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1、清洁能源光伏发电项目系统调试作业指导书并网系统4 1JIJ*.22JTJQill23J彳衣-25 1.周试人IZi和L周试工具配置.36 .47 网1*周试流程图.78 VJ永才曰导77.1/匚.77.2流配电柜试87.3*87.4乂流配电柜试*97.5i&j1；，:*7.6升压变压器试.108.1整体联调准备1082JaW11附表1直流/匚流箱1周试记录表11附表2：并网逆变器调试记录表（含交/直流配电柜）13附表3：高压开关柜调试记录表15附表4：升压变压器调试记录表16为顺利完成并网光伏电站系统调试工作，根据设计图纸并结合实际施工情况以及设备的特点，从项目出发,编制此并网光伏电站项目的系
2、统调试作业指导书。让参与调试人员知道在并网系统调试过程中的工作内容，可能遇到的故障、危险和隐患，应当采取哪些措施进行解决。并网系统调试作业指导书的编写，便于员工随时学习和查阅。因此，组织学习后，作业指导书就成为系统调试工作的依据。由于设计及实际布局情况不同，相关技术人员在进行项目调试时，可以根据本调试作业指导书对调试步骤和要求进行适当修改，保证设备运行达到规定的技术要求，保证光伏电站安全、可靠地运行。2适用范围本作业指导书规范了并网光伏电站系统调试工作的步骤和技术要求。其中，第7章调试作业步骤指导的第7.5-7.6节和第8章整体调试步骤的第(3)、(4)条仅适用于高压并网光伏系统，不适用于接入
3、低压380V电网的光伏系统。本作业指导书适用于接入380V及以上电压等级电网的新建或扩建并网光伏电站，不适用于离网光伏电站。3编制依据a.电气装置安装工程电气设备交接试验标准b.变电站运行导则c.光伏电站接入电网技术规定d.光伏系统功率调节器效率测量程序e.光伏系统并网技术要求f.光伏(PV)系统电网接口特性g.晶体硅光伏(PV)方阵IV特性的现场测量h.光伏电站项目的具体图纸设计资料(由设计院或组件设计人员提供)；i.设备厂家提供的技术资料及出厂检验报告。4调试人员和调试工具配置表1低压侧并网调试人员配置表序号姓名职务人数备注1技术员2人其中一人总负责2记录协调员1人参与调试3设备厂家人员1
4、人参与调试注：1.技术员必须是经过国家安全生产相关培训，持有电工上岗证的人员；2 .所有参与人员必须熟悉该项目具体的设计和施工情况；3 .为保证调试工作的顺利进行，可以根据实际情况及时增减调试人员。表2高压侧并网调试人员配置表序号姓名职务人数备注1总指挥1人负责总体指挥、协调工作2技术员8人逆变器室、变压器室、配电室、主控室等处均配置2名技术员3记录协调员1人参与调试4设备厂家人员若干根据设备调试需要进行配置注：1 .技术员必须是经过国家安全生产相关培训，持有电工上岗证的人员；2 .所有参与人员必须熟悉该项目具体的设计和施工情况；3 .为保证调试工作的顺利进行，可以根据实际情况及时增减调试人员
5、。表3主要仪表及机具名称规格数量数字万用表41/21只钳形电流表1只红外测试仪1台便携式I-V曲线测试仪1台兆欧表（绝缘电阻测试仪）2500V,500V各1台接地电阻测试仪1台对讲机若干工具箱若干绝缘防护服、绝缘鞋、防护手套若干注：为保证调试工作的顺利进行，工器具的配置数量可以根据实际情况及时增减。5安全要求a.参与调试的技术人员需持有特种作业人员操作证（电工），具备从事电气设备安装、维修等工作的相关资质证书等。b.所有相关调试人员必须服从总负责人的统一安排，统一管理。c.所有参加调试人员都必须经过安全技术培训。d.调试过程中，相关操作人员必须作好安全防范措施，必须穿戴好绝缘防护物品。e.在调
6、试过程中，必须在不少于两个人的情况下进行操作调试，其中一人操作调试，一人监护。f.在调试过程中，调试人员应严格按照每道工序的调试步骤进行操作，上道工序调试合格后，才能进入下道工序，严禁违章操作。g.正确使用仪器仪表，防止短路现象的发生。h.电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符，电气设备的操作顺序必须按规范要求进行，保证电气操作安全。i电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，以免烧坏电气设备。应查明其原因，排除故障后方可再合闸。j.严禁带电作业或采用预约送电时间的方式进行电气调整或检修；调整、检修前必须先切断电源，在电源开关上挂“禁止合闸”，“有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应由专人负责。k
7、.禁止带电直接插拔直流侧光伏电缆的接插头，插拔接插头一定要提前断开汇流箱的断路器。1.调试过程中，非工作人员不允许进入光伏系统带电区域。m.设备的柜门或箱体门要方便开关和上锁，保证操作人员的人身安全。6调试准备a.并网整套启动试验前必须具备的条件：1）与并网整套启动试验有关的一、二次电气设备的安装工作应全部结束。2）与并网整套启动试验有关的一、二次电气设备的静态调试、试验工作应全部结束，均应符合有关验收标准的要求。3）与并网整套启动试验有关设备的继电保护，已按整定值要求调试整定完毕，并可投入运行。4)与并网整套启动试验有关的各系统控制、保护、音响信号等二次回路均已逐项传动试验完毕，正确可靠，符
8、合要求。5)与并网整套启动试验有关的带电房间应锁门，带电区域应有遮栏，并设警告标志牌。6)与并网整套启动试验有关的带电体周围应无杂物，道路畅通平整，电缆沟及管道沟盖板均应盖好。7) 与并网整套启动试验有关的设备编号清楚、着色正确。8) PT回路一、二次熔丝，直流控制回路熔丝需备齐并备有备品。9) 所有一次设备的接地线要明显，并应和接地网可靠联接，接地网的接地电阻应合格。10) 所有电气一次、二次设备全部通过验收，并有验评表。11) 所有电气一次及电气二次相序核对完成，并确保无误。12) 消防设施完善，逆变器室、变压器、IOKV开关室等处应有足够的电气灭火器。13) 通讯设备应畅通，照明应充足，
9、事故照明试验正常、通风良好。14) 所有参加启动人员要持证才能进入现场，无关人员一律不准进入。b.并网准备D汇流箱、并置箱、总箱检查检查汇流箱内所有接线，需牢固可靠。用万用表测量极性是否正确，开路电压是否符合要求。紧固箱内所有接线螺栓。确保所有断路器处于OFF状态。2) 逆变器检查 确保直流配电柜及交流配电柜断路器均处于OFF位置； 检查逆变器是否已按照用户手册、设计图纸、安装要求等安装完毕； 检查确认机器内所有螺钉、线缆、接插件连接牢固，器件(如吸收电容、软启动电阻等)，无松动、损坏；检查防雷器、熔断器完好、无损坏；检查确认逆变器直流断路器、交流断路器动作是否灵活，正确；检查确认DC连接线缆
10、极性正确，端子连接牢固； 检查AC电缆连接，电压等级、相序正确，端子连接牢固； 检查所有连接线端有无绝缘损坏、断线等现象，用绝缘电阻测试仪，检查线缆对地绝缘阻值，确保绝缘良好；检查机器内设备设置是否正确； 以上检查确认没有问题后，对逆变器临时外接控制电源，检查确认逆变器液晶参数是否正确，检验安全门开关、紧急停机开关状态是否有效；模拟设置温度参数，检查冷却风机是否有效(检查完成后，参数设置要改回到出厂设置状态)。 确认检查后，除去逆变器检查时临时连接的控制电源，置逆变器断路器于OFF状态；3) 箱式变压器检查 检查一次侧、二次侧绝缘是否良好，环网柜进高压电缆绝缘良好。检查相序是否正确。检查所有接
11、线螺栓是否紧固。 检查温度传感器是否损坏，并安在指定位置。 检查箱内无杂物，是否清理干净。检查变压器分接位置螺栓是否紧固。检查环网柜操作机构灵活，分合闸动作可靠。 检查辅助变压器箱内接线良好，各元器件无损坏，温控器已恢复接线。检查接地是否良好，接地检测装置指示正常。所有隔离开关及断路器处于分闸状态。4) 高压开关柜检查测量母线和各支路的绝缘电阻是否合格。检查各支路接线是否正确。控制回路送电，电动操作断路器灵活无卡涩现象。检查仪表显示正常。手动操作断路器应可靠分合闸。电磁锁动作正常。继电保护系统工作正常。所有隔离开关及断路器处于分闸位置。5) 60KV升压站检查 检查主变压器接线牢固，接线组别正
12、确，相序正确。 检查所有螺栓均已紧固完成。 升压站内应无杂物。主变接地系统检查接线无误。 断路器、隔离开关操作机构灵活可靠，绝缘强度合格，所有断路器、隔离开关处于分闸位置。6) 二次系统检查电站监控系统运行正常，所有数据采集信号均能正常显示。 所有仪表工作正常，无报警。 继电保护系统工作正常。远方操作分合闸系统正常。7并网调试流程图用便携式I-V曲线测 试仪检查光伏组件 串，排除隐患升压变压器调试直流汇流箱调试高压开关调试并网系统整体联调进入试运行阶段8调试作业步骤指导8.1 汇流箱调试光伏组件串的电压、电流测试应在日照光强大于200Wm2条件下进行，如不符合测试条件，不能进行测试，但应记录未
13、测方阵位置，待符合测试条件时及时补测。汇流箱调试步骤如下：a.检查汇流箱的外观、电缆的标识等，并和图纸进行校对，发现问题要及时更正；检查汇流箱说明书、图纸等资料是否齐全，箱门内侧是否张贴原理图说明。b.用兆欧表（或绝缘电阻测试仪）测量汇流箱的绝缘电阻，并记录；用接地电阻测试仪测量汇流箱的接地电阻，并记录。c.取下正、负极的熔断器，逐路测量各个光伏串的开路电压，短路电流,并记录（若出现开路电压不正常的现象，用便携式I-V曲线测试仪检查光伏组件（串）的输出情况，排除故障原因）；确保各个光伏组件串接入汇流箱的接线正、负极性正确。d.测试完毕后，安装上所有熔断器，熔断器要安装到位。e.查看控制板上故障
14、报警灯的状态，通过主菜单查看传感器测量值、电压值、温度值、防雷失效计数是否正常；正常：进行下一步操作；不正常：排除故障正常后进行下一步操作（故障的排除参见智能型光伏汇流箱技术及使用说明书）；注：本步骤只针对智能型光伏汇流箱。f.合上直流汇流箱出口断路器，使至直流配电柜间的电缆充电，测量记录断路器的出口电压；电压应和前面光伏串电压相一致。g.断开出口断路器，汇流箱调试完毕。h.做好直流汇流箱的调试记录，调试记录表见附表1。8.2 直流配电柜调试直流配电柜的调试步骤如下：a.检查配电柜的外观、电缆的标识等，并和图纸进行校对，发现问题要及时更正；检查配电柜说明书、图纸等资料是否齐全，柜门内侧是否张贴
15、原理图说明。b.用兆欧表（或绝缘电阻测试仪）测量绝缘电阻，并记录；用接地电阻测试仪测量接地电阻，并记录。c.断开直流配电柜中的所有进、出线断路器。d.在进线断路器的下口，逐路测量光伏直流进线正负之间电压、正对地电压、负对地电压。e.合上进、出线断路器，分别测量断路器出口电压；同时观察配电柜自带的电压表显示是否和测量值一致，若不一致应检查电表，排除故障。f.断开进、出线断路器，直流配电柜调试完毕。g.做好直流配电柜的调试记录，调试记录表见附表2o8.3 逆变器调试不同项目中使用的逆变器厂家、型号均不同，具体调试过程中要根据厂家提供的逆变器调试方案进行调试，此处不再进行具体说明。所有的调试过程都要
16、进行详细的调试记录，调试记录表见附表2。8.4 交流配电柜调试交流配电柜的调试步骤如下：a.检查配电柜的外观、电缆的标识等，并和图纸进行校对，发现问题要及时更正；检查配电柜说明书、图纸等资料是否齐全，柜门内侧是否张贴原理图说明。b.用兆欧表（或绝缘电阻测试仪）测量绝缘电阻，并记录；用接地电阻测试仪测量接地电阻，并记录。c.断开交流配电柜中的所有进出线断路器。d.在出线断路器的上口，测量电网侧电压和频率，并记录。e.检查配电柜自带的电压表显示是否和测量值一致，若不一致应检查电表,排除故障。f.配电柜调试完毕，做好调试记录，调试记录表见附表2。8.5 高压开关柜调试进行高压开关柜调试之前，已由具有
17、检测资质的单位完成对所有高压电气设备的预防性试验，并出具详细的检测报告。高压开关柜的调试步骤如下：a.用兆欧表（或绝缘电阻测试仪）测量绝缘电阻，并记录；用接地电阻测试仪测量接地电阻，并记录。b.断开高压开关柜的接地刀闸，检查接地刀确已在分位；c.储能指示灯应已经点亮（储能完毕），将远方/就地开关打到远方位置；d.主控室对断路器进行遥控合闸操作，进行第一次冲击试验；e.检查保护装置和多功能电子表运行是否正常、线路侧PT相、线电压是否正常；f.正常运行一段时间后（不小于IOmin）,主控室对断路器进行遥控分闸操作，断开高压开关柜的断路器；g.检查断路器确已在分闸位置，高压开关柜第一次充电完毕；h.
18、按以上步骤，对高压开关柜进行第二次和第三次上电冲击试验；1 .遥控断开断路器，并将断路器手车摇到试验位置，使开关柜处于冷备用状态，完成对高压开关柜调试;j,做好开关柜的调试记录，调试记录表见附表3o2 .6升压变压器调试进行高压开关柜调试之前，已由具有检测资质的单位完成对所有高压电气设备的预防性试验，并出具详细的检测报告。变压器的调试步骤如下：a.用接地电阻测试仪测量接地电阻，并记录。b.断开高低压侧的进出线开关。c.断开高压侧电缆两端的开关，用2500V的绝缘电阻测试仪（或数字兆欧表）检测高压电缆的绝缘电阻。d.用500V的绝缘电阻测试仪检测低压侧电缆的绝缘电阻。注：绝缘电阻值的范围应满足相
19、关规范和设计要求。e.合上高压开关柜的断路器,对高压电缆进行第一次冲击，时间10分钟。f.断开高压开关柜的断路器，合上集电线路断路器对电缆进行第二次冲击试验。注：高压开关柜的合闸和分闸操作在主控室远程操作完成。g.断开箱变接地刀，合上隔离刀，最后合上负荷开关，对变压器进行第一次冲击，时间10分钟。h.检查温度及瓦斯继电器的状态，检查变压器带电是否运行正常，有无异音。i断开负荷开关，合上负荷开关对变压器进行第二次、第三次冲击，每次时间10分钟。j.断开负荷开关、断开隔离开关、合上接地刀，完成对升压变压器的调试。k.做好升压变压器的调试记录，调试记录表见附表4o9系统整体联调设备分组调试结束后，项
20、目组、业主、监理及相关厂家进行一次技术沟通会议，确定各设备组是否调试合格，调试过程中出现的问题是否已经解决，安全隐患是否已经消除。在各分项调试合格的基础上进行整体调试。9.1 整体联调准备a.各设备分组调试完毕，调试过程和结果符合相关标准及设计要求;b.清理设备现场，保证现场清洁，且无易燃、易爆等物品；c.设备房应保持通风正常；d.检查设备的各种电气开关、按钮操作灵活情况，符合规范要求。9.2 整体联调步骤参照并网调试流程图，进行如下整体调试：a.合上汇流箱的输出开关；b.合上直流防雷配电柜的各配电单元的开关；c.高压开关柜送电，并显示正确；d.断开升压变的接地刀闸，合上隔离开关，最后合上负荷
21、开关；e.依次合上逆变器的直流输入和交流输出开关；f.检查逆变器的运行状态和工作数据；g.监视监控软件的通讯情况，以及各通讯设备的工作状态；h.整个系统正常工作后，进入试运行阶段；1 .做好系统整体调试记录。10调试注意事项a.从事现场调试检测的人员，必须熟练掌握触电急救方法。b.现场调试、检测人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，应认为带电操作。c.工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。d.送电前必须认真检查电器设备，和有关人员联系好后方能送电。e.装设临时遮栏和悬挂标志牌：试验过程中，将检测平台四周装
22、设临时遮拦并悬挂“高压危险”警告牌。f.使用验电棒时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，验电：分相逐相进行，在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时，对两侧各相验电。g.对停电的电线路进行验电时，若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷，要予以充分放电。h.高压送电时必须戴绝缘手套。i.遇有雷雨天气时，检测人员应立即停电工作，并做好检测平台防雨措施。附表1：直流汇流箱调试记录表直流汇流箱调试记录表年月日（辐照度：）项目名称产品型号业主单位产品编号设备厂家安装位置总包/分包单位设计单位调试步骤调试项目技术要求及调试内容检测结果验收记录1设备安装情况检查设备安装应牢固可靠,柜门开启方便连接线情况检查
23、连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动连接线绝缘阻值检查进线、出线对地阻值应满足设计要求，无碰壳现象设备接地阻值检查接地电阻不应大于10欧（或符合设计要求）2测量每一个汇流箱输入组件串的电压电流每一路，匚流箱开路电压、短路电流测量：回路编号测量值回路编号测量值第1路VA第7路VA第2路VA第8路VA第3路VA第9路VA第4路VA第10路VA4安装好所有熔断器后，正负直流母线电压正负直流母线测量：两地电玉V负对地压VIEfeBJ三V5合上出口断路器后，检查汇流箱出口电压出口断路器测量：正对压VV1BjW三V6检查控制板的菜单项的显示状况E1：电流值AE3：电压值VE4：温度值E5：防雷失效计数
24、次施工单位检查评定结果：项目专业调试人员：（签字/公章）日期：年月日监理（建设）单位验收结论：专业监理工程师：（签字/公章）日期：年月日附表2：并网逆变器调试记录表（含交/直流配电柜）并网逆变器调试记录表（单相/三相型）年 月曰项目名称产品型号业主单位产品编号设备厂家安装位置总包/分包单位设计单位调试步骤调试项目技术要求及调试内容检测结果验收记录1设备安装情况检查设备安装应牢固可靠,柜门开启方便连接线情况检查连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动连接线绝缘阻值检查进线、出线对地阻值应符合设计要求，无碰壳现象设备接地阻值检查接地电阻不应大于10欧（或符合设计要求）2合上逆变器电网侧前端空开，测
25、量网侧电压和频率是否满足逆变器并网要求电网电压、电网频率允许范围符合Q/GDW617-2011光伏电站接入电网技术规定网侧三相电压及频率测量：L1-L2NffiVL3-L1NJVL2-L3N电压V频率HZ网侧单相电压及频率测量：JV频率HZ3测量每一个汇流箱输出到直流配电柜的开路电压，并网之前检查直流电压是否符合并网要求每一路汇流箱开路电压测量：回路编号测量值回路编号测量值第1路V第6路V第2路V第7路V第3路V第8路V第4路V第9路V第5路V第10路V4合逆变器电网侧空开，任意合上一至两路太阳能汇流直流空开，同时合逆变器直流输入空开，观察LCD显示情况和逆变器在小功率下运行情况小功率能正常运
26、行时LCD主界面显示情况：L1-L2NJVL1电流AL2-L3NJVL2电流AL3-L1NJVL3电流A直流电压V频率HZ直流电流A工作状态单相逆变器记录情况：L1-L2NJVL1电流A直流电压V频率HZ直流电流A工作状态合上所有太阳能电池满功率能正懵运行时子自变器运行i居记录：5串列输入，观察逆变器在大功率下运行情况L1H-2NVL1电流AL2-t3NJVL2电流AL3-L1NffiVL3电流A电网频率HZ直流电压V输出功率KW直流电流A机内温度日发电量KWh通讯地址总发电量KWh波特率b/sC02减排Kg通讯状态工作状态单相逆变器记录情况：V电流A6时间校准液晶屏显示时间与实际时间校准7逆
27、变器LCD显示液晶屏显示正常，字符清晰8逆变器启动、待机试验电网正常时，直流电压大于启动电压，等待1-5分钟左右，逆变器启动运行；直流电流很小近似OA,维持3分钟后待机功率限制试验修改功率限制设定值，逆变器当前功率立即限制在指定值运行。液晶屏设定功率：逆变器输出功率：启、停机测试通过LCD上操作按键，执行启停机命令，逆变器能正常启停机紧急停机测试触动紧急停机按钮，机器立即停止工作通讯功能测试液晶与DSP通讯、与上位机通讯流畅；无间断防孤岛效应保护电网失电，逆变器应在02秒内停止输出施工单位检查评定结果：项目专业调试人员：（签字/公章）日期：年月日监理（建设）单位验收结论：专业监理工程师：（签字
28、/公章）日期：年月日项目名称产品型号业主单位产品编号设备厂家安装位置总包/分包单位设计单位调试步骤调试项目技术要求及调试内容检测结果验收记录1设备安装情况检查设备安装应牢固可靠,柜门开启方便连接线情况检查连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动母线绝缘阻值检查MQ设备接地阻值检查接地电阻不应大于10欧（或符合设计要求）2开关柜投入运行时的合闸顺序1、断开接地刀闸2、把断路器从试验位置摇到工作位置3、就侧渤合蝌乍3开关柜退出运行时的合闸顺序（冷备）1、就也挺方分1,襁作2、把断路器从工作位置摇到试验位置3、合上接地刀闸4开关柜的运行检查带电显示器的状态继保的显示的状态母线相电压、线电压是否正常仪
29、表及指示灯的显示是否正常施工单位检查评定结果：项目专业调试人员：（签字/公章）日期：年月日监理（建设）单位验收结论：专业监理工程师：（签字/公章）日期：年月日高压开关柜调试记录表年 月日附表4：升压变压器调试记录表升压变压器调试记录表年 月曰项目名称产品型号业主单位产品编号设备厂家安装位置总包/分包单位设计单位调试步骤调试项目技术要求及调试内容检测结果验收记录1设备安装情况检查设备安装应牢固可靠,柜门开启方便连接线情况检查连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动低压电缆绝缘阻值检查MQ高压电缆绝缘阻值检查MQ设备接地阻值检查接地电阻不应大于10欧（或符合设计要求）2变压器投入运行时的合闸顺序1
30、、断开接地刀闸2、合上隔离开关3、合3变压器退出运行时的合闸顺序1、2、断开隔离开关3、合上接地刀闸4变压器的运行检查带电显示器的状态瓦斯继电器的状态温度继电器的状态变压器运行声音施工单位检查评定结果：项目专业调试人员：（签字/公章）日期：年月日监理（建设）单位验收结论：专业监理工程师：（签字/公章）日期：年月日附表5：太阳能电池组件安装调试:工序检验项目性质质量标准检验方法及器具结构安装垂直度主要1.5mmm用铅坠检查采光面设计角度相邻两柜边lmm拉线检查成列采光面5mm多块光电池组件并装缝隙2mm目测水平误差5m水平尺检查固定方式固定式螺接于支架穿线管观察并扳动检查移动式穿线管卡子或浇筑基
31、础固定牢固扳动检查紧固件检查主要镀锌层或边框完好，螺栓齐全、紧固观察检查螺栓露扣长度2扣5扣震动抗风的措施主要可靠接地保护防雷的接地支架主要每列埋地支架有两点以上明显接地观察并导通检查装有电器的可开启屏门接地用可绕导线可靠接地观察检查支架底架于法兰基础接触主要导通良好导通检查设备接口检查元件规格及数量主要按设计规定，且附件备件齐全对照图纸检查插件板、端子板检查无断裂、变形观察检查插接式扁平电缆电缆理顺整齐无死弯接触导线紧固主要充足手轻扳试验插件抗氧化层检查完好，清洁观察检查螺接导线检查主要无松动扳手检查焊接导线检查主要无脱焊、碰壳、短路观察检查印刷线路板检查洁净，无腐蚀整流阻塞元件固定主要固定
32、牢固，在防水接线盒内无虚焊及碰触，盒体接口防水性情观察及扳动检查防水接线盒导线检查主要无脱焊、短路、松动回路检查与接线按GB50171T992规定对照规范检查导线紧固力矩Nm制造厂有规定按制造厂规定对照制造厂或规范规定值用力矩扳手检查制造厂无规定按GBJI49-1990规定回路接线硬母线按GBJI49T990规定对照规范检查电缆接线按GB50171-1992规定发电系统保护及配电回路检查无开路用万用表检查进出导线与支撑系统连接主要无绝缘缺陷观察用500V兆欧安装检查表检查导线长度（10以下）主要1.5m用尺检查普通支撑件及管路内壁处理主要转弯接口处完整，光滑无毛刺观察检查采用表面清洁度冲洗干净
33、穿线管道内部检查主要无阻塞孔径大，有空间通气检查导线检查主要无扭折，脱皮破损连接正确观察检查支撑系统防水试验主要无渗漏关键点无明显缝隙带电部分对地距离输出回路主要按GBJI49T990规定对照规范检查太阳能电池安装检查外观检查设备完好，清洁，无异常观察检查电池本体完好无破损，编号齐全盒内熔断器规格按设计规定对照图纸检查接线盒接口防水性强，无破损观察检查接线正确，牢固对照图纸检查绝缘电阻主要2IMQ用兆欧表测量电池端电压测量（输入、输出断开时）V用万能表测量输入电流测量（输出断开，首次送电）A用万用表测量输出电流测量（输出断开，首次送电）A空载时量值及极性按制造厂规定负载时主要附表6：蓄电池的安
34、装调试工序检验项目性质质量标准检验方法及器具蓄电池安装检查外观检查设备完好、清洁、无异常观察检查电池本体完好无破损、编号齐全内熔断器规格按设计规定对照图纸检查排气阀装置设备及排气孔无阻塞观察检查接线正确，牢固对照图纸检查绝缘电阻主要2IMQ用兆欧表测量电池端电压测量（输入、输出断开时）V主要量值及极性按制造厂规定用万能表测量输入电流测量（输出断开，首次送电）A用万用表测量输出电流测量（首次使用时）A输出电压测量（首次使用时）V空载时负教时匕要附表7：控制器的安装调试:工序检验项目性质质量标准检验方法及器具结构安装垂直度主要L5mmm用铅坠检查垂直度控制器安装角度器件相邻边距lmm拉线检查列安装
35、垂直偏离5mm多控制器并装缝隙2mm目测水平误差5mm水平尺检查固定方式固定式螺接于支架穿线管观察并扳动检查移动式穿线管卡子或浇筑基础固定牢固扳动检查紧固件检查主要镀锌层或导轨边框完好，螺栓齐全、紧固观察检查螺栓露扣长度2扣5扣震动抗风的措施主要可靠接地保护防雷的支架接地主要每列埋地支架有两点以上明显接地观察并导通检查装有电器的可开启屏门接地用可挠导线可靠接地观察检查支架底架与法兰基础接触主要导通良好导通检查接口检查元件规格及数量主要按设计规定、且附件备件齐全对照图纸检查插件板、端子板检查无断裂、变形观察检查插接式扁平电缆电缆理顺整齐无死弯接触导线紧固主要充足手轻扳试验插件抗氧化层检查完好，清
36、洁观察检查螺接导线检查主要无松动扳手检查焊接导线检查主要无脱焊、碰壳、短路观察检查印刷线路板检查主要洁净、无腐蚀整流阻塞元件固定主要固定牢固，在接线盒内无虚焊及碰触，盒体接口防水性强观察及扳动检查防水接线盒导线检查主要无脱焊、短路、松动回路检查与接线按GB50171-1992规定对照规范检查导线紧固力矩Nm制造厂有规定按制造厂规定对照制造厂或规范规定值用力矩扳手检查制造厂无规定按GBJI49-1990规定回路接线硬母线按GBJl49-1990规定对照规范检查工序检验项目性质质量标准检验方法及器具安装调试外观检查设备完好，清洁，无异常观察检查控制器本体完好无破损，编号齐全对照图纸检查内熔断器规格按设计规定温度检测装置设备及引线安装牢固观察检查接线正确，牢固对照图纸检查绝缘电阻主要1M用兆欧表测量电池端电压测量（输入、输出断开时）V主要量值及极性按制造厂规定用万用表测量输入电流测量（输出断开，首次送电）A用万用表测量输出电流测量（首次使用时）A用万用表测量输出电压测量（首次使用时）V负载时主要空载时
