班组长安全培训.ppt

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1、班组长安全培训新疆大学化工学院郑维智 教授2011年4月,主要内容一 岗位危险有害因素及安全操作规程二 个人劳动防护用品的使用和维护三 作业现场安全标准化 四 现场安全检查与隐患排查治理五 现场安全隐患排查治理六 作业现场安全管理,2,三,主要内容七 班组安全建设八 现场应急处置和自救互救九 班组先进安全安全经验十 白国周班组管理法十一 班组安全执行力十二 与员工沟通与交流的方式和技巧,3,三,一 岗位危险有害因素及安全操作规程1.危害及危害识别 危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工 作环境破坏的根源或状态。这种“根源或状态”来自作业环境中：物的不安全状态 人的不安全行为(企业职工伤亡事

2、故分类标准13类）有害的作业环境 安全管理缺陷。危害识别：认知危害的存在并确定其特性的过程。,2.危险危害因素（危险源）分类,按导致事故和职业危害的直接原因分类生产过程危险和有害因素分类与代码(GB/T13816-92）分为6大类，37个小类 物理性危险危害因素（如工作场所噪音）化学性危险危害因素（如工作场所有毒有害物质）生物性危险危害因素（如工作场所蚊虫滋生造成叮咬）心理、生理性危险危害因素（如长期负重作业、夜班生产)行为性危险危害因素（如违反操作规范造成的机械碰伤）其他危险危害因素（如合同方人员的活动）,按导致事故和职业危害的直接原因分类,第一类 物理性危险危害因素 15项,设备、设施缺陷

3、防护缺陷电危害噪声危害振动危害电磁辐射运动物危害明火,能造成灼伤的高温物质能造成冻伤的低温物质粉尘与气溶胶作业环境不良信号缺陷标志缺陷其他物理性风险和危害因素,危险源辩识危险源分类举例（物理性）,形式噪音振动辐射温度(高低)坠落撞击,造成影响死亡伤、残等,形式机械切、夹、割、卷电击压力爆炸温度等,按导致事故和职业危害的直接原因分类,第二类 化学性危险危害因素 5项,易燃易爆性物质自燃性物质有毒物质腐蚀性物质其他化学性风险、危害因素,危险源辩识危险源分类举例（化学性）,形式气体烟雾蒸汽烟尘液体,影响刺激性腐蚀性毒性致癌性破坏遗传,按导致事故和职业危害的直接原因分类,致病微生物传染病媒介物致害动物

4、致害植物其他生物性风险、危害因素,第三类 生物性危险危害因素 5项,危险源辩识危险源分类举例（生物性）,形式 影响昆虫细菌病毒等,感染传染疾病中毒,按导致事故和职业危害的直接原因分类,第四类 心理、生理性危险危害因素 6项,负荷超限 健康状况异常 从事禁忌作业 心理异常 辨识功能缺陷 其他心理、生理性风险危害因素,指挥错误 操作失误 监护失误 其他错误 其他行为性风险和有害因素,第五类 行为性危险危害因素 5项,第六类 其他危险危害因素 3项 不可抗拒力量带来的危险、危害因素；他人伤害；多种因素的综合结果等,形式 影响搬物举重体位不当长期加班工作紧张等,扭伤骨骼、肌肉劳损生物钟破坏精神损害,按

5、事故类型分类,按企业职工伤亡事故分类(GB6441-86)，根据导致事故的原因、致伤物和伤害方式等，将危险因素分为20类：,物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺,灼烫火灾高处坠落坍塌冒顶片帮透水放炮,瓦斯爆炸火药爆炸锅炉爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他伤害,3.危害的表现形式,在进行危害识别时，应充分考虑：火灾和爆炸；一切可能造成事件或事故的活动或行为冲击与撞击；物体打击，高处坠落，机械伤害；中毒、窒息、触电及辐射（电磁辐射、同位素辐射）暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境；人机工程因素（比如工作环境条件或位置的舒适度、重复性工作、照明不足等）；设备的腐蚀、焊接缺陷等；有毒有害

6、物料、气体的泄露；可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务：包括水、气、声、渣、废物等污染物排放或处置以及能源、资源和原材料的消耗。,4.危害识别的范围,人员、原材料、机械设备与作业环境；直接与间接危险；三种状态：正常、异常及紧急状态；三种时态：过去、现在及将来。,危害识别的范围,不安全行为：违反安全规则或安全常识，使事故有可 能发生的行为。类别：1、操作错误（忽视安全、忽视警告）2、3、使用不安全设备 4、手代替工具操作5、物体（成品、材料、工具等）存放不当 6、冒险进入危险场所7、攀坐不安全位置 8、在起吊物下作业（停留）9、机器运转时加油（修理、检查、调整、清扫等）10、有分散

7、注意力的行为 11、不使用必要的个人防护用品或用具12、不安全装束 13、对易燃易爆等危险品处理错误等。,危害识别的范围,物的不安全状态：使事故可能发生的不安全物体条件或物质条件物质：火灾、爆炸性物质；毒性物质；物体：防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；设备、设施、工具、附件有缺陷；个人防护用品用具缺少或有缺陷；生产（施工）场地环境不良。,危害识别的范围,有害作业环境：作业场所缺陷：间距不足；信号、标志没有或不当；物体堆放不当。作业环境因素缺陷：采光不良或有害；通风不良或缺氧；温度过高 或过低；湿度不当；外部噪声；风、雷电、洪水、野兽等自然危害安全管理缺陷：设计、监测方面缺陷或事故（件）纠正措

8、施不当；（人机工效学）人员控制管理缺陷：教育培训不足；雇用不当或缺乏检查；超负荷；禁忌 作业等 工艺过程、作业程序缺陷；相关方管理缺陷。,控制措施失效(覆盖层老化),防护失败(手套老化),危 害 与 事 故 模 型,事故!,5.危害识别的思路,存在什么危害（伤害源）？谁（什么）会受到伤害？伤害怎样发生？也可以反过来询问：谁（什么）会受到伤害？伤害怎样发生？存在什么危害（伤害源）？,6.危害造成的后果,包括：人身伤害、死亡（包括割伤、挫伤、擦伤、肢体损伤等）；疾病（如头痛、呼吸困难、失明、皮肤病、癌症、肢体不能正常动作等）；财产损失；停工；违法；影响信誉；工作环境破坏；水、空气、土壤、地下水及噪

9、音污染；资源枯竭。,7.风险控制,事故风险预防与控制基本原理,技 术,安 全,管 理,教 育,3E措施,EngineeringEducationEnforcement,安全技术对策,防止事故发生的安全技术；1、消除危险源 2、限制能量或危险物质 3、隔离,避免或减少事故损失的安全技术；1、隔离：远离、封闭、缓冲 2、个体防护 3、薄弱环节 4、避难与援救,采取措施减少故障的发生；1、安全系数 2、提高可靠性 3、安全监控系统,安全教育对策,安全态度教育安全知识教育管理、技术技能教育,各级管理人员的安全教育生产岗位职工教育 三级安全教育 特种作业教育 经常性安全教育“五新”教育 复工调岗教育,安

10、全教育的形式 广告 演讲 会议讨论 竞赛 声像 正规教学,安全检查 查思想、查管理、查隐患、查整改安全审查：结合项目审批的五个阶段：项目建议书、可行性报告、设计任务、初步设计和开工报告进行安全审查。可行性研究审查、初步设计审查、竣工验收审查安全评价：辨识危害，评价风险，提出风险控制对策，实现系统安全目的。安全目标管理：企业管理人员及员工参与制定目标，实行自我控制，努力完成工作目标,管理对策,风险控制原则,选择风险控制措施时应考虑下列因素：,如果可能，完全消除或消灭危害，如用安全品取代危害；如果不可能消除，应努力降低风险，如：使用低压电器可能情况下，使工作适合于人，如考虑人的精神和体能等因素；利

11、用技术进步，改善控制措施；保护每个工作人员的措施；,将技术管理与程序控制结合起来往往十分必要；要求引入计划的维护措施，如：机械安全防护装置；在其他控制方案均已考虑过后，作为最终手段，使用个体防护用品；对应急方案的需求；预防性测定指标对于监测控制措施是否符合计划要求；还应考虑编制应急和疏散计划并提供与组织的危害有关的应急设备。,“三点”控制法。“三点”是指危险点、危害点、事故高点（1）危险点的控制提出11项控制危险点的办法：编制危险点应急救援预案。所有危险点的作业人员必须安全培训合格，取证后 方能上岗。对危险点的巡检，班组长至少每天两次。对危险点必须设立现代监控，监测设备，有条件的 实行计算机管

12、理。危险点必须配备消防水和数量足够的消防灭火器材。,危险点现场必须要明显的安全标志和安全须知牌。危险点的现场必须保持畅通的安全通道。危险点的设备设施要设有良好的防雷接地装置和 防洪排水设施。危险点现场要经常保持现场的整洁、清洁文明。危险点每年必须向厂部或集团公司以及当地 政府报告其运行情况,风险控制措施-分类,举例,选择适用的风险控制措施,应根据以下条件，选择适用的风险控制措施：可行性、可靠性；先进性、安全性；经济合理性；技术保证和服务。,危害辨识内容与顺序 厂址 地质、地形、周围环境、气象条件等 厂区平面布局 功能分区、危险设施布置、安全 距离等 建（构）筑物 生产工艺流程 生产设备、装置

13、化工、机械、电气、特殊设施（锅炉）等 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高低温等作业 工时制度、女工保护、体力劳动强度等 管理设施、应救设施、辅助设施等,危害识别、风险评价的步骤,划分作业活动,按生产流程的阶段按地理区域按装置 按作业任务按生产/服务阶段按部门上述方法的结合,需识别的活动或作业举例 进入有限空间 动火或高处作业正常情况操作；异常情况作业；现场检查监督；职责范围内的管理活动 物料搬运及工具使用；机械的组装、安装、操作、维护、改装、修理等；运输过程；承包商现场活动等。,作业活动清单,二 个人劳动防护用品的使用和维护,生产过程中存在的各种危险和有害因素，会伤害劳动者的身体，损害健康，甚至

14、危及生命。劳动防护用品就是在劳动过程中为防御物理、化学、生物等有害因素伤害人体而穿戴和配备的各种物品的总称。,个人防护用品主要有：1、防护服。包括帽、衣裤、围裙及鞋盖等，主要是防止热辐射、射线、微波和化学污染物损伤皮肤或经皮肤侵入人体。,2、防护眼睛和防护面罩有电焊工护目镜、炉窑工护目镜和面罩、防微波和防碎屑眼睛等。,3、呼吸防护器 根据结构和原理呼吸防护器可分为过滤式和送风隔离式两大类：（1）自吸过滤式是以佩带者自身有害物质予以过滤净化的防护器。（2）隔离式呼吸器工作原理是将戴用者的呼吸器官与污染环境隔离，通过输入空气或氧气来维持人体正常呼吸的防护器。用在缺氧、尘毒污染严重、情况不明或有生命

15、危险的工作场合。,4、护耳器。护耳器包括耳塞、耳罩、耳帽，其作用主要是防止噪声危害。,5、防护手套。主要是棉手套，也有用新型橡胶体或聚氨脂塑料浸泡制成的手套。不同材质的手套可用于不同的工作场所，如防溶剂、耐油、耐漆、防污染、耐热、耐寒冷手套等。,个人防护用品的使用原则,1、企业有义务为工人配备必要的个人防护用品。企业工人应了解自己的工作需要哪些防护用品，根据不同的使用场所及工作岗位的不同防护要求，正确选择性能符合要求的防护用品，绝不能选错或将就使用，特别是不能以过滤式呼吸防护器代替隔离式呼吸防护器。,2、使用个人防护用品者必须了解所使用的防护用品的性能及正确使用方法。对结构和使用方法较为复杂的

16、防护用品，如呼吸器要进行反复训练，达到能迅速正确使用。,3、使用个人防护用品前，必须严格检查，损坏或磨损严重的必须及时更换。用于急救的呼吸器更要定期检查，以免急救时无法正常工作。急救呼吸器平时要妥善地存放在可能发生事故的邻近地点，便于及时取用。,4、妥善维护保养防护用品。这样不但可延长防护用品的使用期限，更重要的是能保证用品的防护效果，要仔细阅读防护用品的使用维护说明书，按要求正确维护防护用品。,女职工和未成年工,女性在一生中其生理和心理都与男性有许多不同。国务院颁布了许多规定。概括起来有：,1、规定了女职工和未成年工禁忌从事的劳动范围：某些特别危险的行业，如矿山井下作业、架设登高作业；特别繁

17、重的体力劳动，如第六级体力劳动强度作业等不允许女性和未成年工从事。,2、规定了妇女在生理四期（月经期、怀孕期、产期、哺乳期）禁忌从事的劳动范围。如怀孕和哺乳期妇女禁止从事接触铅、苯、镉等有毒物质浓度超过国家卫生标准的作业等。,3、规定了妇女在四期应享受的基本待遇。如产假休息不少于90天，此间工资、福利待遇保持不变；不得在女职工怀孕期间接触劳动合同等。,4、规定了未成年工的就业管理办法。规定用人单位不得安排未成年工从事粉尘、有害物超标的作业环境的工作，以及重体力劳动、危险行业、易发生伤害事故的作业，并且要对未成年工实行特殊的管理，如就业前健康检查，由地方劳动管理部门核发未成年工登记证等。,特殊岗

18、位劳动保护知识,1、特种作业,特种作业包括：1）电工作业；2）金属焊接切割作业；3）起重机械（含电梯）作业；4）企业内机动车辆驾驶；5）登高架设作业；6）锅炉作业（含水质化验）；7）压力容器操作；,8）制冷作业；9）爆破作业；10）矿山通风作业（含瓦斯检验）；11）矿山排水作业（含尾矿坝作业）；12）省、自治区、直辖市安全生产综合管理部门或国务院行业主管部门提出，并经国家经济贸易委员会批准的其他行业。,特殊岗位劳动保护知识,特种作业人员必须进行专门的安全技术培训，并进行严格考核，考核合格后由安全生产综合部门发给特种作业操作证方可上岗工作。特种作业操作证，每两年进行一次复审。,有毒有害作业岗位,

19、高温、有毒、接触粉尘、繁重劳动、高空作业的岗位属于有毒有害作业岗位。,有毒有害作业岗位,从事有毒有害岗位作业，必须佩带个人防护用品，如安全帽、安全带、绝缘护品、放毒面具或防尘口罩等。,在易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业时，决不能使用化纤防护用品。,操作姿势与健康,作业过程中，最少用力、最少疲劳、对身体健康影响最小、最高效率的操作姿势的动作法则如下：,1、排除不必要的动作，使作业简单、容易。2、动作尽可能用最短距离进行。3、双手的动作应同时开始，同时结束。4、双手除在休息时间外，不应同时休息。5、两臂应同时在相反方向对称动作。6、动作应尽量用最低次的适应身体部位进行。如手的动作 从低次到高

20、次的顺序为：手指、手腕、前臂、上臂、肩。7、尽量利用物体的惯性和重力。8、避免方向突变的动作，采用连续曲线运动。9、使用无拘束的舒适动作，发挥人所固有的运动速度。10、建立合适的作业节奏。,操作姿势与健康,企业员工要适合自己的岗位作业，要经常进行必要的锻炼，对自己所从事的作业要十分熟悉。,三 作业现场安全标准化,一 标准化作业的功能 1.控制人的不安全行为 2.控制”三违”现象 二 作业分析 1.关于人体运动的原则 2.关于工作场所的原则 3.关于工具和设备的原则 4.关于材料搬运的原则,5.关于节省时间的原则 6.操作记录填写原则三 标准化作业的主要内容 1.作业顺序标准 2.生产操作标准

21、3.技术工艺标准 4.安全作业标准 5.设备维护标准 6.机 电设备标准,7.工具 器具标准 8.质量检验标准 9.文明生产标准 10.现场管理标准,四 现场安全检查与隐患排查治理 1.安全检查的内容(1)检查职工是否树立“安全第一”的思想，安全责任心是否强，是否掌握安全操作技能和自觉遵守安全技术操作规程以及各种安全生产制度，对于不安全的行为是否敢于纠正和制止，是否严格遵守劳动纪律，是否做到安全文明生产，是否正确、合理穿戴和使用个人防护用品、用具。,(2)检查本班组是否贯彻了党和国家有关安全生产方针政策和法规制度，对安全生产工作的认识是否正确，是否建立和执行了班组安全生产责任制，是否贯彻执行了

22、安全生产“五同时”，对伤亡事故是否坚持做到了“三不放过”，特种作业人员是否经过培训、考核、凭证操作，班组的各项安全规章制度是否建立与健全，并严格贯彻执行。,(3)检查生产现场是否存在物的不安全状态。a检查设备的安全防护装置是否良好。防护罩、防护 栏(网)、保险装置、联锁装置、指示报警装置等是否齐全灵敏有效，接地(接零)是否完好。b检查设备、设施、工具、附件是否有缺陷。制动装置是否有效，安全间距是否合乎要求，机械强度、电气线路 是否老化、破损、超重吊具与绳索是否符合安全规范要求，设备是否带“病”运转和超负荷运转。,c检查易燃易爆物品和剧毒物品的贮存、运输、发放和使用情况，是否严格执行了制度，通风

23、、照明、防火等是否符合安全要求。d检查生产作业场所和施工现场有哪些不安全因素。有无安全出口，登高扶梯、平台是否符合安全标准，产品的堆放、工具的摆放、设备的安全距离、操作者安全活动范围、电气线路的走向和距离是否符合安全要求，危险区域是 否有护栏和明显标志等。,(4)检查职工在生产过程中是否存在不安全行为 和不安全的操作。a检查有无忽视安全技术操作规程的现象。比如：操作 无依据、没有安全指令、人为的损坏安全装置或弃之 不用，冒险进入危险场所，对运转中的机械装置进行 注油、检查、修理、焊接和清扫等。b检查有无违反劳动纪律的现象。比如：在作业场所工 作时间开玩笑、打闹、精神不集中、脱岗、睡岗、串 岗；

24、滥用机械设备或车辆等。,c检查日常生产中有无误操作、误处理的现象。比如：在运输、起重、修理等作业时信号不清、警报不鸣；对重物、高温、高压、易燃、易爆物品等作了错误 处理；使用了有缺陷的工具、器具、起重设备、车辆等。d检查个人劳动防护用品的穿戴和使用情况。比如：进 入工作现场是否正确穿戴防护服、帽、鞋、面具、眼 镜、手套、口罩、安全带等；电工、电焊工等电气操 作者是否穿戴超期绝缘防护用品、使用超期防毒面 具等。,e及时发现并积极推广安全生产先进经验。安全生产检查不仅要查出问题，消除隐患，而且还 要发现安全生产的好典型，并进行宣传、推广，掀 起学习安全生产经验的热潮，进一步推动安全生产 工作。,五

25、 现场安全隐患排查治理,安全隐患可能导致事故，即：人员伤亡、财产损失、健康受损及环境破坏的根源和状态，与安全状态不符合的项目。所谓隐患，指潜伏的祸患，是事故发生的先兆因素，如不及时采取措施将其消除，必将导致事故发生。从宏观上看，事故产生可分为自然界的因素和非自然界因素。它是物质、环境、行为等诸多因素的函数，具体包括人、物、管理、环境等方面。,人，包括操作工、管理人员、事故现场人员和有关人员。具体表现为：违章作业、违章指挥。作业人员贪图方便，不按规程操作；生产人员为赶进度，无视安全条件，凭主观意向施工；劳动组织不合理，安全交底或班前安全戴帽不够。劳动保护意识差，防护措施不到位。施工现场不戴安全帽

26、、手套、防护眼镜，高空作业不系安全带；作业时注意力分散、嬉闹、恐吓和酒后作业。物，包括原料、燃料、电力、设备、工具等。,具体表现为：防护、保险、信号灯缺乏或有缺陷。危险部位无安全保护装置、安全警示标志，电器接地不符合要求；各种设施、设备存在缺陷，设计不当，结构不符合安全要求；制动装置有缺陷、机械强度不够；吊物绳索不符合要求；超负荷运行；个人防护用品不符合要求；作业场地狭窄，杂乱无序；物品摆放、整理不当；工艺过程不合理，作业方法不安全。安全管理上，安全教育不够，劳动者很少进行系统的安全知识学习、培训。操作人员不懂安全操作程序或经验不足，缺乏安全常识；,重工程进度，轻安全防护，没有安全规程或安全规

27、程不健全，预警系统不完善，缺乏事故防范措施及应对系统。任意挪用安全技改费用，对安全隐患整改不彻底；安全监督不力，安全检查流于形式，走马观花，对发生的问题不及时落实整改。环境上，自然环境的异常，工作环境中的不良因素也是引发事故的物质基础，是形成事故隐患的直接原因。这些都应该引起人们的高度重视，切实做到“以人为 本、安全第一”。,管理的缺陷:,隐患类别,安全生产法律法规的符合性安全管理体系、安全管理工作的有效性和可靠性预防事故发生的组织措施的完善性操作者和管理者安全素质高低及对不安全行为的控制,隐患类别,管理的缺陷具体为：没有按规定对工人进行安全教育和技术培训，或未经工种考试合格就上岗操作缺乏安全

28、操作规程或不健全安全措施、安全信号、安全标志、安全用具、个人防护用品缺乏或有缺陷对现场工作缺乏检查或指导错误违章指挥、违反安全生产责任制，违反劳动纪律，玩忽职守,隐患类别,物的不安全状态厂址从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。厂区平面布局总图功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；工艺流程布置、建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等。,隐患类别,物的不安全状态厂区平面布局：运输线路及码头厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头等。建（构）筑物结构、防火、防爆、

29、朝向、采光、运输、操作、安全、运输等通道、开门，生产卫生设施等。生产工艺过程物料（毒性、腐蚀性、燃爆性、有害性）温度、压力、速度、纯度、作业及控制条件，事故及失控状态。,物的不安全状态生产设备、装置机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作。电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电。化工设备、装置：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况。危险性较大设备、高处作业设备。特殊单体设备、装置：锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等。,隐患类别,物的不安全状态粉尘、毒物、噪声、振动、强光、辐射、高温、低

30、温、等有害作业部位。仪器、仪表、工具、工位器具、工卡量具等。管理设施、事故应急抢救设施、和辅助生产、生活卫生设施等。进入管辖范围的其它设备、设施、物资等。,隐患类别,人的不安全行为（是指操作者在操作过程中的不符合规定或安全的导致伤害后果的行为）。人的缺陷：知识缺陷知识缺陷的特性具有绝对性（一个人相对于知识海洋，知识总是不足的）、可自觉性（大凡知识缺乏都可自我感觉到）、可伸缩性（有时够，有时不够。此地够，彼地不够）、可转移性（可传授，也可以讹传讹）。,隐患类别,人的不安全行为人的缺陷知识缺陷知识的有效期知识本身的先进性；本人知识的有效利用期。生理心理缺陷:生理心理功能性缺陷的特点相对性（大家都有

31、，程度有别）、不自觉性（自身缺陷往往不可自觉或自我感觉到了，而缺陷却以显现出来）、个体性（功能性缺陷只能是个人所有）、极限性（功能不会无限大）、波动性（一个人的功能强弱生理、病理、心理、经历、环境等因素影响制约）。,隐患类别,人的不安全行为人的缺陷生理心理缺陷的表现性格的差异、生理负荷极限、意志与情感因素、天赋资质、隐伤、后天的训练、病态反应、生理心理低潮期、从众心理与行为。常见不安全心理好奇心、虚荣心、侥幸心。,隐患类别,人的不安全行为操作现场常见的不安全行为设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就开车操作。检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂警示牌。进入机械设备内检修运转部件不设人监护或未

32、采取重复断开动力源措施。任意开动非本工种设备。特种作业非持证者独立进行操作。超限（如载荷、速度、压力、温度、期限等）使用设备。,隐患类别,非特种作业者从事特种作业。设备上有安全装置，而开车操作时不用。开动被查封设备。危险作业无人监护或未经安技部门审批。任意拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置和警示标志、显示仪器。使用未经审批的临时电源线或使用时不挂临时线牌。检修高压线路或电器，不停电、不验电、不跨接地线。使用非安全电压灯具作业。,隐患类别,带负荷运行时断开回路配电闸刀或总开关。潮湿地面、容器内或金属构架内使用非双重绝缘的电动工具工作。容器内作业时不使用通风设备。高处作业往地面任意扔物件

33、。违反起重“十不吊”。开动无卷扬限位器的起重设备工作。货梯载人运行。非岗位人员任意在危险、要害、动力站房区域内逗留。,焊接未经完全清洗和充分通风的盛装过易燃易爆物品的封闭容器和管道。禁火区抽烟或动火。物件堆放超高、不稳妥就结束工作。开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀。其它违反操作规程的行为。长发者不戴工作帽进入生产区域。高处作业或在有高处作业、有机械化运输设备下面工作而不戴安全帽的。进入现场穿高跟鞋的。高处作业穿硬底鞋的。电气作业不穿绝缘鞋的。,隐患检查,常用的检查方式定期性安全检查专业性安全检查季节性安全检查经常性安全检查,隐患整改,建立台帐坚持“三定、四不推”原则 三定定措施、定负责人

34、、定完成期限。四不推个人不推给班组，班组不推给车间，车间不推给部门，部门不推给公司。列出整改计划 暂时无力解决的隐患要列出整改计划，分别轻重缓急加以解决。在未正式解决之前，要采取临时处置措施。严格奖惩,隐患整改,事故的预防过程,隐患整改,事故对策,隐患整改,预防对策,六 作业现场安全管理 作业现场是由人、物和环境所构成的一个生产场所，它实际上也是一个“人工环境”。在这个人工环境里，有生产作业人员，有生产用的各种设备装置、原材物料、产成品、各类工具和其他杂物，还有作为设备动力源的蒸汽、电、燃油等。班组作业现场的安全管理也就是从这三个因素着手，即对人的不安全行为的管理、对物的不安全状态的管理及对作

35、业环境条件的调节和治理。,第一节 对人的不安全行为的管理 一、事故发生前人的心理状态 人在操作过程中为什么会出现失误?为什么其操作动作 会出现错误、存在缺陷呢?研究证明，在事故发生前，操作人员操作时往往存在以下几种心理状态：(1)自己认为有经验，认为绝对安全而进行作业；(2)虽然感到有一些危险，但认为无关紧要而继续 进行作业；(3)虽然实际有危险，但当时没有感觉到危险而 进行作业；,(4)没有意识到有危险，或者没有估计到有危险而进行作业；(5)认为作业太简单，无所谓，只凭过去的经验进行作业；(6)主观认为自己的操作方法是正确的，事故是由于第三者 及其他方面的错误引起的。人的不安全行为 人的不安

36、全行为主要有以下几类。1操作失误，忽视安全，忽视警告 2用手代替工具进行操作,3冒险进入危险场所 4攀、坐不安全位置 5未正确使用个人防护用品 具体表现为 6存放物体不当 三、控制人的不安全行为的途径 1.规范操作人员的安全行为 为克服人的不安全行为 2发动班组成员共同制定章程 第二节 对物的不安全状态的管理 一、物的不安全状态的类型 物的不安全状态一般有以下几种类型。,(1)防护、保险、信号等装置不全或存在缺陷(2)设备、设施、工具、附件存在缺陷(3)个人防护用品用具缺少或存有缺陷。(4)生产(施工)场地环境不良 二、加强对物的不安全状态的管理(1)加强对作业场所的安全检查，及早发现问题，依

37、靠本 班组的力量或报告上级，及时妥善地整改。(2)加强生产设备管理，按规定做好设备和安全设施、防 护装置的维护保养，使之始终保持良好的工作状态。,(3)不断完善工艺设计，改善作业条件，尽可能地采用 机械化、自动化作业，并不断改进操作方法。(4)设备布置、物料堆放要尽可能地科学合理，保持通道 畅通。(5)彻底清除与本班组无关的物品，及时清扫垃圾、废料，整理现场的原材物料、产品和工具。(6)彻底清除火种等危险源。(7)正确穿戴和使用防护用具、用品。(8)改善作业场所的通风条件，维持适宜的温度、湿度和 照明度。,第三节 作业场所的布置一、作业场所布置不合理的状况 作业场所布置的不良状况主要表现在物、

38、信息、卫生条件等 方面，具体如下。(1)物布置不合理如设备布置不合理；材料、物品的布置与 堆放不符合要求等。(2)现场物料规划不合理 如生产场地、通道、物流路线、物品临时滞留区与交验区、废品回收点等的布置不合理。(3)安全距离不足厂房间距、设备布局、间距等不符合安全 规范要求。,(4)安全标志不符合要求 主要表现在不按安全生产 要求设置各类安全警示标志。(5)卫生条件不良如由于生产设备存在跑、冒、滴、漏的现象，使得生产场所脏、乱、差。二、作业场所的布置原则(1)人机工程学原则(2)重要性原则(3)使用频率原则(4)功能原则(5)使用顺序原则,三、保证适当的作业空间 1考虑操作人员的行动空间在作

39、业空间中，操作人员 的各种动作是为了实现作业目的或实现其自身活动的目的。2.考虑协同作业空间实际作业中，常常不是一个人单独 作业，而是由多人组成的集体作业。3.考虑预留空间生产过程是一个动态过程，预留空间范围 在生产中也是动态的，如原材料、半成品、成品的堆放 空间，车间内运输设备的移动空间等。,四、合理布置作业场所 1总体布置在进行总体布置时，应考虑以下问题。(1)把使用频率高和最重要的设备、操纵控制装置及显示 装置布置在最佳作业范围内(最显眼和最易触及的地方)，以便于操作人员观察和操作。(2)依据操作的顺序进行布置，保证整个作业不空转，不 倒流，有条不紊地进行。(3)符合人的生理和运动特性，

40、做到人的手臂或脚活动的路线最短、最舒适，并能准确地进行操作，使人工作起来既高效又不易疲劳。,(4)人流物流的通行既畅通又安全。2操纵控制装置与显示装置的布置 作业岗位很少只有单个 仪表或单个操纵控制装置，而是 由一定数量的仪表和操纵控制器组成控制显示装置。因此，布置时应注意以下问题。(1)选择最佳认读区域和配置方法布置显示装置，以提高认读的效果，减少巡检时间，提高工作效率。(2)操纵控制装置布置的位置除应遵循时间顺序外、功能顺序、使用顺序、重要性及运动方向原则之外，还应考虑各种控制装置本身的操作特点，,将其布置在该种控制的最佳操作区域之内。如颜色编码控制器应布置在最佳视觉域之内。此外，联系较多

41、的控制装置应尽量相互靠近，排列和位置应符合其操作程序和逻辑关系。(3)控制装置之间的间距要合理。间隔过小，虽排列紧凑，观察方便，但容易造成误操作。(4)避免操作对显示的干扰。在操纵控制器时，肢体往往会遮挡显示器，或者显示器受控制器的照明灯光干扰，使操作人员无法监视到某些信息而造成事故。解决显示受干扰的问题，需要安排较柔和的照明，以减少灯影；,同时要处理好灯光照明的角度，尽量不让照明灯光直射到仪表区，以免把肢体的影子打在仪表盘上。(5)各种控制装置在形状、大小或颜色上要彼此有所区别，以避免误操作。3防止误操作 虽然将控制装置的间隔和位置都布置得较为合理，但有时还会发生误操作。因此，为避免重要的操

42、纵控制装置发生误操作，可采取以下措施。(1)将按钮或旋钮设置在凹入的底座之中，或加装栏杆等。(2)使操作人员的手部在越过控制装置时，手的运动方向与控制装置的运动方向不一致，,这样，即使控制装置被经过的手碰到也不会产生误动作。(3)在控制装置上加盖或加锁，也可增加操作阻力，使之在 较小外力作用下不会动作。(4)按固定顺序操作的控制装置，可以设计成连锁的形式，使之必须依次操作才能动作。4作业岗位布局(1)运用人机工程原理，按照生产工艺要求，将设备、工具、物料放置在适当的位置，使操作者拿取省力，使用方便，避免寻找。(2)工作台、控制台和座椅尺寸要符合人体测量学的原则，保证操作者能采取良好的劳动姿势。

43、,(3)零件箱的设计应便于核查数量，其排列和摆放位置 应尽可能在正常操作范围内，不超过最大操作范 围；工具箱内应合理摆放物品，上层放轻的、精密 的工具，下层放重的工具。(4)保证适当的机器间距和足够宽度的作业通道。(5)指示灯及开关应按规定着色，说明标签的字还应清 晰易读。(6)不用的、多余的物料应及时撤出工作场地，以免占 据有用空间。,第四节作业场所的清理与整顿 一、作业场所的清理 清理就是对作业场所的物品按需要和不需要两大类区 分开，并清除不需要的物品。区分的原则是，凡生产 活动所必需的物品和生产过程中的产品均为需要物品，如机器、设备、工具、各种原材料、辅助材料以及成品、二、作业场所的整顿

44、 1确定物品的存放位置 根据作业方法及物品性质、特点和使用频率等情况，确定其存放位置。,(1)使用频率高，即经常使用的工具、物品放在附近。(2)不常用的物品应整齐地放入箱、柜内，或者物品架上。(3)很少用的物品应放进公用箱、柜内，由专人妥善保管。(4)易燃易爆物质、毒品、腐蚀品、压缩气体等危险化 学品，要有专门的场所存放、保管。(5)任何时候，安全通道上都不允许存放物品。2确定物品的放置方式(1)物料堆放时，重物在下，轻物在上；易损物品要固定，易倒物品要挤压住，长件要放倒。,第五节 作业场所隐患辨识和治理 一、查找事故隐患的途径 查找事故隐患就是把运行系统、设备和设施存在的缺陷和危险因素以及工

45、作过程中人的不安全行为(包括习惯性违章)查找出来。主要从以下几个方面查找：(1)从本企业、本车间已发生过的事故中，吸取经验教训，分析本班组的安全现状，检查判断本班组是否存在发生事故的可能性，找出尚未觉察到的危险和隐患。(2)对本班组已发生的事故或未遂事件进行分析，检查目前是否仍存在潜在的危险因素，检查事故预防措施是否真 正落实。(3)将每个班组成员的习惯性违章行为逐一列出，与操作规程对照，提出具体整改措施。,二、辨识危险、查找隐愚 其主要内容有：(1)运行设备、系统有无异常情况，如振动声响、温升、磨损、腐蚀、渗漏等。(2)设备的各种保护，如电气保护、自动装置、热工保护、机械保护装置等是否正常投

46、运，动作是否准确、灵敏，是否进行定期校验。(3)运行设备、检修设备的安全措施、安全标志是否符合有 关规定和标准的要求。,(3)将每个班组成员的习惯性违章行为逐一列出，与操作规程对照，提出具体整改措施。二、辨识危险、查找隐愚 其主要内容有：(1)运行设备、系统有无异常情况，如振动声响、温升、磨损、腐蚀、渗漏等。(2)设备的各种保护，如电气保护、自动装置、热工保护、机械保护装置等是否正常投运，动作是否准确、灵敏，是否进行定期校验。(3)运行设备、检修设备的安全措施、安全标志是否符合 有关规定和标准的要求。,(4)危险品的贮存、易燃物品的保管和领用是否存在隐患，动火作业是否按有关规定进行。(5)作业

47、场所的粉尘浓度是否达到工业卫生的控制标准，防尘 设施是否正常投用；有毒有害气体物质排放点的通风换 气装置是否正常投用。(6)现场的井、坑、孔、洞、栏杆、围栏、转动装置的防 护罩是否符合规定要求；脚手架、平台、扶梯是否符合 设计标准。(7)作业场所照明是否充足，是否按规定使用低压安全灯。,(8)班组成员在作业时是否正确使用个人防护用品，工作 中有无习惯性违章行为。(9)班组成员是否按规定使用安全工器具，是否对其进行 定期检查试验。三、班组开展查找隐患活动的方法 班组在开展辨识危险查找 隐患活动中，可采用对照检查的方式，充分依靠班组成员的智慧和经验。,四、治理事故隐患的原则和措施 1治理事故隐患的

48、原则 在对事故隐患进行治理时，应 遵循如下原则：(1)彻底消除原则(2)降低隐患危害程度原则(3)屏蔽和时间防护原则(4)距离和不接近原则(5)取代、停用原则,2治理事故隐患的措施(1)技术措施(2)管理措施(3)个人措施,七 班组安全建设第一节 班组的功能 一、概述 班组是企业劳动分工中的最小劳动集体，是劳动组织 的细胞。当前班组安全建设普遍存在的问题是:（1）安全规章制度、安全规程规范未能在班组真正落实。（2）班组安全工作基础差，安全技术、安全意识、安全 文化薄弱。（3）安全活动流于形式，坚持不好.,（4）劳动防护用品的穿戴、安全防护用具的正确使用，长 期未能解决。（5）在市场经济条件下不

49、能处理安全与经济、安全与改 革、安全与生产的关系。（6）安全检查工作不深不细，多数走了过场。（7）安全教育工作不能很好地坚持导致“三违”现象严重。,根据大量事故案例分析，90以上的事故发生的班组，80以上的事故是由于违章指挥、违章作业和设备隐患没能及时发现和消除等人为因素造成。因此，在现有条件下，加强班组安全建设是企业加强安全生产管理的关键，也是减少各类事故最切实、最有效的办法。二、班组的功能 1.班组长的素质。班组长的安全素质应该有如下10点：（1）熟悉本职工作，钻研技术业务，有较强的事业心、责 任感，还要有经济头脑。,（2）明确在班组管理工作等方面应负的责任，把管理好班组 作为自己的主要职

50、责.（3）对人要尊重、诚恳、热情、讲道理，使班组成员心悦诚服。（4）工作之前，要预想难点，消除危险因素，预见可能出现 的问题的预兆。（5）布置工作最好采用引导方法，不强迫，使成员能自觉地 完成各自的工作。（6）作业指令时要简明而详细，工作有变动时应事先说明。,（7）善于听取不同或不满意的意见，把宽容、公平、言行 一致、团结有爱作为办事的准则。（8）要经常了解班组成员的工作态度和班组能力，发现他 的优点和长处。（9）对班组成员的个人问题。家庭生活、业余爱好等要充 分关心。（10）不愉快时不发牢骚，不独断专行，别人发脾气时不 产生敌对情绪，要控制自己的个性。,2.班组长的安全职责（1）对班组的安全