《气液增压缸技术》PPT课件.ppt

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1、气液增压缸,SENTO,标准型增压缸(STA)1T 3T 5T 8T 10T 15T 20T 30T.,快速型气液增压缸 1T 3T 5T 8T 10T 15T 20T 30T.,总行程可调增压缸 1T 3T 5T 8T 10T 15T 20T 30T.,直压式增压缸 1T 3T 5T 10T 13T,台湾品牌 进口密封件,联系热线:李磊,迷你型增压缸 1T 3T 5T 10T,东莞迅拓,标准型气液增压缸,型号:STA,厂家:东莞市迅拓自动化科技有限公司,标准型增压缸(STA)-油缸内径(63 80 100 125 150)总出力(吨)1T 3T 5T 8T 10T 15T 20T 30T总行

2、程(50MM 100MM 150MM 200MM)增压行程(5MM 10MM 15MM 20MM)如需图纸可致电 李先生*陈小姐,台湾品牌 进口密封件,直压式增压缸,快速型增压缸(STF)缸径(63 80 100 125 150)总行程(50MM 100MM 150MM 200MM 等)增压力行程(5MM 10MM 15MM 20MM等)出力吨位(1T 3T 5T 10T 15T 20T 30T等),运用领域:快速型增压缸-主要适用于电子,汽车行业等 产品说明:快速型增压缸-使用一般气压气压即能达成油压缸的高出力,不需要液压单元。,1.台湾品牌 2.进口密封件 3.价格优,总行程可调增压缸,总

3、行程可调增压缸(STG)缸径(63 80 100 125 150)总行程(50MM 100MM 150MM 200MM)增压行程(5MM 10MM 15MM 20MM)出力吨位(1T 3T 5T 10T 15T 20T 30T)可调增增力行程(50MM 100MM 150MM 200MM)如需图纸 致电 李先生*陈小姐,厂商:东莞市迅拓自动化科技有公司,联系方式:陈小姐,增压缸原理,增压缸是一油压缸与一增压器相结合的一体式形态,使用压缩空气为动力源,利用增压器的大小受压活塞截面积之比例,将气压的低压提高数十倍,供应油压缸使用,使其达到液压缸的高出力。1、预压式增压缸(STA):当工作气压压在液

4、压油表面时,液压油会因压缩空气作用而流向预压行程腔,此时液压油会迅速推动轴心作位移,当工作位移遇到的阻力大于气压压力时预压轴心则停止动作,此时,增压缸的增压段因为电信号(或气动信号)动作,增压轴心亦开始作位移动作,并挤压预压腔体里的低压油,使之增压从而产生强大推力的效果。2、直式增压缸(STS):当工作气压压在增压段活塞表面时,活塞会因压缩空气作用而流向油腔,此时液压油会迅速推动轴心作位移,此时轴心移动的距离(行程)为高压力行程(增压行程)。,SENTO增压缸行程介绍,预压行程:即空行程(快进行程),指从气缸完全返回状态到上模接触工件,气缸走过的距离范围。增压行程:即工作行程(增力行程),液压

5、系统增压,推动轴心走过的距离,力行程是总行程中的某一段,用做工作行程。,气液增压缸使用范围,应用范围压印标记、弯折型材、模具冲孔、冲切钢材、型材碰焊、挤模成型、压平校直、铆接锻压、整型钣金、紧密装配、铆合连接、金属冲压。增压缸使用比较广泛以下是使用增压缸较多的行业之例举高周波行业高周波熔接机、高周波熔断机、双头高周波同步熔断机铆接设备增压式铆接机、气液增压铆合机、冷铆机、无铆钉铆接设备纸浆模塑设备热压整机非标自动化设备自动端子组装、自动螺钉装配机、皮带头组装机、全自动插装机全自动压针机械等电声设备音膜成型设备、音膜热压成型设备锂电池设备铝膜成型、自动电池压顶机鞋机(钉跟机)后踵成型机、全自动钉

6、跟机、后踵平整机轴承机械加脂压盖机、轴承装配机械吹瓶机械半自动吹瓶、PET吹瓶机低压注胶设备低压注胶设备、低压塑设备、IMD热压成型机纸杯设备纸杯、纸盘成型设备、餐盒设、.纸质容器机械设备,气液增压缸使用注意事项,1、增压系统使用的动力源为一般的过滤后干燥的压缩空气(40micron);2、为求压力源稳定,一般建议在三点组合与增压系统之间加装一个储气桶,以达到最佳出力状态;3、增压系统使用的温度范围为-5+60,若需要特殊场合(环境)工作请注明;4、为达到最佳的空气品质,建议选用自动排水型的三点组合(不得自润滑给油);5、增压缸使用的液压油,建议采用ISO VG68#(部分产品采用ISO VG

7、32#)6、建议在增压段的进气口前加装一个附逆止型调压阀,以降低输出压力,即达到所需的工作出力即可,以免出力太大浪费耗材,降低模具寿命并可节省能源;7、增压缸安装方式以法兰板固定,出力轴心向下。若需要特殊安装方式请注明;,技术支持(增压缸),气液增压缸常见故障及排除方法一故障现象:刚才始使用发现活塞杆不回位或缸根本不作 1、故障分析:气口连接有误解决方案:按右页中的气路连接方式重新接管 2、故障分析:压力源气压过低解决方案:提高工作气压至检验报告中的建议气压 3、故障分析:机械故障(导向部分阻力较大)解决方案:重新调整机台安装的垂直度 4、故障分析:提升力(回程拉力)不够解决方案:认真核算提升

8、力后再重校报订坐二、动作速度很慢1、故障分析:管路配制接口较小 解决方案:应当加大管路中的气元件或气管通经 2、故障分析:压力源气压过低解决方案:提高工作气压至检验报告中的建议气压 3、故障分析:增压部分出现背压 解决方案:按右图中的动作程序说明部分重新设定动作时间 4、故障分析:管路配制过长解决方案:合理安排气源件尽可能缩短管长三、增压缸在增压时压力不稳定1、故障分析:储油筒内液压油较少,致使液压油不够解决方案:将储油筒内添加液压油2、故障分析:压力源气压不稳定解决方案:在增压缸附近和源处加装储气灌3、故障分析:待加工工件材质松散及增压行程不够 解决方案:理新订坐增压缸加长增压行程4、故障分析:预压压行程未走到位解决方案:降低模具或增高机台预压行程空间,

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