《GB 50309-2007 工业炉砌筑工程质量验收规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB 50309-2007 工业炉砌筑工程质量验收规范.docx（187页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、UDC中华人民共和国国家标准GB50309-2007工业炉砌筑工程质量验收规范Codeforqualityinspectionandacceptanceofindustrialfurnacesbuilding2007-10-23发布2008-04-01实施联合发布中华人民共和国建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准工业炉砌筑工程质量验收规范CodeforqualityinspectionandacceptanceofindustrialfurnacesbuildingGB50309-2007主编部门：中国冶金建设协会批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2008年
2、4月1日中国计划出版社2008北京中华人民共和国建设部公告第737号建设部关于发布国家标准工业炉砌筑工程质量验收规范的公告现批准工业炉砌筑工程质量验收规范为国家标准，编号为GB503092007,自2008年4月1日起实施。其中，第3.3.3、4.1.4、7.3.3、7.4.3、7.5.3、10.1.4、10.1.5、15.1.6条为强制性条文，必须严格执行。原工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB5030992同时废止。本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国建设部-OO七年十月二十三日本规范是根据建设部关于印发二OO四年工程建设国家标准制订、修订计划”的通知键标（
3、2004）67号）的要求，由武汉冶金建筑研究院会同冶金、有色、金属、化工、建材、机械等行业所属有关单位，对工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB503092（以下简称原标准）进行修订而成。在修订过程中，编制组认真总结了近十年来工业炉砌筑工程设计、施工、科研和生产使用等方面的经验，广泛征求全国有关单位意见，结合我国工程质量检验的发展趋势，并根据建设部关于工程建设标准的编写规定进行修订。本规范共分17章，其中前5章是通用部分，包括各种工业炉工程质量验收的共同规定；其余各章为所列各专业炉砌筑工程质量验收的特殊要求。各工业部门中未列入本规范专门章节的工业炉，可按本规范的通用部分进行质量验收。这次修订的主要
4、内容有：1 .本规范名称由原“工业炉砌筑工程质量检验评定标准”改为现用名称。取消质量等级的评定，同时取消工程观感质量评定”的内容，提供判断工程质量是否通过验收的规定。2 .为使质量验收更加细化，突出过程质量控制，有利于整个工程的质量控制，本规范增加新的检验层次“检验批”。并将原标准中的“保证项目”改为“主控项目”，“基本项目”改为“一般项目”，允许误差项目合并进“一般项目”。3 .配合现行国家标准工业炉砌筑工程施工及验收规范GB502112004（以下简称施工规范）的内容，同时结合实际施工的要求，在第3章中增加“管道”一节。4 .为体现与施工规范修订口径一致，不再推荐现场调制泥浆，有关内容予以
5、修订。“不定形耐火材料”章节中删除工地自配不定形耐火材料的相关内容，并新增第5章“耐火陶瓷纤维”。5 .“焦炉和熄焦罐”一章更名为“焦炉及干熄焦设备”，并对原条文进行大幅度的修订。新增内容较多，反映了我国干熄焦设备砌筑的现代技术水准。6 .炼钢炉一章新增“RH精炼炉”一节，补充了RH精炼炉砌体质量验收的相关内容。7 .为了与施工规范内容相适应，本次修订将加热炉章节中的均热炉和加热炉分别单独成节编写，并新增加环形加热炉有关质量验收的内容。8 .重有色炉增加了回转熔炼炉、艾萨炉各一节，取消鼓风炉一节。9 .原标准第十三章包括隧道窑、倒焰窑和回转窑。因近十年来建材工业生产和技术发展很快，故将回转窑单
6、列一章。倒焰窑因节能和环保原因被列为行业限建项目，结构也不太复杂，本次修订予以取消。同时增加陶瓷工业主体设备“粗道窑”一节。10 .近年来城市煤气部门大多以焦炉煤气、天然气和石油液化气作为能源的主要来源，很少再新建连续式直立炉，而且其结构和材料均与焦炉相近。因此本次修订将该章节予以取消。本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由武汉冶金建筑研究院负责具体技术内容的解释。各单位在执行本规范过程中，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交武汉冶金建筑研究院规范管理组（地址：湖北省武汉市青山区和平大道1256号，邮政编码:430081）
7、,以供今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位和主要起草人：主编单位：武汉冶金建筑研究院参编单位：中国第一冶金建设公司上海宝冶建设工业炉工程技术有限公司中国第五冶金建设公司中国第二十二冶金建设公司宝钢股份宝钢分公司武钢精鼎工业炉有限公司南昌有色冶金设计研究院景德镇陶瓷学院中国第七冶金建设公司大冶有色金属公司北京瑞泰高温材料科技股份有限公司天津金耐达筑炉衬里有限公司中国建材国际工程公司机械工业第五设计研究院全国化工工业炉设计技术中心站中国第十九冶金建设公司焦作市宏达耐火材料有限公司巩义市金岭耐火材料有限公司主要起草人，谢朝晖胡孝成李世耀孙怀平袁海松许嘉庆白明根李国庆黄志球姜华张和平刘红浪范江民石
8、永红冯青汪和平刘成西张传望舒旭波戴兰生金烈火苏延秋王宗伟康建郑步东任杰彭艳1总则(1)2质量验收的划分、程序及组织2. 1质量验收的划分2.2 质量验收(3)2.3 质量验收的程序及组织(3)3工业炉砌筑工程质量验收的共同规定3. 1一般规定(5)3.2 底和墙(5)3.3 拱顶(9)3.4 管道(11)4不定形耐火材料(13)4. 1耐火浇注料(13)4.2 耐火可塑料(14)4.3 耐火捣打料(15)4.4 耐火喷涂料(15)5耐火陶瓷纤维(17)5. 1层铺式内衬(17)5.2 叠砌式内衬(18)5.3 不定形耐火陶瓷纤维内衬(19)6高炉及其附属设备(21)6. 1一般规定(21)6.
9、2 高炉炉底(22)6.3 高炉炉缸(24)6.4 高炉炉腹及其以上部位(26)6.5 热风炉炉底、炉墙(28)6.6 热风炉砖格子(30)6.7 热风炉炉顶(30)6.8 热风管道(32)7焦炉及干熄焦设备(33)7.1 焦炉基础平台砌体(33)7.2 焦炉蓄热室(34)7.3 焦炉斜烟道(36)7.4 焦炉炭化室(37)7.5 焦炉炉顶(39)7.6 熄焦室冷却段(40)7.7 熄焦室斜风道(42)7.8 熄焦室预存段(43)7.9 集尘沉降槽底、墙(44)7.10 10集尘沉降槽拱顶(45)7.11 11旋风除尘器(46)8炼钢转炉、炼钢电炉、混铁炉、混铁车和RH精炼炉(48)7.12
10、1炼钢转炉(48)8.2 炼钢电炉(50)8.3 混铁炉(52)8.4 混铁车(54)8.5 RH精炼炉(55)9均热炉、加热炉和热处理炉(58)9.1 均热炉(58)9.2 加热炉和热处理炉(59)10反射炉、回转熔炼炉、闪速炉、艾萨炉、卧式转炉和矿热电炉(61)1.1 1反射炉(61)1.2 回转熔炼炉(63)21.3 闪速炉(65)1.4 艾萨炉(67)1.5 卧式转炉(69)1.6 矿热电炉(71)11铝电解槽(74)12炭素煨烧炉和炭素焙烧炉(78)12.1 炭素煨烧炉(78)12.2 炭素焙烧炉(80)13玻璃熔窑(84)14回转窑及其附属设备(88)15隧道窑和短道窑(91)15
11、.1隧道窑(91)15.2*昆道窑(94)16转化炉和裂解炉(97)16.1一段转化炉(97)16.2二段转化炉(100)16.3裂解炉(IOl)17工业锅炉(103)附录A检验批质量验收记录(106)附录B分项工程质量验收记录(107)附录C分部(子分部)工程质量验收记录(108)附录D质量保证资料核查记录(109)附录E单位(子单位)工程质量竣工验收记录(HO)附录F检验器具表(Hl)本规范用词说明(112)附：条文说明(113)1.0.1为了统一工业炉砌筑工程质量验收方法，促进企业加强管理，确保工程质量，制定本规范。1.0.2本规范适用于各种工业炉砌筑工程的质量验收。1.0.3本规范的主
12、控项目，当没有注明检查数量时，均应按全数检查。1.0.4工业炉砌筑工程的质量验收，除应按本规范执行外，还应符合国家现行有关标准的规定。2质量验收的划分、程序及组织21质验收的划分2.1.1 工业炉砌筑工程的质量验收，应按检验批、分项工程、分部工程和单位工程进行划分。2.1.2 工业炉砌筑工程质量验收的检验批、分项工程、分部工程和单位工程的划分，应符合下列规定：1检验批应根据工业炉工程量大小、施工及质量检查控制需要按部位的层数、施工段、膨胀缝等进行划分。2分项工程应按工业炉的结构组成或区段进行划分，分项工程可由一个或若干个检验批组成。当工业炉砌体工程量小于100m3时，可将一座（台）炉作为一个分
13、项工程。3分部工程应按工业炉的座（台）进行划分。当一个分部工程较大，且可以分成两个或两个以上相互独立的工程项目时，则这两个或两个以上相互独立的工程项目也可各自成为一个分部工程（或子分部工程）。当一个分部工程中仅有一个分项工程时，则该分项工程即为分部工程。4单位工程应按一个独立生产系统的工业炉砌筑工程划分。当一个单位工程较大，且可以分成两个或两个以上相互独立的工程项目时，则这两个或两个以上相互独立的工程项目也可各自成为一个单位工程（或子单位工程）。当一个单位工程中仅有一个分部工程时，则该分部工程即为单位工程。1） 一个独立生产系统中，当工业炉砌体工程量小于500n?时，工业炉砌筑工程可作为一个分
14、部工程与其他专业或其他建筑安装工程一并作为一个单位工程。2）当一个建筑物或构筑物内有数座（台）工业炉时，数座（台）工业炉砌筑工程可作为一个单位工程，而将每座（台）工业炉砌筑工程作为一个分部工程。2.2质验收2.2.1 检验批质量合格应符合下列规定：1主控项目应符合本规范的规定；2一般项目每项抽检处均应符合本规范的规定。允许误差项目抽检的点数中，应有80%及其以上的实测值在本规范的允许误差范围内（其中关键项的实测值应全部在本规范的允许误差范围内）。2.2.2 分项工程质量合格应符合下列规定：1分项工程所含的检验批均应符合质量合格的规定；2分项工程所含的检验批的质量保证资料应齐全。2.2.3 分部
15、工程质量合格应符合下列规定：1分部工程所含分项工程的质量应全部合格；2分部工程所含分项工程的质量保证资料应齐全。2.2.4 单位工程质量合格应符合下列规定：1单位工程所含分部工程的质量应全部合格；2单位工程所含分部工程的质量保证资料应齐全。2.2.5 检验批的质量不符合本规范合格的规定时，应及时处理，直至达到质量合格。当处理后经检查鉴定仍达不到原设计规定的，经原设计单位认可能够满足生产安全和使用功能的检验批，可予以验收。2.3质验收的程序及组织2.3.1 检验批质量应在作业班组自检、工段长组织自检的基础上，由施工单位项目专业质量检查员填写“检验批质量验收记录”并签字后报验。监理工程师或建设单位
16、项目专业技术负责人应组织施工单位项目专业质量检查员等进行验收。检验批质量验收记录应采用本规范附录A的格式。2.3.2 分项工程质量应由施工单位项目专业质量检查员填写“分项工程质量验收记录,交项目技术负责人签字后报验。监理工程师或建设单位项目专业技术负责人应组织施工单位项目专业质量检查员等进行验收。分项工程质量验收记录应采用本规范附录B的格式。2.3.3 分部工程质量应由施工单位项目专业质量检查员填写“分部（子分部）工程质量验收记录”，交项目经理签字后报验。总监理工程师或建设单位项目专业负责人应组织监理、建设和施工等单位的项目负责人共同进行验收。分部（子分部）工程质量验收记录应采用本规范附录C的
17、格式。2.3.4 3.4单位工程质量应由施工单位填写“单位（子单位）工程质量竣工验收记录“报验，并将有关资料提交建设单位、监理单位和设计单位审核。验收结论应由监理或建设单位填写。综合验收结论应由参加验收各方共同商定，建设单位填写。质量保证资料核查记录应采用本规范附录D的格式。单位（子单位）工程质量竣工验收记录应采用本规范附录E的格式。3工业炉砌筑工程质量验收的共同规定3.1 一般规定3.1.1 本规范中未列入各专门章节的工业炉砌筑工程，其质量验收可按本章规定执行。本规范中列入各专门章节的工业炉砌筑工程，应按本章有关规定和各专门章节的要求进行质量验收。3.2 底和墙I主控项目3.2.1 耐火材料
18、和制品的品种、牌号应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：观察检查，检查质量证明书或检验报告。3.2.2 耐火泥浆的品种、牌号应符合设计要求。泥浆的稠度应与砌体类别相适应，不同稠度的泥浆及其适用的砌体类别应符合表3.2.2的规定。3.2.2泥浆稠度及其适用的砌体类别名称稠度砌体类别320-380kII泥浆280-320III260280IV检验方法：观察检查，检查质量证明书或检验报告，检查泥浆试配记录。3.2.3 砌体破缝的泥（砂）浆饱满度应符合下列规定：1耐火砌体破缝的泥浆饱满度应大于90%,对气密性有较严格要求以及有熔融金属或渣侵蚀的底和墙，泥浆饱满度应大于95%;2普通黏土砖内
19、衬砖缝的泥浆饱满度应大于85机3外部普通黏土而专砌体砖缝的砂浆饱满度应大于80缸检查数量：每层炉底抽查24处；炉墙每L25m高检查1次，每次抽查24处。检验方法：用百格网检查砖面与泥浆粘接面积，每处掀3块豉，取其平均值。注：1耐火砌体干砌时，缝内应以干耐火粉填满或填以规定的材料。检杳数量应符合本条规定，检验方法应为观察检查。2当耐火砖的体积、质量很大，无法按上述方法检查泥浆饱满度时，应在施工时观察检查。II一般项目3.2.4工业炉炉底、炉墙砌体的砖缝厚度应符合表3.2.4的规定，其检查数量和检验方法应符合下列规定：检查数量：炉底表面抽查24处；对有熔融金属或渣侵蚀的炉底应逐层检查，每层抽查24
20、处；炉墙每1.25m高检查1次，每次抽查24处。检验方法：在每处砌体的5M表面上用塞尺检查10点，比规定砖缝厚度大50%以内的砖缝，11类砌体不超过4点，III、IV类砌体不超过5点。3.2.4工业炉炉底、炉墙砌体的菊Ii厚度项次项目砖缝厚度(mm)W1底、墙32高温或有炉渣作用的底、墙23隔热耐火砖(黏土质、高铝侦和硅质(1)工作层(2)非工作层234烧嘴砖25硅藻土破56普通钻土徜内衬57外部普通黏土砖IO注：当设计对炉底、炉墙的砖缝有特殊要求时，斯掇厚度应符合设计要求。63.2.5工业炉炉底、炉墙砌体的允许误差和检验方法应符合表3.2.5 的规定。3.2.5工底、炉墙砌体的允许误差和检验
21、方法项次项目允许误差（mm）检验方法1垂直误差墙每米高全高315托线板检查，吊线和尺量检每面墙（或砖墩）抽查3处（或1处），每处上、中、下各检查1点基础每米高砖墩全高3IO2表面平整误差(1)堵面52m界尺检查。每L251n高检查1次，每次抽查24处挂砖墙面7拱脚砖下炉墙上表面52m豪尺检杳。每侧墙抽直24处3线尺寸误差矩（或方）形炉膛的氏度和宽度10尺量检查。沿墙的上、中、下各检查1处矩（或方）形炉膜的对角线长度差15尺量检查。上、中、下各检查1处圆形炉膛内半径22m20mm+10%注：项次2中（3）、项次4为关键项。3.2.6 炉底砌体应符合下列规定：1 砌体应错缝砌筑；2 砌体表面应平整
22、，表面平整误差不应超过5mm;3 最上层炉底的标高及结构形式应符合设计要求，非弧形炉底、通道底的最上层砖的长边，应与炉料、金属、渣或气体的流动方向垂直，或成一交角。检查数量：炉底表面每5疗抽查1处，但不少于3处。检验方法：观察检查，2m靠尺检查，拉线或水准仪检查，检查施工记录。3.2.7 炉堵错缝应符合下列规定：1砌体应错缝正确；2圆形炉墙不应有三层重缝或三环通缝，合门砖应均匀分布。检查数量：每4m高检查1次，不足4m按4m计，每次抽查24处，每处长3m;合门砖全数检查。检验方法：观察检查，尺量检查，检查施工记录。注：1圆形炉墙上、下两层砖或同层两环码的错缝距离小于12画，即认为垂缝。2单环同
23、径圆形炉墙上、下两层砖不应有重缝。3.2.8 砌体中的各种烧嘴、孔洞、通道、膨胀缝及隔热层的构造，应符合下列规定：1烧嘴砖砌体中心线的标高应符合设计要求；2孔洞、通道应砌筑正确；3隔热层的构造应符合设计要求；4烧嘴砖砌体、孔洞破砌体与其周围砌体的结合处不应有明显错牙；5膨胀缝应留设均匀、平直，位置正确，缝内清洁，并应按规定填充材料。检查数量：烧嘴、膨胀缝均按全数检查，其他项目按砌体部位抽查24处。检验方法：观察检查，尺量检查，检查施工记录。3.2.9炉墙工作面应组砌正确、勾缝密实、横平竖直，墙面应平整、清洁。检查数量：按本规范第3.2.7条的规定执行。检验方法：观察检查。3.2.10外部普通黏
24、土砖墙面应组砌正确、刮缝深度适宜、墙面整洁，游丁走缝的误差不应超过20mm。检查数量：按本规范第3.2.7条的规定执行。检验方法：观察检查，吊线检查，尺量检查。3.3拱顶I主控项目3.3.1 耐火材料和制品的品种、牌号，耐火泥浆的品种、牌号、稠度应符合本规范第3.2.1条和第3.2.2条的规定。3.3.2 砌体砖缝的泥浆饱满度应大于90%。检查数量：按拱顶部位抽查24处。检验方法：按本规范第3.2.3条的规定执行。3.3.3 3.3拱脚砖必须紧靠拱脚梁或金属箍。吊挂砖的主要受力部位严禁有各种裂纹，其余部位不得有显裂纹。检验方法：观察检查。裂纹的检查应符合现行国家标准定形耐火制品尺寸、外观及断面
25、的检查方法GB/T10326的有关规定。II一般项目3.3.4 工业炉拱顶砌体的砖缝厚度应符合表3.3.4的规定，其检查数量和检验方法应符合下列规定：检查数量：按拱顶部位抽查24处。检验方法：在每处砌体的5nf表面上用塞尺检查10点，比规定砖缝厚度大50%以内的砖缝，H类砌体不超过4点，IH类砌体不超过5点。*3.14ZDI助啾耐俐渊陋度项次项目砖缝厚度G三)1拱顶(1)湿砌(2)干砌21.52带齿挂砖(1)湿砌(2)干砌32注：当设计对炉底、炉墙的凝有特殊要求时，其砖缝厚度应符合设计要求。3.3.5 工业炉拱顶砌体的允许误差和检验方法应符合表3.3.5的规定。*3.15Hw啾顶砌体6枕许误差
26、和检验方法顶次项目允许误差(三n)检验方法1拱顶的跨度尺寸+10拉线检查。每3m长检查】处2膨胀缝宽度W20mm+2-1尺量检查。按砌体部位抽查24处20mm注：项次2为关键项。3.3.6 拱顶砌体应符合下列规定：1环砌拱顶的砖环应平整、彼此平行，且应与纵向中心线垂直；2错砌拱顶的纵向破列应平直，且应与纵向中心线平行；3拱顶内表面应平整，错牙不应超过3mm。检查数量：环砌拱顶抽查35环，错砌拱顶抽查35列；错牙按拱顶抽查24处，每处5m2。检验方法：拉线检查，塞尺检查，观察检查，检查施工记录。3.3.7 球形或圆形拱顶砌体的内弧面应平整，错牙不应超过3mm;每环砖应排列匀称，合门砖应均匀分布。
27、检查数量：错牙按拱顶抽查24处，每处5112;合门砖全数检查。检验方法：塞尺检查，观察检查，检查施工记录。3.3.8吊挂拱顶或平顶砌体应符合下列规定：1内表面应平整，错牙不应超过3mm;2吊挂砖或吊挂垫板应排列均匀、整齐；3镁质吊挂拱顶砖环中的钢垫片、销钉的制作、安装，应符合设计要求；4在镁质吊挂拱顶的砖环中，砖与稽之间应插入销钉和夹入钢垫片，不应遗漏或多夹。销钉的直径和长度、钢垫片的长度和宽度，均不应做成正公差。钢垫片的穿销孔不应做成负公差。钢垫片应平直，不应有扭曲和毛刺。检查数量：错牙按拱顶抽查24处，每处5?;吊挂砖或吊挂垫板各抽查35列(环)。检验方法：塞尺检查，观察检查，检查施工记录
28、。3.3.9拱顶砌体的各种烧嘴、孔洞、膨胀缝及隔热层的构造，应符合本规范第3.2.8条的规定。3.4管道I主控项目3.4.1 耐火材料和制品的品种、牌号，耐火泥浆的品种、牌号、稠度应符合本规范第3.2.1条和第3.2.2条的规定。3.4.2 砌体砖缝的泥浆饱满度应大于90%。检查数量：每58m长抽查12处。检验方法：按本规范第3.2.3条的规定执行。II一般项目3.4.3 管道砌体的&专缝厚度应符合表3.4.3的规定，其检查数量和检验方法应符合下列规定：检查数量：每58m长抽查12处。检验方法：在每处砌体的5?表面上用塞尺检查10点，比规定砖缝厚度大50%以内的砖缝，II类砌体不超过4点，In
29、类砌体不超过5点。*3.4.3管道砌体的礴t厚度项次项目砖缝厚度(ran)W1用磷酸盐泥浆砌筑的耐火穆砌体32用非磷酸盐泥浆砌筑的耐火砖砌体23.4.4管道砌体的允许误差和检验方法应符合表3.4.4的规定。*3.44砌的允许谢!和梅鲂法项次项目允许误差(ran)检验方法1内(直)径误差有喷涂层15钢卷尺检查。管道每58m氏和每个支管各抽查1处，沿圆周平均分度检查48点无喷涂层202膨胀缝宽度20m+10%3法兰面与耐火砖砌体之间的间隙尺寸+30版尺和塞尺检查每面沿圆周平均分度检查48点4内表面的错牙3塞尺检查。抽查24处，每处Sn?,合门砖全数检查注：项次2、3为关健项“3.4.5管道砌体的膨
30、胀缝应符合本规范第3.2.8条的规定。4不定形耐火材料4.1 耐火浇注料I主控项目4.1.1 耐火浇注料的品种、牌号应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：检查质量证明书、使用说明书、有效期限和检验报告。4.1.2 耐火浇注料施工时，其模板、配料计量、搅拌、养护、施工健处理应符合使用说明书要求及现行国家标准工业炉砌筑工程施工及验收规范GB502112004第4.1.3条和第4.2节的规定。检验方法：观察检查，检查施工记录。4.1.3 现场浇注耐火浇注料时，应留置试块检验现场的浇注质量。每一种牌号或配合比应按每20?为一个检验批，留置试块进行检验，不足此数时亦作一批检验。采用同一种牌号
31、或配合比多次施工时，每次均应留置试块进行检验。检验方法：检查试块质量检验报告。4.1.4 锚固件的留设应符合设计要求，焊接必须牢固。锚固砖或吊挂移的主要受力部位严禁有各种裂纹，其余部位不得有显裂纹。检验方法：观察检查，锤击检查。裂纹的检查应按本规范第3.3.3条的规定执行。II一般项目4.1.5 耐火浇注料内衬的允许误差和检验方法，可按本规范第133.2.5条的规定执行。4.1.6耐火浇注料内衬的质量，应符合下列规定：1耐火浇注料应振捣密实，表面不应有剥落、裂缝、孔洞等缺陷，可有轻微的网状裂纹；2膨胀缝应留设均匀、平直，位置正确，缝内清洁，并应按规定填充材料；3隔热层的构造应符合设计要求。检查
32、数量：膨胀缝全数检查。其他项目：炉底、拱顶各抽查24处；炉墙每4m高检查1次，不足4m按4m计，每次抽查24处，每处5m2。检验方法：观察检查，刻度放大镜检查，检查施工记录。4.2耐火可塑料I主控项目4.2.1 耐火可塑料的品种、牌号和可塑性指数应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：检查质量证明书、使用说明书、有效期限和检验报告。4.2.2 锚固件的留设、锚固砖或吊挂破应符合本规范第4.L4条的规定。II一般项目4.2.3 耐火可塑料内衬的允许误差和检验方法，可按本规范第3.2.5条的规定执行。1.1.4 耐火可塑料内衬的质量应符合下列规定：1耐火可塑料内衬应密实、均一，与锚固砖或
33、吊挂砖咬合紧密，其施工缝应留设在同一排锚固砖或吊挂砖的中心线处；2可塑料内衬受热面应开设46mm的通气孔，孔的间距宜为150230mm,孔的位置宜在两个锚固破中间，深度宜为捣固体厚度的1223;3膨胀线的留设应符合设计要求，膨胀线宽宜为5mm,深宜为5080mm0检查数量：按本规范第4.L6条的规定执行。检验方法：观察检查，尺量检查，检查施工记录。1.1.5 烘炉前耐火可塑料内衬的修补应符合现行国家标准工业炉砌筑工程施工及验收规范GB502112004第4.3.15条的规定。检验方法：观察检查，尺量检查。4.3 耐火捣打料I主控项目4.3.1 耐火捣打料的品种、牌号应符合设计要求。检验方法：检
34、查质量证明书、使用说明书、有效期限和检验报告。一般项目4.3.2 耐火捣打料内衬的质量应符合下列规定：1采用风动锤捣打时，每层铺料的厚度不应超过100mm;2振捣应密实、无空鼓，接槎处应粘接牢固，捣实后的体积密度或压缩比应达到设计要求。检查数量：炉底、炉墙逐层各抽查24处。检验方法：观察检查，体积密度或压缩比检查，检查施工记录。4.4 耐火啧涂料I主控项目4.4.1 耐火喷涂料的品种、牌号应符合设计要求。检验方法：检查质量证明书、使用说明书、有效期限和检验报告。4.4.2 金属支承件的留设应符合设计要求，焊接必须牢固。检验方法：观察检查，锤击检查。II一般项目4.4.3 耐火喷涂料内衬的表面应
35、平整，粗细颗粒分布均匀；料体应密实，不应有明显的夹层、空洞等缺陷；喷涂层应厚度一致。检查数量：按本规范第4.L6条的规定执行。检验方法：观察检查，锤击检查，尺量检查，检查施工记录。5耐火陶瓷纤维1.1.1 式内村I主控项目5.1.1 耐火陶瓷纤维毯的品种、牌号和粘接剂，应符合设计要求。检查数量：不同品种、牌号的耐火陶瓷纤维，按20t为一检验批进行验收。检验方法：检查质量证明书或检验报告。5.1.2 锚固件的材质应符合设计要求，焊接必须牢固。检验方法：锤击检查，检查质量证明书。II一般项目5.1.3 层铺式耐火陶瓷纤维毯的固定应符合下列规定：1层铺式耐火陶瓷纤维毯应与受热面平行，用陶瓷杯、陶瓷螺
36、母或金属转卡压盖固定；2陶瓷杯内应均匀填充保护金属锚固钉的耐火陶瓷纤维，并用杯盖封住保护；3采用陶瓷螺母、金属转卡压盖固定时，其表面应用耐火陶瓷纤维毯覆盖，并粘贴牢固。检查数量：每10011)2抽查3处，每处Sn?;不足100m2按100m2计，少于Sm?全数检查。检验方法：观察检查，检查施工记录。5.1.4 层铺式耐火陶瓷纤维毯内衬应符合下列规定：1耐火陶瓷纤维毯应紧贴基层表面铺贴，松紧适度、接缝严密，不应有松散、折皱、拉裂、毛刺现象；2层间宜错缝铺设，各层间错缝距离应大于IoOmm;3隔热层可对缝铺贴；4受热面层应搭接，搭接长度宜为IOomm,搭接方向应顺气流方向，不得逆向。检查数量：每I
37、Oom2抽查3处，每处5砂；不足IoOm2按100m?计，少于Sm?全数检查。检验方法：观察检查，尺量检查，检查施工记录。5.1.5层铺式耐火陶瓷纤维内衬锚固件的安装应位置正确，允许误差不应超过5mm。检查数量：每IoOm2抽查3处，每处Sm?；不足Ioom2按IOom?计，少于5112全数检查。检验方法：观察检查，尺量检查。5.1.6耐火陶瓷纤维毯应在炉墙拐角、炉墙与砌体或其他耐火炉衬的连接处相互交错，不应出现通缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。5.2注砌式内村I主控项目5.2.1 耐火陶瓷纤维模块的品种、牌号，应符合设计要求。检查数量：不同品种、牌号的耐火陶瓷纤维模块，按20t为
38、一检验批进行验收。检验方法：检查质量证明书或检验报告。5.2.2 锚固件应符合本规范第5.1.2条的规定。Il一般项目5.2.3 耐火陶瓷纤维模块相邻的模块应挤紧，不应有模块交叉角的窜气缝。检查数量：每IOonl2抽查3处，每处Sm?;不足IoOm2按IoOm?计，少于5m2全数检查。检验方法：观察检查。5.2.4 当模块为非折叠方向时，应在耐火陶瓷纤维模块与砌体或其他耐火炉衬连接处的直通缝中，加装对折压缩的耐火陶瓷纤维毯。检查数量：每100m2抽查3处，每处5正；不足Ioom2按IOonl?计，少于Sm?全数检查。检验方法：观察检查。5.2.5 耐火陶瓷纤维模块内衬中，锚固件的安装应位置正确
39、，允许误差不应超过3mmo检查数量：每IOom2抽查3处，每处5m2;不足Ioom2按IoOm?计，少于5m2全数检查。检验方法：观察检查，尺量检查。5.3不定形耐火陶瓷纤维内衬I主控项目5.3.1 不定形耐火陶瓷纤维的品种、牌号和粘接剂，应符合设计要求。检查数量：不同品种、牌号的耐火陶瓷纤维喷涂料或可塑料，按20t为一检验批进行验收。检验方法：检查质量证明书或检验报告。5.3.2 锚固件应符合本规范第5.L2条的规定。5.3.3 炉顶或仰面耐火陶瓷纤维喷涂时，V形锚固钉结构层间应缠绕米字形耐热钢丝，L形锚固钉结构应安装快速夹子固定。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查，检查施工记录。5.3
40、.4 不定形耐火陶瓷纤维内衬，其现场留置试块的性能指标应符合设计要求。检查数量：分项工程中每种牌号每5011)3为一个检验批。工程试块尺寸：耐火陶瓷纤维喷涂料IoOmmX100mm20mm,耐火陶瓷纤维可塑料40mmX40三X160mm,每批留置不少于2组，每组3块。检验方法：检查试块检验报告。II一般项目5.35不定形耐火陶瓷纤维内衬应符合下列规定：1锚固件的安装应位置正确，允许误差不应超过5mm;2内衬体积应密度均匀、表面平整，不应有明显疏松、孔洞和缝隙。检查数量：每IoOm2抽查3处，每处Sn?;不足IoOm2按H)Om?计，少于5m2全数检查。检验方法：观察检查，尺量检查。206高炉及
41、其附属设备6.1 一般规定6.1.1 高炉及其附属设备的砌筑应为一个单位工程。当高炉容积或工程量较大时，每座高炉或热风炉也可各为一个单位工程或子单位工程。6.1.2 高炉砌筑分部工程和分项工程的划分应符合表6.1.2的规定。6.1.2闻哪粉海吩虹分项次分部工程分项工程1高炉炉体炉底、炉缸、炉腹、炉腰、炉身、煤气封板和钢砖2粗煤气管道上升管、下降管、除尘器3热风围管嘤涂层、耐火褥砌体、送风支管4出铁场主沟、铁沟、渣沟和冲渣沟、残铁沟、摆动流啸、沟盖板、出铁场平台和风口平台面、其他零星部位6.1.3 热风炉砌筑分部工程和分项工程的划分应符合表6.1.3的规定。榔1.3郴w三粉a濯秘湎s融盼项次分部
42、工程分项工程1每座热风炉炉体内燃式：炉底和炉墙、砖格子、燃烧器、炉顶外燃式：蓄热室炉底和炉墙、砖格子、燃烧室炉底和炉墙、燃烧器、炉顶（含连接管）顶燃式：炉底和炉墙、博格子、炉顶混风室底、墙、顶可作为一个分项工程2热风怠管和支管热风总管和支管的喷涂层、热风总管砌蹴、热风支管砌嵇3烟道管和余热回收管道烟道管、余热回收管道6.1.4 分项工程可由一个或若干个检验批组成，检验批可根据高炉容积大小、施工和质量检查控制的需要，按层数、施工段、膨胀缝等进行划分。6.2 高炉炉底I主控项目6.2.1 耐火材料和制品的品种、牌号，耐火泥浆的品种、牌号、稠度应符合本规范第3.2.1条和第3.2.2条的规定。6.2
43、.2 砌体砖缝的泥浆饱满度应大于95%。检查数量和检验方法应按本规范第3.2.3条的规定执行。6.2.3 炉底上表面与出铁口中心或风口中心平均的距离、每层炉底的砌筑中心线与出铁口中心线的交错角度，均应符合设计要求。检验方法：尺量检查，检查施工记录。II一般项目6.2.4 炉底砌体的砖缝厚度应符合表6.2.4的规定，其检查数量和检验方法应符合下列规定：检查数量：炉底逐层检查，每层抽查24处。检验方法：在每处砌体的Sm?表面上用塞尺检查10点，比规定砖缝厚度大50%以内的砖缝，H类砌体不超过4点，Hl类砌体不超过5点。6.24K三WS项目稹缝厚度(mm)W炭砖砌体垂直缝1.5水平缝2其他耐火砖砌体垂直缝2水平缝2.5注：当炭砖外形尺寸的允许误差为105mm时，传缝厚度不应超过Imm。6.2.5炉底砌体的允许误差和检验方法应符合表6.2.5的规定。*6.2.5炉底砌体的允许误差和检验方法项次项目允许误差Gnm）检验方法嵇体其他耐火砖砌体1表面平整误差炉底码层表面的错牙2钢板尺和楔形塞尺检查.逐层检杳，每层抽杳24处，每处Sm?炉底炭索料找平层、炉底各砖层和炉底最上层砌筑炉缸堵的地点252m靠尺和塞尺检查。逐层检杳，每层表面分格抽查824点炉底炭素料找平层和各质层上表而各点的相对标高差5
