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1、车身制图培训（一）,培训时间：培训讲师：薛士党 课时：1,培训提纲,机械制图标准汽车产品图样 一般要求,机械制图标准,一 GB/T 4457.4 机械制图 图样画法 图线 举例,机械制图标准,细实线,机械制图标准,细实线,机械制图标准,粗实线,机械制图标准,细虚线,机械制图标准,细点划线,机械制图标准,细双点划线,机械制图标准,二 GB-T17451/GB-T4458.1机械制图 图样画法 视图（一）正投影法（GB/T 14692 技术制图 投影法）,机械制图标准,1、正投影法基本要求（1）表示一个物体可有六个基本投射方向，相应地有六个基本的投影平面分别垂直于六个基本投射方向。物体在基本投影面
2、上的投影称为基本视图；,机械制图标准,（2）从前方投射的视图应尽量反映物体的主要特征，该视图称为主视图；（3）可根据实际情况选用其他视图，在完整、清晰地表达物体特征的前提睛，使视图数量为最少，力求制图简便；（4）应采用第一角画法布置六个基本视图（有时也可以用向视图的方式配置视图）；（5）在视图中，就用粗实线画出物体的可见轮廓。必要时，还可用细虚线画出物体的不可见轮廓。,机械制图标准,2、表示法（1）第一角投影（第一角画法）将物体置于第一分角内，即物体处于观察者与投影面之间进行投射，然后按规定展开投影面；,机械制图标准,（2）在同一张图纸内按基本视图配置视图时，一律不注视图的名称；（3）必要时，
3、可画出第一角画法的投影识别符号。,机械制图标准,2 视图通常有基本视图、向视图、局部视图和斜视图（1）基本视图,机械制图标准,向视图,机械制图标准,局部视图,机械制图标准,三、GB-T4458.6机械制图 图样画法 剖视图和断面图 1、基本要求（1）剖视图和断面图的概念：剖视图：假想用剖切面把机件切开，移去观察者和剖切面之间的部分，将余下部分向投影面投影，所画的图形称为剖视图。断面图：剖切面与机件接触的部分，称为断面。（2）分类 全剖视图、半剖视图、局部剖视图、移出断面图、重合断面图（3）零件上的肋、轮辐、紧固件、轴，其纵向剖视图通常按不剖绘制。,机械制图标准,剖视图和断面图的配置 基本视图的
4、配置同样适用于剖视图和断面图，必要时，允许配置在其它位置。,机械制图标准,剖视图,机械制图标准,剖视图,机械制图标准,旋转剖视图：用几个相交的剖切平面获得的剖视图应旋转到一个投影平面上，用这种方法投影时，先假想按剖切位置剖开机件，然后将被剖切平面剖开的结构及有关部分旋转到与选定的投影面平行再进行投影；或用展开画法，在剖开平面后的其他结构，一般仍按原来位置投射，当剖切后产生不完整要素时，应将此部分按不剖绘制。,机械制图标准,旋转剖视图,机械制图标准,旋转剖视图,机械制图标准,旋转剖视图,机械制图标准,旋转剖视图,机械制图标准,半剖视图：机件的形状对称或接近于对称，且不对称部分已另有图形表达清楚时
5、，可以画成半剖视图,机械制图标准,局部剖视图：局部剖视图用波浪线或双折线分界，波浪线或双折线不应和图样上其他图线重合，当被剖切结构为回转体时，允许将该结构的轴线作为局部剖视与视图的分界线。,机械制图标准,剖切位置与剖视图的标注 一般应在剖视图的上方用大写的拉丁字母标出剖视图的名称“X-X”。在相应的视图上用剖切符号表示剖切位置和投射方向（用箭头表示），并标出相同的字母,机械制图标准,剖切位置与剖视图的标注:当单一剖切平面通过机件的对称平面或基本对称的平面，且剖视图按基本视图布置，中间又没有其它视图隔开时，可以不标注,机械制图标准,断面图,机械制图标准,断面图,机械制图标准,断面图,机械制图标准
6、,GB/T 4458.4机械制图 尺寸注法 基本规则机件的真实大小均以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确性无关。一般来说，图样大小是由绘图所采用的比例来确定的，与机件的真实大小无关，尺寸确定真实大小。图样中（包括技术要求和其它说明）的尺寸，以毫米为单位时，不须标注计量单位的名称或代号。如采用其它单位时，则应注明相应的单位符号。未标注单位的都以毫米为单位。图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。机件上的每一尺寸一般只标注一次，并应标注在最清晰的图形上。,机械制图标准,剖切位置与断面图的标注,机械制图标准,标注示例 线性尺寸的标注，当水平方向标注时，数
7、字应水平地注写在尺寸线的上方，当垂直方向标注时，数字应注写在尺寸线的左边，并应避免标准中限定的30范围，当无法避免时，非水平方向的尺寸，其数字可设置成水平放置格式。,机械制图标准,对称件的标注 当对称件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界，此时只在尺寸线的一端画出箭头,机械制图标准,相同结构要素的标注 均匀分布的成组要素（如孔等）的尺寸，按下图所示的方法标注；当成组要素的定位和分布情况在图形中已明确时，可不标注其角度（如下图）,机械制图标准,在同一图形中，对于相同尺寸的孔、槽等成组要素，可在一个要素上注出其尺寸和数量。标注板状零件的厚度时，可在尺寸数字前加“t
8、”。,机械制图标准,角度的标注：角度的数字一律写成水平方向，注写在尺寸线的中断处（如图1），必要时也可以标成图2所示。,机械制图标准,弧度的标注：标注弧长时，应在尺寸数字左方加注符号“”。,机械制图标准,线性尺寸：数字不可被任何图线所通过，否则必须将图线断开。,机械制图标准,当没有足够的位置画箭头或注写尺寸数字时，中间位置允许用圆点代替箭头，两侧允许将箭头移至尺寸线外侧，箭头指向尺寸边界，并将尺寸数字注写在尺寸界限的中间（或侧面），并位于尺寸线上方。,机械制图标准,圆锥的标注：基准线应通过引出线与圆锥的轮廓素线相连，与圆锥的轴线平行，图形符号的方向与圆锥方向相一致。,机械制图标准,标注球面的半
9、径或直径时，应在“”或“R”前加注“S”。,机械制图标准,简化尺寸标注 简化必须保证不致引起误解和不会产生理解的多意性；简化后的制图应便于识读和绘制，并注重简化的综合效果。从同一基准标注的尺寸，可按下图的简化形式标注。,机械制图标准,简化尺寸标注 对于同一图形中尺寸相近而又重复的要素（例如：孔），可采用标记（如涂色）或用标记字母的方法来区别。,机械制图标准,尺寸的简化注法：标注剖面为正方形结构的尺寸时，可在正方形边长数字前加注符号“”，或用BB（B为边长）注出。,汽车产品图样 一般要求,一、QC/T 490 汽车车身制图 1、定义（1）主图板：是汽车车身总体布置和绘制车身表面、零件结构、运动轨
10、迹、装配关系等1：1的总图板。其尺寸可直接量取；（2）坐标平面：是指把汽车放置在三维空间内，通过已确定的汽车上各方向的零平面，用一组平行于零平面的平面来确定车身的各部分相对位置关系，称坐标平面。（3）坐标线：是坐标平面积聚成的直线，用细实线表示；,汽车产品图样 一般要求,2、坐标系的确定（1）在汽车车身设计中采用右手定则确定坐标系。在坐标系中，X为汽车的长度方向，Y为汽车的宽度方向，Z为高度方向。（2）坐标零平面的确定（按汽车满载时确定零平面）a 一般取沿车架纵梁上缘上表面平直且较长一段所在平面为高度方向坐标的零平面，无车架的车辆可沿车身地板下表面平直且较长一段所在平面作为高度方向坐标的零平面
11、。零平面上方为正，零平面下方为负。b 将通过汽车前轮理论中心线并垂直于高度方向零平面作为长度方向坐标的零平面，零平面前方为负，零平面后方为正。c 把汽车的纵向对称中心平面作为宽度方向坐标的零平面，零平面左侧为负，零平面右侧为正。d 变型车零平面采用基本车型零平面。,汽车产品图样 一般要求,坐标系,汽车产品图样 一般要求,图面布置 绘制车身图样及编制技术文件时，一般按汽车自右向左行驶方向布置图面。,汽车产品图样 一般要求,坐标线的标记及间隔 坐标线的标记应包括坐标线距零平面距离的百分之一数值（坐标线距零平面距离原则为100的整数倍，负方向数值加“一”号）及坐标线方向，数值及字母的字号为7号。也可
12、根据需要在坐标线间隔中插入任意数值的坐标线。（1）长度方向坐标采用阿拉伯数字及大写正体英文“X”字母，如：距OX平面400mm的坐标线应标记为4X或-4X；（2）宽度方向坐标采用阿拉伯数字及大写正体英文“Y”字母，如：距OY平面300mm的坐标线应标记为3Y或-3Y；（3）高度方向坐标采用阿拉伯数字及大写正体英文“Z”字母，如：距OZ平面100mm的坐标线应标记为1Z或-1Z；,汽车产品图样 一般要求,坐标标记,汽车产品图样 一般要求,二 QC/T 1汽车产品图样 基本要求 1、总则（1）图样上的术语、计量单位等均应符合国家法定计量单位。并且尽量和国际接轨。例如：力矩单位 Nm,而不用kgfm
13、 长度（m、cm、mm）而不用英寸等。（2）图样上视图的投影画法应符合GB/T 14692-1993中的规定。技术图样应采用正投影法绘制，采用第一角画法（物体在投影面和观察者之间）（3）当有合同或技术协议要求时，允许采用第三角画法。（投影面在观察者和物体之间）,汽车产品图样 一般要求,(4)图样在能清楚表达产品和零部件的功能、结构、轮廓、尺寸及各部分相互关系的前提下，视图的数量应尽可能少。a 绘制技术图样时，应首先考虑看图方便，根据物体的轮廓特 点，选用适当的表示方法，在完整、清晰的表达物体形状的前提下，力求制图简便。b 表示物体信息量最多的那个视图应作为主视 图。通常是物体的工作位置或加工位
14、置。c 应尽量避免使用虚线表达物体的轮廓及棱线，同时也要避免不必要的重复细节。,汽车产品图样 一般要求,(5)每个产品或零、部件，应尽量绘制在一张图样上，如果必须绘制在数张图样上时，主要视图、明细栏、技术要求，应配置在第一张图样上。当零部件或总成图用多张图样表述时，应在标题栏中填入张数及张次。(6)图样上的产品及零部件名称，应符合有关标准的规定，(7)凡国家标准、有规定的零部件名称，均应按规定术语填写。(8)国家标准未规定的，按同济同捷企业标准TJI/TY.01.012007汽车零部件名称命名规范的规定执行或按用户提供的技术要求执行。(9)国家标准、企业标准未规定的则应按零部件的使用功能命名，
15、名称应简短、贴切，避免使用过于繁琐的拓展名。(10)当图样名称中含有数字时，对于10以内的数字，应采用大写的中文数字。对于大于10的数字，应采用阿拉伯数字。(11)例如：连接板（二）；三号通风管等。,图样中的汉字应采用仿宋字体，字体的宽高比为0.7，当采用CAD绘图软件绘制二维图样时，尺寸标注中的数字应采用Txt字体，无论选用何种软件绘制二维图样，其字体和字号的选用应符合下表中统一的规定。,汽车产品图样 一般要求,图样上采用的图线应符合GB/T17450-1998、GB/T4457.4-2002中的规定,线条的宽度应遵循下面的规定。1 粗实线、粗虚线、粗点画线0.5mm 2 细实线、细虚线、细
16、点画线、细双点画 线、波浪线、双折线0.18mm,汽车产品图样 一般要求,汽车产品图样 一般要求,零件图每个零件一般应绘制单独的零件图样，并且标注零部件加工所需要的全部尺寸。特殊情况允许不绘制，例如：1 型材垂直切断、板材经裁切后不再机加工的零件；2 形状和最后尺寸均需根据安装位置确定的零件。每个零部件无论是否单独绘制图样，均应具有独立的代号。图样代号应按QC/T 265-2004汽车产品零部件编号规则的规定（客户有要求时除外）。如果有两个或两个以上结构、尺寸都很简单的零件组成一个总成，允许只绘制一张总成图（总成图代零件图），不再绘制单独的零件图，但须能清楚表达零件、总成的结构、轮廓、尺寸及相
17、互关系。,汽车产品图样 一般要求,左右、前后、上下对称的零件，一般只绘制左、前、上件的零件图样，不再单独绘制右、后、下件的零件图样。但在“技术要求”中应注明“左件如图，右件与左件对称”字样。零件图一般根据装配时所需要的形状、尺寸和表面粗糙度绘制。需要在装配过程中加工的零件尺寸，应标注在装配图上，如必须在零件图上标注时，应在有关尺寸近旁注明“配作”等字样或在技术要求中说明。必须整体加工，成对或成组使用，形状相同且尺寸相等的分切零件，允许视为一个零件绘制在一张图样上，编一个图样编号，视图上分切处的连线，用细实线连接。,图样的绘制,单独使用而采取整体加工比较合理的零件，在视图中一般可用细双点划线表示
18、零件以外的整体部分。零件有正反面(如皮革、织物)或加工方向有要求时，应在视图上标注或在技术要求中说明。图样中未注出的尺寸公差、未注形位公差和表面粗糙度应有相应标准规定，或在技术要求中注明。图样上对局部要素有特殊要求(如不准倒钝、热处理)及标记时，应在所指部位标注或在技术要求中说明。,装配图,装配图一般应包括下列内容：1 产品轮廓及其各组成部分的装配关系图形；2 产品的外形尺寸(无外形图时)、安装尺寸(无安装图时)及技术要求；3 机构运动部件的极限位置；4 操作机构的手柄、旋钮、指示装置等；5 组成产品的明细栏。,装置图,装置图是用来表达产品及其组成部分的轮廓及安装位置 关系的图样，装置图的零部
19、件编号后三位用001009表示（例如：3400001-A02 转向装置图等）。应包括：a)装置图所有的连接件；b)各连接点的安装尺寸；c)必要的技术要求。,局部加工图,在已有的图样上进行局部设计，形成新的零部件图样。1 在绘制局部加工图样时，已有图样的图形用细双点划线绘 制，用指引线标注已有图样的图样编号，不标注尺寸。2 局部要加工的部位用粗实线表示，并应标注加工尺寸；3 必要的技术要求。4 在技术要求中应注明“未注明部分与-（图号）相同”,表格图,形状相似的同类产品或零部件，均允许绘制表格图。表格图中的变动参数，可包括尺寸、极限偏差、材料、覆盖层、技术要求等。表格中的变数项可用字母或文字标注
20、。形状基本相同，仅个别要素(如孔数、槽数、孔或槽的位置)有差异的产品或零部件，在绘制表格图时，应分别绘出差异部分的局部图形，并在表明图形的表格栏内，标注与局部图形相应的标记代号。表格图的视图，应选择表格中较适当的一种规格，按比例或用简图绘制。,技术要求的表述,产品及零部件不能用视图充分表达清楚时，应在技术要求中用文字说明，技术要求一般应置于标题栏的上方或左方。技术要求应有标题和各条的顺序号，每条条文应独立起行。技术要求的内容，应简明扼要、通顺易懂，一般按下列内容顺序填写：1 对材料、毛坯、热处理的要求；2 视图中难以表达的尺寸、形状和位置公差；3 对有关结构要素的统一要求(如圆角、倒角、尺寸等
21、)；4 对零部件表面质量的要求(如涂层、镀层、喷丸等)；5 对间隙、过盈、个别结构要素的特殊要求；6 对校准、调整及密封的要求；7 对产品及零部件的性能和质量的要求(如噪声、耐振性等)；8 试验条件和方法；9 其他说明。技术要求中引用各类标准、规范、专用技术条件以及试验方法与检验规则等文件时，应注明引用文件的代号和名称。,车身零件图,按零件选择正确的基准(孔中心、面或线)，然后放置在车身坐标系里，对于不重要的零件如果不使用车身坐标系更方便绘制图样，允许不使用车身坐标系；对一般孔要求标注直径、孔中心尺寸（二维图样上不应标注三维点坐标）；装配关系孔要求标注直径及孔公差、孔中心尺寸、孔中心距及公差要
22、求，并标注“装配”字样；基准孔要求标注直径及孔公差、孔中心尺寸、标注“基准孔”字样；过孔要求标注过孔直径、孔中心尺寸、过孔功能（如电线过孔）；零件的外形尺寸；零件的技术要求；比较复杂的曲面当有些尺寸无法标注时，允许在数模测量，但在技术要求中应注明“未注尺寸见三维数模”，简单曲线的零部件尺寸应标注完整；为使图面清晰,零件投影图中弯折部位的圆角与两侧面的切线不予表示,仅表示倒圆前的理论交线。,车身骨架总成,所表达的总成必须确定正确基准(孔中心、面、线)，然后放置在车身坐标系里；组成焊装部件的各零件的图号、数量；焊装总成各零部件之间相对位置的控制尺寸；焊装总成焊点直径、位置、数量和焊接方法的描述；总
23、成内部件之间相对孔位及边界控制尺寸及公差；不允许有不必要的零件尺寸。,白车身总成,白车身总成应放置在车身坐标系里，清楚表达车身总成与底盘等零部件安装硬点的控制尺寸；各大总成之间的焊装关系，定位基准，控制尺寸；关键部件、铰链、锁部位的焊装关系，控制尺寸；大总成之间必要的相对位置控制尺寸；焊点直径、位置、数量和焊接方法的描述。必要的孔位控制尺寸、公差控制，如悬置点等。,装配图中指引线的标注,指引线应自所指部分的可见轮廓线内引出，并在末端划一圆点；（注：在CAD里选用小点即可）指引线不能相交，当指引线通过有剖面线的区域时，不应与剖面线平行；（5号仿宋）,随堂试题,一、填空题：1、零件的轮廓线，可见棱
24、边线，应该用（粗）线表达。不可见轮廓线，可见棱边线，应该用（细虚）线表达。2、尺寸线、螺纹牙底线、剖面线应该用（细）线表达。3、轴线，对称中心线，应该用（细点划）线表达。4、相邻辅助零件的轮廓线、可动零件的极限位置的轮廓线，应该用（细双点划）线表达。5、技术图样采用（正投影法）绘制，并优先采用（第一角）画法。二、简答题：1、请描述主视图及其它视图的选择原则：表示物体信息量最多的那个视图应作为主视图，通常是物体的工作位置或加工位置或安装位置。当需要其他视图时，应按下述原则选取：a 在明确表示物体的前提下，使视图的数量为最少。b 尽量避免使用虚线表达物体的轮廓及棱线；c 避免不必要的细节重复。2、请描述车身坐标系是如何确定的？,
