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1、1,第4章 价值工程,庄幼敏东华大学 机械基础系,2,4.1 概述,价值工程：一种以最小成本提供必要功能，获得较大价值的科学方法。学科的诞生：产生于20世纪40年代后期的美国。创始人是美国通用电器公司（GE）负责采购工作的电气工程师麦尔斯（）。石棉代用案例产品功能、费用与价值的系统研究 以最小成本提供必要功能，获得较大价值的科学方法 价值分析价值工程 意义：是节约资源、提高效用、降低成本的有效方法，在工程设计和施工、产品研究开发、工业生产、企业管理等方面得到广泛应用，产生巨大的经济效益和社会效益，引起世界各国普遍重视。,3,4.2 价值工程的工作程序,价值工程的目的：分析产品在功能上和成本上存
2、在的问题，提出切实可行的方案来解决问题，从而提高产品的价值。价值工程实施步骤：（1）选择VE对象；（2）收集情报；（3）分析功能；（4）改进设想和方案；（5）分析与评价方案；（6）试验与审定方案；（7）检查实施情况并评价活动成果。,4,1、价值,V价值 F功能 C成本,价值工程把“价值（Value）”定义为：“对象所具有的功能（Function）与获得该功能的全部费用（Cost）之比”，即：,价值工程是一项用最低的寿命周期成本实现产品的必要功能，对产品的功能、成本进行分析的有组织的活动。,4.3 价值工程的基本概念,5,4.3 价值工程的基本概念,2、产品的生命周期与寿命周期,产品寿命周期（p
3、roduct life cycle PLC）指产品从研发（development）、成长（growth）、成熟（maturity）、饱和（saturation）、衰落（decline）的整个过程。产品生命周期 指产品的市场寿命新产品从开始进入市场到被市场淘汰的整个过程。分为介绍期（投入市场）、增长期、成熟期、衰退期四个阶段。产品只有经过研究开发、试销，然后进入市场，它的市场生命周期才算开始。,6,3、产品寿命周期成本,从用户对某种产品（包括服务）提出需求开始，到用户满足需要为止所要支付的全部费用称为产品寿命周期成本。C=C1+C2 C 产品寿命周期成本；C1 研制、设计、制造、推销等阶段的费用
4、构成的生产成本；C2 使用、维护、日常耗电、报废处理等阶段的费用构成的使用成本。,4.3 价值工程的基本概念,7,4、价值工程的核心问题,C1,C2,C=C1+C2,F0,V0,Cmin为最低的寿命周期成本，此时对应的功能也适中，故V0为功能与成本的最佳匹配点，但一般难以达到。价值工程的核心问题就是通过科学的分析，使产品具有适当的功能，从而确保寿命周期成本最低。概括地说：价值工程的核心问题就是功能分析。,4.3 价值工程的基本概念,8,1、ABC分析法 1879年，帕莱特（Pareto）在研究个人收入的分布状态时发现，少数人的收入占全部人口收入的大部分，而多数人的收入却只占一小部分，他将这一关
5、系用图表示出来（著名的帕莱特图），阐述一个核心思想：在决定一个事物的众多因素中应分清主次。识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。由于帕莱特把被分析的对象分成A、B、C三类，所以称为ABC分析法。,4.4 价值工程的技术方法,4.4.1选择分析对象的常用方法,9,4.4 价值工程的技术方法,4.4.1选择分析对象的常用方法,10,ABC分析法用于VE对象的选择步骤：,4.4 价值工程的技术方法,4.4.1选择分析对象的常用方法,（1）将企业的全部产品（例如A型洗衣机、B型洗衣机、I型电冰箱、型电冰箱、）按成本大小排序，再计算每个产品在企业全部产品中的成本比重
6、（或第i个零件在整机中的成本比重）：,11,4.4 价值工程的技术方法,4.4.1选择分析对象的常用方法,（2）对于每个产品种类（例如洗衣机类），累计其种数（例如A型为第1种、B型为第2种、共k种），并累计其成本比重（例如A型成本比重x1%+B型成本比重x2%+=m%。）。将种数占企业全部产品种数的10%20%、成本比重占70%左右的产品种类设为A类；产品种数占30%左右、成本比重占20%左右的产品种类设为B类；其余为C类。取A类为VE对象。,ABC分析法用于VE对象的选择步骤：,12,4.4 价值工程的技术方法,4.4.1选择分析对象的常用方法,（3）画出帕莱特曲线 求A类数量、B类数量和C
7、类数量（例如A类20种、B类30种、C类50种），并求A类的平均成本比重、B类的平均成本比重和C类的平均成本比重（例如A类的平均成本比重为70%、B类的平均成本比重为20%、C类的平均成本比重为10%）。取纵轴为成本比重/%和种类数/%，画ABC图：,ABC分析法用于VE对象的选择步骤：,13,4.4 价值工程的技术方法,成本比重/%,种类数/%,VE对象,14,2、百分比法 把各产品的成本占比和利润占比列表显示，可找出VE对象,4.4 价值工程的技术方法,4.4.1选择分析对象的常用方法,项目,产品名称,可见产品D应是VE对象。,15,1、强制确定法(Forced Dcision简称FD法)
8、。改进对象：成本与功能不匹配者。零件的成本应与其功能相匹配，成本高而功能处于次要地位，说明成本上有不合理的地方，或者说明该零件功能可能有多余现象，应予改进。强制确定法兼顾功能与成本。具体做法是先求出分析对象的成本系数、功能系数，得出价值系数，揭示出分析对象的功能与花费的成本是否相符，不相符、价值低的被选为价值工程的研究对象。这种改进对象由下述步骤分析得出。,4.4 价值工程的技术方法,4.4.2 VE改进对象的分析方法（精选VE对象的方法）,16,1、强制确定法(Forced Dcision简称FD法)。具体步骤：（1）确定功能系数：把构成产品的各个零件排列起来（零件i=1n）。参评者j=1K
9、（K=510人，熟悉产品性能）。认为该零件功能重要的打1分，否则打0分。累计第i个零件的评分 求第i个零件的评分平均值 求全部零件平均值总和 求各零件功能评价系数,4.4 价值工程的技术方法,4.4.2 VE改进对象的分析方法（精选VE对象的方法）,（2）确定成本系数：某零件的成本占产品成本的比例即为该零件的成本系数CIi。,17,1、强制确定法(Forced Dcision简称FD法)。具体步骤：（3）求价值系数：各零件价值系数（4）根据VIi选择VE对象：计算结果有三种情况。VIi1的产品或零件，即FIi CIi，说明其功能比较重要，但分配的成本较少，不作为VE对象。但这种情况也应具体分析
10、，可能确实是功能与成本达到了理想匹配，也可能有冗余功能。VIi=1的产品或零件，即FIi=CIi，说明功能与成本均衡匹配，不作为VE对象。VIi1的产品或零件，即FIi CIi，说明其功能不重要，但分配的成本较高，应该选为VE对象。这种情况也应具体分析，可能是功能不足（未达到应有的功能），则应提高功能；可能是成本过高，则应降低成本，使成本与功能比例趋于合理。,4.4 价值工程的技术方法,4.4.2 VE改进对象的分析方法,18,1、强制确定法(Forced Dcision简称FD法)。应注意一个情况，即VIi=0时，要进一步分析，如果是不必要的功能，该零件则取消；但如果是最不重要的必要功能，要
11、根据实际情况处理。从以上分析可以看出，对产品零件进行价值分析，就是使每个零件的价值系数尽可能趋近于1。,4.4 价值工程的技术方法,4.4.2 VE改进对象的分析方法,19,1、强制确定法(Forced Dcision简称FD法)。强制确定法特点：优点：从功能和成本两方面综合考虑，明确揭示出价值工程的研究对象所在，且具有数量概念，适用简便；缺点：人为打分；只有0、1两种评价标准，不能准确反映功能差距的大小，只适用于零件间功能差别不太大且比较均匀的对象；适用：一次分析的零件数目不能太多，以不超过10个为宜。在零部件很多时，可以先用ABC法、经验分析法选出重点零件，再用强制确定法细选。,4.4 价
12、值工程的技术方法,4.4.2 VE改进对象的分析方法,20,2、最合适区域法最合适区域法的原理与强制确定法（功能系数评价法）是一致的，认为价值系数在1附近是合适的，可不作为改进对象，但更科学。具体步骤：（1）确定功能系数FIi；（2）确定成本系数CIi；（3）求价值系数VIi，并画出FIi-CIi图；（4）在图上确定最合适区域（曲线内称为最合适区域）；（5）曲线外的对象皆为VE对象。,4.4 价值工程的技术方法,4.4.2 VE改进对象的分析方法,21,2、最合适区域法,4.4 价值工程的技术方法,4.4.2 VE改进对象的分析方法,最合适区域的构作：R1L1=RnLn=s S越小，曲线越逼近
13、标准线，VE改进对象就越多。,22,最合适区域法在选择价值工程对象时考虑到，在零部件价值系数相同的情况下，如果功能系数和成本系数的绝对值不同，那么它们对经济效果的影响也不同。所以不能简单地以价值系数来选择价值工程对象，还应考虑各对象的功能系数和成本系数，对两者较大的应作重点考虑，对两系数较小的对象可不作重点考虑或不考虑。,4.4 价值工程的技术方法,4.4.2 VE改进对象的分析方法,O,X(CIi),Y（FIi）,VE对象,非VE对象,23,讨论如何确定零件最低成本的方法。1、理论价值计算法 可以利用物理学、力学、生物学或工程设计中的计算公式，以及费用标准来进行理论计算，找出功能和成本之间的
14、关系，从而求出实现功能的最低成本。这种由理论计算而得出的标准费用，用于功能价值评价时较为准确可靠，但只适用于能凭借公式来计算的功能，在采用这种方法时首先要确定功能是否可利用公式计算，然后还要选择正确的计算公式。,4.4 价值工程的技术方法,4.4.3 VE成本评价值的计算方法,24,2、实际价值调查法 对企业内外完成同样功能的现有的实际资料进行广泛调查，从中选择出功能实现程序相同而成本最低的作为功能的最低成本。实际调查法的优点是，标准的确定有充分的实际成果依据，因而较为可靠，效果直观明显，便于鼓励VE人员工作，但要注意目标成本中可能含有不必要的功能成本，因而要注意修正最低成本标准。,4.4 价
15、值工程的技术方法,4.4.3 VE成本评价值的计算方法,25,3、经验法 邀集一些有经验的人，对所有的设想方案逐个进行成本估算，由于每个人估算的成本值不同，可以取其平均值，作为方案的目标成本，在各个方案中选取其中成本值最低的。这种方法简便易行，只要运用得当，即可收到较好效果。但这种方法有时出入较大，对经验丰富的人来说比较实用。使用此法时，要尽可能从更广泛和可能的范围来构思，根据收集到的一般信息，在一开始就确定一个较高的目标（较低的最低成本）也是可能的。,4.4 价值工程的技术方法,4.4.3 VE成本评价值的计算方法,26,讨论如何确定最重要功能（功能重要性系数大者）的方法。1、确定方案系数评
16、价法（DARE法）,4.4 价值工程的技术方法,4.4.4 功能评价法,为了得到相加起来等于1的各个功能的重要性系数，首先将功能F1、F2按重要性程度由高到低排序，并将相对重要性系数填入第一栏作为暂定重要性系数。,27,2、功能成本法,4.4 价值工程的技术方法,4.4.4 功能评价法,以功能系统图为依据，设总体功能得分为100分，然后按功能系统定出各直接下位功能的比例（权值），比例大小视其对上位功能贡献大小而定。,28,2、功能成本法,4.4 价值工程的技术方法,4.4.4 功能评价法,功能区1,功能区2,功能区3,功能区4,（1）画出功能系统图,（2）求功能定量分值,Fi功能的评分值,29
17、,2、功能成本法,4.4 价值工程的技术方法,4.4.4 功能评价法,功能区1,功能区2,功能区3,功能区4,30,2、功能成本法,4.4 价值工程的技术方法,4.4.4 功能评价法,(3)求基础功能评分 由图可见，下位功能的评分值为各个上位（包括本位）功能定量分值的连乘积，从而可得各基础功能评分。,30,30,20,20,10,10,10,30,20,10,10,10,10,10,20,注：框左为评分值；框上为功能定量分值,100,31,2、功能成本法,4.4 价值工程的技术方法,4.4.4 功能评价法,(4)求功能目标成本 最后所得基础功能定量分值都是所占比例值，按各功能所占比例大小可求出
18、功能系数：从而可分别求出各功能的目标成本：FCi=TCFIiFCi功能的目标成本；TC 产品的目标成本；FIi 功能系数。此处就是成本分配系数。,3,3,2,2,1,1,1,3,2,1,1,1,1,1,2,注：框左为评分值；框上为定量分值,10,32,3、逻辑判断法,4.4 价值工程的技术方法,4.4.4 功能评价法,（1）先将各功能（评价对象）按其对上位功能的贡献程度大体排序，把功能最重要的排在最上，把最不重要的排在最下;（2）自下而上找出各功能之间的关系；（3）令最低功能分值为1，自下而上算出每个功能的得分。,33,1、头脑风暴法,4.4 价值工程的技术方法,4.4.5 创造改进方案的方法
19、,头脑风暴(Brain-storming)法又称智力激励法、BS法、自由思考法，是由美国创造学家AF奥斯本于1939年首次提出、1953年正式发表的一种激发性思维的方法。组织形式：头脑风暴用来指一群人围绕一个特定的兴趣领域产生无限制的自由联想和讨论的情景，参加人数一般为510人，最好由不同专业或不同岗位者组成；会议时间控制在1小时左右；设主持人1名（主持人只主持会议，对设想不作评论）、记录员12人（认真将与会者每一设想不论好坏都完整地记录下来）。会议原则：禁止批评和评论，也不要自谦。对别人提出的任何想法都不能批判、不得阻拦。即使自己认为是幼稚的、错误的，甚至是荒诞离奇的设想，亦不得予以驳斥；同时也不允许自我批判，在心理上调动每一个与会者的积极性。,34,2、哥顿法（略）3、特性列举法（略）4、德尔菲法 是采用背对背的通信方式征询专家小组成员的预测意见，经过几轮征询，使专家小组的预测意见趋于集中，最后做出符合市场未来发展趋势的预测结论。典型特征：1、吸收专家参与预测，充分利用专家的经验和学识；2、采用匿名或背靠背的方式，能使每一位专家独立自由地作出自己的判断；3、预测过程几轮反馈，使专家的意见逐渐趋同。德尔菲法的这些特点使它成为一种最为有效的判断预测法。,4.4 价值工程的技术方法,4.4.5 创造改进方案的方法,
