙形成机道。3、现已安装

29、的卧底溜不再进行起底，从纪要下放后严格执行本标准规定。,第五项 卧底溜的防护规范,一、溜子过风门、风墙防护网规范1、溜子过风门、风墙处时，风门、风墙处前后5米内要加防护网，横川风门中间要全部加防护网。2、防护网安装距溜子不小于200mm，便于人员检修。3、安装防护网采用直径150mm木柱，每1.5米一根，护网高度不低于1米。二、其它区域溜子护网规范1、12度以上斜井所铺溜子加挡煤板并用撑木进行加固。（参照153盘区斜井标准执行）。2、综采队转载机尾严格执行集团公司相关规定。3、掘进队溜子机尾皮带出煤点护网，要保证出煤时煤不冲到人身上，人不能掉进机尾内。4、溜子中部不需要加设护网。5、过桥处不需

30、要加设护网。,第六项 固定溜子安装防护网的规范,第七项 40t溜子机头机尾固定适用范围：井下所有40t溜子。标准：在溜子机头、机尾两侧打两根地锚，使用锚链固定于机尾防翻环上；要求地锚与溜子尾轮间距不大于250mm，锚杆规格：机尾采用18-M20-1000mm高强度螺纹钢锚杆，机头采用22-M24-1600mm高强度螺纹钢锚杆，外露不超过10mm，不用时要将地锚及时打倒。,减速器电机固定适用范围：井下所有皮带输送机标准：使用40T大链将电机外端拴在皮带大架上，并用托盘或马蹄配合进行链接，电机不少于一道，减速器不少于两道并间距不小于400mm。,第八项 在与帮钻机、7655气腿钻、防突钻机、风动扳

31、手、风镐等设备直接相连的风管接处，必须安装截止阀。目 的：防止气动工具突然启动伤人。具体标准：在气动设备直接相连的风管接口处，必须安装截止阀。第九项 120掘进机专用闭锁装置目 的：120掘进机操作台面是个斜坡状，操作手柄较长，掘进机通过手柄的上下活动来控制机组操作，当机组停运时，极易发生误操作行为，引发危险动作。具体标准：根据操作台尺寸制作一个专用闭锁装置，每当割煤完成或机组检修时，就将该装置整体扣在机组操控台上，各操作手把则分别置于相应卡槽内，确保手把不能够上下移动。,第十项 人员进入支架作业专用闭锁装置适用范围：综采工作面 标 准：各队根据实际支架阀组尺寸制作外包围防护罩，要求能将阀组手

32、把与片阀整体套住；人员进入煤帮作业前，必须在作业区域前后两个架范围内全部上支架阀组防护罩，并上锁；（包括综采队末采出架期间与安装工区安装工作面）,适用范围：井下皮带输送机、刮板输送机及综采工作面转载机过桥标准：1、皮带输送机过桥距皮带中间架或缓冲架垂直高度要求：80皮带输送机及1米皮带输送机加设过桥距皮带中间架或缓冲架垂直高度为300mm(50mm)。1.2米皮带输送机加设过桥距皮带中间架或缓冲架垂直高度为250mm(50mm)。2、皮带输送机过桥宽度不小于700mm。过桥扶手高度为600mm。如加设过桥处条件受限时，可适当降低过桥扶手高度，具体规定为：2.1、过桥加设处顶板高度较低时，必须保

33、证扶手上缘据顶高度不大于350mm。2.2、过桥加设处上方有管路或风筒，且管路及风筒制约扶手高度时，扶手上缘必须与管路及风筒下缘齐平。3、过桥楼梯不得直接与皮带机圆杠搭接，应与过桥行人桥稳固搭接。过桥楼梯踏板宽度不小于100mm，相邻两踏板间垂直高度为220mm（30mm）。过桥楼梯下端必须保证搭接底板，楼梯与底板夹角不得大于75度。保证楼梯搭设稳固。3.1、搭设过桥楼梯时，如遇特殊情况，例如皮带中间架距帮距离小时，可搭接简易楼梯，简易楼梯踏板宽度不小于25mm。,第十一项 行人过桥防护栏,4、过桥行人桥与皮带机圆杠间必须设置踏板，踏板宽度不小于100mm，高度为皮带架圆杠上垂直距离不大于50

34、mm，严禁人员下过桥时直接踩踏皮带机圆杠。5、刮板输送机过桥距溜槽上沿垂直高度为400mm（50mm），宽度为不小于600mm,扶手高度为600mm。刮板输送机过桥支撑腿严禁与底板垂直，支撑腿与底板间角度必须小于90度，每两支撑腿呈“八”字形分开。并必须采取防倒措施，保证溜子过桥加设稳固。6、综采工作面转载机过桥宽度为不小于600mm,扶手高度为600mm，楼梯踏板宽度不小于100mm。7、所有过桥的行人桥及踏板踩踏面必须设置防滑措施。,第十一项 行人过桥防护栏,实施目的：防止人员在控制台上作业时掉入皮带。具体标准：采煤工作面、机掘工作面控制台两侧加装护栏，局部地点巷道高度不足的可以采用抽插式

35、护栏。实施日期：机电管理部10月5日前完成护栏图纸设计，各综采队、机掘队10月15日前根据图纸加工护栏并安装到位。,第十二项 采煤工作面、机掘工作面控制台两侧安装防护栏,目的：为了规范电气设备停送电警示牌的管理与使用，加强供用电安全管理，使我矿安全质量标准化不断完善和提高。一、停送电牌的种类1.1 标识牌：标明、识别。标记为：“停电”、“送电”1.2 警示牌：提醒、警示。标记为：“有人工作，严禁送电”停送电牌的制作标准规格及参数2.1标识牌：大小为110 x150mm，停电标识牌为白底、绿字的反光字，贴膜，磁性材料制作。送电标识牌为白底、红字的反光字，贴膜，磁性材料制作。边框宽度为3mm，颜色

36、同停、送电牌一致,第十三项 停送电牌管理规范,2.2警示牌：大牌为120 x180mm，小牌为90 x120mm，以上均为白底、红字、红边框的反光字，贴膜，材料为铝板，正反两面，同时设置编号，边框宽度为3mm。此牌为一套同一编号的两张，现场悬挂一张，停送电人员自己保留一张。样板如下：,停送电牌的用途3.1标识牌：各变电所及临时配电点内高压配电设备、低压馈电上使用，3.2警示牌：各单位检修作业停送电挂牌使用，本警示牌为一套两张。严格执行：“谁停电谁挂牌谁摘牌谁送电”的停送电管理规定。3.2.2 本警示牌编号唯一，统一备案下发，各队不得交换、借用，同时不得偷窃使用，若有损坏请及时更换。停送电牌的制

37、作发放管理4.1由生产部标准化组统一制作。4.2标识牌由各变电所分管单位领用。4.3大警示牌由调度指挥部领取，负责调度停送电计划后发放。4.4小警示牌由队组领取，负责检修停送电挂牌。从本规范下发之日起施行，同时按照停送电管理规定挂牌使用，若经检查发现违反其规定使用的，一律按相关“三违”管理规定执行。,一、适用范围本技术管理规范所指管路为井下盘区及工作面压风管路、静压水管路、排水管路。二、管路安装与吊挂1、管路色标及刷漆1.1 压风管路：红色；静压水管：蓝色；排水管：黄色。1.2 刷漆前应依次除尘、除锈、刷漆，顺序为：防锈漆、本色漆涂刷均匀(铝塑钢管除外)。本色漆使用范围包括：连片、吊具、管路。

38、2、支管及阀门2.1 压风管路及静压水管路阀门的起始点为每条巷道始端，随巷道延伸主管路每隔300m安装一个DN100阀门。阀门手轮应面向人行道侧，便于开启，不得影响运输，阀门安装方向正确。,第十四项 管路安装、吊挂、检修、码放技术管理规范,压风管路每隔100m设置一处支管和阀门，安装位置便于开启，遇有避难硐室等地点时需增设支管和阀门，保证供风，并符合压风自救系统的相关规定。静压水管路每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中每隔50m设置支管和阀门，当遇瓦斯钻场、皮带机头、避难硐室等地点时需增设支管和阀门，保证供水，并符合供水施救系统的相关规定。2.2 排水管路在遇水仓、瓦斯钻场等地点时

39、需增设支管和阀门。水仓处排水管路必须安设逆止阀。2.3 井下机电运行工区负责盘区巷道、回采巷道巷口等范围内风、水、排管路支管及阀门的安装。其中回采巷道巷口所用阀门由施工队组提供。,2.4 掘进及回采巷道内支管和阀门，由施工队组整体考虑数量及规格，安装标准符合2.1要求。2.5 所有阀门必须齐全完好、耐压性与所在巷道水压相符。2.6 当管路铺设在非人行道侧时，必须将风、水管路引至人行道侧加以固定，并安设截止阀。3、管路吊挂标准3.1 吊挂管路用锚杆间距与所在巷道使用管路长度相适应，距帮200mm，保证管路一管一吊，达横平竖直；当遇到DN100及以上阀门时，保证一管两吊；跨横川、龙门架及拐弯处保证

40、一管三吊，并可兼用作起吊管路使用。锚杆必须能够承受不小于20KN的长时拉拔力。法兰盘结合平整，螺栓齐全、紧固、方向一致。,3.2 吊挂数量：每根吊管锚杆最多允许吊挂7趟管路（2趟4寸管、2趟6寸管、泵站进回液管及1趟喷雾管）。如遇其它特殊情况，另行制定措施。3.3 吊挂要求：所有管路必须保持平行，管与管之间必须使用吊具连接，不得使用连片（巷道出现构造等特殊情况除外）。管路采用1个连片进行吊挂,受构造或地质条件影响所用连片不能超过2个,如需用2个以上连片时,必须用自制专用连片进行固定。4、管路安装、吊挂注意事项4.1 安装、吊挂管路前将管内杂物清理干净，检查前端风、水、排等管路阀门是否关闭；,4

41、.2 安装时必须2人以上人员协同作业、相互配合，将管路抬起至适当高度，专人紧固管路与前端管路法兰盘螺丝，并安装好胶垫(密封圈)，不得出现漏风漏水，管路水平调整合适，避免管与管接头处不平导致过度弯曲影响密封；4.3 将吊具挂好，管路及时用吊具固定牢固，防止窜动，管路吊具不得混用；4.4 吊挂后的管路要仔细检查各螺栓及密封垫，确认无误后方可继续施工；4.5 施工现场确需使用起吊用具进行安装时，另行制定措施。三、管路下放、拆卸与码放1、管路下放：必须根据现场制订施工措施。,2、管路拆卸：松管路螺丝时，最多同时对5根管路螺丝进行松扣，且管路与管路之间必须余2条螺丝紧固；拆卸管路时必须从下往上逐趟进行拆

42、卸，每次只准拆1根，逐根进行下放。3、管路码放3.1 管路必须分类、分层码放整齐,每层用不少于两块平整的背板隔开并垫平垫实,必须保证一端对齐，堆放宽度不得超过1.2m，高度不得超过1.2m；3.2 用三角架、单体柱、摩擦柱对码放的管路进行固定,管路最上层用双股10#铁丝固定三角架和煤帮；三角架高度必须高出所码放管路高度100mm左右。3.3 管路附件(联片、管箍、阀门、支管和阀门、三通等)要分类码放整齐,不得随处堆放.,四、管路的检修与维护1、处理管路跑冒滴漏1.1 检查管路的吊具情况是否安全完好，然后将管路阀门关掉，放掉管内的风、水进行泄压；1.2 更换密封时，先拆掉管路上3-4条螺丝，其余

43、螺丝松扣，进行更换。如遇特殊情况,必须根据现场制定措施进行更换。2 更换管路2.1 更换整根管路时，将管路阀门关掉，放掉管内的风、水进行泄压；必须2人以上人员协同作业、相互配合，专人松管路与前端管路法兰盘螺丝，进行拆卸、更换；2.2 如需使用吊链作业时，使用2台2吨以上倒链对所换管路的左右两跟管路进行起吊吊挂,然后进行拆卸、更换；,五、管路、绞车、电缆位置规范1、15#煤：绞车正上方的管路，绞车水泥与管路之间高度不低于1.8m。如现场不能满足要求，执行两排管路吊挂（见附件2）2、9#煤：管路在绞车手把上方左右150mm范围内要求管路距底板高度不低于1.8m，管路在绞车手把正上方150mm以外保

44、证管路距底板不低于1.6m。如现场不能满足要求，将管路更换为软管，并保证其高度。3、根据设计绞车能走电缆帮的尽量走电缆帮。电缆和绞车在一个帮时，绞车硐处的电缆走顶钩时保证绞车硐前后至少3米电缆走至顶板上（绞车硐前后顶板上至少有2个电缆钩间距1.5米）；绞车硐处的电缆走绞车硐内的要保证拐弯处前后500mm内不能有电缆钩，电缆吊挂要符合吊挂标准。,六、其它注意事项:1、掘进巷道施工完毕后，管路必须铺设至掌面30米处，且在管头必须出风水支管和阀门，且防止跑冒滴漏。移交管路时，巷道内不得留有多余管路。2、掘进过程中如遇地质变化、变断面等地点需弯头或龙门架时，由队组负责加工并安装。3、在公用巷道施工的队组，由井下机电运行工区提出申请，将施工区域巷道内的风、水、排、阀门、吊具等工程质量和文明生产移交给施工单位；待施工结束，标准化达标后，施工队组写移交申请，由机电管理部组织验收，移交给井下机电运行工区。4、在回采过程中，回收的弯头、短截（4米以下）、阀门、吊具等应集中回收上井，交给井下机电运行工区。回收的直管（不得留有短接或阀门），集中码放至盘区巷道指定地点，并实行挂牌管理。当数量达到4车，队组应及时通知井下机电运行工区，井下机电运行工区在接到通知后5天内将管路回收。5、所有施工过程中必须保证退路畅通及起吊器具完好，起吊器具不完好，严禁施工；不得倒链单链起吊。,