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1、标准工时和生产效率,2,内 容,1.标准工时的概念与计算 2.宽放的计算 3.生产线平衡率和损失率 4.生产效率和人力计算 5.设备稼动率计算,3,在规定的作业条件下,用标准作业方法进行作业时时所需要的时间.采用规定的方法和设备；在规定的作业条件下；完全具有某一工作所要求的特定熟练程度的作业者；在不受不利因素的影响下，以每天能够维持的完成工作的最佳节奏进行作业；所谓特定熟练程度的作业者是指经过训练，肉体和精神上可以适应并能充分完成工作的作业员。,什么是标准工时?,标准工时的作用,4,需配置多少机器需雇佣多少員工计算产品成本排定生产计划以现有之设备及人工,可处理多少工作如何规划机器,工作站,各部
2、门和员工的排程如何平衡生产线,使每一工作站的负荷均等如何衡量生产力如何奖励杰出员工如何选择较佳的方法或评估降低成本的方法如何评估采购新设备及其费用的依据如何编制人力预算,5,标准不仅要考虑合理性，合法性，更要考虑它的导向性。,生产效率高达95%-100%，甚至超过100%；设备稼动率超过80%，甚至超过90%；大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈；,需要防止的三种现象,6,1.标准工时=正常时间+宽放时间2.正常时间=平均时间(1+评比系数)3.宽放时间=私事宽放+疲劳宽放+程序宽放+特别宽放+政策宽放+,标准工时的两个组成部分,7,标准工时=平均实操工时(1+评比系数)+(正常时间宽放系数)
3、=正常时间(1+宽放系数),评比系数需要根据测量对象每次确认；宽放系数在劳动条件和劳动环境不变的情况下只需确认一次。,标准工时的计算,8,所谓“评比”：就是时间研究人员将所观测到的操作者的操作速度，与自己所认的理想速度（正常速度）作比较。,评比系数的四个关键要素(西屋评估法)熟练系数：对作业者操作技能掌握即熟练程度方面进行评价 努力系数：对作业者工作投入的程度进行评价;工作环境系数：指因工作环境对作业者产生的影响 一致性系数：指作业者在同种操作周期上时值的差异,为什么要进行评比？,9,评估系数法,10,问答:根据实测工时和评比系数算出正常时间?,实测工时:10.5，10.0，9.5，9.8，1
4、1.0，11.5，9.0;熟练系数:超佳 A1(+0.15)努力系数:可 E2(-0.08)工作环境系数:欠佳 F(-0.07)一致性系数:良 C(+0.01),答案:正常时间=平均实操工时(1+评比系数)=(11+9.8+9.5+10+10.5)5 1+(0.15-0.08-0.07+0.01)=10.26,评比系数的运用案例,11,1.人为宽放人不是机器.(私事宽放、疲劳宽放）2.非人为宽放生产需要准备.(作业宽放、管理宽放)3.工艺特点与计划周期需要调整-(特殊宽放).,同一劳动场所的同一工序其宽放系数是一致的，除非劳动条件发生变化否则为一个常数。,为什么要进行宽放？,12,工作环境和管
5、理方法改善后宽放系数需要重新评估,宽放系数的含盖范围,13,标准工时宽放项目与宽放率,14,标准工时宽放项目与宽放率,15,标准工时宽放项目与宽放率,16,10%,标准工时宽放项目与宽放率,17,适时，适地，适人，适行业，适战略的选择标准工时系统的建立方法。,建立标准工时系统的基本方法,18,1.平衡率=总标准工时(工位数瓶颈工时)2.损失率=1-平衡率,生产中的瓶颈(bottleneck)是指那些限制工作流整体水平（包括工作流完成时间，工作流的质量等）的单个因素或少数几个因素。,生产线平衡率,19,D493#餐椅油漆线平衡图,Line balance:62.86%,D493#餐椅油漆线平衡图
6、,时间(秒),工序,D493#餐椅油漆线平衡数据记录表,20,1.平衡率=(65+70+80+75+70)/5*80=90.0%;,2.损失率=1 90.0%=10.0%;,生产线平衡率的演算,21,生产线平衡改善模型,1.平衡率=总标准工时(工位数 瓶颈工时);,2.损失率=1-平衡率;,3.每线每小时产能=每小时秒数 瓶颈工时秒数;,4.每人每小时产能=每线每小时产能 排线人数;,建立量度指标是任何管理改善的基础.,生产线平衡的四个度量指标,瓶颈突破的可行性分析,将瓶颈工序工时由30秒缩短到25秒，线平衡由74.67%提高到85.60%，产能增加24PCS，提升20%,1:选择瓶颈较细的产
7、品优先改善;,2:产品再次上线前必须对瓶颈工序的动作进行分解;,3:跟进每个产品每次上线时的每小时产量,并对下属提出要求;,4:生产,技术,品质三方面人员的紧密配合才能达成真正的突破;,瓶颈突破的操作注意事项,1:管理是平衡的艺术;,2:生产部主管(经理)负责的是各车间之间的平衡;,3:生产车间主管(主任)负责的是各班组之间的平衡;,4:生产组长(带线干部)负责的是各工序之间的平衡;,分级管理,在任何组织中都是最重要的管理实践.,关于平衡的叙述,26,生产效率=产出工时 直接人力出勤工时;,产出工时=产出数量 标准工时/PCS;,生产效率是指生产单位在单位时间内的产出水平，通常用单位时间实际产
8、出与生产单位的单位时间的理论产出比较表示为相对数,生产效率,=,产出数量,x,标准工时,直接人力出勤工时,什么是生产效率？,27,生产部生产5.5G3变频器，某日生产数量为：60pcs，该产品组装的标准工时为960秒每pcs，直接作业人员4人，干部1名，物料员1人，当天上班8小时，请计算当日该款产品生产部的生产效率？生产部的工作效率？,生产效率=(60960)3600)(4 8)=50.0%,生产效率的计算案例,28,1.产出工时=产出数量 标准工时/PCS;,2.需求工时=产出工时 生产效率;,3.需求人数=需求工时(出货期限 工作时间);,如何计算生产线需求人数是管理人员的基本功.,生产线
9、人员需求的计算,29,生产部计划生产5.5G3变频器的数量为：128台，该产品的标准工时为1800秒每台，客户要求2天后交货，假设每天上班8小时，生产效率 80%，则该产品需要安排多少人员作业才能如期交货?,产出工时=?,需求工时=?,需求人数=?,产出工时=1281800s=64hrs,需求工时=64hrs80%=80hrs,需求人数=80(28)=5人,生产线人员需求的计算案例,30,设备稼动率=时间稼动率 性能稼动率 一次良品率;,时间稼动率=实际开机时间 计划开机时间;,性能稼动率=实际产能 标准产能;,一次良品率=实际良品数 实际产能;,计划开机时间一般设定为每天24小时;每小时标准
10、产能=3600 设备加工周期(秒),什么是设备稼动率,设备稼动率是指设备为了创造价值而占用的时间在所能提供的时间内所占的比重。可以理解为一台机器设备实际生产数量与可能的生产数量的比值。,31,时间稼动率=20H 24H=83.3%,生产线喷涂5.5G3主板，计划开机时间24小时/每天，实际开机时间为20小时，喷涂作业周期是300秒，6月20日实际产能为200PCS，其中不良品20个，试计算该设备在这一天的设备稼动率?,标准产能=(3600 300)20=240(PCS),性能稼动率=200 240=83.3%,一次良品率=(20020)200=90.0%,设备稼动率=83.3%83.3%90.0%=62.5%,设备稼动率的计算案例,32,有针对性的选择绩效指标,才能抓住改善的重点.,设备稼动率与生产效率的选用对比,33,谢谢大家!,
