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1、FZ2-5型“C”型转子式双车翻车机,我公司一期工程全部为铁路来煤，采用FZ2-5“C”型转子式双车翻车机卸煤，折返式布置，配齿轮齿条传动的重车调车机、空车调车机，和销齿传动的迁车台调车系统。翻车机系统卸车综合能力为40辆/小时，相当于2800吨/小时。本工程共设置2套双车翻车机，1套运行，1套备用，并具备两台同时运行的条件。每套系统包括：翻车机，重车调车机，迁车台，空车调车机，机上抑尘除尘设施和振打设施，夹轮器，安全止挡器，单向止挡器，电气设备及控制系统等。,我厂翻车机简介,翻车机的原理是将在本体定位好的车皮满足翻卸条件后翻转到165度将每节车皮上的煤卸到煤斗由给煤机给料到皮带上，由地面皮带
2、机将卸下的煤运送到煤场或原煤仓。我厂翻车机可以每次翻卸2节车皮。早期的设备只能翻卸1节车皮，现在最大的翻车机可以翻卸4节车皮。我厂翻车机的形式主要为C型转子式双车翻车机，转子式翻车机的优点是自重轻尺寸小。缺点是地面土建费用比较大。,翻车机的原理,翻车机系统主要设备,重车调车机翻车机本体空车调车机迁车台夹轮器,翻车机本体,压车梁,靠车板,震打器,缓冲装置,喷雾抑尘,液压缸,液压杆,油管,靠车板液压缸,护板,传动轴,减速箱,制动器,主令控制器,支座,护罩,联轴器,驱动装置,驱动电机,通行桥,本体操作箱,检修门,正翻：165至175度,回翻,煤篦,煤斗,振动电机,缓冲弹簧,折返式翻车机系统,重列,重
3、车调车机,翻车机,迁车台,空车调车机,安全止挡器,单向止挡器,翻车机整机参数,翻车机结构图,翻车机,通行桥,空调机,重调机,振动煤篦子,煤斗,活化给煤机,压车梁,靠车板,托辊装置,型式：两支点C型转子式双车翻车机适用车辆：普通路用C60-C80敞车额定翻转质量：220t最大翻转质量：240t最大翻转角度：175回转周期：60s平台轨距：1435mm钢轨型号：50kg/m压车方式：液压压车靠车方式：液压靠车翻转传动方式：齿轮齿条传动调速方式：交流变频调速 振动器：翻车机装有振动器，间断激振,以清除车辆的余煤。除尘装置：翻车机除尘系统采用水力喷雾除尘。,翻车机本体,重车调车机主要由车体、行走传动装
4、置、行走车轮、导向轮、调车臂架、电缆支架、液压系统、缓冲器等组成，其作用是完成牵调整列重车，并牵调两节已经人工解列的重车于翻车机上，以及推送已翻毕的两节空车至迁车台上。,重车调车机的结构与作用,1、启动：启动液压站电机，启动除尘水泵，使压车臂上升到最高位置。2、重定空推：重调机牵引一节重车定位于翻车机，并将空车推出翻车机平台。3、压车：首先压车机构动作，压车臂下降，压紧车辆。4、靠车：操作靠车板靠住车皮。5、翻卸：当靠板靠上、压车臂压紧、重车调车机已驶出翻车机后，翻车机以低速至正常速度进行翻卸。当翻车机翻到90度时，液压锁关闭，将翻卸车辆锁住，以防车辆掉道。6、除尘：翻卸到30时，除尘装置开始
5、喷水，回转 140 时停止。7、振打：当正翻到位时，投入振动器，振动3秒后振动器停止。8、极限返回：翻车机翻卸直到接近165度左右减速停车。翻至极限位后，返回，翻车机以正常速度返回。9、对轨停机：快到零位时减速，对轨停机。10、松压：停机后，操作压车臂上升，松开压车。11、松靠：停机后，操作靠板后退。12、重复操作：靠板退到位后，重车调车机牵引下节重车进入翻车机，同时推出已翻卸的空车进入迁车台。翻车机完成了一个工作循环。,翻车机本体的操作过程,翻车机不翻转,联锁条件不具备条件。信号无压夹紧、靠紧信号。油温高于65或低于10。光电管不导通。拨车机重车调车机大臂在翻车机内,根据情况，检修调整检测元
6、件或与其相应的装置。,常见故障的原因及处理方法,翻车机靠板不动作,靠板原位信号丢失。油缸不动作或推力不够。,检修或调整限位开关。检修液压系统。,翻车机夹紧架不动作,夹紧架原位信号丢失。油缸不动作或拉力不够,检修或调整限位开关。检修液压系统。,翻车机165不返回,翻车机0位信号提前发出,检修主令控制器,靠车或压车信号丢失,手动回翻到位后重新靠车压车,翻车机翻到一半停止,型号：ZD5000额定牵引定数：5000t传动方式：齿轮齿条传动轨道型号:50kg/m调速方式：交流变频调速工作行程：65m供电及控制电缆：挂缆滑车声讯设施：旋转警灯,重车调车机,重车调车机主要由车体、行走传动装置、行走车轮、导向
7、轮、调车臂架、电缆支架、液压系统、缓冲器等组成，其作用是完成牵调整列重车，并牵调两节已经人工解列的重车于翻车机上，以及推送已翻毕的两节空车至迁车台上。,重车调车机的结构与作用,重调机,空车钩,驱动电机减速机,重车钩,驱动电机,重调机大臂,液压油站,透气孔,接近开关,钩销,钩舌,重调机后车钩,重调机配重,齿条,重调机驱动齿轮,行程编码器齿轮,油位表,电热棒,重调机液压站,油泵电机,重车调车机的结构图,电缆支架,行走轮,导向轮,传动小齿轮,1、蓄能器压力不足。2、拨车机重车调车机编码器错乱、拨车机重车调车机抬大臂不在安全区域。3、齿条油缸压力不足,1、检修手动对蓄能器充压。2、拨车机重车调车机复原
8、位进行编码器原位值校准。3、检修对齿条油缸排气。,拨车机重车调车机大臂升不起,拨车机重车调车机编码器混乱,信号干扰。接地不良。频繁点动或操作错误。,消除干扰源。查找接地故障。正确操作。,拨车机重车调车机不按程序动作,光电编码器故障。信号干扰。接近开关故障,检修光电编码器。移走干扰源或加屏。检修接近开关。,重车调车机挂重车列后不走,制动器为未打开或制动器打开后其信号未发出。联锁条件不具备，如无迁车台对轨信号，无翻车机原位信号，无翻车机靠板、夹紧原位信号，无重车摘挂钩信号，无重车摘挂沟信号，油温过高或过低。,检修液压系统和限位开关。根据情况检修调整一次检测元件或其对应的位置。,型号：QCT2额定迁
9、车重量：60t最大迁车重量：220t传动方式：销齿传动，轨道型号:50kg/m调速方式：交流变频调速制动器型式：电力液压式行走轨道型号：50kg/m工作行程：12m供电及控制电缆：挂缆滑车,迁 车 台,迁车台主要由车架、行走装置、传动装置、销齿系统、液压缓冲器、涨轮器、滚动止挡、插销装置、地面安全止挡器、电缆支架等部套组成，其作用是将已定位于其上的两节空车迁送至空车线。涨轮器可防止车辆在迁车台上前后窜动，起到安全保护作用。插销装置用于迁车台定位之用。当空车调车机推空车时，将会对迁车台车体产生冲击。插销装置有利于防止车皮掉轨。液压缓冲器用于迁车台移至终极位置时的定位。,迁车台的结构与作用,单向止
10、档器,空车入台信号开关,涨轮器,接近开关,插销,进出油管,对准信号位置,插销槽位,迁车台液压站,进出油管,溢流阀,两位三通阀,支撑轮,缓冲器,常见故障及处理方法,迁车台轨道对位不准或冲击大,制动器失灵。涡流制动失灵。涡流制动距离不恰当。,调整制动器。检修涡流制动器。调整限位开关位置。,迁车台不行走,无拨车机重车调车机（或推车机空车调车机）到位信号。无对位插销缩回信号。无涨轮器信号。,根据情况，检修调理一次检测元件或与其相应的装置。,型号：KD1500额定牵引定数：1500t 传动方式：齿轮齿条传动轨道型号:50kg/m调速方式：交流变频调速工作行程：54m供电及控制电缆：挂缆滑车声讯设施：旋转
11、警灯,空车调车机,推车机主要由车架、行走轮装置、导向轮装置、固定式调车臂、传动装置及电缆支架等组成。推车机的作用是将迁车台迁送至空车线的两节空车推出迁车台，并在空车线集结成列。推车机的工作过程是：由迁车台迁送翻车机卸空的车皮对准空车线，空车调车机起动，将空车推送空车线上，迁车台离去，空车调车机运行到推车极限位，然后电机反转，空车调车机返回起始位置，当迁车台继续送后面的空车时，空车调车机循环工作。,推车机的结构、作用及工作过程,空车调车机不行走,制动器未打开或打开后无信号。无原位信号。,检修液压系统或限位开关。调整限位开关。,推车到位后不返回,开钩到位信号未发出,打开钩舌，检查信号开关,常见故障及处理方法,结 束,
