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1、,铣削实习教案,教学目标,一、知识掌握点1.铣床的种类、规格、结构和传动系统。2.常用工夹量具的名称、规格、用途和维护保养。3.常用刀具的材料、型号、性能和维护保养方法。4.分度头构造、传动和各种分度的计算方法。5.顺铣、逆铣的有关知识。6.常用切削液的种类及用途。7.切削用量的计算知识。8.铣削加工工艺、工件质量和误差进行分析。,教学目标,二、能力训练点1.熟练掌握常用铣床的操作方法；常用铣刀的安装方法；常用的加工方法，完成实习样件的加工。2.基本掌握铣床主要附件的安装和使用；会用分度头来加工六方形工件；根据加工部位选择铣刀和切削用量；典型工件的铣削工艺。3.给学生一个零件图或让学生自己设计
2、一个零件，制订出铣削加工工艺。,教学目标,三、素质培养点1.通过实际操作训练，培养学生的动手能力。2.通过实习中的严格管理和严格要求，使学生在工作作风方面得到锻炼。3.通过对实习样件的加工质量和误差进行分析，以提高学生分析问题和解决问题的能力。4.通过设计和制定工艺提高学生的工程设计能力和创新能力。,大纲重点、学习难点及化解方法,一、大纲重点1.掌握部分掌握铣削加工的基本概念；常用铣床的种类和加工范围；铣削加工所能达到的精度和表面粗糙度值；常用铣刀的种类和用途。熟练掌握立式铣床与卧式铣床的操作方法及注意事项；常用铣刀的安装；利用各种铣刀铣削平面、沟槽和成型面的加工方法，完成实习样件的加工。,大
3、纲重点、学习难点及化解方法,2.熟悉部分熟悉立式铣床、卧式铣床的主要组成部分及作用；立式铣床与卧式铣床的主要区别；铣削基本工艺知识；铣床主要附件的结构及用途。熟悉铣床主要附件的安装和使用，会用分度头来加工六方形工件或加工直齿轮；根据加工部位选择铣刀和切削用量；典型工件的铣削工艺。3.了解部分了解铣削加工的安全操作规程；加工经济性。,大纲重点、学习难点及化解方法,二、学习难点1.顺、逆铣有关知识2.立铣、卧铣结构、操作对比3.分度头的有关知识4.铣刨工艺过程的对比三、难点化解方法1.指导教师多动口、多动手，耐心指导每一位学生。2.给学生大量的实践时间，多进行实际操作，在实践过程中总结出规律和技巧
4、。3.接触不同的材料，制作难易不同的工件，让学生在乐趣中熟能生巧。,物质准备,1.设备：立式铣床、卧式铣床。2.工具：游标卡尺、钢板尺、机用平口虎钳、分度头、铣刀、压板等。3.材料：练习件毛坯、图纸和工艺。4.教具：挂图、实物、模型、录象带等。,教学过程,单元1 铣削基本知识单元2 分度头单元3 操作,单元1 铣削基本知识,1.1实习纪律与安全1)进训练室必须穿工作服，女生戴工作帽；2)操作者要在指定岗位进行操作，不得串岗；3)遵守劳动纪律，不准迟到早退；4)认真遵守安全操作规程；5)爱护设备及工具、量具，工具、工件摆放整齐，对损坏和丢失的工具、量具要折价赔偿。,单元1 铣削基本知识,1.2铣
5、床的名称、规格、性能、结构和传动系统。铣削加工是一种高生产率的平面加工方法。在成批量生产中，除加工狭长的平面以外，铣削几乎代替刨削，成为平面、沟槽和成形表面加工的主要方法。铣床约占机床总数的 25%。铣削加工范围如图1.1所示。铣床的种类很多，最常用的是卧式升降台和立式升降台铣床，此外还有龙门铣床、工具铣床、键槽铣床等各种专用铣床。,单元1 铣削基本知识,图1.1铣床应用范围,单元1 铣削基本知识,铣床的型号按照JB 1838-85金属切削机床 型号编制方法的规定表示。例如X6132:其中X分类代号，铣床类机床；61组系代号，万能升降台铣床；32主参数，工作台宽度的1/10，即工作台宽度为32
6、0mm。1.自用铣床的名称、规格及结构(1)X6132万能升降台铣床 图1.2就是X6132万能升降台铣床的外观图。,单元1 铣削基本知识,图1.2 X6132万能升降台铣床,单元1 铣削基本知识,(2)X6132万能升降台铣床由下列几部分组成：1)床身 床身用于支承和固定铣床各部件。床身顶面有供横梁移动的水平导轨；前立面有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。床身内装有主轴、主轴变速箱、电器设备和润滑油泵等部件。2)横梁 横梁上装有支架，用以支承刀杆的一端。横梁在床身上的位置可根据刀杆的长度调整。3)主轴 主轴用以安装刀杆并使之旋转。主轴前端的锥孔与刀杆的锥柄相配合。主轴的转动是由电动机经主轴
7、变速箱传来，改变手柄位置，可使主轴获得各种不同的转速。,单元1 铣削基本知识,4)升降台 它用以带动工作台、转台、横溜板沿床身垂直导轨作上下移动，以调整工作台面与铣刀的相对位置。升降台内部装置着供进给运动用的电动机及变速机构。5)工作台 用于装夹夹具和工件。工作台由丝杠带动作纵向进给运动。工作台的下面有转台，可以偏转一定角度，以便作斜向运动。工作台还可在升降台上作横向移动。,单元1 铣削基本知识,2.X6132万能升降台铣床的传动 其主运动和进给运动的传动路线分述如下：1）主运动传动2）进给运动传动,单元1 铣削基本知识,3.立式升降台铣床立式铣床与卧式铣床在结构上的主要区别是主轴与工作台面相
8、垂直，如图 1.3 所示。图1.3立式升降台铣床,单元1 铣削基本知识,立式铣床在加工不通的沟槽和台阶面时，比卧式铣床方便。立式升降台铣床的头架还可以在垂直面内旋转一定的角度，以便铣削斜面。立式升降台铣床主要用于使用端铣刀加工平面，另外也可以加工键槽、T形槽、燕尾槽等。,单元1 铣削基本知识,1.3常用刀具铣刀是一种多刃回转刀具，按用途分为加工平面用铣刀，如圆柱平面铣刀（图a）、加工沟槽用铣刀，如立铣刀（图b）、加工成形面用铣刀，如凸半圆和凹半圆铣刀（图c）和加工其他复杂成形面用铣刀(图d)。图1.4常用刀具,单元1 铣削基本知识,1.4常用切削液的种类及用途 切削液主要用来减少切削过程中的摩
9、擦和降低切削温度。合理使用切削液，对提高刀具耐用度和加工表面质量、加工精度起重要的作用。(1)非水溶性切削液:切削油、固体润滑剂。非溶性切削液主要起润滑作用。(2)水溶性切削液:水溶液、乳化液。水溶性切削液有良好的冷却作用和清洗作用。,单元1 铣削基本知识,1.5切削用量的计算知识（1）铣削速度 铣削速度是指铣刀最大直径切削刃的线速度，单位为m/min。（2）走刀量 走刀量是指工件与铣刀沿进给方向的相对位移量。它有3种表示方式。（1）进给速度vf（mm/min）（2）每转进给量f(mm/r)（3）每齿进给量af（mm/z）,单元1 铣削基本知识,1.6顺铣、逆铣的有关知识（1）顺铣 在铣刀与工
10、件已加工面的切点处，铣刀旋转切削刃的运动方向与工件进给方向相同的铣削。顺铣克服了逆铣的某些缺点，但切削过程中产生的振动会造成进给量不均匀。图1.5顺铣,单元1 铣削基本知识,（2）逆铣 在铣刀与工件已加工面的切点处，铣刀旋转切削刃的运动方向与工件进给方向相同的铣削。逆铣的优点是铣削过程较平稳；缺点是加速了刀具的磨损，增加了已加工表面的硬化速度。图1.6逆铣,单元2 分度头,1.分度头的构造、传动和各种分度方法。(1)构造 图2.1分度头,单元2 分度头,(2)分度头的传动 图2.2分度头的传动,单元2 分度头,(3)分度方法分度方法较多，常用的有简单分度和差动分度。简单分度 直接利用分度盘进行
11、分度。分度时，用锁紧螺钉将分度盘固定，旋转手柄，通过蜗杆、蜗轮使主轴转动。手柄转一转，主轴及工件转1/40转。若工件需z等分，则每铣完一等分后，主轴应转过1/z转，手柄便应转n转。,单元2 分度头,差动分度 按转动的分度盘计算手柄的转数在差动分度时，手柄的实际转数是手柄相对分度盘的转数与分度盘本身的转数之和。2.利用分度头铣齿轮 图2.3利用分度头铣齿轮,单元3 操作,1.立式铣床或卧式铣床的操作方法及注意事项 立式铣床与卧式铣床很多地方相似。不同的是：它床身无顶导轨，也无横梁，而是前上部是一个立铣头，其作用是安装主轴和铣刀。通常立式铣床在床身与立铣头之间还有转盘，可使主轴倾斜成一定角度，铣削
12、斜面。立式铣床可用来镗孔，如下动画。2常用铣刀的安装 铣刀是安装在刀杆上的。刀杆用拉杆螺钉与主轴连接，铣刀的装夹步骤如图3.1所示。装刀前应将刀杆、铣刀及垫圈擦干净，以免装夹不正。,单元3 操作,图3.1铣刀的安装,单元3 操作,3铣床主要附件的安装和使用方法。铣床主要附件有铣刀杆、万能分度头、平口钳、圆形工作台和万能立铣头等。(1)万能分度头 图3.2万能分度头,单元3 操作,万能分度头在使用时，其主轴轴线应与工作台台面平行，与刀杆轴线垂直；分度头主轴与后顶尖等高。(2)平口钳 图3.3平口钳 平口钳是一种通用夹具，使用时应先校正其在工作台上的位置，保证钳口与工作台台面的垂直度与平行度。,单元3 操作,(3)圆形工作台 圆形工作台即回转工作台，其周围有刻度用来观察和确定转台位置，手轮上的刻度盘也可读出转台的准确位置。图3.4圆形工作台,单元3 操作,(4)万能铣头 在卧式铣床上安装万能铣头，根据铣削的需要，可以把铣头主轴扳成任意角度，其底座用螺钉固定在铣床的垂直导轨上。图3.5万能铣头,单元3 操作,4熟悉利用各种铣刀铣削平面、沟槽和成型面的加工方法，完成实习样件的加工。铣成形面常在卧式铣床上用与工件成形面形状相吻合的成形铣刀来加工。如图3.6所示。图3.6 铣成形面,结 束,谢谢!,
