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1、,石家庄健达高科化工有限公司年产2万吨高效无粘分子筛催化剂项目,石家庄健达高科化工有限公司成立于2009年，是一家集生产、研发、推广为一体的科技型企业。现有员工218人，其中，高级技术人员36人。公司主要产品为绿色环保无磷助剂4A沸石、皂用加硬助洗剂、分子筛原粉、各型号分子筛、氢氧化铝微粉、活性氧化铝、分子筛活化粉及拟薄水铝石等系列产品。公司产品的生产规模和能力达到了亚洲第四位。,公司注重员工的综合素质培养，造就了一批具有硕士以上文化程度的专业技术人才，打造了一支素质过硬、责任心强，专业化程度高的研发队伍，拥有多项自主研发的先进技术，其中自主研发的“无磷助剂4A沸石及分子筛原粉生产新技术”荣获
2、河北省科学技术厅的科技成果鉴定，技术水平达到国际先进；公司独立研发的皂用加硬助洗剂（一种洗衣皂专用助洗产品）属于国内首创，绿色无磷助洗剂4A沸石及分子筛系列产品填补了河北省空白。公司还注重产学研联合，与中国日化研究院、中国无机盐协会、南京工业大学、河北科技大学建立了长期的战略合作关系。企业技术中心2013年7月被评为市级技术中心。,公司注重产品质量管理工作，2010年9月生产的4A沸石系列产品，被国家有关法定检验机构检验合格，被评为“2010年度质量、服务双满意河北省产品质量检验合格企业”，并2010年通过了IS09001:2008国际质量体系认证。公司承担的“年产2万吨高效无粘分子筛催化剂项
3、目”在深泽县发展改革局备案，备案证号为深发改备字201315号。项目2013年5月开工，经7个多月建设，完成了预定目标，现将项目建设情况做一简要汇报，请指教。,项目概况1、项目建设的必要性分子筛是一种天然或人工合成的硅铝酸盐，可用于流体的干燥和分离，也可作为催化剂用于石油炼制及石油化学。分子筛独特的吸附性能和催化性能越来越受重视，应用领域更加广泛。天然分子筛远远满足不了市场的要求，因此采用氧化铝、氧化硅、碱或以粘土类矿物质为原料，合成出各种类型的分子筛，并且已大规模的生产和应用。本项目符合关于报送2013年省高技术和战略性新兴产业发展项目资金申请报告的通知（冀发改技术2013905号）中“新材
4、料”专项的实施重点，建设是必要的。本项目建设符合“十二五”国家战略性新兴产业发展规划政策，符合新材料产业“十二五”发展规划第三部分发展重点之“先进高分子材料”条款。,2、技术成果来源及水平本项目采用“一种铝酸钠溶液的生产办法（专利号：ZL200510049689.8）”，发明专利技术，该专利的专利权人为石家庄健达高科化工有限公司。本项目成果来源清晰，不存在知识产权纠纷。技术水平先进。,3、项目产品的市场前景分子筛因其特殊的结构和优异的催化性能广泛应用于石油炼制、石油化工、煤化工、化肥、冶金、电子等行业中，随着人们对环保意识的逐渐增强，采用绿色合成和负载合成方法已成为分子筛合成的重要方向。特别是
5、新型分子筛的合成和应用，在未来的几十年内，分子筛在工业生产中具有更加广阔的应用前景。4、项目建设方案 本项目在项目单位现有场地建设，新建生产车间3000平方米，购置三效加热器、三效分离器、多效分离器、管道式溶出釜、成胶晶化槽等设备68台（套），形成年产2万吨高效无粘分子筛催化剂的生产能力。,5、项目总投资、资金筹措及预期效益本项目总投资为12000.00万元，其中：建设投资7000万元，铺底流动资金5000万元,铺底流动资金中,贷款2300万，国家拨款400万，其余全部为自筹。项目建成后，预计年均销售收入23630.77万元，年均利润总额为6775.43万元，税后财务内部收益率为36.76%，
6、税后静态投资回收期(含建设期)4.79年。6、项目建设地点、建设期本项目建于深泽生物产业园，石家庄健达高科化工有限公司原有厂区内。建设期2年。,项目的意义和必要性,项目对相关产业发展的作用与影响本项目的实施，既是资源的重复利用，又是走循环经济的发展道路，关联性较强，对上下游产业都有积极的促进作用，为企业的发展和壮大起到重要作用，同时将在同行业起到示范和带动作用。项目建成后，可向社会提供80多个就业岗位和大量的从事原料生产、运输等社会就业机会，将有利于合理分流和安置富余人口，有效改善群众生活，有效地推动当地的经济发展，带动相关产业的发展，有利于社会的稳定。,项目单位三年财务状况20102012年
7、企业经营状况表 单位:万元,项目负责人基本情况,项目负责人简介华建村：浙江工学院本科毕业，催化剂工程专业。在沸石、分子筛系列、高端电子催化剂等方面进行了近20年的研究，享有多项研究成果；对中空玻璃专用分子筛、大容量分子筛、大晶型沸石矿物、高硅分子筛及富氧分子筛的研究取得了一定成效。项目技术负责人基本情况高俊伟：郑州大学本科毕业，化工工艺专业。在天然沸石、4A沸石、3A、4A、5A分子筛领域、洗涤助剂制造工艺、日化洗涤等方面具有数项研究成果。,企业股权结构及主要股东概况,石家庄健达高科化工有限公司为有限责任公司，法人代表刘新权，股东为自然人，分别为刘新权、秘会景，项目单位注册资金为2000万元人
8、民币，各股东出资情况详见下表。各股东出资金额及出资比例表,技术团队基本情况,张新功：河南冶金工业学院大专学历，煅烧工艺专业。在分子筛系列（3-5A、13X）、化工机械及装备、新型材料、矿产分析等方面进行了大量研发，并取得数项研究成果。徐邦红：南京理工大学本科毕业，机械专业。从事机械设备的研究开发工作，对设备的设计制造、科技开发、配套应用进行研究。运用先进设计制造技术的理论与方法，解决分子筛工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造。,项目的技术基础,成果来源及知识产权情况本项目采用的发明专利技术，专利名称为“一种铝酸钠溶液的生产办法（专利号：ZL200510049689.8）”，专
9、利权人为自然人，石家庄健达高科化工有限公司以合法代表拥有并享有专利权人所列全部条款的权益。技术成果情况详见下表：,技术成果表,为了实现技术成果向产业化的技术转化，进行了多次的小试和中试，最终取得了可指导产业化生产的工艺技术路线。已完成的研究开发工作如下：1、对煅烧工艺的多次改进，使其结晶度基本达到了100%。2、改进分子筛原料粘土的筛选和处理工艺，使纯度达到92%。3、通过多次试验和检测结果比选，改进了烘干工艺，提高分子筛的比表面积20%，增加了分子筛与催化剂的吸脱速率。4、改进真空烧结工艺，使分子筛的晶型受到保护，氧、氮的分离系数提高50%。,技术特点以及与现有技术比较所具有的优势,技术特点
10、1、烧结脱水工序中采用国内首创的真空煅烧进行脱水，保护其晶体不受水蒸气破坏，结晶度基本达到了100%，产品性能达到国内先进。2、成型方面，应用了国内先进的无粘合剂进行成型，选用的粘土分子成分基本与分子筛原粉相同，再进行晶化煅烧改性等使其性能同分子筛相同，使产生的高效无粘分子筛催化剂96%以上，有吸附催化作用。与现有技术比较所具有的优势溶出工序采用管道釜，该技术达到国内领先水平，能使Al2O3的溶出实现连续化。与溶出槽相比具有溶出率高，能耗低等优点。同样能耗下，使Al2O3的溶出率达到97%以上，增加了单位小时的产量，降低了工人的劳动强度。,关键技术突破对行业技术进步的重要意义和作用,本项目采用
11、先进的管道溶出技术、真空过滤技术和闪蒸干燥技术，大量先进技术的实施，不但有效减少了产品能源消耗，降低了工人的劳动强度，还提高了产品质量，推动了行业先进技术的发展。,建设方案,本项目建设生产车间及其附属设施等总建筑面积3000m2，购置板式蒸发系统、管道溶出系统、供水与冷凝水回收系统、晶化交换系统、烘干干燥系统、成型混合系统等设备68台（套），仓库、办公楼等配套设施利用厂区原有。项目建成后达到年产2万吨高效无粘分子筛催化剂的生产能力。,采用的工艺技术路线与技术特点,工艺技术路线 本项目采用水热合成法，生产技术先进，技术工艺方案成熟。工艺流程如下,生产工艺流程说明,（1）铝酸钠溶液制备：将铝土矿与
12、一定数量的纯碱、石灰配成炉料在温度下进行溶出，使氧化硅与石灰化合成不溶于水的原硅酸钙，氧化铝与纯碱化合成可溶于水的固体铝酸钠，而氧化铁与纯碱化合成可以水解的铁酸钠，铁酸钠水解放出碱，氧化铁以水合物与原硅酸钙一道进入赤泥。（2）调节铝酸钠溶液含量：调节铝酸钠溶液中的Na2O含量，加一定量（计算的）的沸石生产洗液和补充冷凝水。充分搅拌彻底混匀后，测定最终稀铝酸钠溶液的Na2O和AI2O3含量，并做适当的矫正。（3）制备硅酸钠溶液：将已知数量的硅酸钠（预先分析了Na2O和SiO2含量）加入到一定体积（计算的）的沸石生产洗液和预先加入硅酸钠溶液制备槽中的冷凝水。搅拌混合液，使之混合均匀。,（4）合成凝
13、胶：将制备好的铝酸钠溶液，以一定的速度加到预先注进主反应器的硅酸钠溶液中。反应在室温和不断搅拌条件下进行。（5）晶化：生成凝胶后，全部物料在该封闭的反应器内被加热，并不断搅拌。将物料温度升到预先优化好的温度，达到此温度后，陈化一段时间，晶化，形成最终产物4A沸石。产品浆液晶化后，通过热交换器，被凉水冷却，然后被送入产品浆液贮槽。（6）过滤、洗涤 产品浆液被热交换器冷却后，用过滤机过滤，滤液作为循环母液返回铝酸钠制备工序。过滤所得湿滤饼要经三次洗涤。首先使用三次洗涤的滤液洗，再使用二次洗涤的滤液洗，然后用热冷凝水洗。2:1的冷凝水洗涤，即每公斤干沸石用2公斤冷凝水洗。洗后的滤饼PH应当讲到10.
14、5至11。洗涤后，用压缩空气吹湿滤饼，以便最大限度地除去滤饼内的水。,（7）烘干、存储 将湿滤饼利用干燥系统烘干，干燥后，产品贮于成品桶内，成品桶内的干产品，用标准的聚丙烯内衬的袋子包装，送入仓库储存。（8）成型将生产的4A沸石与一定比例的精选粘土混合，并成型、烧结。（9）晶化、交换 将成型后的产品进晶化、交换槽进行晶化、交换，使粘土也成为4A沸石，利用金属离子交换成各种型号的分子筛与催化剂。（10）脱水与包装 将晶化与交换后的分子筛催化剂用真空炉进行烧结与脱水后，包装入库。,技术特点,1、采用先进的新型平板式降膜蒸发器，板式降膜蒸发器的传热系数高（传热系数1500W/m2左右），汽水比达到0
15、.320.38吨汽/吨水，回水比高：33.5，节能降耗相当显著，蒸发母液浓度确保达到240g/l以上。2、溶出工序采用管道釜，该设备能使Al2O3的溶出，实现连续化，在同样的能源消耗的情况下，使Al2O3的溶出率达到97%以上，增加了单位小时的产量，降低了工人的劳动强度。,主要生产设备表,主要技术经济指标,建设地点,本项目建于深泽生物产业园，石家庄健达高科化工有限公司原有厂区内。建设工期和进度安排本项目建设期为2年，2013年5月至2015年5月。1、项目资料准备及备案（4个月）；2、资金筹措（4个月）；3、设计及土建施工（7个月）；4、设备订购（6个月）；5、职工培训（2个月）；6、设备安装
16、调试（3个月）；7、试运转（1个月）；8、竣工验收（1个月）。,项目人力资源配置,组织机构设置,1、生产作业班次根据工作性质的不同，管理人员年工作日250天，生产车间年工作日300天，每天工作8小时，三班制。按照劳动法规定劳动时间，员工每周工作时间不得超过40小时，超出时间采用经济补偿或换休的办法解决。2、人力资源配置本项目在现有组织机构的基础上，按生产岗位、劳动定额计算配备相关人员。按照项目生产工艺、供应保障和管理的需要，本项目劳动定员情况如下：总人数拟定80人。项目定员表,招投标方案,项目目前进度及已完成建设内容,公司投资建设年产2万吨高效无粘分子筛催化剂项目，已于2013年5月开工建设，
17、目前，已投入资金6500万元，购置设备43台（套），基建设施完成75%，人员已培训，各项工程正在按计划紧锣密鼓进行，项目进度约为46%。,环境污染防治和资源综合利用,本项目在建设过程中产生的主要污染物为：施工机械噪声、施工扬尘、固体废弃物及施工废水等。1、施工机械噪声施工过程中的噪声来自建筑噪声、设备运输车辆产生的交通噪声、建筑物基础挖掘、设备的吊运及安装产生的机械噪声。施工单位应将高噪声施工设备集中放置，采取减震降噪措施，并合理安排施工时间。通过采取防治措施，施工噪声满足建筑施工场界噪声限制标准要求。,2、施工扬尘施工过程中建筑材料及地基挖掘、弃土转运过程中产生的二次扬尘和车辆运输进出工地产
18、生的二次扬尘。拟建项目将采取建围挡作业，对原料场洒水、覆盖等措施，能够满足大气污染物综合排放标准表2中无组织排放监控浓度限制。3、固体废弃物施工期产生的固体废物主要为挖掘地基产生的土石方，可作为其他工程的填方用。4、施工废水施工期废水主要来源于施工搅拌、清洗机械和车辆产生的废水以及施工人员产生的少量生活污水，废水量很小不会对环境造成影响。,治理措施,（1）废水本项目废水主要为生活污水，生产用水全部循环水使用，不外排。生活污水经化粪池处理合格后，经厂内管网排入深泽生物产业园污水处理厂集中处理。（2）废气生产过程中产生的废气主要为产品干燥含尘尾气、原料在贮存、转运、制备过程中产生的粉尘等。产品干燥
19、尾气采用布袋除尘；原料贮存场四周设置挡风抑尘网抑尘，转运采用密闭输送带，原料破碎在室内，经过布袋除尘器除尘，各转载点等产生的粉尘采用集气装置+除尘器除尘；所有污染源均能确保达标排放。,（3）固体废物本项目固体废弃物主要包括工业废渣和生活垃圾，工业废渣主要是生产过程中产生的赤泥等。赤泥经压滤后送赤泥堆场堆放，委托专业的固废处理公司处理。生活垃圾统一送到垃圾转运站，由环卫处负责运至环卫局指定垃圾厂，采取分类填埋处理。（4）噪声本项目产生的噪声及振动主要为生产设备，噪声源强在6090dB（A）。本项目将这些装置设置在密闭的房间内隔音降噪，对设备基础加装减振装置，治理后噪声可以满足工业企业厂界噪声排放
20、标准（GB12348-2008）类标准要求，不会对周围声环境产生明显影响。,节 能,节能措施1、工艺技术的节能措施及其节能效果（1）本项目采用的生产技术具有国内先进水平，降低能源消耗。（2）在总图布置上力求紧凑，按工艺流程布置，减少输送距离，避免原材料及成品在倒运中的能源消耗。（3）在工艺总体设计中，做到工艺过程简单、布局合理。（4）主辅机之间做到生产能力平衡，避免出现“瓶颈现象”使生产线以最低的能耗取得最大的生产能力。（5）将变频技术应用于负荷变化的工艺设备中，能有效节约电能。,2、设备节能措施（1）该项目选用的设备均为技术先进、能耗低，国家支持和鼓励的设备。（2）选用平行板式降膜蒸发器、三
21、效加热器等先进设备，降低能源消耗。（3）产品溶出选用管道釜，能使三氧化二铝的溶出实现连续化，在同样地能源消耗下，提高三氧化二铝的溶出率。（4）功率大的用电设备，加装节电变频装置，以达到节能的目的。3、给排水节能措施（1）选用节水的工艺设备，用水器具都应选用节水型产品，严格控制各用水点的水压和水量，安装计量仪表，以免管网跑、冒、滴、漏和流速过大或静压过高而造成水资源浪费。（2）加大雨水利用。雨水通过雨水管网收集到循环水池，用于平时浇洒道路及绿化用，节约清水用量。,4、建筑节能（1）在满足生产工艺和总平面布局的前提下，建筑物朝向尽量采用南北朝向或接近南北向，充分利用冬季日照并避开冬季主导风向，利用
22、夏季自然通风。（2）厂房、构筑物等所用的建筑材料均采用相应的节能材料，以取得节能效果。本项目建筑物轻钢外墙采用玻璃棉保温材料，轻钢屋面均采用自熄型聚氨酯（PU）保温材料，办公区外窗采用中空安全玻璃，生产区及储存区等无制冷采暖区均采用塑钢单层玻璃。5、能源管理在能源管理制度建设方面，设置节能管理机构，制定从能源采购、计量、统计、生产过程管理和定额考核等一系列的能源管理制度，并以经济责任制的方式严格考核，促进企业各项节能工作的有效展开，把能耗指标细化到各工序、车间，为企业取得好的节能降耗效果，做好组织和制度准备。,原、辅材料供应,原辅材料、燃料及动力年用量表,劳动安全卫生,采取的安全卫生措施达到的
23、效果 由于本项目设计、建设、生产各阶段严格遵循国家的有关劳动安全卫生的政策，并根据生产的具体情况，采取了相应的合理措施，再加上具有一定文化素质，经过严格的培训与考核的操作工人及一整套安全规程，因此可预计本设计在防火、防爆、防毒、防腐、安全卫生、劳动保护等方面可达到国家有关部门的规定要求，能最大限度地改善劳动条件，消除一切不安全因素，杜绝事故的发生或蔓延扩大，确保职工的身体健康和安全。,消 防,消防设施与措施按国家有关规范和安全评价报告要求在库区及车间内设置灭火设施和配备相应器材，并设置火灾报警器，可满足项目建设需要。项目建成后，将全面贯彻“预防为主，消防为辅”的工作方针，建立健全消防制度及可操
24、作性较强的事故应急措施，制定完善的风险应急预案。加强职工防火意识教育，妥善维护消防器材，与当地消防部门搞好协作，以取得各方面的支持。,投资估算及资金筹措,总投资估算 本项目总投资为12000.00万元，其中：建设投资7000万元，铺底流动资金5000万元,铺底流动资金中,贷款2300万，国家拨款400万，其余全部为自筹。总投资估算包括 主要生产工程、辅助生产工程等土建工程、设备购置及安装费用、工程建设其他费用、预备费用、建设期利息、铺底流动资金等投资。资金筹措贷款2300万，国家拨款400万，其余全部为自筹。,项目财务分析、经济分析及主要指标,在整个计算期内采用预测的固定价格，计算产品营业收入
25、和原辅材料、燃料动力及人工费用。产品成本构成 总成本费用=外购原材料费、燃料和动力费+工资及福利费+折旧费+摊销费+修理费+财务费用（利息支出）+其他费用经营成本=总成本费用-折旧费-摊销费-财务费用（利息支出）本项目计算期设定为15年，根据项目实施进度计划，建设期为2年，生产运营期13年。投产后生产负荷安排,本项目设计达产期为2年，负荷率为80%和100%。,总成本费用估算额 本项目正常年(第4年)总成本费用为14029万元。其中：固定成本2388万元，可变成本12825万元。年经营成本14029万元。从融资前、后分析指标和相关财务报表可知，项目投资所得税前财务内部收益率为47.04%，所得
26、税后财务内部收益率为36.76%，均大于设定的基准收益率；项目资本金财务内部收益率43.39%，大于设定的行业基准收益率；项目生产期内年平均利润总额6775.43万元，年平均税后利润5081.57万元，项目的财务效益较好。,项目风险分析,通过对项目建设和生产运营全过程的综合分析，结合目前所掌握的资料，以及对风险因素的多方面比较，市场风险、技术风险和投融资风险是本项目的主要潜在风险。1、市场风险应对措施充分利用研发能力，以科技优势和持续开发优势参与市场竞争；加强企业管理，提高整体素质，加大成本费用控制力度。完善营销渠道架构，加大营销网络建设；提高销售人员的销售技巧、业务技能，降低营销风险；加强财
27、务管理、加大应收账款力度，缩短资金占用周期，提高资金回笼率。2、技术风险对策 瞄准国内外技术发展方向，加强科技投入，提高技术管理水平和经营管理水平。完善保密制度；技术成果和资料由专人负责保管；建立相应的激励机制，形成良好的工作氛围，培养员工对公司的忠诚度和满意度，避免技术泄密。3、积极筹措资金，确保建设资金足额到位。,经济效益和社会效益分析,1 经济效益分析项目投产后年均营业收入23630.77万元，年均利润总额为6775.43万元，项目投资税前财务内部收益率为47.04%，税后财务内部收益率为36.76%，均大于设定的基准收益率，说明盈利能力满足了企业最低要求；所得税前投资回收期为4.24年，所得税后投资回收期为4.79年，优于行业平均水平；税前(后)财务净现值均大于零，在财务上是可以接受的。2 社会效益分析投资环境好，配套设备齐全，交通运输条件较为便利，厂址选择较理想。建设条件已落实。采用先进的生产技术，产品广泛应用于石油、化工、钢铁、建材、吸附剂、干燥剂、航天、航空等领域，有较好的市场前景。有力推动我国分子筛产业的发展。充分利用当地的人力资源，为剩余劳动力拓展了就业渠道,对维护社会稳定，构建和谐社会将发挥积极的作用。,
