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1、质量保证措施与承诺第1节质量管理目标及体系1.l质量管理目标质量目标：满足现行国家建筑工程质量验收规范“合格”的标准，争创*优质结构工程奖。1.3质量管理体系标准及方法质量管理体系标准质量管理方法本工程将按照GBT19000-2008IS09000：2005质量管理体系标准建立项目的质量管理体系，实现工程项目质量管理的标准化、规范化、程序化和制度化，保证各项工作开展有计划、有依据、有标准、有措施、有检查、工程施工中运用全面质量管理的方法，重点对5M1E（人、机、料、法、环、测）进行质量预控管理，运用PDCA（即计划一行动一检查一改进）质量循环管理方法，以“管理预控、过程监控、目标总控、成品终控
2、”为原则，建立一个横到边、纵到底的质量控制网络,对工程质量进行全方位、全过程管理和监控,确保各工序施工质量，质量管理体系标准质量管理方法有分析和有改进。以过程精品创精品工程，达到现行国家建筑工程质量验收规范“合格”的标准。第2节质量管理策划2.1 质量管理体系的培训想要提高项目上的质量管理，就要建立一套完善的质量管理体系，在项目内部广泛开展质量管理小组活动，真正把质量管理这一行之有效的管理模式融入到项目每个员工的思想中去。培训内容：（1）认真学习我司质量管理体系程序文件，它的制定和实施，目的是确定企业已经建立并保持统一的质量体系，从而更好地满足其客户的要求。（2）质量管理体系是采用PDCA（计
3、划一行动一检查一改进）的方式，在施工的循环管理中提供一个改善系统管理的有效工具。（3）项目管理体系基于以下八个品质管理原则：以业主为中心、领导作用、全员参与过程的方法、系统的管理的办法、持续改善、以事为基础的决策方法、和供方的互利的伙伴关系。通过对质量管理体系的培训，让每个员工认识到在项目建立质量管理体系并广泛开展质量管理体系的培训是保障项目提高和改进质量的有效方法，是实现项目员工参与质量改进的有效途径，是依靠广大员工办好项目的一项重要措施，也是提高企业竞争力的一个有效途径。2. 2质量管理重点分析（1）要完善项目工程质量管理的体系和各项制度，创新管理体制，要形成优秀的责任团队，工作人员不但要
4、具备一定的业务知识、专业技能、管理经验，而且还要学法、懂法、守法、依法，这样才能把握全局，才能使质量管理工作始终处于主动状态。（2）施工中要积极与外界沟通，例如主动联系设计、监理、质监站及政府部门等单位，特别是对工程施工中的质量有决定性意义的单位，我单位必须与之多沟通，保证施工的质量。（3）要加大检查力度，要检查落实各分包单位的资质、人员持证上岗情况和质量保证体系的建立和有效运行情况；质量工程师要加大对现场质量的监督和考核；要加大对实物工程质量的检查和检测。（4）要正确处理加快施工进度与保证质量的关系。在质量与进度的关系上，把确保质量放在第一位，绝不允许不顾质量盲目赶工期、赶进度。(5)验交工
5、作要引入责任追究机制。检验、实验是确保工程质量的重要环节，只有建立在对大量的原始记录进行抽查分析的基础上，才能得出科学合理的正确结论。(6)要充分体现合同管理的可行性，其核心是经济责任的落实。开工前进行详细的合同交底，依法规范合同制的实施，要通过制定合同，依法约束合同的各方，形成分担风险和共享利益的良性局面。2.3质量管理制度2.3.1质量奖罚制(1)项目部将依据国家的质量验收规范以及建设单位荣和集团分户验收标准，制定详细的验收标准。各分部分项工程根据不同的施工进度按每一施工单元进行一次质量大检查，检查结果作为奖罚的依据。(2)对于在交接检中，下道工序班组发现上道工序存在施工质量的情况,根据施
6、工质量的严重程度对发现问题者给予奖励。(3)通过“质量监督核查追踪专题会”的总结落实结果，对于严格按照质量要求和标准进行施工的单位和个人进行奖励，而对出现施工质量问题并整改不到位或达不到验收标准的单位和个人给予经济处罚，对于造成严重施工质量事故的单位和个人坚决予以清退出场，并追究相应责任。(4)通过奖罚制度，使操作工人自觉提高质量意识，不断提升施工管理水平，创建过程精品。(5)将奖罚结果粘贴在宣传栏中，以达到鼓励先进，鞭策后进的目的。2.3.2检验检测制(1)检验检测工作的原则序号原则内容1各负其职的原则技术经理负责对试验工作总体安排，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩。各专业项目副经理
7、在人力物力上支持试验工作。物资部对供应物资的质量负责。各专业施工部要对各自负责的专业施工质量负直接责任。2委托试验原则工程需要进行的试验项则由技术部委托有资质能力的试验室进行试验。凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。（2）检验检测管理及内容1）试验工作的管理所有施工试验及进场原材料的复试必须在监理的监督下，见证试验，要求试验取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或物资管理部及分包商试验人员共同参加。依照现行规范或业主、监理的要求进行施工试验和进场原材料复试。非见证的复试试验，也严格按取样规定的要求操作。2）试验工作的主要内容根据本工程的实际情况，应有以下试验须作
8、见证试验：主要试验内容如下：序号分类试验内容1钢筋工程钢筋原材料进场复试取样、送检2钢筋直螺纹连接取样、送检3钢筋焊接接头取样、送检4混凝土工程混凝土坍落度测试5混凝土抗压试块制取、成型、养护、送检6混凝土抗渗试块制取、成型、养护、送检7机电工程管道取样、送检8阀门取样、送检电线取样、送检9其它工程回填土干密度取样、试验10砌筑砂浆试块制取、成型、养护、送检11砌体材料进场复试取样、送检12防水、保温材料进场复试取样、送检13各类装饰材料试验14检测设备的定期送检3）主要试验资料试验委托单、委托登记台帐、试验记录、试验台帐、试验报告、专项试验报告单、不合格材料台帐。2.3.3样板引路制分项工程
9、开工前，由项目经理部的现场责任工程师，根据专项方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项(工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板层等)施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。(1)样品、样板管理要求序号管理要求1材料样品与工程样板的评审作为必要的施工质量保障程序，本项目所有分部分项工程的主要材料均须报审材料样品，所有分部分项工程正式施工前均应制作工程样板，材料样品和工程样板均应得到审批后，方可正式施工。施工过程中监理、总承包将严格依据封样及样板评定进行过程检
10、查及验收。2总承包负责自行发包和施工范围内的所有材料样品报审和工程样板施工，各专业承包商负责其分包合同范围内所有材料样品报审和工程样板施工，总承包应组织有关专业承包商申报材料样品和工程样板施工。工程开工后，项目部编制详细的工程样品、样板管理方案，在方案中明确各专业分部分项工程的样品、样板报审计划，方案分发各分包施工单位，并督促实施。3材料样品报审和样板施工应与深化设计并行进行，经报审确认后，再组织正式大面积工程实施。4工程样板除了实物评价以外，同时还要对施工工艺进行相应评审。5任何经业主审核的材料样品、工程样板达不到业主合理要求的，工程材料必须更换另送样品，工程样板必须拆掉重做重新报审。(2)
11、样品、样板管理方法1)样品管理方法1确定材料分项工程开工前，首先确定初步深化设计，并经监理、业主审批，根据初步深化设计确定材料和工艺。2样品审批由物资管理部门要求材料供应商提供材料样品，技术管理部审核符合要求上报监理、业主，监理业主审批后，方可正式施工。任何经业主审核的材料样品达不到业主合理要求的，工程材料必须更换另送样品报审。总承包负责自行发包和施工范围内的所有材料样品报审，各专业承包商负责其分包合同范围内所有材料样品报审.3封样间管理在现场办公室旁边设置一18nV的房间作为封样间，专用于存放材料样品，设专人保管，并建立封样间管理制度，确保材料样品完好保存。2）样板管理方法1样板设计和样板方
12、案样板设计由业主牵头，根据设计图纸通过初步深化设计审核，确定样板形式和材料品种。在确定样板设计后，总承包组织样板施工的各单位，确定样板施工方案（工艺）。如果是多家单位共同施工的样板，如样板房等，则由总承包组织编制综合样板施工方案，经业主和相关单位批准后实施。2样板施工样板一般是工程实施前的一项工作，带有策划和试验性特点，故应以预期目标导向进行管理。总承包单位应提供合适的施工场地和环境，并随时记录工艺过程，在施工过程中可以进行合理的优化和调整。分项工程开工前，由现场专业工程师根据专项方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）
13、施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施To同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。样板集中展示部位需将各操作规程、质量标准、措施、安全施工注意事项全部挂牌上墙。样板施工完成后应将各部位构件作法详细标注在构件上，隐蔽部分应用墨线标出，如楼面墙体内管线走向、板厚、碎强度、砌体砂浆强度、房间方度等。3工程样板评审工程样板评审由总承包申报，由监理组织评审。样板的评审应是经济技术综合性的评审，样板初步完成，应组织设计、承包商、监理单位对样板进行综合性评审。评审应关注样板工艺材料设计改进，实现多专业多部门互动。同时注意对样板的成本也要进
14、行评估，找到经济技术最优方案。4板进样改样板经评审后，业主或总承包负责收集整理改进意见，进行综合后，对样板的形式、工艺、材料进行改进，并形成综合性的改进方案，再次实施。改进一般经过多轮评审一改进一再评审一再改进，以达到最优的结果。5工程样板审批样板要到业主书面验收后才应视为审批完成。在样板验收后，所有后续的工程将要求按同样的标准完成。样板验收合格的部位或构件要挂“验收合格标识牌”。6化计深设样板审批完成后，总承包和专业承包商负责完善深化设计图纸和施工方案并经报审。7样板交底示范样板审批完成后，供所有项目有关参与团队学习。后期进场的相关施工分包单位都要求详细观摩样板，把握细节处理和实施技巧、展示
15、实现样板所制作的特种施工工具、工艺过程、材料品牌等。特别是工艺样板，应把全部工艺过程在样板上展示，供后续工种和操作班组学习，以明确各工序的质量目标。在样板集中展示部位设置班前讲评台，通过讲评台，向工人灌输质量通病防治及安全文明管理的意识及措施，现场依据样板进行技术交底。项目编制施工总结报告，报监理、业主审批。8工程实施深化设计图纸和施工方案经报审确认后，才可组织现场工程大面积实施，本工程拟在主楼第九层进行样板施工，内容包括：砌体施工、墙面抹灰施工、天棚抹灰、地面施工、铝合金门窗安装、防火门和入户门安装、卫生间防水施工、墙地面装饰、水电管线安装、防雷接地等。9料理资整施工过程中应及时收集样板施工
16、、图片、影像资料，及时办好所有隐蔽验收手续，确保有案可查，施工完成后可制作幻灯片作为后期施工交底资料。(3)样品、样板管理流程1)材料样品管理流程2）工程样板管理流程工程样板管理流程图2.3.4三检制序号项目内容1自检对于施工质量可以进行全过程跟踪，能够及时整改，不需做预先鉴定的分项工程，如：钢筋绑扎、钢筋连接器、模板、二次结构、装饰等，在施工完后均需由施工班组自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。2互检经自检合格的分项工程，由质量工程师组织施工班组进行互检，对互检中发现的问题，施工班组应认真及时地予以解决。3交接检在进行下道工序施工前，由上下工序班组进行交接检，通过交接检认为
17、符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经质量工程师签字认可后，方可进行下道工序施工。2.3.5质量例会、会议及讲评制序号项目内容1每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。2每周质量例会由技术经理主持，总包现场责任工程师、质量工程师以及分包商现场经理、质量及技术负责人参加。首先由分包商汇报上周施工项目的质量情况
18、，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。工程部与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，作为下周例会检查执行情况的依据，并报质量总监。3每月质量检查讲评每月底由工程部组织分包商现场经理及技术负责人对在施工中进行实体质量检查，然后由分包商写出本月度在施工中质量总结报告交工程部，再由工程部汇总，并结合质量奖罚制的检查情况，以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导，各专业项目副经理、各部门和各分包方，报项目技术经理。2.3.6全过程全天候质量跟踪监控制度总包现场责任工程师、质量工程师对分包商的过程质量
19、展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并限期整改。在工程具体施工阶段，由工程质量管理部设置土建、机电等专业责任工程师、质量工程师对工程进行全过程全天候质量跟踪，并建立质量跟踪记录。通过记录来反映工程整体质量情况，把情况及时反馈到各专业施工部，并报技术经理。在每周的质量例会中工程部负责人通过图表形式对工程质量情况进行详细阐述和分析，结合质量总监的意见，使各个分包单位全面了解各自工程中出现的质量问题及隐患，以及解决措施等，通过建立该制度，总包商能全面了解工程质量情况，确保工程质量保持在受控状态。2.3.7挂牌管理制序号项目内容1技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现
20、场挂牌,将施工操作的具体要求，规范要求写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读，达到理论与实践的统一。2施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且结合质量奖罚制执行奖罚，从而提高相关责任人的责任心。3半成品、成品挂牌对施工现场使用的钢筋原材、钢筋半成品、模板等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间、检验状态等，必要时注明存放要求和保护要求。2.3.8专项方案审批制分项工程开工前，由技术部相关专业责任工程师组织编制该分
21、项工程的专项施工方案，方案编制完成后由技术经理组织有关人员评审，特殊工序施工方案必须经公司一级各部门经理评审并经修改后报监理审批。2.4检验批验收计划每一个后浇带区域内的各分项工程以每一个结构层划分为一个检验批进行验收。2.4.1检验和试验计划工程所有进场物资的规格、品种、数量、质量标准、出厂时间、试验结果等各项指标必须进行验收。对于施工过程中各工序、半成品与成品的质量开展检验和试验工作，未经检验的工序不得进入下道工序施工。各检验批、分项工程、分部(子分部)工程和单位(子单位)工程按国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001规定进行检验和验收。2.4.2检验和试验工作原则序号工作
22、原则内容1各负其职的原则(1)技术经理负责对检测和试验工作总体安排，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖罚；(2)各专业项目副经理在人力物力上支持检测和试验工作；(3)物资管理部队供应物资的质量负责；(4)各专业工程部要对各自负责的专业施工质量负直接责任。2见证取样原则(1)所有施工试验及进场物资的复试必须接受监督，见证试验，要求试验取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或物资管理部及分包商试验人员共同参加；(2)依照现行规范或业主、监理的要求进行施工试验和进场物资复试。非见证取样的复试试验，也严格按取样规定的要求操作。3委托试验原则(1)凡规定需复验的物资和检测的工序产品，由技术管理部
23、委托有相应资质等级的检测机构进行试验，检测合格后方可用于工程施工或进入下道工序施工。2. 4.3检验和试验工作程序不合格工序、检验批、分项分部L工程施工q专业检测京进行试验）专业工程师检验 ”领（质量管输门检查卜不合格.工序、检验点、分项分部#验收施工员随工程进度负责资料收集、整理、标识序号检验、试验内容取样批量取样或检测方法备注1钢筋原材进场复试同规格、同品种、同炉号的钢筋每60t为一批随机抽取7根钢筋，各切取拉、弯试件各2根检试数加立口复时件量便2直螺纹连接试件检测同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批在工程结构中随机截
24、取3个直螺纹接头试件作抗拉强度试验检试数加立口复时件量仍3焊接接头检测不同级别，同直径不大于300个同类型接头（每一楼层或施工段中）以300个为一批，不足300个按一批在工程结构中随机截取3个焊接接头试件作抗拉强度试验检试数加立口复时件量仍4混凝土坍落度测试对每一辆商品混凝土运输车的混凝土坍落度进行检测在浇筑地点从运输的商品碎中取样检测5普通混同一配合比、同一台班、在浇筑地点有早技术部门负责资料整理、.编目、标识、装订、上报,2.4.4工程检验、试验的内容及取样检测方法序号检验、试验内容取样批量取样或检测方法备注凝土抗压强度检测每10(3取一组抗压强度试件，当一次连续浇筑超过IOoOn时,同一
25、配合比的混凝土每200?取样从同一盘或运输的商品硅中取样，每组制作3个抗压试块要时加块量强求增试数6防水混凝土抗渗检测连续浇筑50(3以下取2组抗渗试件，每增加25050(3应增留2组抗渗试件在浇筑地点从同一盘搅拌或运输的混凝土中取样，每组制作6个抗渗试块。时作压度块同制抗强试7回填土(砂)密实度每5010011f面积取1次样，且每层不少于1点根据土质情况确定取样方法：环刀法、灌水法、灌砂法等8蒸压加气混凝土砌块同品种、同规格、同等级的砌块以1万块为一批，不足1万块亦为一批。从外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，制作3组试件做干体积密度检验。9轻集料混凝土小
26、型空心砌块同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、相同质量等级和同一生产工艺制成的100OO块为一批；每月生产的砌块数不足100OO块者亦为一批。从外观合格砌块中随机抽取如下数量进行检验：抗压强度：5块；表观密度、吸水率和相对含水率：3块。10烧结普通砖强度检测检验批按3.515万块为一批，不足3.5万块亦按一批计。在外观检验合格的砖中抽取15块11砌筑砂浆强度检测每25(3砌体的同一配合比取一组抗压强度试块在搅拌机出料口或砌筑地序号检验、试验内容取样批量取样或检测方法备注点取样，每组制作6个抗压试块12进场水泥强度及安定性检测按同生产厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋
27、装不超过20Ot为一批，散装不超过50Ot为一批，每批抽样不少于一次连续取或在不少于20个部位等量取样，总量不少于12kg13卷材防水材料进场复试按照国家验收规范、检验标准进行检测验收大于1000卷抽5卷，每500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷14砂含泥量筛分检测同产地、同规格分批验收,60Ot为一批在料堆的上下不同方位的8部位铲去表层后抽取，常规为50100kg15石子含泥量筛分检测同产地、同规格分批验收,60Ot为一批在料堆的上中下各选5点铲去表层后抽取常规为100-200kg16装饰材料进场检测按照国家验收规范、检验标准进行检测验收17各类机电管材、电线电
28、缆等性能试验按照国家验收规范、检验标准进行检测验收工作控制程序检验和试验设备的控制方法采购管理-1、根据检验和试验设备配备计划，物资部按需进行采购。2、技术部对购入设备的规格、型号、精确度、出厂证书、说明书、有关测量误差资料、性能完好性进行验证，并送有资质的检测机构进行检定：验收或检定不合格时退货处理。11、各使用和管理部门接受设备时对其合格证、检定合格证书、精度和适用性进行验证。2、技术部对分包商及业主提供的设备进行验证，发现不合格，通知分包商停止使用，对业主提供的，向其说明情况并予退还。3、技术部建立项U的计量器具设备台帐,并保存相关的检定证书和记录。验证与管理-1、技术部制定计量器具设备
29、的周期检定计划，并按计划送交国家指定的计量检定机构进行周期检定。2、检定合格的计量器具设备贴检定状态标识，注明有效期限等。3、检定发现偏离标准状态时，采取雷新测试，检直设备误差值是否能满足业主对质量的要求，不满足要求的设备立即停止使用，更换合格计量器具或送国家指定机构校准，并做好标识，防止混用“检定一11、计量器具设备段时间内不被使用，由使用部门写书面中请，报技术部审批，进行封存处理。封存中的计量器具应按产品说明书进行日常维护保养。2、封存计量器具设备在重新启用前，使用部门应通知技术部，报送国家指定机构校准，并保存记录。封存11、维护保养由使用部门进行，当计量器具设备出现故障时，应由指定机构和
30、专人进行维修，并保存记录。2、计量器具设备曰常搬运按照说明书要求进行；必要时，可在搬运后进行一次校正。:维护保养报废I1、凡检定不合格或已无法修复的计量器具设备，由使用部门报技术部批准，采取隔离、标识、消帐等方式进行报废处理。*第3节质量管理实施3.1质量过程控制施工项目的质量控制是检验批质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统工程。整个项目质量控制施工项目质量过程控制（一）施工项目质量过程控制（二）为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和
31、事后控制三个阶段。序号阶段项目内容定义在正式施工前进行的质量控制控制重点做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中1事前质量控制施工准备技术准备：熟悉和审查设计施工图纸，进行图纸会审加工图设计，编制项目施工组织设计。物资准备：材料准备、施工机具准备等。组织准备：建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育等。施工现场准备：测量控制网、水准点标桩的测量、生产临时设施等的准备，组织机具、材料进场；拟定有关试验、检验和技术进步项目计划；编制季节性施工措施；制定现场管理制度等。定义在施工过程中进行的质量控制策略全面控制施工过程，重点控制工序质量2事中质量控制措施工序交接有检查；质量
32、预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋（材）代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，结构预变形控制及监测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，竣工图等都编目建档）。序号阶段项目内容3事后质量控制定义在完成施工过程形成产品的质量控制内容准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程进行质量评定；验收标准按设
33、计文件要求和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准，能满足生产和使用的要求；结构达到设计能力；交工验收的建筑物要窗明、地净、水通、灯亮、制冷及通风设备运转正常；交工验收的工程内净外洁，施工中的残余物料运离现场，临时建筑物拆除；技术档案资料齐全。3. 2质量因素控制影响施工项目的因素主要有六大方面，即5M1E,指：人(Man),材料(Material)机械(Machine)、方法(Method)、测量(Measuremen)和环境(Environment),如下图所示。事前对这六方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。备的控制艺特点和技术要求，选用合适的机械设备、正确使用、管理和保养
34、。为此要健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用制度”、机械设备检查制度等。确保机械设备处于良好使用状态。3材料的控制材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混用和将不合格的原材料使用到工程上。4方法的控制包含施工组织设计、施工方案、施工技术措施、施工工艺等的控制，使其结合工程实际、能够解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。5环境的控制影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，如质量保
35、证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，为确保质量创造良好条件。6测量的控制应规定工艺质量标准，明确技术要求，检验项目、项目指标、方法、频次、仪器等要求，并在工序流程中合理设置检验点，编制检验规程；按技术要求和检验规程对半成品和成品进行检验，并检查原始记录是否齐全，填写是否完整;特殊工序的各种质量检验记录都必须按归档制度整理保管，随时处于受检状态；制订对后续工序包括交付使用中发现的工序质量问题的反馈和处
36、理的制度,并认真执行；制订和执行质量改进制度。按规定的程序对各种质量缺陷进行分类、统计和分析，针对主要缺陷项目制订质量改进计划，并组织实施，必要时应进行工艺试验，取得成果后纳入工艺规程。3.3质量控制方法项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。3.3.1审核有关技术文件、报告或报表序具体内容号1审核有关技术资质证明文件2审核施工组织设计、施工方案和技术措施3审核有关材料、半成品的质量检验报告4审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表5审核设计变更、修改图纸和技术核定单6审核有关质量问题的处理报告7审核有关应用新技术、新工艺、新设备、新材料的技术鉴定书8
37、审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告9审核并签署现场有关技术签证、文件等3.3.2现场质量检查序号项目内容1开工前检查目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。2工序交接检查对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查3隐蔽工程检查凡是隐蔽工程均应检查认证后方能进入下道工序。4停工后复工前的检查因处理质量问题或某种原因停工后，需复工时，亦应经检查认可后方能复工5分项、分部工程完工检查经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工6成品保护检查检查成品有无保护措施，保护措施有无检查记录7现场巡视检
38、查深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时，进行跟班或追踪检查3.3.3现场质量检查的方法采用目测法、实测法和试验法进行检查。3.4施工工序质量的控制序号项目内容1工序质量内容一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量。从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、机械、材料、方法、环境和测量的质量）是否符合要求，另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。2工序质量控制原理采用数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。若不稳定，产
39、生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。3.4.H空制程序序号内容1检查各工序是否按程序进行操作2检查测量定位是否准确3检查“自检、互检、交接检”是否真实4检查分项工程评定表是否符合实际情况5检查隐蔽工程验收是否按程序进行6检查特殊过程是否按作业指导书进行施工3.42过程控制的主要方法序号方法内容1全过程全天候进行跟踪监控质量责任工程师对过程质量展开全过程、全天候的监督，凡达不到质量标准的不予签字认可，并责令期限整改。2抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，要求编制施工方案，组织质量技术交底，下达
40、作业指导书，对施工全过程实施质量检验。工程质量管理部加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。3接受工程监理、进行督促在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未有监理工程师签字认可的，不得在工程上使用或进序号方法内容整改入下一道工序施工。对监理工程师开具的施工不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，总包项目经理部予以及时落实、跟踪和督促限时予以整改，直至监理工程师验证签字认可为止。4严格把关,进行过程检验在施工过程中抓好过程检验。首先进行分项分部工程的质量复验，在作业班组自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认
41、可；第二，对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对分包商的隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理工程师核验签证后方可进入下道工序施工；第三，组织主要分部工程质量等级的核验。5针对产品保护进行系统管理对已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。3. 5质量检查记录及统计控制3. 5.1质量记录的范围和格式质量记录包括工程质量记录（如检验和试验记录、不合格品报告等）和质量体系运行记录（如质量体系审核报告、纠正措施记录等）。质量记录的格式和填写要求按我司的项目管理手册中的有关规定执行。各部门在制定支持性文件时，应根据项目
42、管理手册中的有关规定明确质量记录的格式和填写要求。3.5.2质量记录的收集一序号部门工程质量评定记录工程质量记录质量体系运行记录1质量部负责收集施工检验和试验记录，工程质量验收记录，包括分包商的质量检验及评定记录负责收集技术管理工作记录，如图纸会审、技术交底记录负责收集整理不合格品报告、纠正和预防措施、工程回访保修、统计技术应用、内部审核和外部审核等记录2技术部汇总、整理并负责收集整理检保存技术管理工作记录验、测量及试验设备校准等记录3物资部负责收集进货验证记录、物资检验和试验记录等负责收集技术管理工作记录，如图纸会审、技术交底记录负责收集整理供应商评价与选择等记录4成本部负责收集整理招标文件
43、评审、合同评审、分包商评价与选择等记录3.5.3质量记录的标识、编目所有质量记录应字迹清晰，写明编号、记录日期、记录内容，并及时准确。工程质量记录的标识、编目应按*市城建档案管理规定的要求或相应的管理规定组卷。质量体系运行记录采用项目文件中指定的、有项目标志和统一编号的表式，质量体系运行记录的编目和组卷按规定要求执行。来自分包商的质量记录也应按上述规定管理。3.5.4质量记录的管理一序号项目内容1类质量文件文件控制记录；质量专业人员培训、考核、资格等记录；特殊与关键过程的鉴定记录；质量检查记录；产品检验与放行记录；分包商管理记录；成品与半成品保护记录；不合格品控制记录。别质量记录各类检验评定资
44、料；各类进场材料的出厂合格证或检验报告；各类试验检验资料；碎施工记录、施工日记、技术交底资料、工序追溯记录资料、分项工程质量评定表。2原则项目的施工过程必须有证明其过程的质量记录，完成质量记录是项目每个管理人员的基本职责，质量记录形成时应注明日期。3控制质量记录实行三级管理,项目的管理人员应建立并保存与职责相关的记录；质量记录的保管人应编制质量记录目录，注明方法质量记录名称、类别、形成日期、保管人。质量记录到期后按规定进行销毁。项目的质量记录必须具有可追溯性。质量记录的借阅、查阅应有登记，只有符合借阅、查阅条件的人才可以借阅、查阅。登记表中必须注明质量记录名称、编号。4管理实行统一领导，分工管理。3.5.5统计技术的选择各部门应选定适用的统计技术，用于工序质量控制和查找不合格原因、评价及验证工序能力及产品质量特性。应根据专业性质、质量要求、技术难度及合同规定等具体情况，选择适用的统计技术，并明确数据收集的来源和责任人及信息传递的渠道。3.5.6常用的统计方法序号统计方法1用于记录、收集和积累数据，并对数据进行整理和粗略分析的调查表。2用于问题分析的直方图、系统图、散布图和排列图等。3用于原因分析的因果图。3.5.7统计技术的应用部门在确定了选用的统计技术后，应对使用人员进行培训，以使其掌握统计方法和数据传递渠道。质量部负责对使用统计技术的部门进行监督
