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1、现场干部日常管理,世界企业界称为经营之神的松下幸之助曾说：企业经营治理的致命伤在于固步自封，一成不变的治理体制一定会使公司遭到时代的淘汰。,班组长要关注基层员工提出的意见和问题，把这些意见和别人的建议转化为我们革新的课题，不断改善和解决员工遇到的困难，组长的能力就会有提升。岗位工作出了问题是员工的错，但导致员工犯错误主要责任人是班组长,如果是一只绵羊在率领一群狮子，那么这群狮子也就不再是狮子了。拿破仑,现场管理十大内容,在确保安全生产前提下“保质、保量、准时”完成生产计划的任务-班组长的任务,课程目录,班前生产准备,班中生产管控,班后信息统计,管理工具务实,班前管理：（班组长需要提前上班，做好
2、准备工作）,班前工作交接 7:30-7:50,对班计划完成状况对班尾数交接情况对班的品质问题现场5S交接管理现场物料准备情况现场sop悬挂情况QC样件准备情况当班人力需求计算工具、治具准备情况，现场设备状态本班要生产哪些产品、返工哪些产品,班前早会 7：50-8:00,统计员工出勤状况检查“员工遵守”事项宣传公司政策和安全宣导对班品质问题 提醒本班预防安排各个岗位员工上岗,班组长日常管理之班前生产准备,一、为什么要掌握对班计划完成状况？1、只有在充分了解对班计划达成状况的情况下，才能预 知本班需要达成的工作，这样才能对本班的工作做有 效合理的安排。2、事先了解对班未达成情况，提前作出合理科学的
3、安排，加强本 班对异常状况的控制，提高本班计划达成的机率。二、怎样掌握对班计划完成状况？1、组长与组长之间的交接 2、对生产日报表的查阅 3、查阅对班的入库记录、尾数、报废数等,班组长日常管理之班前生产准备,一、对班尾数为什么要交接？1、有利于产品及时入库，加强对部门产品的管控 2、能够有效的防止产品丢失、混模 3、有利于对现场5S状况的管理 4、有利于生管、收发获取真实的生产数据，及时进行结单二、对班尾数怎样交接？1、两班作业员之间进行交接、两班组长之间进行交接 2、实物交接给下一班，报表数据也由下一班记录 3、实物与数据要对得上，下一班要对尾数全检,班组长日常管理之班前生产准备,一、为什么
4、要了解对班质量问题？1、了解对班质量问题有利于针对性的培训员工 2、有利于本班的品质控制，提前做预防工作二、怎样了解对班质量问题？1、两班组长之间的交接 2、查看对班IPQC退货主要原因 3、与对班品管组长进行沟通，了解对班的重大品质异常。,班组长日常管理之班前生产准备,一、为什么现场5S要交接管理？1、有利于监督对班的5S执行状况 2、有利于现场5S的常态化、持续性二、怎样做现场5S交接工作？1、作业员之间进行各机台的5S交接 2、组长、技术员对各自管辖区域的5S情况进行交接 3、5S没有达到标准的岗位需要完成5S整改后下班 4、接班人员需要对下班人员监督提醒，无效上报上级处理,班组长日常管
5、理之班前生产准备,一、为什么要巡查现场SOP悬挂情况？1、SOP是指导我们每个岗位操作的方法和依据 2、SOP是组长检查员工作业方法是否正确的依据 二、怎样巡查现场SOP悬挂情况？1、SOP是否挂在规定的位置 2、SOP是否盖有效受控章 3、员工操作是否与SOP描述的一致 4、SOP是否是最新版本、是否与实物相符,班组长日常管理之班前生产准备,一、为什么要了解QC样件准备情况？1、QC样件是做首件、技术员参数调整时参照依据 2、QC样件没有准备、无参考依据而无法做首件开机二、怎样了解QC样件准备情况？1、生产计划16点下达，17点前QC自查样件情况 2、18点组长与QC根据生产计划核对样件和质
6、量文件书,班组长日常管理之班前生产准备,一、为什么要计算当班人力需求？1、计算当班的人力需求便于我们提前做人力安排的准备 2、当本班人力不能完成计划时可以提前调整和补救 3、当人力过剩时提前通知员工休假，以便员工自我安排 二、怎样计算当班人力需求？1、当班的生产计划用人和需要返工的人力+应急处理人员 2、人力安排要确保现场无空闲人员、等待人员、多余人员 3、人力安排要确保当班产品能当班入库，保质保量完成计划,班组长日常管理之班前生产准备,一、为什么要统计员工出勤状况？1、有利于对员工出勤状况进行控制，减少安排不合理 2、有利于组长对当班人力的合理安排 3、有利于及时了解员工的动态二、怎样统计员
7、工出勤状况？1、组长根据生管排程预计第二天的人力需求并做交接 2、每天早会、晚会的时候对员工进行清点与确认 3、组长在员工考勤表上记录员工出勤状况,班组长日常管理之班前生产准备,一、为什么要检查“员工遵守”事项？1、利于公司纪律的执行，部门工作的规范性 2、提高部门员工的个人素质、便于管理二、怎样检查“员工遵守”事项？1、班组长熟知“员工遵守”事项、早晚会宣导 2、不遵守“员工遵守”的员工进行教育及惩罚 3、早会检查“员工遵守”，对不遵守的员工不允许上班,班组长日常管理之班前生产准备,一、为什么要宣传公司政策与安全？1、安全是生产的前提条件，没有安全就不可以生产 2、公司政策需要全员知晓才能做
8、到大家方向一致二、怎样宣传公司政策与安全？1、根据生产情况针对性的提醒员工注意安全 2、公司政策告知员工时一定要注意信息传递的准确性,班组长日常管理之班前生产准备,工作安排怎样做？1、员工上一天做那个岗位今天还是做那个岗位 2、根据员工掌握的技能情况针对性的安排岗位 3、要考虑各个岗位员工的能力是否能完成岗位任务 4、新人上岗需要多安排人帮助，并限定时间达到技能 5、巡查各个岗位，忙不过来的岗位需要派人支援并帮助 改善，需要找到根本原因并快速处理,班组长日常管理之班前生产准备,班中管理：（班组长需要时刻在现场掌控生产动态，随时应对突发事件）,现场管理 8:00-11:20,各个岗位员工就位情况
9、落实纠正各工作区域5S执行核对各工序物料准确性核对现品与首件一致性巡查工作台各个工序负荷巡查各个工序报表、记录巡查各个各个岗位安全情况中途休息、离岗安排与管理安排吃饭替班事项,现场管理 11：50-17:00,班组长日常管理之班中生产管控,午餐管理11:20-11:50,巡查午餐间各工位的状态掌控餐后归岗情况并处理,处理各个岗位产品堆积问题新开机、开线的准备工作签首件安排与核定工作QC判退品的处理与控制当班计划达成情况的统计与上报员工请假、缺勤、迟到问题的处理晚上与明天生产计划的筹备工作中途休息、离岗安排与管理安排吃饭替班事项,交接班管理17:40-20:00,统计报表、入库情况并上报处理品质
10、问题处理、计划未达成补救,一、为什么要落实各个岗位就位情况？1、杜绝员工不按安排执行岗位工作（有安排不到岗）2、杜绝不在要求的时间内完成接岗工作 3、避免岗位产品堆积，及时为员工解决问题 二、怎样落实各个岗位就位情况？1、根据早会组长安排岗位核对实际到岗情况 2、巡查各个岗位是否有产品堆积并做资源调整 3、检查员工是否有安排SOP操作，工序排布是否科学,班组长日常管理之班中生产掌控,一、各个岗位有哪些主要的5S要求？1、不同功能的区域要有明确的标识 2、有标识要按标识放置，确保物、标一致 3、无标识不允许放任何东西，岗位区域并责任到人二、怎样纠正不符合5S要求的岗位？1、早晚会对员工5S的宣导
11、、对岗位5S要求做出具体规定 2、建立5S奖惩制度，每班评比前3和后3进行奖惩处理 3、将5S纳入员工个人的KPI，提高执行力度,班组长日常管理之班中生产掌控,一、为什么要核实各个岗位物料的准确性？1、预防用错料导致批量不良并影响到计划达成 2、避免物料错误流入下工序造成重大品质事故二、怎样核实各个岗位物料的准确性？1、组长巡查、员工全检物料的准确性 2、用生产计划表与SOP核对物料编号与实物是否一致 3、用客户样件、QC首件与实物核对是否一致 4、没有把握的请QC再次做核对,班组长日常管理之班中生产掌控,一、为什么要核对现品与首件的一致性？1、首件OK是生产的前提条件，产品质量要保证一致 2
12、、现场存在很多变异的因素，为了及时发现变异必须随时 核对首件避免批良性不良二、怎样核对现品与首件的一致性？1、交接班、吃饭、调机、优化工艺后都必须核对 2、核对结构、颜色是否有发生变法 3、注塑还需要核对批峰是否有增大或变小 4、发现不一致需要立即报上级处理,班组长日常管理之班中生产掌控,一、为什么要巡查各工序的负荷情况？1、了解产品的加工难易度，避免产品堆积而导致不良 2、缓解员工的压力，做到负荷均衡化有利于计划达成 3、将问题发现、处理在最早期二、怎样判断和处理各工序的负荷？1、看是否有堆积产品、操作是否科学、员工是否尽力 2、是否有按SOP操作、工序安排是否合理 3、组长帮助处理后效果不
13、佳需要立即找IE/革新专员研究,班组长日常管理之班中生产掌控,一、为什么要巡查各工序的报表与记录？1、掌握生产进度、异常情况早做预防和补救 2、提前发现品质问题，早做改善控制现场不良的产生 3、避免报表的人为记录错误，确保提供的数据真实准确二、怎样巡查各工序的报表与记录？1、组长现场2小时巡机检查，发现问题立即处理 2、核对实物与报表数据是否相符 3、检查不良品是否判断准确,班组长日常管理之班中生产掌控,一、为什么要巡查各岗位的安全情况？1、及时发现及纠正各种安全隐患 2、提高员工在现场安全的警惕度，减少安全事故的发生二、怎样巡查各岗位的安全情况？1、设备的安全防护是否到位、危险表示是否清晰可
14、见 2、工治具、刀具等是否具有防护装置、穿戴是否有防护 3、危险性高的工作是否采取执证上岗（上模工、电工）,班组长日常管理之班中生产掌控,一、为什么要管理中途休息、离岗的安排？1、中途休息不可以影响到生产计划的达成 2、中途休息不可以让工位产品堆积 3、避免员工休息时间过长失去控制二、怎样管理中途休息、离岗的安排？1、规定休息时间及休息次数 2、员工休息必须向组长请示且必须做记录 3、组长、领班稽核休息室人员及时到岗情况,班组长日常管理之班中生产掌控,一、为什么要巡查午餐期间各个岗位的状态？1、午餐休息不可以影响到生产计划的达成 2、午餐休息要评估工位堆积的产品完成时间 3、避免员工午餐时间过
15、长失去控制，导致计划不能完成二、怎样巡查午餐期间各个岗位的状态？1、规定吃饭时间、掌握饭堂准备情况有效安排吃饭时间 2、组长统一安排轮岗吃饭、减少在饭堂的等待时间 3、负荷非常大的岗位需要安排多能工替岗吃饭,班组长日常管理之班中生产掌控,一、为什么要安排吃饭期间的替班事项？1、避免发生产品堆积、导致下班也完成不了产品的清理 2、及时发现品质不良，避免批量性不良二、怎样安排吃饭期间的替班事项？1、分批吃饭，安排应急、返工人员、辅助人员替班 2、干部与员工错开时间、替班的员工先吃饭 3、现场干部与QC错开吃饭，确保现场品质管理,班组长日常管理之班中生产掌控,一、为什么要掌控员工餐后归岗情况？1、吃
16、饭时间段单人工作负荷最大，产品最容易堆积 2、吃饭时间品质最不稳定最易产生批量性不良 3、员工不按时归岗会导致堆积产品不能及时处理二、怎样掌控员工餐后归岗情况？1、轮班吃饭且规定吃饭时间 2、到归岗时间组长清点人员归岗情况并做处理,班组长日常管理之班中生产掌控,一、为什么要处理各个工位产品堆积问题？1、产品堆积易产生品质不良 2、堆积易发生混模、漏加工等不良 3、堆积易使尾数交接混乱二、怎样处理各个工位产品堆积问题？1、优化作业模式，提升、纠正作业员作业手法 2、重新人力评估，增加相匹配的人力 3、建立相应的奖惩制度，严格管控工位产品堆积,班组长日常管理之班中生产掌控,一、新开机、开线为什么要
17、做准备工作？1、新开机准备工作做好了，生产计划的达成才有保障 2、准备工作做足了，生产管理及安排才能胸有成竹二、新开机、开线怎样做准备工作？1、悬挂SOP、生产报表、点检表等资料 2、清理岗位区域的5S和包装材料的准备工作 3、工装治具的安装、调试、工具的准备 4、人员安排和产能设定，协助首件签认 5、培训员工（加工标准、产品不良点、检验标准等）,班组长日常管理之班中生产掌控,一、生产为什么要签首件？1、首件是批量性生产时的检验参照依据 2、首件是否合格是决定是否可以量产的前提条件 3、有利于产品质量出现异常时的追溯与分析 二、签首件应该依照哪些参照物或资料完成？1、产品SIP、客户签样、上次
18、生产的末件、客户的限度样 2、功能组装结果、测试数据,班组长日常管理之班中生产掌控,一、为什么要关注和及时处理QC判退品？1、可预防出现批量性不良、避免不良品流出 2、有利于组长及时处理异常，减少浪费 3、有利于工位员工提前做预防措施，防止不良再发生二、怎样预防和处理QC判退品？1、根据QC判退的不良原因第一时间要求相应工位改善 2、快速安排应急或返工人员进行返工处理 3、分析不良产生的原因并进行问题解决,班组长日常管理之班中生产掌控,一、为什么中途要统计当班计划达成情况？1、及时发现影响计划达成的阻碍并及时有效的解决 2、为计划达成赢得补救时间二、怎样统计和判断当班中途计划达成情况？1、将当
19、班需要达成的计划量分解为每2小时需要达成量 2、根据生产报表和QC通过数核对每2小时的达成量 3、对没有达成的立即做处理对策并上报,班组长日常管理之班中生产掌控,一、为什么要当天处理员工请假、旷工、缺勤事项？1、避免遗漏造成考勤管理的混乱 2、及时了解当班人员状况从而进行人力成本管理 3、利于早晚会的纪律宣导及纠正违纪员工的违纪行为二、怎样处理员工请假、旷工、缺勤事项？1、严格按照公司规定进行考勤管理 2、教导员工遵守公司规章制度 3、挖掘员工违纪的原因并解决,班组长日常管理之班中生产掌控,一、为什么要筹备明天的计划准备工作？1、利于工作的合理安排，人力成本的控制 2、利于明天计划达成率的完成
20、及工作效率的提高二、怎样筹备明天的计划准备工作？1、根据生产计划排程盘点所需要的物料、人力、工具、设备 2、根据当班发生的异常和工作负荷预估计划外我们的任务,班组长日常管理之班中生产掌控,一、为什么临近下班要核查统计报表、入库情况？1、及时了解计划达成情况 2、有利于特急件的及时处理 3、保证交班时物帐一致二、怎样核查统计报表、入库情况？1、重点机台、特急件重点跟进 2、从QC、收发处了解品质、入库情况 3、核对生产排程与入库单确保计划达成,班组长日常管理之班中生产掌控,一、为什么下班前要落实计划未达成的补救措施？1、有利于对班工作的安排、有利于下工序工作的安排 2、有利于生管排程的安排、有利
21、于公司交期的达成 二、怎样落实计划未达成的补救措施？1、当班领班对情况紧急的产品安排加班处理 2、领班、组长之间有效沟通与工作交接并要求对班帮助 3、对班领班、组长对计划未达成的措施进行检讨和执行 4、对于未达成计划的岗位和责任人进行惩罚和教育,班组长日常管理之班中生产掌控,班后信息统计：（班组长需要严谨核实报表数据与实物是否相符）,班后信息统计与总结会8:00-8:30,未完成计划或出现品质问题的岗位员工安排与处理根据各个岗位的产能与质量进行班内排名、奖罚与宣导根据报表数据核对实物，确保物帐一致当天的达成情况汇报给上级,班组长日常管理之班后信息统计,一、为什么要处理计划未达成和当班出现的品质
22、问题？1、计划未达成不处理或不及时处理就会导致客户不满 2、品质异常不处理就会影响到生产计划和客户的评价二、怎样处理计划未达成和当班出现的品质问题？1、当班做出计划未达成的补救措施，可以加班完成也可以 请求对班帮忙完成 2、当班的质量问题当班解决掉，不能解决掉的要提醒对班 注意，并上报上级 3、当班计划未达成、重大质量问题必须上报给部门负责人,班组长日常管理之班后信息统计,一、为什么要进行班内排名、奖罚与宣导？1、利于提高作业员工作积极性，激励员工努力 2、利于员工晋升时提供有效的数据依据二、怎样进行班内排名、奖罚与宣导？1、按照员工绩效进行排名，表扬前三名、提醒后三名 2、按照公司规定进行奖
23、罚并班后宣导 3、早晚会、公告栏进行宣导并进行经济性奖惩,班组长日常管理之班后信息统计,一、为什么要根据报表核对实物？1、避免报表人为记录失误、避免物帐不一致 2、物帐一致、数据真实、准确才能让领导决策正确二、怎样确保物帐一致？1、报表与实物核对 2、现场尾数清理、入库数、报废数、生产数验算,班组长日常管理之班后信息统计,一、为什么要汇报当班的计划达成情况给上级？1、利于上级及时了解计划达成状况 2、利于上级及时协调资源 二、怎样汇报当班的计划达成情况给上级？1、重点机型达成情况需上报 2、重大异常需上报 3、本班无法解决需上报 4、影响到下一工序的需要上报,班组长日常管理之班后信息统计,管理
24、工具实务：（班组长需要掌握有效的管理工具，熟练使用管理工具）,与上级沟通与下属沟通与QC沟通跨班同级沟通跨部门沟通越级沟通时间管理绩效管理上报技巧分析问题解决问题预防问题公司流程规章制度,班组长日常管理之管理工具实务,怎样做下属怎样做领导,一、哪些事情需要与上级沟通？1、批量性品质事故、计划未达成影响到交货的需要沟通 2、安全问题、工伤事故、特急件处理进度需上报 3、重大违纪事件、自己无法解决事件需上报 二、怎样与上级沟通？1、实事求是、沟通前需详细了解事情原由 2、语言要简短明了，确保上级能清晰的知道你的困难与需求 3、沟通前一定要确保自己已经尽力，一定是非上级帮忙不可,班组长日常管理之管理
25、工具实务,一、哪些事情需要与下属沟通？1、下属违纪处罚、教育，请假、旷工、劝退、辞退的沟通 2、工作指派、KPI制定与评核、现场操作指导训练等沟通二、怎样与下属沟通？1、处理需要依照公司规章制度执行，不可以滥用职权 2、先要了解下属的困难与需求并站在下属的角度分析 3、根据下属问题和需求核对公司的规章制度进行分析 4、友善的提醒下属和纠正下属的误区，引导下属正确思维,班组长日常管理之管理工具实务,一、哪些事情需要与QC沟通？1、自己无法判定的品质问题需要请教QC 2、质量判断与QC发生争议，需要与QC沟通二、怎样与QC沟通？1、先要完全掌握客签板、SIP、客户限度样等质量要求 2、了解QC的困
26、难与顾虑，快速分析怎样帮QC解除顾虑 3、提出自己的困难与QC讨论最佳处理对策 4、当沟通不能取得想要的效果，应该与QC一起升级处理,班组长日常管理之管理工具实务,一、哪些事情需要跨班同级沟通？1、尾数交接、需要对班帮助的事情、人力、物料借用 2、现场管理需要2个班讨论的问题 3、本班的异常提醒对班注意的事情二、怎样与跨班同级沟通？1、沟通前要了解对班情况并考虑怎样才能做到双赢 2、语言要简短明了，让对班清晰的知道你的需求 3、语调是商量的而不是要求的气势,班组长日常管理之管理工具实务,一、哪些事情需要跨部门沟通？1、后制程退货、返工，跨部门品质处理需沟通 2、人员、物料借用需沟通二、怎样与跨
27、部门沟通？1、沟通前要了解对方部门情况并考虑怎样才能做到双赢 2、语言要简短明了，让对方清晰的知道你的需求 3、语调是商量的而不是要求的气势 4、沟通无效不可以争论，双方应一起升级处理,班组长日常管理之管理工具实务,一、哪些事情需要越级沟通？1、直接上级不能解决的事情 2、与直接上级多次沟通没有得到解决的事情 3、上级的上级直接要求沟通的事情二、怎样越级沟通？1、语言要简短明了，让上级清晰的知道你的需求 2、所沟通的事情可以当着直接上司的面汇报的事情 3、沟通的事情是对公司有好处的、对事不对人的方面,班组长日常管理之管理工具实务,高效的时间管理：,班组长日常管理之管理工具实务,上报技巧：,班组
28、长日常管理之管理工具实务,分析问题的步骤,班组长日常管理之管理工具实务,就是通过识别问题-收集导致问题产生的所有因素-通过排除法将导致问题的因素及潜在的因素记录到问题处理表内-根据因素的相似归类-分析各个因素对问题的影响程度-找出影响问题可能性最高的各类因素，从而准确的断定影响问题的根本原因所在，主要是方便我们更全面、更准确、更快速的找到影响问题的根本原因，以便彻底的解决问题,IssueIdentified,IssueResolved,IssueSelectionProcessCompleted,IssueRegisteredOn ActionMatrix,IssueWorked byWork
29、Group,Area Coordinationof Issues,解决问题的步骤,班组长日常管理之管理工具实务,Problem Description,Containment Action,Right Action,Corrective Action,Project Team Formation,Follow Up,为了更加高效、彻底的解决问题CIS设立了6个步骤：首先我们要准确的判断发生了什么问题-制止问题的延续-选择最佳的解决方法-组织攻关小组-跟踪解决问 题的效果,预防问题的方法,班组长日常管理之管理工具实务,从问题的源头解决将100检验变为免检错误前预警即时反馈故障信息,组长会用到哪些
30、流程，这些流程是怎样的？1、新员工入职流程、上岗培训流程、员工请假、公休流程 2、返工流程、制程报废流程、品质异常处理流程3、物料领出、借用、入库流程、跨部门人力借用流程4、员工转部门流程、员工违纪处理流程、员工离职流程5、工伤事故汇报处理流程、后工序投诉抱怨处理流程6、员工晋升、晋级流程,班组长日常管理之管理工具实务,班组长日常管理之管理工具实务,怎样做下属：,上司认为是对的，你提醒了他，但他还是认为是对的，那就按上司要求去做能清楚的知道上司想要自己做什么，做到什么程度，并能真正的落实下去能预先准备好上司想要的东西，主动且准时汇报上司交办任务的进度在上司面前从不狡辩，主动为上司分担责任及时主动的向上司汇报自己的业绩与进度不打小报告、乐于帮助其他同事勤奋努力、谦虚上进，学习型员工,班组长日常管理之管理工具实务,怎样做领导：,知道自己的任务是什么？让下属清楚知道各自的任务让下属清楚的知道你想要她们做什么，做到什么程度让下属知道你是怎样考评她们业绩的你需要教她们怎样才能完成任务的技能处理问题你需要先“纪律”后“道理”再“人情”你要站在正确的位置（公司是自己的、下属是自己亲人），你会让你的亲人浪费你的钱吗？你会很随意开除你的亲人吗？,谢谢大家！,
