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1、实习总结（）,汇报人：李伟工号：009357,目录,实习目的、目标及计划,1.实现由学生到职场人的转变；2.胜任品质担当的职位；3.建立和培养良好的工作习惯和素养。,实习目的,实习目标,1.熟悉模具结构及其引发的品质不良问题；2.保证现场品质，学会处理相应品质问题；3.学会对应工程内、后工序的品质问题。,按照实习计划的进度，基本完成了对品质工作的认识和了解，达到了预期的目的，为以后开展自己的本职工作奠定了良好的基础!,拉延：利用拉延模使平面坯料（工序件）变成开口空心件的冲压工序。,工作原理：,1.凹模将材料做成适用的形状 2.拉延筋防止零件弯曲，控制材料打滑，防止产生皱纹3.平衡块调整凹模和压
2、边圈的挤压力4.压边圈保持落料材的位置以及成形时压住落料材（压皱纹）5.凸模使材料在凹模中挤压成形6.气垫杆冲压机的部品之一，压边圈的辅助动作7.可动定位块对材料定位,各部位功能：,修边：也叫切边，把成形零件的边缘修切 整齐，把产品以外没用的东西切除。,工作原理：,各部位功能：,1.压料板保持零件的位置和防止零件上带2.导套上模和下模的模具研配用以及保持模具精度3.导柱上模和下模的模具研配用以及保持模具的精度4.行程限位销 模具的加工基准 5.弹性装置 对压料板施加压力的弹簧、聚氨酯等,模具结构及工作原理,翻边：是在坯料的平面部分或曲面部分上使板料沿一定的曲率翻成竖立边缘。,冲孔：使材料沿封闭
3、曲线相互分离，封闭 曲线以外的部分作为冲裁件。,工作原理：,各部位功能：,工作原理：,各部位功能：,1.驱动块 驱使下模斜楔进行动作2.斜楔 把压机的垂直运动转换成水平运动3.导向装置保证模具的运动方向及精度4.整形模具提高面、形状的精度,1.斜楔靠背 保持斜楔的位置2.斜楔 将竖向运动转换为横向运动3.弹簧导向 保持弹簧的位置和防止偏移4.滑动中心 进行滑动，使竖向运动变成横向运 动,模具结构及工作原理,模具故障引发的品质不良,F1,F2,品质担当职责：1.量产品质活动计划的制定与推进、管理；2.量产/市场不良项目的改善，对策推进；3.重要度A、B、C不良发生时对策的水平开展；4.质量信息的
4、收集及传递。,OK or NG？,责任心,判断力,沟通合作,品质保证体制图：,品质担当职责与品质保证体系,现场品质学习,冲压部品外观基准书,检查要点表,目标：对各零件外观等级要求、检查要点、易出问题点要成竹在胸。,现场品质学习,抽检工位工作内容,记,看,摸,量,数,打,重点实习,1、重点学习打油石、看开暗裂、摸凹凸点等基础内容，可以判断多种不良问题；2、也对压机和模具有了进一步的了解，对各工序产生的问题比较清楚。,近期常见品质问题,各工序容易产生的不良问题,1、熟悉各工序易产生的品质不良问题，了解其产生原因及对应措施；2、针对频繁出现的不良问题，制定合理的方案和措施，将不良率降到最低。,工程内
5、发生不良时的处理流程,停线确认：零件开裂处伴有起皱时，应立刻停线，确认模具批量发生开裂且调整气垫压力不能消除时，可考虑更换材料,后工序发生不良时的处理流程,后工序生产工艺流程需要进一步的了解；后工序不良问题点处理有待提高。,对品质相关问题有了总体的认识和见解；对自己以后要从事的工作有了一定的了解；对后工序车间布局及相关品质问题处理还不熟悉。,进步不止,学习依旧,展望,总结,总结与展望,1.在最短的时间内，熟悉并掌握自己所做的工作；2.学习PPT、Excel、CAD等软件，提高电脑水平；3.逐步拓展自己的知识面和工作领域。,勇于承担，敢于挑战！,改善无处不在,2,1,3,4,5,6,容器：2WR
6、 ROOF 012现状：容器下方叉刀槽 处发生断裂。存在危害：叉车行进过程中，容器滑移，造成零件磕碰，甚至引发安全事故。,模具摆放：A11-A16处现状：模具放置在标有“严禁摆放模具”的盖板上。存在危害：容易使得盖板变形，导致模具失衡而倾倒。,门板容器现状：容器中存在纸屑、塑料袋等垃圾。存在危害：不仅破坏环境，也容易对零部件造成损坏。,容器：2WR HOOD S现状：容器表面存在很多的灰尘和油污。存在危害：在后工序包边时容易形成不良；焊接时容易爆枪。,B线压机操作区现状：B线工作台旁边桌子后方存在手套、磁片、纸屑等垃圾。影响：破坏工作环境，是5S具体工作没有做到位的体现。,落料材存放区现状：加工出的落料材表面及周围有泥水。存在危害：容易将异物带入压机内，造成零件品质不良。,
